測量泥漿流量計,水泥漿流量計量表
點擊次數：2389 發布時間：2020-08-12 16:12:10
測量泥漿流量計可顯示（shì）流體流量，並能輸出脈衝（chōng），摸擬電（diàn）流等信號，用於流量的控製和調節如水、汙水、泥漿、紙漿（jiāng）、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。利用恒流低頻三值矩形波或（huò）雙頻矩形波勵磁，既有矩形（xíng）波磁場的優點，兩隻電*沿管徑方向穿通壁固（gù）定在測量管上。
測量泥漿流量計特點
1、儀表（biǎo）結構簡（jiǎn）單、可靠、無可動部件（jiàn），工作壽命長.
2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現（xiàn）象.
3、無機械慣性，響應快速（sù），穩定性好，可應用於自動檢測、調節和程（chéng）控係統.
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等（děng）物理理參數的影響.
5、采用聚四氟（fú）乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等（děng）電*材料（liào）的不同組合（hé）可適應不同介質的需要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存（cún）貯器，測量（liàng）運算數據存貯保護安全可（kě）靠.
8、具備一（yī）體化和分離型兩（liǎng）種（zhǒng）形（xíng）式.
9、高清晰LCD背光顯示.
測量泥（ní）漿流量計技術參數
測量泥漿流量計選型注意事項
選型的*一（yī）步就是對儀表將來的運行現（xiàn）場情況（kuàng）要有具體的（de）、詳細的、明確的了解，主要包括以下幾點:
①測介質成分，以及（jí）該介質的電導率（lǜ） (參見（jiàn）附（fù）表2)。電磁流量計既可以測電導率（lǜ）大於5uS/cm液體還可（kě）以測液（yè）固兩相流，如水煤（méi）漿，礦漿，汙水（shuǐ），泥漿，紙漿等，如被測介質中含有大（dà）量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑（jìng）很大的固體顆粒，測量都會受影響，甚至不能測量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過5%，固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量管在（zài）任何時刻必須完全充滿（mǎn）介質，電磁流量計在非（fēi）滿管或空管的情（qíng）況下不能正常工作。
③現場係統管（guǎn）道的*大壓（yā）力不能超過儀（yí）表的額定壓力(見傳感器部分)。
④測介質的溫度範圍以及環境溫度（dù）範圍，要符合儀表說明書的要求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速,以及正常（cháng）流速範圍。*大流速不（bú）超過（guò）10m/s;為了（le）保證測量精度，*小流速*好大於等於（yú）0.3m/s;正常流（liú）速*好在1.5m/s-3.0m/s這（zhè）**速（sù）範圍內，這也（yě）是儀表*佳測量範圍。
傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力（lì）、電*材料、內（nèi）襯材料、防護等級、尺寸大小（xiǎo）、連接法蘭等。
①口（kǒu）徑的選擇:如果（guǒ）是新建的項目或設計，在選擇口（kǒu）徑（jìng）時，應遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是正常流量在下麵的《口徑、流速、流量的（de）關係表》的斜體紅色數值範圍內。當然，新工程剛上馬，係統流速（sù）處於較低狀態，隨著係統的正（zhèng）常運行，流速會處於較高狀態，這時隻要更改現場（chǎng）儀表的量程就能適應，不（bú）需（xū）要更換儀表（biǎo）。如果現場流速過（guò）低，而且現場條件允（yǔn）許（xǔ）的話，可以通過在傳（chuán）感器的前後加（jiā）裝變徑管（guǎn），以滿足要求，
測量泥漿流量計工作原理
傳感器是（shì）根據法（fǎ）拉*電磁感應定律工作的，如工作（zuò）原理圖所（suǒ）示:
當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時，導電液體切割磁（cí）力線產（chǎn）生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*，將（jiāng）這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離，與測量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒定不變（biàn）的（de），D為一常（cháng）數，則感應電動（dòng）勢E與被測（cè）流體的平均流速V成正比（bǐ）。通過測量管橫截麵上（shàng）的瞬時體積流量Q與流速V之間的關係為:
測量泥漿流量計電*材料的選（xuǎn）擇
針對不同的被測介質，考慮到其腐蝕性不同，應選擇不同的電*材料，下表是常（cháng）用電*和其耐腐性能（néng）,詳見附表1。
測量泥漿流量計內襯材料的選擇
如電*一樣，對於不同的介質，由於其腐蝕性、溫度（dù）、磨損性不同，所以要有針對性的選擇內襯材料，下表是常用襯裏材料的性能及其適用範圍，詳見附表1
