泥漿(jiāng)管道流量計廠家在生產中流量(liàng)測量的案例分析(xī)
點擊次數:1694 發布時間:2020-08-12 15:17:59
本文為針對產氯堿(jiǎn)10萬t的大型化工企業生(shēng)產過程中的分析,本化工廠長期以來一直采用槽位計算法來進(jìn)行淡、濃堿(jiǎn)產量的測量(liàng),因為貯(zhù)槽的橫截麵較大,標(biāo)尺分度準確(què)度較差,導(dǎo)致計算出來的產量的準確性很不穩定,但又無法(fǎ)做到時時計算,對淡(dàn)、濃堿(jiǎn)的產(chǎn)量難以控製,此問題困擾生產部門很(hěn)久,一直未得到有效(xiào)解決。2000年公司在擴大產能的時候,為了解決這個(gè)問題,達到精確計量淡、濃(nóng)堿產量的目的,新上了兩台泥漿管道流量計廠家。但是很快(kuài)發現,在測量過程中,偶爾也會出現計(jì)量(liàng)不準的問題(tí)。公司(sī)組織技術人員對於原因進(jìn)行探究,得到出的結論,許多問(wèn)題的產生不單單從儀表本身引起的,許多外部的工況環境也是引發計量不準的重要原因,隻有這樣,才能做到標本兼治,從根本上解決儀表測(cè)量不準(zhǔn)的問題。
對於流量儀表來說,產品在投入生產後由於使用條件的(de)限製很難對它進行檢定(dìng)與校準,因而精心地安裝與(yǔ)正確地使用是保證計(jì)量準確可靠的先決(jué)條件。
本文即是針對於泥漿管道流量計廠家儀表的測量特點和在生產中應用中出現的問(wèn)題進行分析,找出產生問題的原因,這一方法對於其他的用戶(hù)也有一(yī)定的借鑒意義。
1、泥漿管道(dào)流量計廠(chǎng)家的測量原理
泥漿管道流量計廠家是基於法拉*電磁感應定律的原理工作的。被測介(jiè)質應是導電液體。在垂直於介質流向的一個區間裏存在由(yóu)變送器所產生(shēng)的磁感(gǎn)應強度為B的穩定磁場,平均(jun1)流速為v的導電流體(tǐ)在流經磁場區域時,作切(qiē)割磁力線運動(dòng)。於是在與管(guǎn)道橫截麵平行且垂直於磁力線方向的兩根檢測電*上(shàng),就產生了感應電(diàn)壓(yā)U。根據電磁感應定律得出:
U= k B v D (1)
式(1)中:U為感應(yīng)電壓;k為(wéi)儀表(biǎo)常數;B為磁感應強度;v為(wéi)介(jiè)質的平均流速;D為(wéi)儀表管內直徑。
由公式(1)可知,B和D是不變的,k為一常數。因而U隻與v成正比(bǐ),隻要測出感應電壓U的大小,就能測出(chū)介質的平均流速v。流體的體積流量(liàng)公式為:

其中:Q為介質的體(tǐ)積流量。
根據公(gōng)式(2)可知Q與v是(shì)成正比的一一對應函數,那麽U與Q也是成正比的一一對應函數,即測(cè)出了感應電壓U也就測出了介質的體(tǐ)積流量Q。
2、泥漿管道流量計廠家的優點(diǎn)
(1)泥(ní)漿管道流量計廠(chǎng)家管內無(wú)節流或可動部件(jiàn),無壓力損失,節約能源。特別適用於測量液固兩相介質(如懸(xuán)浮液體)。
(2)隻有襯裏(lǐ)和電(diàn)*與介質接觸,隻要選好兩(liǎng)種材料,就可達到防腐防磨的目的,長時間使用,儀表(biǎo)準確度不會降低,與橢圓齒輪流量計相比,其準確度的穩定性要好得多。
