生活汙水（shuǐ）流量計在凝結水精處（chù）理自動控製係統中的應（yīng）用
點擊次數（shù）：2354 發布時間（jiān）：2021-08-17 07:19:40
凝結水一般是指鍋爐產生的（de）蒸汽（qì）在汽輪機做功後（hòu），經循（xún）環冷卻水冷卻凝結的水。由於熱力（lì）係統不可避免的（de）存（cún）在水汽（qì）損失，需向熱力（lì）係統補充一定量的補給水（除鹽水箱來水）。因此凝結水主要包括：汽輪（lún）機內蒸汽做功後的凝（níng）結水、各種疏水和鍋（guō）爐補給水。這部分的凝結水需要通過一種有效的處理過程（chéng）加（jiā）以利（lì）用，本文所說的凝結水精處理實現自動化的（de）目的（de）是實現整個水處理係統的安全可靠的運行,確保優質的出水水質或達到規定的標準,提高管理人員的勞（láo）動生產（chǎn）率、降低能（néng）源與物料消耗。針對采用前（qián）置過濾（lǜ）器＋高速混床法的工藝流程（chéng）,提出自動控製設計方案,主要包（bāo）括現場儀表生活汙水流量計（jì）等儀表的設計選型及配置、控製係統的設計等,並給出了自動控製功能的要求。將凝結水精處理的（de）自動化設（shè）計應用（yòng）於某發電（diàn）廠,取得了良好的應用效（xiào）果,提（tí）高了現場工作人（rén）員的工作效率。撰（zhuàn）寫此文與各位分享。
1、引言
自動化技術的普遍應用,*大地（dì）把人類（lèi）從繁雜的體力勞動和不安（ān）全的工作環境中解放出（chū）來,顯著地改善了人類的工作環境（jìng）和提高（gāo）了人類的生活質（zhì）量。不（bú）僅（jǐn）如此（cǐ）,自動化技術的應用, 還明（míng）顯地增強了企業的競爭能力,使企業（yè）在激烈的市場競爭中立於不敗之（zhī）地。凝結（jié）水精處理過程實現自動化的目的是實現整個水處理係統的安全可靠的運行,確保優質的出水水質,提高管理人員的勞動生產率（lǜ）、降低能源與物料消耗。
2、控製範圍本文主要針對火（huǒ）力發電廠的凝結（jié）水精處理係統,提出自動控製設計方案。每套（tào）精處理單（dān）元（yuán）由（yóu）兩（liǎng）台前置過濾（lǜ）器、三台精處理高速混床（chuáng）、三台樹（shù）脂捕捉（zhuō）器、一台再循環泵和三套旁（páng）路係統組成。精（jīng）處理的再生單（dān）元由分離塔、陰再生罐、陽再生（shēng）罐和（hé）樹脂捕（bǔ）捉器組成, 以及輔助單元的羅（luó）茨（cí）風機（jī）、熱水箱、壓縮空氣儲罐、酸堿係統等。控製係（xì）統範圍主要（yào）包括（kuò）#1 機組精處理係統,#2 機組精（jīng）處理係統, 體外再生係統（tǒng）, 輔助單元等。
3、自動控製係（xì）統設計（jì）
一套完整的自動控（kòng）製係統設計,就地設備及工藝（yì）參數的測量是必不可少的, 通過對過程（chéng）參（cān）數（shù）的數據采（cǎi）集,配套D C S 或P L C 控製係統, 完（wán）成（chéng）對整個（gè）工藝（yì）工程（chéng）的在線測量、監（jiān）視及控製。
3．1 儀表選型及配（pèi）置
根據工藝流程和工廠管理的需（xū）求,配置合理的在線儀表,正（zhèng）確顯示設備狀態及工藝過程參數。儀表主要（yào）包括溫（wēn）度儀表、壓力儀表、流量（liàng）儀表、液位儀（yí）表、分析儀表等。在凝結水精處理工藝過程中,壓力和流（liú）量測量儀表（biǎo）是應用*廣的測量（liàng）儀表。壓力測量主要為就地（dì）指示壓力（lì）表和遠傳的壓力變送器、壓力開關等。在每台泵的出口設置就地壓力表,應（yīng）選擇耐震型。對於帶腐（fǔ）蝕（shí）性的介質要選用隔膜壓力表。