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冶煉爐冷卻水流量計,中頻爐冷卻水流量計
點擊次數：1952 發布時間：2020-11-03 02:07:06
冶煉爐冷卻水流量計產品概述（shù）
電磁流量計為（wéi）了提高程序的可讀性，係統的軟件設計采用了結構化和模（mó）塊化的設計思想，整個係統程（chéng）序包括主程序模塊、初始化子程（chéng）序、定時器中斷子程（chéng）序和A/D 中斷子程序等組成。係統總的軟件程序流程框圖。係統總（zǒng）的程序流程圖在係統（tǒng）總的（de）程序流（liú）程圖中，係統上電以（yǐ）後，程序開始以後，為了使單片機正常運行，*先必須對單片機係（xì）統進行初始化，主要包括看門狗定時器的設置，係統時鍾的設置，端口I/O初（chū）始化，UART串口初（chū）始化(包括串口的工作方式和波（bō）特率的設置)，定時器0、2和3的初始化，單片機內部集成的12 位ADC0的初（chū）始化，以及模擬開關工作狀態的初始化。程（chéng）序通過控製模擬開關來控製反饋電壓的（de）開關和*性（xìng）。
冶煉爐冷卻（què）水流量計（jì）轉換器功能特點
供（gòng）電電（diàn）源：85V--250VAC / 16V--36VDC；
儀表顯（xiǎn）示：高清晰度背光LCD顯示（126 x 48 點陣），可同時顯（xiǎn）示瞬時、累積流量等信息與（yǔ）相關單位，中文/英文菜單支持
通訊接口：具有RS485、RS232、Hart和（hé）Modbus等數字通訊信（xìn）號輸出
抗幹擾：內置完善的抗幹擾多級保護電（diàn）路全數字量（liàng）處理，抗幹擾性能顯著，有效消（xiāo）除現場振動及工頻等幹擾
數（shù）據儲存：具有（yǒu）完善的數（shù）據備份與恢複功能，現場免維護
勵磁方式：激勵頻率標配三種（zhǒng），1/10、1/16、1/25工頻（1/4、1/8、1/32可選），滿足更多測量需求
操作方法：具有按鍵操作，磁鍵操作兩種功能。操作簡單快捷，易（yì）學易懂。紅外（wài）手持操作鍵盤，遠（yuǎn）距離（lí）非接觸操作
傳感器
冶（yě）煉爐冷卻水流量計電*、接地環材料選擇
襯裏材料應（yīng）根據被測（cè）介質的腐蝕性、磨損性的溫度（dù）來選擇（zé）。聚四（sì）氟乙烯（PIEE）襯裏具有優良的耐強酸強堿腐（fǔ）蝕的性能，它也具有可靠的耐高溫性，高溫下不變形，不降色絕緣電阻的性能；它還具（jù）有不拈性，即（jí）不能（néng）和其他物質相粘接、表麵光滑。因此測量粘（zhān）度大（如糖漿）或容易結疤的介質（如氧化鋁）強腐蝕性介質（如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等（děng）），溫度較高的介質或（huò）定期用蒸汽部洗管道的（de）場合及有衛生要求的食品（如啤酒、牛奶、麥芽汁）均可選用四氟襯裏。橡膠具有耐（nài）磨特點，廣泛用於測量水、工業用（yòng）水（shuǐ）、廢水、汙水礦漿、泥漿、纖維漿等介質。
冶煉爐冷（lěng）卻（què）水流量計襯裏材料選擇說明
冶煉爐冷卻水流量計儀表選型
量程範（fàn）圍（wéi）確認
一般電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情（qíng）況下，*低流速應不小於0.2m/s，*高（gāo）應不大於8m/s。若介質（zhì）中含有固體顆粒，常用流速（sù）應小於（yú）3m/s，防止襯裏和（hé）電*的過分磨擦；對於粘（zhān）滯流體，流速可選擇大於2m/s，較大的流速有助於自動消除電*上附著的粘滯物的（de）作用，有利於提高測量精度。
在（zài）量程Q已確定的條件（jiàn）下，即（jí）可（kě）根據（jù）上述流速V的範圍決定流量計口徑（jìng）D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道內徑V：流速（m/h）
防爆型流量計的量程Q應大於（yú）預計的*大流量值，而正常的流量值以稍大（dà）於流量（liàng）計滿量程刻度的50為宜。
冶（yě）煉爐冷（lěng）卻水（shuǐ）流量計日常使（shǐ）用與維護
電磁流量計的使用並不複（fù）雜，一般隻需作如下工作：
1、零點檢查—製造廠標定時，零點已設定好，使用纖隻需檢查，方法是關閉傳感（gǎn）器上/下遊閥門，停（tíng）止流（liú）動但介質充滿傳感器，通電15分鍾，轉換器應自動置零，如不然，則進行相應的調節。
2、輸出信號*性試（shì）驗（yàn）—對單向流動測量的傳感器，應（yīng）使其安裝時上/下遊方向符合傳（chuán）感器殼體上（shàng）的箭頭標記。如果是可進行雙向流動測量的傳感器，例如VUB,MT900型，則應在滿足使用條件時通（tōng）電，當轉換（huàn）器的（de）信號顯示為+號時，*性（xìng）正確。如果顯示為-號，移位（wèi）著勵磁電纜接錯，應將勵磁用二導線互換便可。此（cǐ）外，還應（yīng）檢查後位（wèi）儀表的*限是否時正確。
