高粘度靶式流量計
- 品*：JKM/69久久精品无码一区二区儀（yí）表
- 型號：JKM-BS
- 測量範圍：0.1～55800m³/h
- 精度等級：0.5級、1.0級
- 公稱通徑：DN15-DN2000
- 適用（yòng）介質：液體，氣體
- 工作壓力：0.6～42MPa
- 工作溫度：-200～+500℃
- 供電方式：24VDC 3.6V鋰電池
- 訂貨號：FKQJIDLRP265
高粘度靶式流（liú）量計概（gài）述
1、工作原理
當介質在（zài）測量管中流（liú）動時，因其自身的動能（néng）通過阻流（liú）件（靶（bǎ）片）時而產生的壓差，並對阻（zǔ）流件有一作用力，其作（zuò）用力的大小與介質流速的平方成（chéng）正（zhèng）比。阻流件（靶（bǎ）片）接受的作用力（lì）F，經剛性連接的傳遞件（測杆）傳至雙電容傳感器，雙電容傳感器產生電容差經高精（jīng）度AD芯片進行處理，直接輸出數字信號，由此，通過AD轉（zhuǎn）換及計算機處理後，即可得到相應的瞬時流量和累積總量，其工作原理見示意（圖1）：
2、結構
電容式靶式流量計主要由測量管（外殼）、雙電容傳感器（含（hán）阻流元件）、積算顯示和輸出部分（fèn）組成（chéng）。根據不（bú）同的介質和工況，必須選用（yòng）相適應的雙電容傳（chuán）感器，因此，用戶提供準（zhǔn）確的計量（liàng）對象及參數，生（shēng）產廠家選用（yòng）合適的電容力傳（chuán）感器是產品能否計量準確的關鍵。其（qí）結構如右（圖2）：
3、特點（diǎn）
1.采（cǎi）用大屏液晶顯示，可同時顯示多組（zǔ）參量，讀數更直觀；
2.整台儀表在設計中無可動部件，插入式結構，拆卸方便；
3.可選用多種防腐及耐高低溫（wēn）材質（如哈氏合金，鈦等）；
4.整機可做成全密封無死角（焊（hàn）接形式），無任（rèn）何泄（xiè）漏點，可耐42MPa高壓；
5.儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；
6.傳感器不與被測介質接觸，不存在（zài）零部件（jiàn）磨損，使用安全可靠；
7.具有多種安（ān）裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝（zhuāng）費用（yòng）低；
8.具有一體化溫（wēn）度、壓力補償，直接輸（shū）出質量或標方；
9.具（jù）有（yǒu）可選小信號切除、非（fēi）線性修正、濾波時間可（kě）選擇；
10.能準確測量各種（zhǒng）常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；
11.計（jì）量準確，精度（dù）可（kě）達到（dào）0.2%；
12.重複（fù）性好，一般（bān）為0.05～0.08%，測量快（kuài）遞；
13.壓力損失小，僅為標準孔板的（de）1/2△P左右；
14.抗（kàng）幹（gàn）擾（rǎo），抗雜質能力特強；
15.可根據實際需要更換（huàn）阻流件（靶片）而（ér）改變流量範圍；
16.安裝簡單方便（biàn），*易維護；
17.多種輸出形式，能遠傳各種（zhǒng）參數；
18.抗（kàng）震動性強，一定範圍內可測脈（mò）動流。
4、技術指標
5、外形及尺（chǐ）寸
連（lián）接短管及法蘭公稱直徑氣體采用DN100mm，液體采用DN50mm，法蘭規（guī）格（gé）采用國標1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa，密封麵形式RF。
4.連（lián）接法蘭規格
a、法（fǎ）蘭規（guī）格：公稱壓力0.6MPa～42.0MPa；
b、法蘭尺寸主要采用**標準GB/T係（xì）列，並可采用化工行業標準HG係列（liè）、機械行業標準JB/T係列，也可（kě）協商提供按照客戶要求的法蘭。
6、流量計的安裝及要求