前置（zhì）過濾器旁路閥的前後、混床旁路閥的前後、前置過濾器前後以及樹脂捕捉器前後設有差壓變（biàn）送器,用來監測相應係統的（de）差壓。當樹脂捕捉器前後的壓差超過某一設定值（zhí）時,樹脂捕捉器所在列的混床停運, 在確認（rèn）備用混床投運成功後, 將（jiāng）失效混床退出運行,樹脂捕捉器要進行反衝洗。在每套前（qián）置過濾器和混床入口前設升壓旁路（lù）閥,升壓旁路閥的作用是保證前置過濾器和混床在投運前, 入口壓力緩慢上升,防止壓力升高過快對前置過濾器和混（hún）床內部結（jié）構產生衝（chōng）擊,壓力（lì）的變（biàn）化（huà）由壓力變送器（qì）來監測。
流量測量儀表常用生活汙水（shuǐ）流（liú）量計和差壓式流量計。生活汙水流量計要求測量介質必須具有導電（diàn）能力（lì）, 電導率大於閾值。若電導率低於閾值會產生很（hěn）大的測量誤差。生（shēng）活汙（wū）水流量計在選型時,根據工藝介質,要選擇合適材質的電*,對（duì）於沒有腐蝕性的水來說（shuō）, 選（xuǎn）擇不鏽鋼電*就能滿足要求（qiú）。並要考慮安裝位置是（shì）否方便人員查看, 若管道安裝位置比較高或者很難觀察到, 需要選擇分體式的生活汙水流（liú）量計（jì）,將變送器和傳感器分開的,這樣傳（chuán）感器可以安裝在容易查看（kàn）的位（wèi）置（zhì）。生活汙水流量計應該有良好的接地。差壓式流量計主要包（bāo）括孔板（bǎn）類（lèi）流量計（jì）、巴（bā）類的（de）流量計等。流（liú）量儀表安裝注意要滿足前後直管段的要求。每台前置過濾器和混床的入口設有流量計。流量計用來監測通（tōng）過前置過濾器和混床的凝結水流量,通過（guò）流量計的輸（shū）出信號,也可以累計周（zhōu）期製水量。陽陰再生塔（tǎ）的（de）衝洗水（shuǐ）管上（shàng）設有流量計, 監測再生塔的衝洗水流量。衝洗水泵出口母管上設（shè）有流量計, 指示泵啟動後輸送至各個部位的流量（liàng）。溫（wēn）度變送器用來監測係統入口母管凝結水的溫度。
稀堿液（yè）管上設有溫度變送器,通過溫度變送器的輸出（chū）信號控製三（sān）通調節閥（fá）的開度。熱水箱上配有溫度變（biàn）送器,通過溫（wēn）度變送器的輸出信號控製加（jiā）熱器的開,關及加熱器投入（rù）的組數。
在水處理過程中分析量的測量尤（yóu）其重要,這（zhè）是反應水質好壞的重要參數（shù）, 如P H 、電導率、矽的含（hán）量、濃度計等。每個混床的出口設有電導率表,矽表,鈉表,主要用來監（jiān）測（cè）混床出水水（shuǐ）質, 當某（mǒu）項出水指標不合格時,備用混床投運後, 失效混床退出（chū）運行, 進行再生。混床出水母管上設有電導率表, 矽表,PH 表, 主要監測精處理係統的出水水質。陰再生塔排水管上設置電導率表,監測陽陰再生塔內（nèi）的樹（shù）脂再生（shēng）,清洗是否合格。稀酸堿液管上設有酸（suān）堿濃度（dù）計,指示再生用酸堿液的濃度。在（zài）精處理混床單元（yuán）設置分析儀表取樣架, 導電度表、P H表、鈉表、矽表等（děng）集中安裝在取樣架內。每路樣水在盤內經減壓降溫後進入傳感器。矽表為多通道形式,每台混床出口與（yǔ）出水母管合用一台三通道矽表。