3、滿標度範圍設（shè）定-對於帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計，在測量係統投入使用時，可據使用要求通過改變量程開關（guān）/電（diàn）位器或量程波動開關來變量程，改變結果可在轉換器顯示麵（miàn）板（bǎn）的瞬時（shí）流量數字上顯示出來。其優點為改變量程時並不影響測（cè）量精度。對於固體量程（chéng）型的電磁流（liú）量計，*好（hǎo）送製造（zào）廠去（qù）改變量程。
上（shàng）述工作之（zhī）後（hòu），注意後位（wèi）儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的（de）一致性（0-10毫安或4-20毫（háo）安）。便可投入正常運行了。
自診斷及故障處理
電（diàn）磁流量計轉換器的印刷電（diàn）路板采用表麵焊接技術（shù），對用戶而言，是不可維修的。因此，用戶（hù）不能打開轉換器殼（ké）體。智能化轉換器具有自診斷功能（néng）。除了電源和硬件電路故障外，一般應用中出現的故障均能正確給（gěi）出報警信息。這些信息在顯示器右上方提出“！”驚歎號。在測量狀態下，通過下鍵翻頁，顯示出故（gù）障內容如下：
電磁流量計儀表無顯示
a) 檢查電源是否接通；
b) 檢查電源保險絲是否完好；
c) 檢查供電電壓是否符合要求（qiú）；
d) 檢查顯示器對比度調節是否能夠調節，並且調節是否合適；
e) 如（rú）果上述前3項a)、b)、c)都正常，*d)項（xiàng）顯示器對（duì）比度不能夠調節，請將轉換器交生產廠維修。
勵磁報警（jǐng）
a) 勵磁接（jiē）線EX1和EX2是否開路；
b) 傳感（gǎn）器勵磁線圈總電阻是否小於規定阻值
c) 如（rú）果a、b兩項都正常，則轉換器有故障
空管報警
a) 測量流體是否充滿傳感器測量管;
b) 用導線將（jiāng）轉換器信號輸入端子SIG1、SIG2和SIGGND三（sān）點短（duǎn）路，此時如果“空管報警”提（tí）示撤消，說明轉換（huàn）器正常（cháng），有可能（néng）是被測流體（tǐ）電導率低或空管閥值及空管量程設置錯誤；
c) 檢查信（xìn）號連線是否正確；
d) 檢查傳感器電*是否正常；
①、使流量為零，觀察顯示電導比應小於100%
②、在有流量的（de）情況（kuàng）下，分別測量端子SIG1和SIG2對SIGGND的電阻應小於50KΩ（對介質為水測量值。*好用指針萬用表（biǎo）測量，並可以看到測量過程有充放電現象）。
e) 用萬用表測量DS1和DS2之間的直流電（diàn）壓（yā）應小於1V，否則說明傳感器電*被汙染（rǎn），應給予清洗。
上限報警
上限報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈衝（chōng））都超限。將流量量程改大（dà）可以撤消上限報警。
下限報（bào）警
下限製報警提示出輸出電流和輸出頻（pín）率（或脈衝）都超限。將流量量（liàng）程改小可以撤（chè）消下限報警。
冶煉爐冷卻水流量計的維護
在使用過程（chéng）中，一般性維護工作主要巡檢：
1、按所在工作地區，查看工作（zuò）電源電壓是否正確；
2、傳感器接地是否可靠或損壞；
3、介（jiè）質是否充滿傳（chuán）感器（qì），介質中有否氣泡；
4、讀數正確否，測量（liàng）值在測量範圍內嗎？
5、端子接線鬆動（dòng）否？
6、流量傳感器是否遭水浸泡？轉換器箱內有無小動（dòng）物爬進造成電纜短路故障？詢查周期則視安裝環境條件而定。
冶煉爐冷卻水流量計顯示轉換器
1、顯示：顯示屏：8位LCD帶（dài）背光液晶顯示
2、顯示內容（róng）：正向累積、反向累積、總累（lèi）積、
3、瞬時（shí）流量、流速（sù）、空管報警、勵磁報警
4、流（liú）速單位：L/h、L/m、L/s、
5、瞬時（shí）流量單位：m3/h、m3/m、m3/s
6、累（lèi）積流量單位（wèi）：m3、L
7、語言：中文或英文（wén）（其它語言可定製）
8、電源：電壓範（fàn）圍：交流（85～250）VAC或（huò）直流（20～24）VDC或電池（chí）
9、模擬量（liàng）輸出（chū）：0～10mA（負載0～1.5KΩ） 4～20mA（負載0～750KΩ）
10、數字頻率輸出：輸出範圍：1～5000HZ
11、電氣隔離：光電隔離，隔離電壓：>1000VDC
12、輸出驅動（dòng）：場（chǎng）效應管輸出，*高承受電壓36VDC，*大負載250mA
13、數字脈衝輸出：輸出脈衝當量：0.001～1.000 m3/cp
14、輸出脈衝寬度：0.001～1.000 Ltr/cp
15、電氣隔離：光電隔（gé）離，隔離電壓（yā）：>1000VDC
16、輸出驅動：場效應管輸出，*高承受電壓36VDC，*大負載250mA