(3)測量時隻與(yǔ)介質(zhì)的平均流速有關,而與介質的(de)流態(層流或紊流)、溫度、粘度、密度、壓力及(jí)電導率(在一定範圍內)的變化無關。因此(cǐ),泥漿管道流量計廠家隻需(xū)用水標定後,就可用它測量其它導電液(yè)體或固(gù)液兩相介質的(de)流(liú)量(liàng),而無需(xū)修正。
(4)量程(chéng)比寬(kuān),可達1 100,而且可以(yǐ)任(rèn)意改變量程。
(5)無機械慣性,反應靈敏,可測量瞬時脈動流;且線性好,可直接等分刻(kè)度。
(6)從檢測電*向前,隻需5 D的直管段,不需(xū)太大(dà)的安裝空間。而(ér)其它流量計(jì)一般需要(yào)10 D或10 D以上的直管段,對安裝空間要求較嚴(yán),否則無法保證測量準確度。
3、泥漿管道流量計(jì)廠家的安裝
(1)從理論上(shàng)講,傳感器可以安裝在運行管道的任何位置。但要(yào)求傳感(gǎn)器內必須完全充(chōng)滿介質,這一條至(zhì)關(guān)重要。檢測電*的軸線應處於水平(píng)位置,以防粘汙,並能排除(chú)由氣泡接觸引起的損失。
(2)傳感器的周圍(wéi)不能有較強(qiáng)的幹(gàn)擾電磁場。
(3)傳感器及其密封件、接地環的安裝要與管(guǎn)道同心,不能向內凸出。
(4)測量準(zhǔn)確度(dù)與傳(chuán)感器的接地效果有很大關係,泥(ní)漿管道流(liú)量計廠家對外加電勢的幹擾很敏感。因而它的接(jiē)地電(diàn)*必須是獨立接(jiē)地*。接地的目的是讓流(liú)經傳感器內的導電流體與地等電位,而不是管道壁接地。
4、泥漿管道流量計廠家的選型、安裝及使用情況
4.1 泥漿(jiāng)管道流量計(jì)廠家的(de)選型原則
(1)考慮口徑(jìng)與量程,泥漿管道流量計廠家的量程雖然是任意設定的,但其設定的範圍受口徑的限製。量程的設定要考慮正常流(liú)量超過滿量程的一半,這樣的測量精度才高。流速一般選擇2~ 4 m/s,如介質易磨損電*,可選擇稍低的流速;如介質較易粘(zhān)附,可(kě)選擇適(shì)當稍高的(de)流速。綜合考(kǎo)慮後根據(jù)流率表選擇儀表的口徑。
(2)考慮介質的壓力、溫度及(jí)腐蝕(shí)性,依此選擇不同的內襯和電*材料。
4.2 我公司的具體(tǐ)選擇與安裝(zhuāng)
由於(yú)被測介質是溫度低(dī)於100的淡堿和濃堿,對(duì)不鏽鋼電*的腐蝕很微弱,但對各種橡膠類(lèi)內襯有腐蝕(shí)作用,因而我們選用聚四氟乙烯內(nèi)襯。考慮到以後再擴產(chǎn),我們將口徑選為150 mm。我公(gōng)司具體所選用的泥漿管道流量計廠家規格型號為:K300-(150)11431021,口徑為(wéi)150 mm,標(biāo)準型,鉬二鈦電*,聚四氟乙烯內襯,*高工作壓力1.6 MPa,無接(jiē)地環,輸出4~ 20 mA,準確度等級1.0級。安裝在水平管道上,前後有足夠(gòu)長的直管段,接地*獨立,接(jiē)地良好。
用於輸送淡堿的泵有2台,量程都是100 m3/h,揚程50 m,采用單泵間斷方式(shì)輸送淡堿。流量計的量程設定為160 m3/h。從流率表上查出口徑150mm、平均流速v= 1 m/s時的流量為63.617 m3/h。

m/s,稍(shāo)偏低。如將流量計量程改為250 m3/h,雙泵(bèng)同(tóng)時開時正常流量在200 m3/h連續(xù)輸送,效(xiào)果可能會更好(hǎo)。但由於產量限製隻能間斷輸送。