1.流量計的安裝
高溫（wēn）型（80度至500度）、常溫型（-30度至70度）、低溫型（-200度至-40度）
a.常溫型、低溫（wēn）型、高溫型流量計視不同工（gōng）況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠效驗單為準（zhǔn））；
b.介質工作溫度在300度（dù）以上時，用戶應對流量（liàng）計殼體采取隔熱措施防止熱輻（fú）射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至70度（dù）），同理工作溫度-100度以下的（de）介質，也要采取防凍措施；
c.為保證流量計（jì）準確計量，要求設置前後直管段；（圖8）
d.為保證流量計在檢查（chá）及更換時不影（yǐng）響係統工作（zuò），應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；（圖8）
e.因工藝需要可采用垂直安裝，被（bèi）測介質流向可由下至上（shàng），也可由上至下，但訂購時（shí）應向供貨方說明；
f.流量計口徑與相連的（de）管道（dào）口徑（jìng）尺寸盡量相（xiàng）同，以減少流動幹擾（rǎo），造成計量誤差；
g.法蘭式和夾裝（zhuāng）式流量計安裝時（shí），應注意法蘭之間密封（fēng）墊片（piàn）內孔尺寸大於流量計和工藝管道（dào）通徑6-8mm及否同軸，以（yǐ）避免因（yīn）其產生（shēng）幹擾流而影響計量精確度；
h.插入式（shì）流量計（jì）安裝時，將短管及法蘭焊到管（guǎn）道上時必須確保流體正對（duì）著靶（bǎ）片受力麵，焊接短管高度在100mm（從管道（dào）內壁至法蘭密封麵的距離）；（圖9）
i.對於新完工的工藝管道，應先進行初步吹掃後再安（ān）裝（zhuāng）流量計；
j.測量管外壁上箭頭所指方向為被（bèi）測介質流向；
k.流量計殼（ké）體（tǐ）必須可靠接地（dì），若無接地條件應向廠方（fāng）說明；
l.流量計連接法蘭規格執（zhí）行GB/T係列標準，也可以根據用戶要求特殊加工（以（yǐ）出廠效驗單（dān）為準）。
1、2、3分（fèn）別為前後閥和旁通閥；4為流量計，L≥10D和L≥5D分別為前後直（zhí）管段長度，D為管道公稱直徑。
2.流量計設置（zhì）零點
注：（流量計（jì）安裝後必須（xū）先進置零操作）
由於電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計安裝時不在水平方位狀況下，需要重新設置流量計零點。
操作程序為：（也可在管道內無介質（zhì）流動時直接置（zhì）零，高溫型及低溫型（xíng）流（liú）量計必須使管道內溫度達到工作溫度後置零）
a.關閉流量計下遊的閥門（mén）；
b.緩慢（màn）打（dǎ）開流量計上遊（yóu）閥門，使流量計充滿介質；
c.緩慢打開流量計下遊閥門，使流量（liàng）計運行10分鍾左右；
d.關閉流量計上、下遊閥門，並確定管道內流量為零；
e.用白紙或手指按在“ZERO”位置不小於（yú）3S；見（圖10）
7、注意事項
不允許直接在流量計（jì）測量管前後端安（ān）裝閥門、彎頭等（děng）*大（dà）改變流體流態的部件。
如果需要（yào）在流量計前後管道上安裝閥門、彎頭等部件也應盡量保（bǎo）證前後直管（guǎn）段長度。
8、接線
a、24V供電型
1.24V供電型流量可具備多種輸出方式，
a.電流輸出：4～20mA；電源：16-32VDC，二線製；
b.脈衝輸出：0～1000Hz；內阻1000Ω；電源（yuán）：16-32VDC；10mA（帶背光20mA）；
c.RS485接口（kǒu）：電源（yuán）：16-32VDC；10mA（帶（dài）背光20mA）；
d.電（diàn）流輸出+HART：4～20mA；電源：16-32VDC，二線製；
2.電流（liú）輸出特性（圖4）
