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汙水管道流(liú)量計不穩定(dìng)性和不準確(què)性產生的因素及對

點擊次數:2403 發(fā)布時間:2020-08-10 07:56:34
汙(wū)水管道流量計的應用在工業計量中越來越(yuè)廣泛和重要,由於其性能和特點,受眾多用戶的青睞,特別是(shì)在酸、堿、鹽等腐蝕性介質中,黏度較大,懸浮物(wù)較多的複雜成分中,流量的測量*選汙水管道流量計,目前在我(wǒ)單位的生產工藝中的流量測量係統采用了汙水管道流量計,但由於工況和周圍(wéi)環境等的原因,而引(yǐn)起了一些(xiē)汙水管道流量計(jì)測量不準、測量不穩定等(děng)現(xiàn)象,針對這些現象進行分析和探討。以及采(cǎi)用相應的對策,來解(jiě)決上述問題。
汙水管道流量計的工作原理是(shì)基於法(fǎ)拉*電磁感應定律。在測量管(guǎn)內的導電介質相當於法拉*試驗中的導電金屬(shǔ)杆,上下兩端的兩個電磁線圈(quān)產生恒定磁場。當有導電介質流過時(shí),則會產生感應電壓。管道內部的兩個電*測量產生的感應(yīng)電壓。

在結構上(shàng)由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝在工業過程管道上,它的作用是將流進管道內(nèi)的液體(tǐ)體積流量值線性地變換成感生電勢信號,並通過傳輸線將此信號送到轉換器。轉換器安裝(zhuāng)在離傳感器不太(tài)遠的地(dì)方,它將傳感器送來的(de)流量信號進行放大,並(bìng)轉換成流量信號成正比的標準電信號輸出,以(yǐ)進行顯示,累積和調節控製。
汙水管道流量計(jì)的基本原理
1、測量原理
根據法拉*電磁感應定律,當一導體(tǐ)在磁場中運(yùn)動切割磁力線時(shí),在導體(tǐ)的兩端(duān)即產生感生電勢e,其方向由右手定則確定,其大(dà)小(xiǎo)與磁場的磁感應強度B,導體在磁場內的長度L及導體的運動速度u成正比(bǐ),如果B, L,u三者互相垂(chuí)直(zhí),則
e=Blu
與此(cǐ)相仿.在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直於磁(cí)場方向放一個內徑為D的不導磁管道,由上式可見,體積流量qv與感應電動勢e和測量管內徑D成線性關(guān)係,與磁場的磁感(gǎn)應強度B成反比,與其它物理參數無關.這(zhè)就是汙水管道流量計的測量原理.