4.3 以淡堿流量計為例說明流量(liàng)計的使用情況
流量計剛投入使用時,與(yǔ)槽位推算的數進行比較,每班表計產量與推(tuī)算產量(liàng)僅差1 t,誤差較小。而在以後的幾個月中卻發現有較大的偏差。表1是半年的表計產量(折100%)與推算產量(折100%)的比較。

從表(biǎo)1可以看出,開始安(ān)裝流量計時的1月份,表計與推(tuī)算的差不大,全月僅差(chà)101.1 t。這裏是把推算數當作標準了,其實推(tuī)算數(shù)的誤差較大,差的這101 t很難說是什麽原因造成的(de)。而2月(yuè)份的差(chà)值卻大得驚人,達1 133.7 t,4~ 6月又成了負偏差(chà)。
我們(men)先從流量計的安裝與參數設定(dìng)等情況查找原因,沒發現問題(tí)。於是我們又找來原始記錄進(jìn)行認真地分析,終於(yú)找出了出(chū)現偏差的原因。原來(lái)在2月份因燒堿產量有所擴大又新(xīn)上了一台200 m3/h的淡堿泵,排序為1#泵。從(cóng)電解工(gōng)段2月份的交接班記錄上查(chá)到:
2月1日8~ 16點:3#泵改為2#;
2月4日8~ 16點(diǎn):2#泵改為1#;
2月7日8~ 16點:1#泵改為2#;
2月9日8~ 16點:2#泵改為3#;
而1#泵為200 m3/h,2#、3#泵為100 m3/h。
從蒸發工段的運行日誌上查到:
2月3日:全天表計淡堿產量876 m3;
2月4日:全(quán)天表計淡堿產量2 298 m3;
2月5日:全天表計(jì)淡堿產量3 305 m3;
2月6日:全天表計淡堿產(chǎn)量3 028 m3;
2月7日:全天表(biǎo)計淡堿產量(liàng)1 695 m3;
2月8日:全天表計淡堿(jiǎn)產量962 m3。
兩處記錄對照可以看出,200 m3/h大泵的投運時(shí)間是2月4~ 7日,淡(dàn)堿流量非常(cháng)大,是正常量的近4倍。2月7日白班改用2#泵即100 m3/h泵後流量才在8日(rì)恢複正常。這說明儀表超量程是造成誤差很大的原因,此時儀表已經無法使用。由於工藝人員對儀表不了解,在增加大泵時沒有及(jí)時通(tōng)知儀表人員改儀表(biǎo)量程。直到3月(yuè)中(zhōng)旬儀表人員查出原因後,用倍(bèi)增法將量程改到320 m3/h,這樣才滿足了大泵的要求,而對小泵來說單泵打液量(liàng)僅為滿量程的30%,又造成在開小泵時(shí)儀表計量偏(piān)低(dī),因而造成4~ 6月的負偏差。直到7月(yuè)將量程再改到250 m3/h,並規定開大泵時隻開1個,開小泵時2泵同時(shí)開。
通過對下半年(nián)幾個月(yuè)表計產量及推算產量的跟蹤分析,我們認(rèn)為取(qǔ)得(dé)了比較好的效果。每月兩數偏差在100 t以內,一般是表計產量偏(piān)高。分析原因可(kě)能是流量計安裝在水(shuǐ)平(píng)管線上,但由於管線長達數百米,安裝(zhuāng)處不一定是管線的較(jiào)低點(diǎn),在開停泵時很(hěn)可能有(yǒu)不滿管現象,造成計量偏高。隨著產量的進一步擴大,到可以連續(xù)開泵輸堿時,計量準確度會更高。
5、結(jié)論
