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淺析大（dà）口徑（jìng）鑽井泥（ní）漿流量計安裝時需要注意的技術要領
點擊次數：1763 發布（bù）時間：2020-08-12 15:43:14
鑽井泥漿流量計是一種在工業（yè）領域大量被使用的流量儀表之一，使用量特別大，特別是在供水行業，汙水處理（lǐ）行業等，對於大口徑的鑽井泥漿流量計的需求也不斷增加，相比較普通口徑的鑽井泥漿流量計，大口徑（jìng）鑽井泥漿流量計的在生（shēng）產與安（ān）裝使用過程中有著更高的要求，本文針對於大口徑鑽井泥（ní）漿流量計的在安裝過程的工藝要求和工藝質量作（zuò）簡略介紹，希望對於用戶有所幫助。
一（yī）、大口徑鑽井泥漿流量計安裝過程的工藝（yì）要求
大口徑鑽井泥漿流量計的正常使用，*先要確保正確的安裝。大口徑鑽井泥漿流量計現場安裝過程中，為了不影（yǐng）響計量係（xì）統（tǒng）的檢測精度，必須嚴格滿（mǎn）足下述工藝要求。
1、電*軸線保持（chí）水平。鑽井泥漿流量計傳感器（qì）安裝時，2個電*的軸線（xiàn）必須在水平方向上。
2、被測介質（zhì）充（chōng）滿測（cè）量管。測量管內（nèi）保證充滿水，不能有非滿管或有氣泡（pào）聚（jù）集在測量管中（zhōng）的現象。
3、滿足流動方向與直管段要求。傳感器上箭頭所指的方向為介質流動的正方向;超大口徑鑽井泥漿流量計(傳感器與轉換器分體安裝)設計均安裝在管（guǎn）道的流量（liàng）計井內。為了保（bǎo）證計量準確，必須保證流量計前10D/後2D直管段要（yào）求(D為公稱（chēng）直徑（jìng）)。
二、大口（kǒu）徑鑽井泥（ní）漿流量計安裝過程的（de）工藝質量
1、傳（chuán）感器與伸縮節的組（zǔ）裝
按傳感器（qì）上的箭頭（tóu）在流量計的下遊側安裝接地環及伸縮節，並將伸縮節預調節為*短狀態。
2、流（liú）量計井內斷口
流量計井內斷口步驟如下：
(1)確認安裝傳感器斷（duàn）口部位，精（jīng）確測量斷（duàn）管（guǎn）尺寸(按伸縮節（jiē）伸展後尺寸)。
(2)管（guǎn）道斷口（kǒu）區開天窗，進入（rù）管內做米字型（xíng）鋼支撐（chēng），確（què）保管道圓度，防止斷口後管端變形而影響法蘭安裝。
(3)斷口後，在兩側管端用機械方法處理坡口，達到焊接法蘭（lán）要求。
3、吊裝
組裝後的傳感器加伸縮節，總（zǒng）重約6t，現場采用（yòng）25t汽車起重機吊裝就位。吊裝就（jiù）位後，調節釋放（fàng）伸縮節，在上遊法（fǎ）蘭與傳感器（qì）之間加裝接地環、密封墊，穿入螺栓（shuān）找正並（bìng）緊固;同樣在下遊法蘭與伸縮節之間加裝密封（fēng）墊、穿入螺栓並緊固。
4、 法蘭焊接
調整管道上下遊法蘭、接地環和密封墊（diàn）的（de）位置，緊固螺栓，並點焊固定。拆除上下遊法蘭預緊固螺栓，調節收縮伸縮節，使上下遊法蘭脫離流量計及伸縮節，法蘭內側留出施（shī）焊空間。法蘭內（nèi）外采用角焊縫方式焊接上下遊2片法蘭。
5、焊口無損檢測與防腐處理
(1)檢測標準與合格（gé）等級 所有法蘭接口角焊縫需進行無損檢測，采（cǎi）用電磁探傷方式，檢查比例為100%。質量應符合標準JB4730-2005的二級要求。若檢（jiǎn）查出管道法蘭的焊縫有超標缺陷，應及時處理（lǐ），*終使複檢合格。任何焊縫隻能修補（bǔ）一次。 (2)內側防腐法蘭焊縫外 法蘭的（de）鋼製管件內外（wài）防腐與鋼管本（běn）體處理方式（shì）相同，法蘭焊縫外防腐塗刷改性氯磺化聚乙烯（xī）防腐（fǔ）塗料;法（fǎ）蘭內防腐（fǔ）塗料為飲用水級無毒環氧塗料。內多側均采用二底二（èr）麵塗層。
6、傳（chuán）感器伸縮節整體緊固定位 上下遊（yóu）法蘭（lán）焊縫經探傷合格後，進入傳感器伸縮節整體緊固定位工序。
(1)調節釋放伸縮節，在上遊法蘭與傳感（gǎn）器之間，加裝接地環、密封墊，穿入（rù）螺栓並緊固。
(2)在下遊法蘭與伸縮節之間加裝密封墊，穿入螺栓並緊固。
(3)按對稱方式，緊固全部法（fǎ）蘭螺栓並（bìng）安裝定位傳感器與伸縮節。