測（cè）量泥漿流量計安裝點及（jí）安裝環境的選取（qǔ）
①選取（qǔ）要點:
係統正常運行（háng）時測量（liàng）管必（bì）須保證滿管。如出現非滿（mǎn）管，流量計就不能（néng）正常工作，讀（dú）數可能是忽大忽小的（de）隨機數;
傳感器上（shàng）遊要有一定的直管段，但其（qí）長度與其它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流（liú）件，一般要求離電*中（zhōng）心線(不是傳感（gǎn）器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段，如是上遊有閘閥且沒有（yǒu）全部打開，一般要求10D長度的直管段（duàn）;下遊直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電（diàn）*水（shuǐ）平位（wèi）置，以免氣泡覆（fù）蓋電*而出現讀數不穩;條件允（yǔn）許傳感器應安在自下（xià）而上流動的立管上，這樣管內（nèi）不易存氣，同時保證工作時是滿管，而且無（wú）沉積物生成，還可以減少液體（tǐ）內固體顆粒及（jí）雜質（zhì）對（duì）內襯的磨損;
2.注意管道液（yè）體流動方向與傳感器的標識（shí）一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓（yā），如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附（fù）近的大電機、大變壓器等，以免引起電磁幹擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時，傳感器應安裝在混合點的上遊，如安裝在下（xià）遊，必須裝在（zài）混合已經均（jun1）勻或化學反應充分完成段;
7.盡可（kě）能避開周圍環境高濃度（dù）腐蝕性（xìng）氣體;如是一體機要避免雨淋（lín）或（huò）浸沒以及陽（yáng）光直照，環境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求（qiú）;
②現場傳感器安裝位置的典型案例
圖1:為了日後係統（tǒng）及流量計的檢（jiǎn）修維（wéi）護方便（biàn），條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸（xī）側，會因管道出現負壓而（ér）損壞傳感（gǎn）器內襯，所以應安裝在泵出口側 處，而且N點距離泵盡（jìn）可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的上遊側處（chù），不應安裝在下遊側處， 如受現場（chǎng）條件限製必須安裝在d點,在閥門未全開時，d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的（de）e處、f處是優先選擇（zé）安裝點， g處是（shì）管道*高點易積聚氣泡不宜安裝，h處於下降（jiàng）管段，可（kě）能出現非滿（mǎn）管情況，故更不宜（yí）安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區，如圖i處（chù）;
圖（tú）6:當流量計安裝在如圖示的落差管（guǎn）上時，如落（luò）差高度超過5米時，應在流量計（jì）的下遊的*高處，如圖j 處，安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌（guàn）入或排放，流量（liàng）計應安裝在（zài）管道（dào）的低段區，如圖k處。
③接地
本公（gōng）司生（shēng）產的管段式傳感器均是三（sān）電*式，其中底部的電*是接液電*，也就（jiù）是通（tōng）常說的（de）接地電*，這樣在非（fēi）金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地線，安（ān）裝時（shí）要求在與儀表兩端（duān）連接的法蘭上各鑽一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢（láo）靠固定（dìng）在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需（xū）單獨外加（jiā）接地（dì）線，但傳（chuán）感器上有預留的接地點，以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時，通過該處（chù）外加接地（dì）線保證整個儀表（biǎo）可（kě）靠、良好接地以減少幹擾（rǎo），接地線可采用截麵大於4mm2 的多股銅線，接地電阻（zǔ）應小於10Ω，且不能接在電機、變頻（pín）器或其它大電（diàn）器設備的公共地線上，如下圖示。
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測量泥漿流量計特點
1、儀表（biǎo）結構簡（jiǎn）單、可靠、無可動部件（jiàn），工作壽命長.
2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現（xiàn）象.
3、無機械慣性，響應快速（sù），穩定性好，可應用於自動檢測、調節和程（chéng）控係統.
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等（děng）物理理參數的影響.