從以上分析可知,即便是(shì)準確度(dù)再高的泥漿管道流量計廠家,也必須正確地使用。流量計不準並(bìng)不一定是儀表本身的原因,與使用過程有(yǒu)很大的關係,甚至是決定因素。儀表(biǎo)維(wéi)護(hù)人員在選擇、使用、維護儀表時,不能單(dān)從儀表本身考慮,而要全麵考慮工藝、設備(bèi)等方麵(miàn)的性能是否滿足儀表正常使用時的要求。隻有這樣(yàng)才能發揮(huī)每台儀表應有的功能,為生產、經營提供準(zhǔn)確可靠的計量(liàng)數據。
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對於流量儀表來說,產品在投入生產後由於使用條件的(de)限製很難對它進行檢定(dìng)與校準,因而精心地安裝與(yǔ)正確地使用是保證計(jì)量準確可靠的先決(jué)條件。
本文即是針對於泥漿管道流量計廠家儀表的測量特點和在生產中應用中出現的問(wèn)題進行分析,找出產生問題的原因,這一方法對於其他的用戶(hù)也有一(yī)定的借鑒意義。
1、泥漿管道(dào)流量計廠(chǎng)家的測量原理
泥漿管道流量計廠家是基於法拉*電磁感應定律的原理工作的。被測介(jiè)質應是導電液體。在垂直於介質流向的一個區間裏存在由(yóu)變送器所產生(shēng)的磁感(gǎn)應強度為B的穩定磁場,平均(jun1)流速為v的導電流體(tǐ)在流經磁場區域時,作切(qiē)割磁力線運動(dòng)。於是在與管(guǎn)道橫截麵平行且垂直於磁力線方向的兩根檢測電*上(shàng),就產生了感應電(diàn)壓(yā)U。根據電磁感應定律得出:
U= k B v D (1)
式(1)中:U為感應(yīng)電壓;k為(wéi)儀表(biǎo)常數;B為磁感應強度;v為(wéi)介(jiè)質的平均流速;D為(wéi)儀表管內直徑。
由公式(1)可知,B和D是不變的,k為一常數。因而U隻與v成正比(bǐ),隻要測出感應電壓U的大小,就能測出(chū)介質的平均流速v。流體的體積流量(liàng)公式為:

其中:Q為介質的體(tǐ)積流量。
根據公(gōng)式(2)可知Q與v是(shì)成正比的一一對應函數,那麽U與Q也是成正比的一一對應函數,即測(cè)出了感應電壓U也就測出了介質的體(tǐ)積流量Q。
2、泥漿管道流量計廠家的優點(diǎn)
(1)泥(ní)漿管道流量計廠(chǎng)家管內無(wú)節流或可動部件(jiàn),無壓力損失,節約能源。特別適用於測量液固兩相介質(如懸(xuán)浮液體)。
(2)隻有襯裏(lǐ)和電(diàn)*與介質接觸,隻要選好兩(liǎng)種材料,就可達到防腐防磨的目的,長時間使用,儀表(biǎo)準確度不會降低,與橢圓齒輪流量計相比,其準確度的穩定性要好得多。
(3)測量時隻與(yǔ)介質(zhì)的平均流速有關,而與介質的(de)流態(層流或紊流)、溫度、粘度、密度、壓力及(jí)電導率(在一定範圍內)的變化無關。因此(cǐ),泥漿管道流量計廠家隻需(xū)用水標定後,就可用它測量其它導電液(yè)體或固(gù)液兩相介質的(de)流(liú)量(liàng),而無需(xū)修正。
(4)量程(chéng)比寬(kuān),可達1 100,而且可以(yǐ)任(rèn)意改變量程。
(5)無機械慣性,反應靈敏,可測量瞬時脈動流;且線性好,可直接等分刻(kè)度。
