智能硫酸流量計,測濃硫（liú）酸選什麽流量計

點（diǎn）擊次數：1950 發布時間：2020-11-05 03:40:14

智能硫酸流量計產品概述
電磁流量計在測量有附著沉澱物的流體時，電*表麵將受汙染（rǎn），常常引起零點變動，如若要對其進行定量分析是比較困難，但可以說，電*直（zhí）徑越小，所受的影響越少，在使用中，應注意電（diàn）*的清汙，以防止附著。在襯裏上附著沉澱物時產生的誤差Δε，如果附著的厚度（dù）是一樣，則可根（gēn）據:Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]進行計算，式中Kω、Kf分別（bié）為（wéi）附著物和測量流（liú）體的電導率，附著物厚度為t，直（zhí）徑為D。若式中，Kω和Kf相等，則無誤差，附著物的電導率較低時（shí），上式也成立，但因為會增加電*的輸出阻抗，因此受到限製，如絕緣性沉澱物浸在流體中就是這（zhè）種情（qíng）況。相反，如附著金屬粉末等，因高電導率的附著層，使感應電勢短路，使電*輸出偏低，造成負（fù）偏差。在測量具有（yǒu）沉澱附著物的流體時，除了選擇如玻璃或（huò）聚（jù）四氯（lǜ）乙烯等難以附著（zhe）沉澱的襯裏外，還應增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡（pào），則測量的是包括氣泡的體積（jī）流量，並且使所測流量值不穩定（dìng），而引入誤差。在（zài）選用流量計特別是電磁流量計時，應考慮今後對傳感器的電*及襯裏的維護問題。

智能硫酸流量計（jì）轉換器選型注意（yì）事項
轉換器（qì）選型針對分體式電磁流量計而言，分為壁（bì）掛式（shì）或盤裝式二種，根據現場實際情況，主要（yào）考慮以下幾點。
輸出信號的選擇:
①模擬信號輸出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出（chū）、0-5V輸出、0-6V輸出、1-5V輸出，共6種（zhǒng），用戶可根據自己的需要，任選一（yī）種，切記:這6種輸出隻能選取其中的一種，不（bú）能同時選取二種輸出。
數字通訊:RS485輸出。詳細參數見說明書。
頻（pín）率/脈衝輸出:該脈衝輸出類型可由（yóu）用（yòng）戶定義，一（yī）種可定（dìng）義為量程對應1KHz頻率，量程內流量對應的（de）頻率按比例減小;另一種可定義為一個脈衝代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計（jì）流量。詳細情況見說明書。
工作環境
②工作環境溫度:-10℃-+55℃;

智能硫酸流量計傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種（zhǒng）類、口徑、壓力、電*材料（liào）、內襯材料、防護等級、尺寸大小（xiǎo）、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設計，在選擇口徑時，應遵循的原則就（jiù）是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是正常流量在下麵的《口徑、流速、流量的關係（xì）表》的斜體紅色數值範圍內。當然，新工程剛上馬，係統流速（sù）處於較低（dī）狀態，隨著係統的正常運行，流速會處於較高狀態，這時隻要更改現場（chǎng）儀表的量程就能適應，不需要更換儀表。如果現場流速過低，而且現場條件允許的話，可以通過在傳感器的前後加裝變徑管，以滿足要求，加裝變徑管應注意以下問題:
*一，為了加（jiā）裝（zhuāng）變（biàn）徑管後不過多影響流速場的分布，不影（yǐng）響儀表（biǎo）的測量精度，能把變徑管視為直管段的一部分，要求變徑管的中心錐（zhuī）角α不大於15°，越（yuè）小（xiǎo）越好。

智能硫酸（suān）流量計選型
正確地選用電磁流量（liàng）計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什麽種類的（de）電磁流量計應根據被測（cè）流體介質的物理性質和化學性質來決定，使電磁流量計的（de）通徑、流量範圍、襯裏材（cái）料（liào）、電*材料（liào）和（hé）輸出（chū）電流等，都能適應被（bèi）測流體的性質和流量的要（yào）求。

電磁流量計可測量的流體常見介質電導率表

液體	電導率(μs/cm)
各種酸	10×104~801×104
堿（jiǎn）液	8×104 ~30×104
蒸餾水	0.01~5
水及飲料	200~800
啤酒	600~800
麥芽汁	500~1000
牛奶	200~300
水果醬	400~1000

由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流（liú）量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，隻（zhī）要（yào）電導率大於（yú）5μ/cm的任何流體都可（kě）以選用相應的電磁流量計來測量流量，因此不導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物（wù）質不能選用電（diàn）磁流量計來測（cè）量流量。
傳感器口（kǒu）徑的確定
流量計使用（yòng）流速（sù）*好在0.1~15m/s範圍內，此（cǐ）時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當流速低（dī）於0.1m/s時，應采用縮管（guǎn）方式（shì）提高流速。

一體型或分離型的選擇
一體型:現場環境較好的情況下，一般都選用一（yī）體（tǐ）型，即傳感器和轉換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉換器分開裝於不同的（de）地點，一般（bān）出現以下情況時選用分離型:
⑴ 環境溫度或流（liú）量計轉換器表麵受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場（chǎng）合（hé）。
⑶ 會對傳感器的鋁殼（ké）嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高空或井下等調試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器（qì）和轉換器之間的距離（lí），一（yī）般不能超過100m,轉換器為牆掛式安裝。

智能硫酸流量計工作原理
傳感器是根據法拉*電磁感應定律（lǜ）工作的，如工作原理圖所示（shì）:

當導電液體沿（yán）測（cè）量管在（zài）交變磁場與磁力線成垂直方向運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相（xiàng）互垂直的管（guǎn）壁上安（ān）裝了（le）一對檢測電*，將這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電（diàn）*間的距離，與測量管內（nèi）徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定不變的（de），D為一（yī）常數，則感應電動勢E與被測（cè）流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截麵上的瞬時體積流量Q與流速V之間的（de）關係為:

智能硫酸流量計特（tè）點
1、管（guǎn）道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量（liàng）結果與（yǔ）流速分布（bù）、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數無關。
3、在現場可（kě）根據用戶實際需要在線修（xiū）改（gǎi）量程。
4、高清晰（xī）度背光LCD顯示（shì），全（quán）中文菜單操作（zuò），使（shǐ）用方便（biàn），操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器（qì）件和表麵貼裝(SMT),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵（lì）磁，提高了流量測量的穩定性（xìng），功耗低。
7、全數字量處理，抗幹擾能力（lì）強（qiáng），測量可靠（kào），精度高，流量測量範圍（wéi）可（kě）達150:1。
8、超低EMI開關電源，使用電源電壓變化範圍大，抗EMC好（hǎo）
9、內部具有三個積算器，可（kě）分別顯示正（zhèng）向累計量（liàng）、反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時（shí）鍾，可記（jì）錄16次掉電時間(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字（zì）通訊信號（hào）輸出（chū）(選配)。
11、具有（yǒu）自檢與自論斷（duàn）功能。
12、紅（hóng）外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換（huàn）器（qì）所有功能(選配)。
13、小時總量記錄功能，以小時為（wéi）單位（wèi）記錄流量總量，適（shì）用於（yú）分時計量製(選配)。