濃硫酸流量計,硫酸流量計廠家
濃硫酸流量計是由（yóu）直接接觸管道介質的傳感器和上端信號轉換（huàn）器兩部分構成。它是基於法拉*電磁感應定律工作的，用來測量電導率大於3μs/cm的導電液體的流量，是一種測量（liàng）導（dǎo）電介質流量的儀（yí）表。除了可以測（cè）量一般導電液體的流量外，還可以用於測量強酸、強堿等（děng）強腐（fǔ）蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的（de）液體，如泥漿（jiāng）、礦漿、紙漿等。特別設計了（le）帶（dài）背光（guāng）寬屏的中.英文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作（zuò）使用方便，在滿足（zú）現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控製用，現已廣泛地應用於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和（hé）管理部門（mén）。
濃硫酸流量計的主要優點如（rú）下：
1）傳感器結構簡單，測量管內沒有可動部件，也沒有（yǒu）任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通（tōng）過流量計時不會引（yǐn）起任何（hé）附加的壓力（lì）損（sǔn）失，是流量計中（zhōng）運行能耗*低的流量儀表之一。
2）可測量贓汙介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流（liú）的流（liú）量。這是由於儀表測量管內部無阻礙流動部（bù）件，與被測流體接觸的隻是測量（liàng）管內襯和電*，其材料可根（gēn）據（jù）被測流體的性質來選擇。例如（rú），用聚（jù）三氟乙烯或聚四氟乙烯做內（nèi）襯，可測量（liàng）各種酸、堿、鹽（yán）等腐蝕性（xìng）介質；采用耐磨橡膠做內襯（chèn），就特別（bié）適合於測量帶（dài）有固體顆（kē）粒的、磨損較大（dà）的（de）礦漿、水泥（ní）漿等液固兩相流以及各種（zhǒng）帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3）是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度（dù）以電導率（lǜ）（在一定範圍）的影響。因此，電磁流量計隻需經水標定後，就（jiù）可心用來測量其它導電性液體（tǐ）的流量。
4）輸出隻與被測介質的平（píng）均流速成正比（bǐ），而與對稱分布下的流（liú）動狀態（層流或（huò）湍（tuān）流）無關。所以流量計的量程範圍（wéi）*寬，其測量（liàng）範圍度可達（dá）100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機（jī）械慣性，反應（yīng）靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個（gè）方（fāng）向的流量。
6）工業用電磁流量計的口徑範圍*寬（kuān），從（cóng）幾個毫米一直到幾米，而且（qiě）國內（nèi）已有（yǒu）口徑達3m的實流校驗設備，為流量（liàng）計的應用和（hé）發展奠定了基礎。
電磁流量計目（mù）前（qián）仍（réng）然存在的主要（yào）不足如下。
1）不能用來測量氣（qì）體（tǐ）、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2）不能用來測量電導率很低的液體介質，如對石油製品或有機溶劑等介質，目前（qián）電磁流量計還（hái）無能（néng）為力。
3）普通（tōng）工業用流量計由於測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限製，不能用於測量高溫介質；如未經（jīng）特殊處（chù）理，也不能用於低（dī）溫介質的（de）測量，以防止測量（liàng）管外結露（結霜）破壞絕（jué）緣。
4）易受外（wài）界電磁幹擾（rǎo）的影（yǐng）響。
濃硫酸流量計產（chǎn）品特點
1、傳感器*重要的部件－線圈作*優化的設計，並通過*嚴格的實流試驗，切實保證產品的測（cè）量精度（dù）
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽（bì）處理，保證小信號不會受線圈的幹擾，保證低流速的測量（liàng）精度
3、線圈與外界作隔離處理，保證線圈長（zhǎng）期（qī）的絕緣強（qiáng）度，也就保證傳感器的長期測量精度（dù）
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工（gōng）藝，雖然成本（běn）較高，但能保證焊接（jiē）的可靠（kào）性（焊（hàn）接（jiē）是傳感器的*主要的生產工藝（yì）），特別是安裝線圈後的*後（hòu）一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已（yǐ）安裝的線圈不被損（sǔn）傷
5、采用接地電*結構，形成一個平衡電*平麵，保證整個測量平均速度的過程都被限製在平衡電*平麵之內進行，能很好的消除電氣噪聲幹擾，提供精（jīng）確的測量結果
6、采用定製的雙層屏蔽（bì）電纜
7、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低
8、特殊介（jiè）質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波幹擾
9、采用16位（wèi）嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10、全數字處理，抗幹擾（rǎo）能力（lì）強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開關電源，適（shì）用電源（yuán）電壓變化範圍大，抗EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術，電路（lù）可靠（kào）性高
13、高清（qīng）晰度背（bèi）光（guāng）中文（wén）LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流（liú）量百分比等