(6)從檢測電*向前,隻需5 D的直管段,不需(xū)太大(dà)的安裝空間。而(ér)其它流量計(jì)一般需要(yào)10 D或10 D以上的直管段,對安裝空間要求較嚴(yán),否則無法保證測量準確度。
3、泥漿管道流量計(jì)廠家的安裝
(1)從理論上(shàng)講,傳感器可以安裝在運行管道的任何位置。但要(yào)求傳感(gǎn)器內必須完全充(chōng)滿介質,這一條至(zhì)關(guān)重要。檢測電*的軸線應處於水平(píng)位置,以防粘汙,並能排除(chú)由氣泡接觸引起的損失。
(2)傳感器的周圍(wéi)不能有較強(qiáng)的幹(gàn)擾電磁場。
(3)傳感器及其密封件、接地環的安裝要與管(guǎn)道同心,不能向內凸出。
(4)測量準(zhǔn)確度(dù)與傳(chuán)感器的接地效果有很大關係,泥(ní)漿管道流(liú)量計廠家對外加電勢的幹擾很敏感。因而它的接(jiē)地電(diàn)*必須是獨立接(jiē)地*。接地的目的是讓流(liú)經傳感器內的導電流體與地等電位,而不是管道壁接地。
4、泥漿管道流量計廠家的選型、安裝及使用情況
4.1 泥漿(jiāng)管道流量計(jì)廠家的(de)選型原則
(1)考慮口徑(jìng)與量程,泥漿管道流量計廠家的量程雖然是任意設定的,但其設定的範圍受口徑的限製。量程的設定要考慮正常流(liú)量超過滿量程的一半,這樣的測量精度才高。流速一般選擇2~ 4 m/s,如介質易磨損電*,可選擇稍低的流速;如介質較易粘(zhān)附,可(kě)選擇適(shì)當稍高的(de)流速。綜合考(kǎo)慮後根據(jù)流率表選擇儀表的口徑。
(2)考慮介質的壓力、溫度及(jí)腐蝕(shí)性,依此選擇不同的內襯和電*材料。
4.2 我公司的具體(tǐ)選擇與安裝(zhuāng)
由於(yú)被測介質是溫度低(dī)於100的淡堿和濃堿,對(duì)不鏽鋼電*的腐蝕很微弱,但對各種橡膠類(lèi)內襯有腐蝕(shí)作用,因而我們選用聚四氟乙烯內(nèi)襯。考慮到以後再擴產(chǎn),我們將口徑選為150 mm。我公(gōng)司具體所選用的泥漿管道流量計廠家規格型號為:K300-(150)11431021,口徑為(wéi)150 mm,標(biāo)準型,鉬二鈦電*,聚四氟乙烯內襯,*高工作壓力1.6 MPa,無接(jiē)地環,輸出4~ 20 mA,準確度等級1.0級。安裝在水平管道上,前後有足夠(gòu)長的直管段,接地*獨立,接(jiē)地良好。
用於輸送淡堿的泵有2台,量程都是100 m3/h,揚程50 m,采用單泵間斷方式(shì)輸送淡堿。流量計的量程設定為160 m3/h。從流率表上查出口徑150mm、平均流速v= 1 m/s時的流量為63.617 m3/h。

m/s,稍(shāo)偏低。如將流量計量程改為250 m3/h,雙泵(bèng)同(tóng)時開時正常流量在200 m3/h連續(xù)輸送,效(xiào)果可能會更好(hǎo)。但由於產量限製隻能間斷輸送。
4.3 以淡堿流量計為例說明流量(liàng)計的使用情況
流量計剛投入使用時,與(yǔ)槽位推算的數進行比較,每班表計產量與推(tuī)算產量(liàng)僅差1 t,誤差較小。而在以後的幾個月中卻發現有較大的偏差。表1是半年的表計產量(折100%)與推算產量(折100%)的比較。