5、采用聚四氟（fú）乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等（děng）電*材料（liào）的不同組合（hé）可適應不同介質的需要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存（cún）貯器，測量（liàng）運算數據存貯保護安全可（kě）靠.
8、具備一（yī）體化和分離型兩（liǎng）種（zhǒng）形（xíng）式.
9、高清晰LCD背光顯示.
測量泥（ní）漿流量計技術參數
| 適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以下為非（fēi）標) (執行標準:JB/T9248-1999) |
| 電*材料 | 316L(不鏽（xiù）鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
| 適用介質 | 導電率（lǜ）>5us/cm的液（yè）體 |
| 測量範圍 | 0.1~10m/s(可擴展到15m/s) |
| 量（liàng）程上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
| 精度等級 | 0.3級、0.5級、1.0級(隨口（kǒu）徑區分) |
| 輸出信號 | 4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有源，可變脈寬，高端有效頻率輸出:RS485接口 |
| 工作（zuò）壓力（lì） | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
| 流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃，130℃~180℃ 參考襯裏材質 |
| 環境溫度 | 傳感器-40℃~80℃;轉換器-15℃~50℃ |
| 環（huán）境溫（wēn）度 | ≤85%RH(20℃時) |
| 電纜出口尺寸 | M20×1.5 |
| 供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
| 功 耗 | ≤8W |
| 外殼防護等級 | 一體（tǐ）式:IP65分體式:傳感器IP68轉換器IP65 |
| 接地環材質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼（gāng）)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭（tǎn）)、Cu(銅) |
| 連接法蘭 | 國標（biāo）GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
測量泥漿流量計選型注意事項
選型的*一（yī）步就是對儀表將來的運行現（xiàn）場情況（kuàng）要有具體的（de）、詳細的、明確的了解，主要包括以下幾點:
①測介質成分，以及（jí）該介質的電導率（lǜ） (參見（jiàn）附（fù）表2)。電磁流量計既可以測電導率（lǜ）大於5uS/cm液體還可（kě）以測液（yè）固兩相流，如水煤（méi）漿，礦漿，汙水（shuǐ），泥漿，紙漿等，如被測介質中含有大（dà）量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑（jìng）很大的固體顆粒，測量都會受影響，甚至不能測量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過5%，固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量管在（zài）任何時刻必須完全充滿（mǎn）介質，電磁流量計在非（fēi）滿管或空管的情（qíng）況下不能正常工作。
③現場係統管（guǎn）道的*大壓（yā）力不能超過儀（yí）表的額定壓力(見傳感器部分)。
④測介質的溫度範圍以及環境溫度（dù）範圍，要符合儀表說明書的要求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速,以及正常（cháng）流速範圍。*大流速不（bú）超過（guò）10m/s;為了（le）保證測量精度，*小流速*好大於等於（yú）0.3m/s;正常流（liú）速*好在1.5m/s-3.0m/s這（zhè）**速（sù）範圍內，這也（yě）是儀表*佳測量範圍。
傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力（lì）、電*材料、內（nèi）襯材料、防護等級、尺寸大小（xiǎo）、連接法蘭等。
①口（kǒu）徑的選擇:如果（guǒ）是新建的項目或設計，在選擇口（kǒu）徑（jìng）時，應遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是正常流量在下麵的《口徑、流速、流量的（de）關係表》的斜體紅色數值範圍內。當然，新工程剛上馬，係統流速（sù）處於較低狀態，隨著係統的正（zhèng）常運行，流速會處於較高狀態，這時隻要更改現場（chǎng）儀表的量程就能適應，不（bú）需（xū）要更換儀表（biǎo）。如果現場流速過（guò）低，而且現場條件允（yǔn）許（xǔ）的話，可以通過在傳（chuán）感器的前後加（jiā）裝變徑管（guǎn），以滿足要求，
測量泥漿流量計工作原理
傳感器是（shì）根據法（fǎ）拉*電磁感應定律工作的，如工作（zuò）原理圖所（suǒ）示:
當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時，導電液體切割磁（cí）力線產（chǎn）生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*，將（jiāng）這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離，與測量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒定不變（biàn）的（de），D為一常（cháng）數，則感應電動（dòng）勢E與被測（cè）流體的平均流速V成正比（bǐ）。通過測量管橫截麵上（shàng）的瞬時體積流量Q與流速V之間的關係為:
測量泥漿流量計電*材料的選（xuǎn）擇
針對不同的被測介質，考慮到其腐蝕性不同，應選擇不同的電*材料，下表是常（cháng）用電*和其耐腐性能（néng）,詳見附表1。
測量泥漿流量計內襯材料的選擇
如電*一樣，對於不同的介質，由於其腐蝕性、溫度（dù）、磨損性不同，所以要有針對性的選擇內襯材料，下表是常用襯裏材料的性能及其適用範圍，詳見附表1
測（cè）量泥漿流量計安裝點及（jí）安裝環境的選取（qǔ）
①選取（qǔ）要點:
係統正常運行（háng）時測量（liàng）管必（bì）須保證滿管。如出現非滿（mǎn）管，流量計就不能（néng）正常工作，讀（dú）數可能是忽大忽小的（de）隨機數;
傳感器上（shàng）遊要有一定的直管段，但其（qí）長度與其它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流（liú）件，一般要求離電*中（zhōng）心線(不是傳感（gǎn）器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段，如是上遊有閘閥且沒有（yǒu）全部打開，一般要求10D長度的直管段（duàn）;下遊直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電（diàn）*水（shuǐ）平位（wèi）置，以免氣泡覆（fù）蓋電*而出現讀數不穩;條件允（yǔn）許傳感器應安在自下（xià）而上流動的立管上，這樣管內（nèi）不易存氣，同時保證工作時是滿管，而且無（wú）沉積物生成，還可以減少液體（tǐ）內固體顆粒及（jí）雜質（zhì）對（duì）內襯的磨損;
2.注意管道液（yè）體流動方向與傳感器的標識（shí）一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓（yā），如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附（fù）近的大電機、大變壓器等，以免引起電磁幹擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時，傳感器應安裝在混合點的上遊，如安裝在下（xià）遊，必須裝在（zài）混合已經均（jun1）勻或化學反應充分完成段;
7.盡可（kě）能避開周圍環境高濃度（dù）腐蝕性（xìng）氣體;如是一體機要避免雨淋（lín）或（huò）浸沒以及陽（yáng）光直照，環境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求（qiú）;
②現場傳感器安裝位置的典型案例
圖1:為了日後係統（tǒng）及流量計的檢（jiǎn）修維（wéi）護方便（biàn），條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸（xī）側，會因管道出現負壓而（ér）損壞傳感（gǎn）器內襯，所以應安裝在泵出口側 處，而且N點距離泵盡（jìn）可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的上遊側處（chù），不應安裝在下遊側處， 如受現場（chǎng）條件限製必須安裝在d點,在閥門未全開時，d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的（de）e處、f處是優先選擇（zé）安裝點， g處是（shì）管道*高點易積聚氣泡不宜安裝，h處於下降（jiàng）管段，可（kě）能出現非滿（mǎn）管情況，故更不宜（yí）安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區，如圖i處（chù）;
圖（tú）6:當流量計安裝在如圖示的落差管（guǎn）上時，如落（luò）差高度超過5米時，應在流量計（jì）的下遊的*高處，如圖j 處，安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌（guàn）入或排放，流量（liàng）計應安裝在（zài）管道（dào）的低段區，如圖k處。
③接地
本公（gōng）司生（shēng）產的管段式傳感器均是三（sān）電*式，其中底部的電*是接液電*，也就（jiù）是通（tōng）常說的（de）接地電*，這樣在非（fēi）金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地線，安（ān）裝時（shí）要求在與儀表兩端（duān）連接的法蘭上各鑽一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢（láo）靠固定（dìng）在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需（xū）單獨外加（jiā）接地（dì）線，但傳（chuán）感器上有預留的接地點，以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時，通過該處（chù）外加接地（dì）線保證整個儀表（biǎo）可（kě）靠、良好接地以減少幹擾（rǎo），接地線可采用截麵大於4mm2 的多股銅線，接地電阻（zǔ）應小於10Ω，且不能接在電機、變頻（pín）器或其它大電（diàn）器設備的公共地線上，如下圖示。
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