汙水（shuǐ）出水流量計

電磁流量計由電磁流量傳（chuán）感（gǎn）器和電（diàn）磁流量轉換（huàn）器兩（liǎng）大部分組成，主要分為兩大類：一體型和分離型。

電磁流（liú）量計（jì）是基於法拉*電磁感應定律原理的流量儀表，用於測量封閉管道中導電液體（tǐ）和漿液的體積流量。它廣泛應用於石油化（huà）工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉（gài）、水處理（lǐ）、環保汙水、造紙、醫藥、食品等工農業部門的生產過程的流（liú）量測（cè）量和控製。

1.獨立性強，測量不受液體密度、粘度、溫度壓（yā）力（lì）和電導率等物理量變化（huà）的影響。

2.結（jié）構（gòu）簡（jiǎn）單，故障（zhàng）率低（dī），測量管內無活動及阻（zǔ）流部件，不堵（dǔ）塞、無壓損。

3.適用範圍廣，量程比寬，適合導電液（yè）體，含有纖維（wéi）、固體顆粒和懸浮物的液體。

4.安裝要求低，直（zhí）管段（duàn）要（yào）求低（前 5D 後 2D）。 

5.工（gōng）作穩定可（kě）靠，采用低（dī）頻方波勵磁，功耗小，零點穩定。

6.輸出（chū）信號多樣性，可輸出與流速成（chéng）正比例的線性模擬信（xìn）號、數字信（xìn）號及報（bào）警信號。

汙水出水流量（liàng）計工作（zuò）原理（見圖 1-1）

流（liú）量計測量原理是基於法拉*電（diàn）磁（cí）感應規律。流（liú）量計的測量管是一內襯絕緣材料的非（fēi）導磁合金短（duǎn）管。兩隻電*沿管徑方向（xiàng）穿通管壁固定在測量（liàng）管上。其電（diàn）*頭（tóu）於襯裏內（nèi）表麵基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時，將在與（yǔ）測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密（mì）度為 B 的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流（liú）經（jīng）測量管，將切割磁力線感應出電動勢 E。電動勢（shì） E 正比於磁通量密度 B，測量管內徑 d 與平均流速 V的乘積、電動勢 E（流量信號）由電*檢出並通過電纜送至轉換器。轉換（huàn）器將（jiāng）流量信號放大處（chù）理後，可顯示流體流量，並能輸（shū）出脈衝，模擬電流信號，用於流量（liàng）的測量（liàng）和控製。

式中：

E---------為電*間的（de）信號電壓（v）

B---------磁通密（mì）度（T）

d---------測量管內徑（jìng）(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數

由於 K 為（wéi）常數，勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量 Q 與信號電壓 E 成正比，即流速感應的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線性（xìng）關係。因此，隻要測量出 E 就可確定流量 Q，這就是電磁流量計的（de）基本工作原理。

由(1-1）式（shì）可（kě）知（zhī），被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相（xiàng）流體介質的液固成分比等參數不會影響（xiǎng）測量結果。至於流動狀態隻要符合軸對稱（chēng）流動（如層流或紊流）就（jiù）不會影（yǐng）響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。

汙水出（chū）水流（liú）量計外形和（hé）安裝尺寸，見表 2-4

注：除表 2-4 標準連接尺寸和公稱壓力以外，可依據用戶要求，根（gēn）據用戶實（shí）際安裝位置尺寸（cùn），管道公稱壓力進行非標準設計和製造。

2.5.1 轉換器的結構和外形尺寸(詳見轉換器部分)

2.5.2 電磁流量計（含傳感器）外形及連接尺寸（見圖 2-2，表 2-4）

常用規格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸

常（cháng）用規格電磁流量計外（wài）形（xíng）尺（chǐ）寸和法蘭（lán）連接尺寸

 

2.6.1 安裝須知

流量計的設計、試驗和供電均有安全規定，用戶必須嚴格遵守（shǒu）本說明書的（de）有關條款確保流（liú）量（liàng）計的安全操（cāo）作及運行。保證電磁流量計測量（liàng）精度（dù）的必要條件如下：

1.被（bèi）測液體（tǐ）介質必須具有導電性。

2.被測液體介質必須充（chōng）滿（mǎn）管道。

3.被測液體介質（zhì）必（bì）須均勻，以避免電導率（lǜ）的（de）不均勻性（會產生嚴重幹擾（rǎo）），如需（xū）動（dòng）態加入（rù）化學物質，應在（zài）儀表下遊處注入。

4.電磁流量計係統（tǒng）必須良好接地。

5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN （測量管道內徑），出口直管段至少 2 倍 DN。

6.在流量計附近（jìn），避免強電（diàn）磁場幹擾，避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。