不(bú)確定產生的(de)原因及對策由測量工作原理(lǐ)我們得知,汙水管道流量計是通過測量流體(tǐ)的速度v根據Q=A.v求得流量Q其中A為汙水管道流量(liàng)計的截麵積。在測(cè)量新液(yè)、上清液流量時,我們發現在汙水(shuǐ)管道流量計投入運行的初期,測量流量(liàng)相當準確,但時間一長發現流量示值慢慢大於(yú)實際值,產生偏差(chà),為此認真的校驗轉換(huàn)器和二次儀表,發(fā)現轉(zhuǎn)換器和二次儀表一(yī)切正常(cháng),這表明傳感(gǎn)器有了問題,這就是傳感器測量出(chū)來的速(sù)度有了偏差,因此在汙水管道流量計測量過程中出(chū)現了偏差。在設計和計(jì)算時都視(shì)麵積A為常數,即流通麵積(jī)不變,如果流速VT問題,導致測量值出現偏差,對(duì)這個問題在(zài)起初我們未(wèi)找(zhǎo)到真正的原因,但在一次送液管道的檢(jiǎn)修時,發現送液管道和汙水管道(dào)流量計管內結晶和汙染非常嚴重,有兩(liǎng)個管道結晶分別達到20mm和18mm這就大大的減少了流通麵積,這表(biǎo)明汙(wū)水管道流量計流通麵積在運用中由於介質的結晶和汙染,逐漸(jiàn)減小,而且結晶和汙染的速度與送液是否正常有關,因此在這(zhè)種場合中使用汙水管道(dào)流量計要對其流(liú)通麵積(jī)經常校正,才能使汙水管道流量計測量值正確可靠,為什麽會出現上述測量值大於實際值的問題呢,這是由於流(liú)通麵積逐暫減小,而(ér)流速卻(què)逐暫增(zēng)大,這樣Q=A.著V!大而增大,而(ér)流通(tōng)麵(miàn)積(jī)A在設計和(hé)計算時都視為定(dìng)值,這就(jiù)造成值的增大,為(wéi)了解決這一問(wèn)題,必須對汙水管道流量(liàng)計應用過程的流速麵(miàn)積進行測量,但在應用過程中,對流速麵積進(jìn)行直接測量存在(zài)一定困難,而且測量一定要非常準(zhǔn)確住要由於結晶不一定是同心)為此經過認真的研(yán)究,認為汙(wū)水(shuǐ)管道(dào)流量計雖然由於結(jié)晶其流速麵積(jī)變小,但其測量流(liú)體的流速是正確的。因此,我們采用了實物(wù)標(biāo)定法,根據流(liú)體在一定時間內(nèi)流過汙水管道流量計實際體積V(采用容積法測量)以及汙水管道(dào)流量計實際測到的流速V由V=A.v這個計算分式,我們可以求得實際流通麵(miàn)積A再根據A確定(dìng)出*大流速對應(yīng)的*大流速值,調整*大流速的設定值(卩調整量程),這(zhè)樣可(kě)以在不進行清理結晶和汙染的情況下,汙水管道流量(liàng)計還可以進行檢測,並保持高的精度,為工藝生產(chǎn)提供了準確、可靠的(de)數據,滿足了(le)工藝生產及控製的要求。
不穩定產生的原因及對(duì)策汙水管道流量計不穩定主要表現在測量信號波動很大,而且沒有規(guī)律。而(ér)引起波動的原(yuán)因很多,有電磁幹擾、介質流動的流型紊亂以及工頻電位等的影響。
由於汙水管(guǎn)道流量計是一種以測量速度的(de)原理進行測量的儀表,由上述測量原理我們(men)得知,VCE而E是一個mV級的信號,一般為1~5V/m,S通常選用(yòng)測量速度在0~3m/S因此*大測量電壓也隻有在10mV左(zuǒ)右,如果周(zhōu)圍(wéi)的電(diàn)磁幹擾比較強,這將會在測量電*、線路中產生一個感應電動勢E此時實際測量電(diàn)壓E=E+E‘E為(wéi)介質流(liú)過汙水管道(dào)流量計傳感器時產生的,E為上述兩個量的合(hé)成量(liàng),E較強時,幹擾更為嚴重,則汙水管道流量(liàng)計就無法(fǎ)正常工作。
汙水管道流量計有(yǒu)嚴(yán)格的屏蔽保護(hù)要求,電磁幹擾可以通過良好的屏蔽保護和接(jiē)地要求將其消除,但(dàn)現場許多設(shè)備和接地係統不好,常常引起(qǐ)管道和設備存在一定的電位,合理和良好的接地是儀表抑製幹(gàn)擾的(de)重要方法,應盡可能使(shǐ)各用電設備接地回路各自形成回路,減少電路與(yǔ)地線之間的電流耦(ǒu)合,恰當(dāng)的布置地線使耦合電(diàn)流局限在盡可能小的範圍。為(wéi)了解決外(wài)部電(diàn)磁幹擾這個問題,必須認真檢查各(gè)個工(gōng)藝、設備電氣係統的(de)接(jiē)地和檢查儀表使用條件和外界環境引起的外部用電係統幹擾源(如電焊機、電機、變壓器等)。
介質的流型紊亂,是引起汙水管道流量計不(bú)穩定的又(yòu)一因素之一,如果介(jiè)質流過汙水管道流量計的(de)流動形狀不正,即(jí)'不穩定,這將導致vcEog不穩定,將引起汙水管(guǎn)道流量計測量不穩定。我單位有一台汙水(shuǐ)管道(dào)流量計安裝由於(yú)安裝(zhuāng)空間的(de)局限性,使得(dé)汙水(shuǐ)管(guǎn)道流量計的安裝沒有能夠按照技術要求執行,導致汙水管道流量計前麵的直(zhí)管段不(bú)足,造成流過汙水管道流量計的流型不正,而出現上(shàng)述現(xiàn)象,為了解決這個問(wèn)題修改了送液(yè)管道,嚴格(gé)按照汙水管道流量(liàng)計的(de)技術要求安裝,保證了前後(hòu)直管段,使得汙水管道流量(liàng)計的流型穩定,消除了不穩定的影響(xiǎng)因素。
通(tōng)過對我單位汙水管(guǎn)道流量計應用中存在(zài)問題的處(chù)理,以及對這些問題產生之因素進行深入的研究,使得我們從中獲得了許多寶貴(guì)的(de)知識和經驗,這些知識(shí)和經驗的積累,為我們掌握和應用該儀表(biǎo)提供了幫助。目前我單(dān)位的該(gāi)類儀表運轉正常,基本上解決了不(bú)穩定和不準確等現象的發生。收(shōu)穡日期:2009七6-3表1為應用鋰鹽(yán)陽*糊試驗的主要技術經濟指標對比指標鋰鹽糊電解槽普通糊電解槽平均電流強度(kA)平均槽電壓(V)電流效率(%)直流電單耗(kWh/tAO陽*糊單耗(k/tA1)碳酸鋰單耗(k/tA1)從表1統計結果(guǒ)看,鋰鹽糊(hú)電解槽(cáo)的平均槽(cáo)電壓均低於普通槽,而電流效率則高於普(pǔ)通槽。再比較直流電單耗指標,鋰鹽糊(hú)的電催化(huà)節能效果便一目了然了。

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