14、菜單（dān）操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15、雙（shuāng）向測量（liàng）係（xì）統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反（fǎn）向累計量及差（chà）值積算量
16、具（jù）有（yǒu）自（zì）檢與自診斷功能，並在屏幕上顯示
17、獨特的防雷設計（jì）
濃硫酸流量計技術參數
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示（shì）值（zhí）的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流（liú）速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環（huán）境（jìng）溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材（cái）料：聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（xī）(F46)、加網PFA；
9、*高流體（tǐ）溫度—體型：70℃；
*高流體溫度分離型：聚氯丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂貨時注（zhù）明），聚（jù）氨酯襯裏 80℃，聚四氟（fú）乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂（dìng）貨（huò）時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨（huò）時注明）；
10、信號電*和接地電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥（yī）合金（jīn）、不鏽鋼塗覆碳化鎢；
11、電*刀機構：DN300—DN3000；
12、連接（jiē）法（fǎ）蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭材料（liào）：不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼（gāng）1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽（xiù）鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯（zhǐ）襯裏傳（chuán）感器 IP65或IP68，其他傳（chuán）感器、——體型流量計和分離型轉（zhuǎn）換器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換器距離傳感（gǎn）器一般不超過100m；
濃硫酸流量計（jì）內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕（shí）性磨損性和（hé）溫度來選（xuǎn）擇內襯（chèn）材料
濃硫酸流量計電*的選擇
應根據（jù）被測流體（tǐ）的腐蝕性來選擇電*的材料，請（qǐng）查有關（guān）手冊，對於特殊流體應作腐蝕性試驗（yàn）
濃硫酸流量計安裝地點的（de）選擇
為了使電磁流量（liàng）計工作穩定可靠，在選擇安裝地（dì）點時應（yīng）注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁（cí）性物體及具有強電（diàn）磁場的設備(大電機（jī）、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工（gōng）作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通（tōng）風之處，避免日曬雨淋，環境溫度（dù）應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便（biàn）於安裝和維護。
安裝（zhuāng）建議
電磁流量計的測（cè）量原理（lǐ）不依賴流量的特性，如果管（guǎn）路內（nèi）有一定的湍流（liú）與漩（xuán）渦產生在非測量區內（如：彎頭、切（qiē）向限流或上遊（yóu）有半開的截止閥）則與測（cè）量無關。如果在測量區（qū）內有穩態（tài）的渦流則（zé）會（huì）影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以（yǐ）穩定（dìng）流速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采（cǎi）用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物（wù）和氣（qì）泡對測量電*的影響（xiǎng），電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動（dòng）。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充（chōng）滿被測流體，不能出現（xiàn）非滿管狀態（tài）。 如管（guǎn）道存在非（fēi）滿管（guǎn）或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管（guǎn）、閥門和泵之間的安（ān）裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前（qián）後設置直管段，其長度由下圖給（gěi）出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝（zhuāng）在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的（de）安裝地點應選擇（zé）測量點前（qián）後有足夠的直管段（duàn）。進口直管段應≥5D，出口直管（guǎn）段≥3D(D為傳（chuán）感器公稱口徑）。
插入式進口直管段（duàn）應≥ 20 D ， 出口（kǒu）直管段≥7D(D為傳（chuán）感器公（gōng）稱口徑）。
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