2.6.2 安全措施

為保障人身和設備的安全，須遵守以下條款：

1.在選擇位置和安裝流量計之（zhī）前，必須認真閱讀完本說明書有關部分，同時要考慮（lǜ）流量計、相關設備和機身環境（jìng）的安（ān）全要（yào）求。

2.應由具備一定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。

3.正確安裝流量計傳感器及配（pèi）管，保證密封（fēng）安全可靠，液體（tǐ）壓力不得超過銘*上規定的*高工作壓力。

4.采（cǎi）取一定措施，防止（zhǐ）觸電事（shì）故。

5.流（liú）量計的吊（diào）裝設備應符合（hé）安全規定。

2.6.3 安裝（zhuāng）前的檢查

1.檢查法蘭、襯裏、殼體和出線套（tào）有無（wú）損傷。

2.打開盒（hé）蓋、檢查接線印（yìn）刷電路板有無（wú）鬆動或損壞。

3.檢查銘（míng）*中型號編碼與訂（dìng）貨編（biān）碼是否相符。

2.6.4 吊裝

流量計應采用正確吊裝方法進行吊裝，吊裝設備的（de）安全載荷（hé）及防護措（cuò）施應符（fú）合有關規定。禁止在轉換器箱體（一體式流量（liàng）計）或接線盒（分離型流量（liàng）計）處用繩拴接（jiē）起吊儀表。

2.6.5 正確選擇安裝位置

正確地選擇安裝位置和正（zhèng）確安裝流量（liàng）計都是非常重要的環節，若在安裝環（huán）節失誤，輕（qīng）者影響測量精度，重者（zhě）會影（yǐng）響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。選擇安（ān）裝位置時應注意以下問題：

1.測量電*的軸線必須近似於水平方向（與水平線夾角（jiǎo）一般為 10°以內）

2.測量管道內必須（xū）完全充滿液體。

3.流量（liàng）計（jì）的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長（zhǎng）度的直管段，後方*少要有 2×D（D為流量計（jì）內徑）長度的直管段。

4.流體的（de）流（liú）動方向和流量計的箭頭方向一致。

5.管道（dào）內要有真空會損（sǔn）壞流（liú）量計（jì）的內襯，需特別注意（yì）。

6.在流量計（jì）附近應無強電（diàn）磁場，儀表安裝場所的磁場強度應小於 400A/m（避免安裝在大型電機或變（biàn）壓器等設（shè）備（bèi）附近）。

7.若測量管（guǎn）道有振動，在流量計的兩邊應有固（gù）定的支座。

8.測（cè）量不同介質的混合液時，混合點與流量計之間（jiān）的（de）距離*少要有 30×D（D 為流量計內徑）。

9.為方（fāng）便（biàn）今後流量計（jì）的（de）清洗和維（wéi）護，應安裝旁通管道。

10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法蘭的螺（luó）栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，*好用力矩（jǔ）扳手。

11.儀表應避免強烈振（zhèn）動和過大的溫度變（biàn）化，同時要防止腐蝕性液（yè）體的滴漏對儀表造成損害。

12.如果安裝地點易受陽（yáng）光（guāng）曝曬（shài），應當增加遮蔽設施。

13.安裝傳感器時，應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超（chāo）過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離（lí）不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。

14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有（yǒu）良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部。

15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺（luó）紋應完整（zhěng）無損，潤滑良（liáng）好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固（gù）螺栓。

16.在傳感器鄰近管道進（jìn）行焊接（jiē）或火焰切割時，要采用隔（gé）離措施，防（fáng）止襯裏受熱，且必須確認（rèn）儀表未通（tōng）電運行，防止損壞儀表（biǎo）。

2.6.6 安裝方式

應安裝在水平管道較低處和垂直向（xiàng）上處，避免安裝（zhuāng）在管道的*高點和垂直向下（xià）處。

應安裝在管道的上升（shēng）處。

在開口排放（fàng）的管道安裝，應安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在（zài）傳（chuán）感器的下遊安裝排氣閥且傳感器的下（xià）遊應有一定的（de）背壓。

應在傳感（gǎn）器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝（zhuāng）在傳感器上遊。

傳感器絕對不能安裝在泵的進口處，應安裝在泵的出口處。

在（zài）測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計（jì） 7.出口 8.排放閥

2.6.7 接地要求

電（diàn）磁流量計的接（jiē）地是（shì）非常重要的，若接地不好，無法正常運行，傳感器部分（fèn）應有良好的單獨接地線（銅芯截麵積為（wéi） 1.6mm2），接地電阻<10Ω。