水處理過（guò）程中常有水池、水箱等,根據具體情況選用合理的（de）液位計（jì）。通常開放式的水池,設置超聲波液（yè）位計。超聲波液位計測量精度較（jiào）高、穩定性也不錯,並且不需要與被（bèi）測介質（zhì）接觸。而在藥罐上通常配置磁翻板液位（wèi）測量儀表, 這類儀表既能提供明顯的（de）就地指示, 而且可以將液位（wèi）的模擬量或開關量信號遠傳到控製係統。前置過濾器, 混床（chuáng）排氣母管上設（shè）有液位開關, 自動監測前置過濾器,混床充水是否充（chōng）滿。再生塔（tǎ）排氣母管上設有液位開關,自動監測再生塔充水是否充滿。熱水箱上（shàng）配置液位開關,防止低液位時加熱器過熱而導致加熱器燒（shāo）壞。酸堿計量（liàng）箱上設有帶遠傳信（xìn）號的磁翻板液位計,不僅具有（yǒu）就地顯示液位（wèi）的功能,而且具有信號輸入控製係統後在L C D 畫（huà）麵上顯示液位高低的功能。
3.2 控製係統的選型及配置（zhì）
根據具體的輸入輸出點（diǎn）數及（jí）控製功能要求,選擇合適的控製係統。DCS 和PLC 作為計（jì）算機技術和控製技術結合的產物,為（wéi）水處理過程（chéng）自動化（huà）水平的提高都作出了各（gè）自的貢獻[3]。目前用於水處（chù）理自控係統的（de）基本形式主要有三（sān）種DCS 係統、現場總線係統（tǒng）和PLC 控（kòng）製的係（xì）統。從規模來看三種係統所適（shì）用的規模是（shì）不同。DCS 係（xì）統和現場（chǎng）總線係統一般（bān）適用於控製點比較多而且廠區規模比較大的係統,PLC 的控製則用於小型而且控製點比較集（jí）中的控（kòng）製係統。DCS 係統適用於模擬量多,閉環控製多的係統（tǒng）。而現場總線係統的主要（yào）優勢是適用（yòng）用於控製點相當較少而且（qiě）特別分散的係統。從施工和維護的角度來看（kàn）,傳統的DCS 係統布（bù）線的工作量要遠（yuǎn）遠大於現場（chǎng）總線係統。此外, 現場總（zǒng）線係統與D C S 係（xì）統（tǒng）相比, 還有*為重要的一點是（shì）開（kāi）發性好, 擴展方便（biàn）。
由於（yú）凝結（jié）水（shuǐ）精處理的布置比較集中, 通常采用集散式控製,考慮（lǜ）采用DCS 控製係統較（jiào）普（pǔ）遍,若有距離比較遠相當集中地（dì）控製設備,可以（yǐ）考慮設置遠程IO站。通常在#1 機組精處理係（xì）統,#2 機組精處理係統,體外再生係統各布置在不（bú）同位置, 且相互的（de）距離較遠。根據控製規模及廠裏人員設置,可配置（zhì）2 套至3 套操作員控製站。
4、自動控製功能的要求（qiú）
對於工藝係統內所有的電動/ 氣動閥門、風機、泵等設備均采用自動控製（zhì）、遠方（fāng）控製和就地控（kòng）製三種控製方式。就地控製模式:設備的現場控製箱或MCC 控製櫃上的“就地/ 遠方”開（kāi）關選擇為“就地”方式時,通過現場控製箱或MCC 控製櫃上的按鈕實現對設備（bèi）的啟/ 停（tíng）、開/ 關操作。遠（yuǎn）方（fāng）控（kòng）製模式:即遠方手動控製方式。現場控製箱或M C C 控製櫃（guì）上的“就地/ 遠方”開關選擇為“遠方”方式,操作人員可以通過中控係統操作站的監控畫麵用鼠標或鍵盤選擇“遠控”方式並對設備進行啟/停、開/ 關操作。自動控製（zhì）模式:現場控製箱或MCC 控製櫃上的“就地/ 遠方”開關選擇“遠方”方式,且控製站的“自動/ 遠控”設定為“自動（dòng）”方式（shì）時,設備的運行完全由各控製（zhì）站（zhàn）根據水處理係統的工況及生產要求來（lái）完成對設備的運行（háng）或開/ 關控製, 而不需要人工幹預。控製方式設計為:就（jiù）地手動控製優先,在（zài）此基礎上,設置（zhì）遠方控製（zhì）和自動控製。控（kòng）製級別由高到低（dī）為: 現（xiàn）場手動控製、遠方控製、自動控製。凝結水精處理係統自動閥門常以氣動閥門為主（zhǔ）, 氣動閥門的（de）控製電磁（cí）閥（fá）相對集中布（bù）置在就地電磁閥櫃/ 箱內,並盡量考慮設備（bèi）的完整性,例如每套前置過濾器裝置設一個電磁閥櫃, 公用的閥門采用就近布置。在電（diàn）磁閥櫃麵（miàn）板上設有就地操作開關（guān）,就地/ 遠操開關采用鑰匙型（xíng）開關, 所有（yǒu）的鑰匙型開關均可以用（yòng）一把鑰匙操作,既（jì）避免了操作（zuò）人員帶多把（bǎ）鑰匙,又避免了無關人員的誤操（cāo）作。