以上圖中Imin為流量計*小顯示流量所（suǒ）對應（yīng）的電流輸出值，其輸出（chū）值的大小為：
同理：可計算（suàn）出滿量程輸出範圍內（nèi）任-輸出電流及（jí）對應（yīng）流量值。
3.0～1000HZ脈（mò）衝（chōng）輸出特性（圖5）
4.儀表（biǎo）接線
a.流量計信號輸（shū）出線電氣連接口規格為（wéi）：M20×1.5
b.4～20mA電流輸出為二線製（圖（tú）6）
c.脈衝輸出為三線製（圖7）
b、3.6V電池供電型
3.6V電池供電型的流（liú）量計，無法顯示電池的容量，當電池電壓越來越低時，顯（xiǎn）示會（huì）慢（màn）慢變模糊，應**更換電池。更換電池應為相同技術參數的電池，我公司電池可使用兩年（nián）。（可（kě）向我廠谘詢或購買）
為提（tí）高（gāo）電池的使用（yòng）時間，可（kě）通過修改濾波係（xì）數LP參（cān）數，該值設置越大，則代表（biǎo）可以使用更（gèng）長時間，但流量（liàng）計采（cǎi）集速（sù）度將會變慢。
高粘度靶式流量計功能（néng）介紹
1.溫壓補償（cháng）
靶式流量計（jì）所測量（liàng）的流量為體積流量（liàng），當所測介（jiè）質密（mì）度受溫度、壓力變化的影響較大時（如氣體類），流量計測（cè）量的結果將會產生較大誤差，為了得到較高的測量精度（dù），需要實時采集溫度、壓力參數（shù），並計算出實時工況的介質密度，從而可得到準確的質量流量。
2.流量非線性修（xiū）正
為提高流量（liàng）計的測量精度，采用（yòng）插值算法自動對流（liú）量係數進行校正，可精度的校正流量計的線性（xìng）誤差。
流量計可設置9個流量修正係數，分別對10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%的測量點，所有（yǒu）修正係數值默認小（xiǎo）數後3位，均為流量（liàng）係數C1為基礎。
修正方法：實（shí）際（jì）流量係數=（*C）×C1/1000；
舉例：2C=1010,3C=1004，當前瞬時流量是滿程（chéng）的（de）25%，進行插（chā）值算法，則25%點的修（xiū）正（zhèng）係數為1007；
實際流量係數=C1×（1007/1000）；
3.溫度修（xiū）正
當流量計具備溫度補償時，所以安裝位置、引線等（děng）可能存在測量誤差，當出現此（cǐ）種情況時，可通過（guò）溫度修正值進行修正，修正計算方法如下：
測量（liàng）結果=采集溫度-（1000-修正值oS）/10
舉例：標準（zhǔn）溫度為250℃，但（dàn）流量（liàng）計顯示251.3℃，則代入公式計算得（dé）到
250=251.3-（1000-修正（zhèng）值oS）/10 則oS=987；
標準溫度（dù）為270℃，但流（liú）量計顯示268.3℃，則（zé）代入（rù）公式計算得到
270=268.3-（1000-修正值oS）/10 則oS=1017；
高粘度靶式流量（liàng）計通訊（xùn）功能（néng）
1.MODBUS-RTU通訊
儀表采用標準MODBUS-RTU協議，數據格式：無校驗、8位數據、1位停止位，高字節（jiē）在前（qián），低字節在後。
高（gāo）粘度靶式流量計檢定
每台流量計出廠時均（jun1）經過嚴（yán）格（gé）的（de）檢定，但在使用中因環（huán）境的變（biàn）化，安裝條件的差異，尤其是在被（bèi）測介質與原檢定介質相差甚大的條（tiáo）件下（xià），流量計在計量過程（chéng）中會出現相應的示值誤差，需（xū）要對（duì）其進行重新檢定。用戶在對流量計進行檢定時可按以下兩種方法進（jìn）行：
1.電容式靶式流量計實流檢定
電容式靶式流量計在檢定過程中可參照速度流量計檢定規程進行，動（dòng）態流量檢定和總量檢定。如果在檢定過程中，流量計出現誤差，參照《儀表誤差修正方法》中的方法和步驟。