1.接地環

若與傳感器連（lián）接的（de）管道是絕緣性的（de），則需用接地環，應選擇其材質和電*的材質一樣（yàng），若（ruò）被測介質是磨（mó）損性的，應選擇帶頸接地環。

2.接地（dì）方式

流量計在金屬管道上的安裝，金屬管道內壁沒有（yǒu）絕緣塗層。

流量計在塑料或內壁有絕緣塗料、油漆、內補等管道上安裝時，應在傳感器的兩端安裝接地環。

流量計在陰*保護管道上安（ān）裝，防護電解（jiě）腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的，安裝時注意接（jiē）地環和管道（dào）上的法蘭（lán）應絕緣。

2.6.8 改變轉換器盒的方向

轉換器盒可以根據需要作四個不同方向的轉變。

1.一體型流量計的轉換器盒方向的改變 

① 取下固定轉換器盒的 4 個六角螺絲。

② 將轉換器盒（hé）轉到理想的方向，旋（xuán）轉時注意內部連接線。

③ 重新固定轉換器盒（hé）。

2.分體型流量計的（de）接線盒方向的（de）改變

① 取下固（gù）定（dìng）接線盒的 4 個六角螺絲（sī）

② 將接線盒轉到理想（xiǎng）的方向（xiàng），旋轉時注意內部連接線（xiàn）

③ 重新固定（dìng）接線盒。

2.7 運行

應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的（de）各項安全條款和規定。

2.7.1 運行前的檢（jiǎn）查

流（liú）量計投運前進行下述檢查：

1.流（liú）量計在運輸和安裝中有（yǒu）無損傷；

2.使用電源電壓同銘*電壓是否相符；

3.使用正（zhèng）確流量（liàng）值的保險絲；

4.表正確接地；

5.量程設定是否正確（què）（見轉換器部分有關內容）；

檢（jiǎn）查後，打開管道閥門使液體充（chōng）滿管線係統，應注意排除泄露和係統（tǒng）內的殘留氣體。接通儀表電源，一般流量計通電預熱 10 分鍾即可正常工作。

2.7.2 流向調整

流量計和流向規（guī）定見 2.6.5 節，對於分（fèn）離型流量（liàng）計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現場實際正向一致。因存在用戶接線的（de）問題，有可能出現下述狀況：

1.具有（yǒu）單（dān）向輸出轉換器（qì），有正向流量時輸（shū）出顯示零或負值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。

2.具有雙（shuāng）向顯示的轉換器，有正向流量時，輸（shū）出為負向顯示。此（cǐ）時隻要斷開電源，調接任一側兩勵磁線（EXT+及 EXT-）位置，就可（kě）使輸出方（fāng）向，實（shí）際正（zhèng）向流向、箭頭方向保持一致。

2.8 維修

進行維修之前，必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全（quán）條款。

當確認流量計發生（shēng）故障（zhàng）時，可同製造廠聯係。

2.8.1 常規維修

一（yī）般需目檢電氣連接有無破損（sǔn）及儀表工作是否正常。

2.8.2 故障檢查（chá）（參（cān）照轉換器部分有關內容）

如果儀表不能令人滿意地工（gōng）作，可按（àn）以下步驟（zhòu）檢查：

1.檢查流量（liàng）計管線閥門是否全部打開，管道是否充滿液體，流量計是否在接近流量範圍上限（xiàn）值流量下工作；

2.檢查（chá）儀表電源、開關、保險絲等供電設施是否正（zhèng）常；

3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表中；

4.檢查轉換器的編號和儀表係數與傳（chuán）感器（qì）是否一致；

5.檢查（chá）量程設定（dìng）是否正（zhèng）確；

6.檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否良（liáng）好；

7.按轉換器部分規定內（nèi）容檢查。

2.8.3 電磁流量計（jì）故（gù）障分析和現象匯總表：

2.9 運輸（shū）與貯存

為防止儀表在轉運時受（shòu）到損傷，在到達安裝現場以前，請（qǐng）保（bǎo）持製造廠發運時的包裝狀態。在存過程中，貯（zhù）存（cún）地（dì）點應（yīng）具（jù）備下列（liè）條件：

1.防雨（yǔ）防潮；

2.機械振動小，並避免衝擊；

3.溫度範圍-20～60℃；

4.溫度低於 80%，*好在 50%左右；

5.貯存使用過的傳感器，須先（xiān）清（qīng）除附著於襯裏和電*表麵上的被測介（jiè）質；6.露天貯（zhù）存，儀表（biǎo）性能可能會受影響。