采用此工藝的凝結水精處理主要的控製功能（néng）要求至少包括以下過程控製:以順序控製為主。前置過濾器的排水、空氣擦洗、水衝洗、充水、曝氣清洗、升壓等;高速混床的升壓、循環正（zhèng）洗、運行、卸壓（yā）、樹脂送出、樹脂送入（rù）、排（pái）水、樹脂混合等（děng）;分（fèn）離塔的（de）進（jìn）水、進氣排水、空氣擦洗、樹脂分離、衝洗等;陰（yīn）再生罐的重力排水、陰樹脂空氣擦洗、陰樹（shù）脂空氣（qì）擦洗並反洗、壓縮空氣充壓等; 陽再生罐的重力排水、陽樹（shù）脂空氣擦（cā）洗（xǐ）、陽樹脂空氣擦洗並反洗等。
5、應用實例
天津北塘熱電廠2 × 350MW 機組的凝結水精處（chù）理係統*終設計規模為2 × 950 噸/ 小時,處理工（gōng）藝采用前（qián）置（zhì）過濾器＋高速（sù）混床法。具體要求如下: 按（àn）工藝流程配置必要（yào）的液位、流量和水質分析等檢測儀表;全部檢測儀表及電氣設備的運行信號的傳送和顯示;根據電氣設備的運行要求及主要工藝參數的控製要（yào）求,設（shè）置自動（dòng）控製係統。本項目根據工藝要求, 配置必要的測量（liàng）儀表, 溫度變送器5 套（tào）,就地壓力表50 套,壓力或差壓變送器25 套,磁翻板液位儀表3 套（tào）,超聲波液位（wèi）計2 套,液位開關7 套,孔板流量計17 套,濃度儀（yí）表2 套,PH 儀表2 套,電導儀表10 套,多通道矽（guī）表和鈉表各2 套等。
采集過程參數（shù）, 每個氣動閥門均采用雙電控方案:DO:2 點/DI:2 點;每個電動門:DO:2 點/DI:3 點;每台電（diàn）動機:DO:2 點/DI:4 點。實際測點數量如表1 所示。其中AI 表示模擬量輸入信號;AO 表示模擬量輸出信號;DI 表示數字量輸入信號;DO 表示（shì）數字（zì）量輸出信號。根（gēn）據控製點數及工（gōng）藝對控製的要（yào）求,配置一套北（běi）京國電智深控製技術公司提供的DCS 係統EDPF,係統網絡采（cǎi）用工（gōng）業以太網冗餘配置, 設置中央控製室, 布置操作員站2 套、打印機1 套、工程師站1 套。電廠運行人員可以在操作員（yuán）站上實現對工藝（yì）流程圖及測量參數的監視及控製。根據工藝係統特點以及控製係統的安全可靠,整（zhěng）套DCS 控製係統配置3 對DPU 控製器模塊,分別用於# 1 機組凝結水（shuǐ）精處（chù）理單元、# 2 機組凝結水精處理單元和公用係統單元。實現了對（duì）前置過濾器、高速（sù）混床、樹脂（zhī）分離塔等設備的順序控製。
6、結束語
針對采用前置過濾器和高速（sù）混床的（de）凝結水精處理係統, 提出自動控製設計方案, 根據工藝（yì）係統具體要求配置合適類（lèi）型的（de）儀（yí）表及控製係統。將凝結水精（jīng）處理的自動化設計應用於天津北塘發電廠,取（qǔ）得了良好的應用效果, 提高了（le）現場工作人員的工作效率。