2.幹式檢定，即（jí）采用砝碼掛重法
在采用幹式法檢定時，*先根據以下公式計算出各流量點（diǎn）作用於阻流（liú）件（靶）上（shàng）的力F
式中：Qm--質量瞬時（shí）流量（kg/h）；Qn--標準狀態（tài）體積瞬（shùn）時流量（Nm3/h）；Q--體積瞬時流量（m3/h）；
K--流量係數；Di--流量計內徑（jìng）（mm）；F--介質作用於阻流件（靶（bǎ））上的力（Kg）；
ρ--被測介質的工況密度（Kg/m3）；ρo--標準（zhǔn）狀態下的介質密度（dù）（Kg/m3）；
β--靶徑（jìng）比；d--阻流（liú）件（靶（bǎ））直徑；
上式中係數K由生產廠家提供，用戶（hù）可利用公式依（yī）次計算出儀表流量（liàng）範圍內瞬時流量Q與（yǔ）介質作用於阻（zǔ）流（liú）件上的力（lì）F間相對應的關係值，從而對儀表進行標定。掛砝碼方法：
a.*先將（jiāng）流量計垂直固定住不動（相當重要），將流量計靶片受力（lì）麵向上保證（zhèng）靶（bǎ）片水平；
b.在保持流量計靜止狀態下清零（líng），用細繩子拴住所計算出的砝碼重量掛在（zài）靶片的中心點上，砝碼（mǎ）垂直於靶片中心（xīn）點下。這時（shí）觀看表頭瞬時流量值（環境不得有（yǒu）振動及風），並記錄下，再根據所算出的標準瞬時流量值進行流量係數修正，方法見《儀表誤差修正方法》。
c.周期檢定的（de）流量計可向（xiàng）廠家查詢（xún）出廠掛砝碼（mǎ）記錄。
d.滿量程的100%、75%、50%、35%、10%掛重三個點或五（wǔ）個（gè）點就可知流（liú）量計線（xiàn）性（xìng）與測量範圍。
e.此砝碼掛（guà）重法用於帶溫壓補償式（shì）流量計時應配合壓力（lì）計和電阻箱方可進行。
危險場所安裝和防爆型產品的（de）注意事項（xiàng）
電容式靶式流量計（以（yǐ）下（xià）簡稱流（liú）量計）防爆型產品，經**防爆電氣（qì）產品質量監督檢驗中心（CQST）檢驗（yàn），符合GB3836.1-2000 GB3836.1-2000《爆（bào）炸性氣（qì）體環境用電氣設備 *1部分：通用要求》，GB3836.2-2000 GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 *2部分：隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性氣體（tǐ）環境用電氣設備 *4部分：本（běn）質安（ān）全型“i”》標準規定的要求，產品防（fáng）爆（bào）標誌為ExdⅡCT4、ExiaⅡCT4。
1.流量計在下列環境（jìng）條件下應能正常工作（zuò）
a.大氣氣壓：86～106KPa
b.周圍環境溫度（dù）：-20℃～+60℃（8oF-140oF）
c.周圍（wéi）環境相對濕度：≤95%RH（+25℃）
d.隔爆型流量計可適用於含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣（qì）體混合物的1區、2區的危（wēi）險場所；
e.本安型流量（liàng）計可適用於含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣（qì）體混合物的0區、1區、2區的危（wēi）險場所；
2.用戶在安（ān）裝使用流量計時應注意下列事項
（安裝前須進（jìn）行下列各項檢查，如不（bú）符合要求（qiú），則不準投入使用）
a.有防爆標誌和防爆合格證編號，並與（yǔ）電容式靶（bǎ）式流量計的使用場所（suǒ）要（yào）求（qiú）一致；
b.隔爆（bào）外殼各（gè）零部件聯接正確，緊固可靠；
c.所有隔爆零件應無裂紋和影響（xiǎng）隔爆性（xìng）能的缺陷；
d.用戶在使用流量計時應可靠接地；