7、係統水壓試驗 傳感器與伸縮節整體安裝結束後，應（yīng）隨（suí）輸水管道一同進行水壓試驗。試驗壓力為1.5倍（bèi）工作（zuò）壓（yā）力（lì）。水壓試驗合（hé）格後，可以投入運（yùn）行。
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一（yī）、大口徑鑽井泥漿流量計安裝過程的工藝（yì）要求
大口徑鑽井泥漿流量計的正常使用，*先要確保正確的安裝。大口徑鑽井泥漿流量計現場安裝過程中，為了不影（yǐng）響計量係（xì）統（tǒng）的檢測精度，必須嚴格滿（mǎn）足下述工藝要求。
1、電*軸線保持（chí）水平。鑽井泥漿流量計傳感器（qì）安裝時，2個電*的軸線（xiàn）必須在水平方向上。
2、被測介質（zhì）充（chōng）滿測（cè）量管。測量管內（nèi）保證充滿水，不能有非滿管或有氣泡（pào）聚（jù）集在測量管中（zhōng）的現象。
3、滿足流動方向與直管段要求。傳感器上箭頭所指的方向為介質流動的正方向;超大口徑鑽井泥漿流量計(傳感器與轉換器分體安裝)設計均安裝在管（guǎn）道的流量（liàng）計井內。為了保（bǎo）證計量準確，必須保證流量計前10D/後2D直管段要（yào）求(D為公稱（chēng）直徑（jìng）)。
二、大口（kǒu）徑鑽井泥（ní）漿流量計安裝過程的（de）工藝質量
1、傳（chuán）感器與伸縮節的組（zǔ）裝
按傳感器（qì）上的箭頭（tóu）在流量計的下遊側安裝接地環及伸縮節，並將伸縮節預調節為*短狀態。
2、流（liú）量計井內斷口
流量計井內斷口步驟如下：
(1)確認安裝傳感器斷（duàn）口部位，精（jīng）確測量斷（duàn）管（guǎn）尺寸(按伸縮節（jiē）伸展後尺寸)。
(2)管（guǎn）道斷口（kǒu）區開天窗，進入（rù）管內做米字型（xíng）鋼支撐（chēng），確（què）保管道圓度，防止斷口後管端變形而影響法蘭安裝。
(3)斷口後，在兩側管端用機械方法處理坡口，達到焊接法蘭（lán）要求。
3、吊裝
組裝後的傳感器加伸縮節，總（zǒng）重約6t，現場采用（yòng）25t汽車起重機吊裝就位。吊裝就（jiù）位後，調節釋放（fàng）伸縮節，在上遊法（fǎ）蘭與傳感器（qì）之間加裝接地環、密封墊，穿入螺栓（shuān）找正並（bìng）緊固;同樣在下遊法蘭與伸縮節之間加裝密封（fēng）墊、穿入螺栓並緊固。
4、 法蘭焊接
調整管道上下遊法蘭、接地環和密封墊（diàn）的（de）位置，緊固螺栓，並點焊固定。拆除上下遊法蘭預緊固螺栓，調節收縮伸縮節，使上下遊法蘭脫離流量計及伸縮節，法蘭內側留出施（shī）焊空間。法蘭內（nèi）外采用角焊縫方式焊接上下遊2片法蘭。
5、焊口無損檢測與防腐處理
(1)檢測標準與合格（gé）等級 所有法蘭接口角焊縫需進行無損檢測，采（cǎi）用電磁探傷方式，檢查比例為100%。質量應符合標準JB4730-2005的二級要求。若檢（jiǎn）查出管道法蘭的焊縫有超標缺陷，應及時處理（lǐ），*終使複檢合格。任何焊縫隻能修補（bǔ）一次。 (2)內側防腐法蘭焊縫外 法蘭的（de）鋼製管件內外（wài）防腐與鋼管本（běn）體處理方式（shì）相同，法蘭焊縫外防腐塗刷改性氯磺化聚乙烯（xī）防腐（fǔ）塗料;法（fǎ）蘭內防腐（fǔ）塗料為飲用水級無毒環氧塗料。內多側均采用二底二（èr）麵塗層。
6、傳（chuán）感器伸縮節整體緊固定位 上下遊（yóu）法蘭（lán）焊縫經探傷合格後，進入傳感器伸縮節整體緊固定位工序。
(1)調節釋放伸縮節，在上遊法蘭與傳感（gǎn）器之間，加裝接地環、密封墊，穿入（rù）螺栓並緊固。
(2)在下遊法蘭與伸縮節之間加裝密封墊，穿入螺栓並緊固。
(3)按對稱方式，緊固全部法（fǎ）蘭螺栓並（bìng）安裝定位傳感器與伸縮節。
7、係統水壓試驗 傳感器與伸縮節整體安裝結束後，應（yīng）隨（suí）輸水管道一同進行水壓試驗。試驗壓力為1.5倍（bèi）工作（zuò）壓（yā）力（lì）。水壓試驗合（hé）格後，可以投入運（yùn）行。
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