關於城市生活汙水與（yǔ）工業廢水的流量設計分析 關（guān）於幾（jǐ）種常用的生活汙水流量計價格的性能比較（jiào） 如何（hé）通過檢查傳感器部件的阻值來判（pàn）定生活汙水流量計的故（gù）障 生活汙水流量計使用中測量數據的異議比對和處理（lǐ）辦法（fǎ） 生活汙水管道流（liú）量計運行中（zhōng）產生故障與外界因素引起的故（gù）障分析 生活汙水管（guǎn）道（dào）流量計可以解決惡劣環境下的可讀性問題 生活汙水（shuǐ）管道流量計不能承受負壓（yā）的原因及解決的辦法 生活汙水流量計精確測（cè）算自來水廠的水（shuǐ）量情況 未來生活汙水流量計測量技術的發展（zhǎn）方向及（jí）趨勢 生活汙水流量計在凝結水精（jīng）處理自動控製係（xì）統（tǒng）中的應用 因（yīn）環境方麵引起的生（shēng）活汙水流量計故障的主要原因（yīn） 農村生活汙水流量計標定的具體過程及需要注意的事項說明 城市生活汙水流量計測量水煤漿流量不穩定原因分析 彎管出口流速畸（jī）變對化（huà）工生活汙水流量（liàng）計的影響 生活汙水流量計測量含有其他混合物的液體時有哪些（xiē）影（yǐng）響（xiǎng） 大流量水計量工程中化（huà）工生活汙水流量計所起到的重（chóng）要作用（yòng） 農村生活汙水流量計在應用中的信號基準確定與直流（liú）噪聲幹擾 生活汙水流量計在煙草定量加水係統改造及PLC係統設計 停機（jī）狀態下（xià）的生（shēng）活汙水流（liú）量計保養方法 生活汙水流量計安（ān）裝要求 汙水處理中生（shēng）活汙水流量計（jì）價格（gé）的分類選型（xíng）及應用 生（shēng）活汙水流量計（jì）,汙水流量計dn200 生活汙水（shuǐ）流量計,腐蝕性汙水流量計 生活汙水流量計,汙水廠進水流量（liàng）計 生活（huó）汙水流量計,電磁汙（wū）水流量計 生活汙（wū）水流（liú）量計,dn100汙水流量計 生活汙水流量計,dn200汙水流量計 生（shēng）活汙水管道流量計受益於與環境（jìng）相關的流量應用中的繁榮 生活汙水流量計,汙水流量（liàng）計廠家 生（shēng）活汙水流量計價格
1、引言
自動化技術的普遍應用,*大地（dì）把人類（lèi）從繁雜的體力勞動和不安（ān）全的工作環境中解放出（chū）來,顯著地改善了人類的工作環境（jìng）和提高（gāo）了人類的生活質（zhì）量。不（bú）僅（jǐn）如此（cǐ）,自動化技術的應用, 還明（míng）顯地增強了企業的競爭能力,使企業（yè）在激烈的市場競爭中立於不敗之（zhī）地。凝結（jié）水精處理過程實現自動化的目的是實現整個水處理係統的安全可靠的運行,確保優質的出水水質,提高管理人員的勞動生產率（lǜ）、降低能源與物料消耗。
2、控製範圍本文主要針對火（huǒ）力發電廠的凝結（jié）水精處理係統,提出自動控製設計方案。每套（tào）精處理單（dān）元（yuán）由（yóu）兩（liǎng）台前置過濾（lǜ）器、三台精處理高速混床（chuáng）、三台樹（shù）脂捕捉（zhuō）器、一台再循環泵和三套旁（páng）路係統組成。精（jīng）處理的再生單（dān）元由分離塔、陰再生罐、陽再生（shēng）罐和（hé）樹脂捕（bǔ）捉器組成, 以及輔助單元的羅（luó）茨（cí）風機（jī）、熱水箱、壓縮空氣儲罐、酸堿係統等。控製係（xì）統範圍主要（yào）包括（kuò）#1 機組精處理係統,#2 機組精（jīng）處理係統, 體外再生係統（tǒng）, 輔助單元等。
3、自動控製係（xì）統設計（jì）
一套完整的自動控（kòng）製係統設計,就地設備及工藝（yì）參數的測量是必不可少的, 通過對過程（chéng）參（cān）數（shù）的數據采（cǎi）集,配套D C S 或P L C 控製係統, 完（wán）成（chéng）對整個（gè）工藝（yì）工程（chéng）的在線測量、監（jiān）視及控製。
3．1 儀表選型及配（pèi）置