e.隔爆型產品在現場使用，維護時（shí）必須遵守“嚴禁帶電開蓋”的原則；拆（chāi）裝時，注（zhù）意保（bǎo）護隔爆麵和螺紋隔爆麵不得（dé）磕碰和劃（huá）傷（shāng）。
f.用戶不（bú）得自行隨意更換產品的電氣元件及係統配接狀態；
g.隔爆型產品的引入電纜*小（xiǎo）外徑為（wéi）φ6mm；
h.產品有冗餘引入口（kǒu），必須用我（wǒ）公司提供（gòng）的堵頭堵封。
i.防爆產品使用一定周期後，必須（xū）更（gèng）換老化件。如電纜引（yǐn）入裝置密封圈老化變質時應及時更換（huàn），我（wǒ）公司有配件，須在我公司購買。
3.本安型防（fáng）爆產品還應注意
a.本產品符合GB3836.1-2000《爆炸性氣（qì）體環境用電氣設備 *1部分：通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 *4部分：本質安全型“i”》標準，防爆標誌為（wéi）：ExiaⅡCT4，它適用（yòng）於0區、1區、2區，含有ⅡA～ⅡC類爆炸性氣體混合物場（chǎng）所。
b.本安參數（shù）：Ui=28VDC，Ii=93mA，Po=0.65W，Ci=0.045uF，Li=0.33mH；
c.產品安裝應按照GB3836.15-2000《爆（bào）炸性氣體環境（jìng）用電（diàn）氣設（shè）備 *15部分：危險（xiǎn）場所（suǒ）電氣安裝（煤礦除外）》的（de）有關規定進行。並由專業人員負（fù）責（zé）安裝。經過（guò）防爆認證合（hé）格的產（chǎn）品。不允許（xǔ）隨意更換或改動影（yǐng）響防爆性能的元器件（jiàn）和結（jié）構。
d.本產品（pǐn）必須（xū）與取得防（fáng）爆合格證安（ān）全柵同時使用，安全柵須裝在安全場所，其（qí）安裝、使用、維護必須遵守安全柵使用說明書；
e.當產品用於連接爆炸性（xìng）環境0區的本安型產（chǎn）品時，向安（ān）全柵供電的電源變壓器須符合GB3836.4-2000標準*8.1條款要求。
f.本安係統接線（圖11）
g.安全場所（suǒ）[Exia]ⅡC 危險場所 ExiaⅡCT4
h.本安係統參（cān）數都必須遵循（xún）如下匹（pǐ）配原則：Uo≤Ui；Io≤Ii；Po≤Pi；Cc≤Co-Ci；Lc≤Lo-Li
Cc、Lc：安全柵到本安（ān）產品之間連接電纜（lǎn）（或導線）允許總的*大分布電容和（hé）電感，Uo：安（ān）全柵的*高輸出電壓，Io：安（ān）全柵的（de）*大（dà）輸出電流，Po：安全柵的*大輸（shū）出功率，Lo：安全柵允許的*大外部電感，Co：安全柵允（yǔn）許的*大外部電容；Ui：本安產品的*高輸入電壓，Ii：本安產品的*大輸入電流，Pi：本安產品的*大輸入功（gōng）率，Li：本安（ān）產品的*大內部電感，Ci：本安產品的*大內部（bù）電容。符號詳細意義見GB3836.4-2000標準。
常見故障及排查
（流量計帶故障自檢程序，用（yòng）戶通過顯示屏可查知部分原（yuán）因！）
1.當管道內（nèi）被測介質流速為零時（shí），流量計示值（zhí）瞬時流量值不（bú）為零，造成該（gāi）現象的主要原因有：
a.安裝前後流量計水（shuǐ）平度不（bú）一致，以至靶片和（hé）靶杆因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在；
b.流量計長（zhǎng）期運行，其傳感器內部應力釋放產生微變；
c.安裝或運行過程（chéng）中，嚴重過載造成零點漂移；
以上三種方（fāng）式均可參照有關流量計清零的（de）步驟（zhòu）和方法處理。
d.流量計殼體接地不良；
處理方（fāng）法：用戶重（chóng）新接地（dì）。
e.靶片、靶杆與測具之間（jiān）被雜物卡住；
處理方法：關閉流量計前後閥門，用工具鬆（sōng）開（kāi）流量計過度部件與測量管之間的（de）連接螺栓，並輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物（wù）後照原樣複位即可（kě）。