從表(biǎo)1可以看出,開始安(ān)裝流量計時的1月份,表計與推(tuī)算的差不大,全月僅差(chà)101.1 t。這裏是把推算數當作標準了,其實推(tuī)算數(shù)的誤差較大,差的這101 t很難說是什麽原因造成的(de)。而2月(yuè)份的差(chà)值卻大得驚人,達1 133.7 t,4~ 6月又成了負偏差(chà)。
我們(men)先從流量計的安裝與參數設定(dìng)等情況查找原因,沒發現問題(tí)。於是我們又找來原始記錄進(jìn)行認真地分析,終於(yú)找出了出(chū)現偏差的原因。原來(lái)在2月份因燒堿產量有所擴大又新(xīn)上了一台200 m3/h的淡堿泵,排序為1#泵。從(cóng)電解工(gōng)段2月份的交接班記錄上查(chá)到:
2月1日8~ 16點:3#泵改為2#;
2月4日8~ 16點(diǎn):2#泵改為1#;
2月7日8~ 16點:1#泵改為2#;
2月9日8~ 16點:2#泵改為3#;
而1#泵為200 m3/h,2#、3#泵為100 m3/h。
從蒸發工段的運行日誌上查到:
2月3日:全天表計淡堿產量876 m3;
2月4日:全(quán)天表計淡堿產量2 298 m3;
2月5日:全天表計(jì)淡堿產量3 305 m3;
2月6日:全天表計淡堿產(chǎn)量3 028 m3;
2月7日:全天表(biǎo)計淡堿產量(liàng)1 695 m3;
2月8日:全天表計淡堿(jiǎn)產量962 m3。
兩處記錄對照可以看出,200 m3/h大泵的投運時(shí)間是2月4~ 7日,淡(dàn)堿流量非常(cháng)大,是正常量的近4倍。2月7日白班改用2#泵即100 m3/h泵後流量才在8日(rì)恢複正常。這說明儀表超量程是造成誤差很大的原因,此時儀表已經無法使用。由於工藝人員對儀表不了解,在增加大泵時沒有及(jí)時通(tōng)知儀表人員改儀表(biǎo)量程。直到3月(yuè)中(zhōng)旬儀表人員查出原因後,用倍(bèi)增法將量程改到320 m3/h,這樣才滿足了大泵的要求,而對小泵來說單泵打液量(liàng)僅為滿量程的30%,又造成在開小泵時(shí)儀表計量偏(piān)低(dī),因而造成4~ 6月的負偏差。直到7月(yuè)將量程再改到250 m3/h,並規定開大泵時隻開1個,開小泵時2泵同時(shí)開。
通過對下半年(nián)幾個月(yuè)表計產量及推算產量的跟蹤分析,我們認(rèn)為取(qǔ)得(dé)了比較好的效果。每月兩數偏差在100 t以內,一般是表計產量偏(piān)高。分析原因可(kě)能是流量計安裝在水(shuǐ)平(píng)管線上,但由於管線長達數百米,安裝(zhuāng)處不一定是管線的較(jiào)低點(diǎn),在開停泵時很(hěn)可能有(yǒu)不滿管現象,造成計量偏高。隨著產量的進一步擴大,到可以連續(xù)開泵輸堿時,計量準確度會更高。
5、結(jié)論
從以上分析可知,即便是(shì)準確度(dù)再高的泥漿管道流量計廠家,也必須正確地使用。流量計不準並(bìng)不一定是儀表本身的原因,與使用過程有(yǒu)很大的關係,甚至是決定因素。儀表(biǎo)維(wéi)護(hù)人員在選擇、使用、維護儀表時,不能單(dān)從儀表本身考慮,而要全麵考慮工藝、設備(bèi)等方麵(miàn)的性能是否滿足儀表正常使用時的要求。隻有這樣(yàng)才能發揮(huī)每台儀表應有的功能,為生產、經營提供準(zhǔn)確可靠的計量(liàng)數據。
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