根據工藝流程和工廠管理的需（xū）求,配置合理的在線儀表,正（zhèng）確顯示設備狀態及工藝過程參數。儀表主要（yào）包括溫（wēn）度儀表、壓力儀表、流量（liàng）儀表、液位儀（yí）表、分析儀表等。在凝結水精處理工藝過程中,壓力和流（liú）量測量儀表（biǎo）是應用*廣的測量（liàng）儀表。壓力測量主要為就地（dì）指示壓力（lì）表和遠傳的壓力變送器、壓力開關等。在每台泵的出口設置就地壓力表,應（yīng）選擇耐震型。對於帶腐（fǔ）蝕（shí）性的介質要選用隔膜壓力表。前置（zhì）過濾器旁路閥的前後、混床旁路閥的前後、前置過濾器前後以及樹脂捕捉器前後設有差壓變（biàn）送器,用來監測相應係統的（de）差壓。當樹脂捕捉器前後的壓差超過某一設定值（zhí）時,樹脂捕捉器所在列的混床停運, 在確認（rèn）備用混床投運成功後, 將（jiāng）失效混床退出運行,樹脂捕捉器要進行反衝洗。在每套前（qián）置過濾器和混床入口前設升壓旁路（lù）閥,升壓旁路閥的作用是保證前置過濾器和混床在投運前, 入口壓力緩慢上升,防止壓力升高過快對前置過濾器和混（hún）床內部結（jié）構產生衝（chōng）擊,壓力（lì）的變（biàn）化（huà）由壓力變送器（qì）來監測。
流量測量儀表常用生活汙水（shuǐ）流（liú）量計和差壓式流量計。生活汙水流量計要求測量介質必須具有導電（diàn）能力（lì）, 電導率大於閾值。若電導率低於閾值會產生很（hěn）大的測量誤差。生（shēng）活汙（wū）水流量計在選型時,根據工藝介質,要選擇合適材質的電*,對（duì）於沒有腐蝕性的水來說（shuō）, 選（xuǎn）擇不鏽鋼電*就能滿足要求（qiú）。並要考慮安裝位置是（shì）否方便人員查看, 若管道安裝位置比較高或者很難觀察到, 需要選擇分體式的生活汙水流（liú）量計（jì）,將變送器和傳感器分開的,這樣傳（chuán）感器可以安裝在容易查看（kàn）的位（wèi）置（zhì）。生活汙水流量計應該有良好的接地。差壓式流量計主要包（bāo）括孔板（bǎn）類（lèi）流量計（jì）、巴（bā）類的（de）流量計等。流（liú）量儀表安裝注意要滿足前後直管段的要求。每台前置過濾器和混床的入口設有流量計。流量計用來監測通（tōng）過前置過濾器和混床的凝結水流量,通過（guò）流量計的輸（shū）出信號,也可以累計周（zhōu）期製水量。陽陰再生塔（tǎ）的（de）衝洗水（shuǐ）管上（shàng）設有流量計, 監測再生塔的衝洗水流量。衝洗水泵出口母管上設（shè）有流量計, 指示泵啟動後輸送至各個部位的流量（liàng）。溫（wēn）度變送器用來監測係統入口母管凝結水的溫度。
稀堿液（yè）管上設有溫度變送器,通過溫度變送器的輸出（chū）信號控製三（sān）通調節閥（fá）的開度。熱水箱上配有溫度變（biàn）送器,通過溫（wēn）度變送器的輸出信號控製加（jiā）熱器的開,關及加熱器投入（rù）的組數。
在水處理過程中分析量的測量尤（yóu）其重要,這（zhè）是反應水質好壞的重要參數（shù）, 如P H 、電導率、矽的含（hán）量、濃度計等。每個混床的出口設有電導率表,矽表,鈉表,主要用來監（jiān）測（cè）混床出水水（shuǐ）質, 當某（mǒu）項出水指標不合格時,備用混床投運後, 失效混床退出（chū）運行, 進行再生。混床出水母管上設有電導率表, 矽表,PH 表, 主要監測精處理係統的出水水質。陰再生塔排水管上設置電導率表,監測陽陰再生塔內（nèi）的樹（shù）脂再生（shēng）,清洗是否合格。稀酸堿液管上設有酸（suān）堿濃度（dù）計,指示再生用酸堿液的濃度。在（zài）精處理混床單元（yuán）設置分析儀表取樣架, 導電度表、P H表、鈉表、矽表等（děng）集中安裝在取樣架內。每路樣水在盤內經減壓降溫後進入傳感器。矽表為多通道形式,每台混床出口與（yǔ）出水母管合用一台三通道矽表。