2.流量計工作過程中示值出現非正常（cháng）增大，造成該現象的主要原因有：
a.靶片以及靶杆上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b.高結（jié）垢條件下，靶片和靶杆產生嚴重結垢，使受力元件（jiàn）靶板沿測量管軸線上投影麵積增加，即靶片與測量管之間（jiān）環形過流麵積（jī）減少，進而在相（xiàng）同流量下，傳感器受力增大，*終導致流量示值非正常增加（jiā）；
處理方（fāng）法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶杆以及（jí）測量管內壁上的圬物清（qīng）除即可（kě）。
3.計量誤差大，造成該（gāi）現象（xiàng）的原因很多，其*主要的（de）原因為以下幾種（zhǒng）：
a.安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，*大影響被測介質流態（tài）；
處理方法（fǎ）：調整安裝狀（zhuàng）態。
b.流量計前（qián）後直管段太短，並於流量計前直（zhí）接安裝了彎頭，閥門等*大幹擾被測介質流態部件；
處理（lǐ）方法：按照（zhào）說明書要求進行安裝或對流（liú）量計進行實地實流標定。
c.旁通管道泄漏（lòu）；
處理方法：檢（jiǎn）查及更換旁（páng）通管路。
d.靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片（piàn）受（shòu）力；
處（chù）理方法：參照前（qián）麵處理雜物方法。
4.流量（liàng）計無示（shì）值或無發信號，其原因主要有以下四種（zhǒng）：
a.電源接觸不良或脫落；
處理方法（fǎ）：對於自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點是否良好，以及電池是否有電。對於外接電源，應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通（tōng），外（wài）供電源是否正常。
b.流量計（jì）電路損壞；
處（chù）理方法（fǎ）：返廠（chǎng）修理。
c.顯示（shì）屏損壞；
處理方法：返廠更換。
d.用戶信號（hào）接收係統故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5.流量計運行過（guò）程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a.受力元件（靶片）脫落，導致傳（chuán）感器（qì）無力感應；
處理方法：裝配相同規格的靶片（piàn）。
b.流量計傳感器（qì）無電壓輸出信號；
處理方法：*先判（pàn）斷傳（chuán）感器是否（fǒu）損壞，具體的方法是看傳感（gǎn）器數（shù）據有無變化。
c.被測介質流量太小（xiǎo），低於流量計的*小刻度流量；
處（chù）理方法（fǎ）：返廠重新更換受力元件。
特別（bié）提示
1.更換電池
自帶電（diàn）池供電的流量計，顯示（shì）屏（píng）出現模糊時，提示用戶電（diàn）池電（diàn）量將用盡。更換（huàn）電池（chí）應為相同（tóng）技術參數的電池，我公（gōng）司流量（liàng）計采用低功耗設（shè）計，電池（chí）根據不同工況及電池自身情況下可使用（yòng）一至四年。
2.環境要求（qiú）
流量計使用環境溫（wēn）度為-30度至70度，盡管自身有相當的防護等級（jí），對（duì）安裝在室外的流量（liàng）儀（yí）表要加以相應遮雨及防碰（pèng）撞（zhuàng）措施。
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