水處理過（guò）程中常有水池、水箱等,根據具體情況選用合理的（de）液位計（jì）。通常開放式的水池,設置超聲波液（yè）位計。超聲波液位計測量精度較（jiào）高、穩定性也不錯,並且不需要與被（bèi）測介質（zhì）接觸。而在藥罐上通常配置磁翻板液位（wèi）測量儀表, 這類儀表既能提供明顯的（de）就地指示, 而且可以將液位（wèi）的模擬量或開關量信號遠傳到控製係統。前置過濾器, 混床（chuáng）排氣母管上設（shè）有液位開關, 自動監測前置過濾器,混床充水是否充（chōng）滿。再生塔（tǎ）排氣母管上設有液位開關,自動監測再生塔充水是否充滿。熱水箱上（shàng）配置液位開關,防止低液位時加熱器過熱而導致加熱器燒（shāo）壞。酸堿計量（liàng）箱上設有帶遠傳信（xìn）號的磁翻板液位計,不僅具有（yǒu）就地顯示液位（wèi）的功能,而且具有信號輸入控製係統後在L C D 畫（huà）麵上顯示液位高低的功能。
3.2 控製係統的選型及配置（zhì）
根據具體的輸入輸出點（diǎn）數及（jí）控製功能要求,選擇合適的控製係統。DCS 和PLC 作為計（jì）算機技術和控製技術結合的產物,為（wéi）水處理過程（chéng）自動化（huà）水平的提高都作出了各（gè）自的貢獻[3]。目前用於水處（chù）理自控係統的（de）基本形式主要有三（sān）種DCS 係統、現場總線係統（tǒng）和PLC 控（kòng）製的係（xì）統。從規模來看三種係統所適（shì）用的規模是（shì）不同。DCS 係（xì）統和現場（chǎng）總線係統一般（bān）適用於控製點比較多而且廠區規模比較大的係統,PLC 的控製則用於小型而且控製點比較集（jí）中的控（kòng）製係統。DCS 係統適用於模擬量多,閉環控製多的係統（tǒng）。而現場總線係統的主要（yào）優勢是適用（yòng）用於控製點相當較少而且（qiě）特別分散的係統。從施工和維護的角度來看（kàn）,傳統的DCS 係統布（bù）線的工作量要遠（yuǎn）遠大於現場（chǎng）總線係統。此外, 現場總（zǒng）線係統與D C S 係（xì）統（tǒng）相比, 還有*為重要的一點是（shì）開（kāi）發性好, 擴展方便（biàn）。
由於（yú）凝結（jié）水（shuǐ）精處理的布置比較集中, 通常采用集散式控製,考慮（lǜ）采用DCS 控製係統較（jiào）普（pǔ）遍,若有距離比較遠相當集中地（dì）控製設備,可以（yǐ）考慮設置遠程IO站。通常在#1 機組精處理係（xì）統,#2 機組精處理係統,體外再生係統各布置在不（bú）同位置, 且相互的（de）距離較遠。根據控製規模及廠裏人員設置,可配置（zhì）2 套至3 套操作員控製站。
4、自動控製功能的要求（qiú）
對於工藝係統內所有的電動/ 氣動閥門、風機、泵等設備均采用自動控製（zhì）、遠方（fāng）控製和就地控（kòng）製三種控製方式。就地控製模式:設備的現場控製箱或MCC 控製櫃上的“就地/ 遠方”開（kāi）關選擇為“就地”方式時,通過現場控製箱或MCC 控製櫃上的按鈕實現對設備（bèi）的啟/ 停（tíng）、開/ 關操作。遠（yuǎn）方（fāng）控（kòng）製模式:即遠方手動控製方式。現場控製箱或M C C 控製櫃（guì）上的“就地/ 遠方”開關選擇為“遠方”方式,操作人員可以通過中控係統操作站的監控畫麵用鼠標或鍵盤選擇“遠控”方式並對設備進行啟/停、開/ 關操作。自動控製（zhì）模式:現場控製箱或MCC 控製櫃上的“就地/ 遠方”開關選擇“遠方”方式,且控製站的“自動/ 遠控”設定為“自動（dòng）”方式（shì）時,設備的運行完全由各控製（zhì）站（zhàn）根據水處理係統的工況及生產要求來（lái）完成對設備的運行（háng）或開/ 關控製, 而不需要人工幹預。控製方式設計為:就（jiù）地手動控製優先,在（zài）此基礎上,設置（zhì）遠方控製（zhì）和自動控製。控（kòng）製級別由高到低（dī）為: 現（xiàn）場手動控製、遠方控製、自動控製。凝結水精處理係統自動閥門常以氣動閥門為主（zhǔ）, 氣動閥門的（de）控製電磁（cí）閥（fá）相對集中布（bù）置在就地電磁閥櫃/ 箱內,並盡量考慮設備（bèi）的完整性,例如每套前置過濾器裝置設一個電磁閥櫃, 公用的閥門采用就近布置。在電（diàn）磁閥櫃麵（miàn）板上設有就地操作開關（guān）,就地/ 遠操開關采用鑰匙型（xíng）開關, 所有（yǒu）的鑰匙型開關均可以用（yòng）一把鑰匙操作,既（jì）避免了操作（zuò）人員帶多把（bǎ）鑰匙,又避免了無關人員的誤操（cāo）作。
采用此工藝的凝結水精處理主要的控製功能（néng）要求至少包括以下過程控製:以順序控製為主。前置過濾器的排水、空氣擦洗、水衝洗、充水、曝氣清洗、升壓等;高速混床的升壓、循環正（zhèng）洗、運行、卸壓（yā）、樹脂送出、樹脂送入（rù）、排（pái）水、樹脂混合等（děng）;分（fèn）離塔的（de）進（jìn）水、進氣排水、空氣擦洗、樹脂分離、衝洗等;陰（yīn）再生罐的重力排水、陰樹脂空氣擦洗、陰樹（shù）脂空氣（qì）擦洗並反洗、壓縮空氣充壓等; 陽再生罐的重力排水、陽樹（shù）脂空氣擦（cā）洗（xǐ）、陽樹脂空氣擦洗並反洗等。
5、應用實例
天津北塘熱電廠2 × 350MW 機組的凝結水精處（chù）理係統*終設計規模為2 × 950 噸/ 小時,處理工（gōng）藝采用前（qián）置（zhì）過濾器＋高速（sù）混床法。具體要求如下: 按（àn）工藝流程配置必要（yào）的液位、流量和水質分析等檢測儀表;全部檢測儀表及電氣設備的運行信號的傳送和顯示;根據電氣設備的運行要求及主要工藝參數的控製要（yào）求,設（shè）置自動（dòng）控製係統。本項目根據工藝要求, 配置必要的測量（liàng）儀表, 溫度變送器5 套（tào）,就地壓力表50 套,壓力或差壓變送器25 套,磁翻板液位儀表3 套（tào）,超聲波液位（wèi）計2 套,液位開關7 套,孔板流量計17 套,濃度儀（yí）表2 套,PH 儀表2 套,電導儀表10 套,多通道矽（guī）表和鈉表各2 套等。
采集過程參數（shù）, 每個氣動閥門均采用雙電控方案:DO:2 點/DI:2 點;每個電動門:DO:2 點/DI:3 點;每台電（diàn）動機:DO:2 點/DI:4 點。實際測點數量如表1 所示。其中AI 表示模擬量輸入信號;AO 表示模擬量輸出信號;DI 表示數字量輸入信號;DO 表示（shì）數字（zì）量輸出信號。根（gēn）據控製點數及工（gōng）藝對控製的要（yào）求,配置一套北（běi）京國電智深控製技術公司提供的DCS 係統EDPF,係統網絡采（cǎi）用工（gōng）業以太網冗餘配置, 設置中央控製室, 布置操作員站2 套、打印機1 套、工程師站1 套。電廠運行人員可以在操作員（yuán）站上實現對工藝（yì）流程圖及測量參數的監視及控製。根據工藝係統特點以及控製係統的安全可靠,整（zhěng）套DCS 控製係統配置3 對DPU 控製器模塊,分別用於# 1 機組凝結水（shuǐ）精處（chù）理單元、# 2 機組凝結水精處理單元和公用係統單元。實現了對（duì）前置過濾器、高速（sù）混床、樹脂（zhī）分離塔等設備的順序控製。
6、結束語
針對采用前置過濾器和高速（sù）混床的（de）凝結水精處理係統, 提出自動控製設計方案, 根據工藝（yì）係統具體要求配置合適類（lèi）型的（de）儀（yí）表及控製係統。將凝結水精（jīng）處理的自動化設計應用於天津北塘發電廠,取（qǔ）得了良好的應用效果, 提高了（le）現場工作人員的工作效率。
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