17、報警輸（shū）出：報警輸出點：上限報警、下限報警
18、電氣隔離：光電隔離，隔離電壓：>1000VDC
19、輸出驅動（dòng）：達林頓管（guǎn）輸出，*高承受電壓36VDC，*大負載250mA
20、通 訊：Modbus（RS485或RS232接口）,E-REMOTE（HART）,PROFIBS
冶煉爐冷卻水流量計安裝要求
1)、安裝環境的選擇：
應盡量遠離具有強電磁場（chǎng）的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
安裝場所不應有（yǒu）強烈震動，管道固定牢靠，環境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。
安裝環境應便於安裝和（hé）維護。
2)、安裝位置的選擇（zé）：
安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。
選（xuǎn）擇液體流動脈衝小（xiǎo）的地方，即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內徑或周長容易（yì）測量，並且橢圓度應較小。
3)、直管段長度：
傳感器安裝（zhuāng）管道（dào）上遊側（cè）直管段長度應大於或等於10D，下遊（yóu）側應不小於5D(D為被測管道通徑)。
4)、 流量控製閥門和調節閥門：
流量控製閥門應安裝在傳感器上遊側的被測管道內，流量（liàng）調節閥門應安裝在傳感器下遊（yóu）側。
流量時，通常流量控（kòng）製閥門應處於全開狀態（tài）。
冶煉爐冷卻（què）水流量計的主要優點
1）電（diàn）磁流量計的（de）傳感器結構簡（jiǎn）單，測量管內沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會（huì）引起任（rèn）何附加的壓力損失，是流量計中運行能（néng）耗（hào）的（de）流量（liàng）儀表之一。
2）可（kě）測量贓（zāng）汙介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是（shì）由於儀表測（cè）量（liàng）管內部（bù）無（wú）阻礙流動部件，與被測流體接觸的隻是測量管（guǎn）內襯和電（diàn）*，其材料可根據被測（cè）流體的性質來選擇。例如，用聚三（sān）氟乙（yǐ）烯或（huò）聚四氟乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽（yán）等腐蝕性介質；采用耐磨橡膠做內襯，就特別（bié）適（shì）合於測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固（gù）兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3）電磁流（liú）量計是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫（wēn）度、粘度、密度以電導率（在一（yī）定範（fàn）圍）的影響。因此，電磁（cí）流量計隻需經水標定後，就可心用來測量其它導電性液體的流量。
4）電磁流量計的輸出（chū）隻與被測介質的平（píng）均流速成正比，而與對稱分布下的流（liú）動狀態（層流或湍流）無（wú）關。所（suǒ）以（yǐ）電磁流量計的量程範圍*寬，其測量範圍度可達（dá）100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機械（xiè）慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈（mò）動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6）工（gōng）業用電磁流量（liàng）計的口徑範圍*寬，從（cóng）幾個毫米一直到幾米，而且國內（nèi）已有口徑達3m的實流校驗設備為流量計的應用（yòng）和發展奠定了基礎。
電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。
1）不能用來測量氣體、蒸（zhēng）汽以及含有大量氣（qì）體的（de）液體。
2）不能用來測量電導率很低的液體介質，如對石油（yóu）製品或有機溶劑等介（jiè）質，目前 流量計 還無能為力（lì）3）普通工業（yè）用電磁流量計由（yóu）於測量管內襯材料和電（diàn）氣（qì）絕緣材料的（de）限製，不能用於測量高溫介質；如未經特殊處理，也不能用於低溫介質的測量，以防止測量管外結露（結霜（shuāng））破壞絕（jué）緣。
4）電磁流量計易受外界電磁幹擾（rǎo）的影響。
淺析冷卻水塔水（shuǐ）流量計（jì）在化工企業水源節能中的（de）安裝與使用 淺析工（gōng）藝冷卻水（shuǐ）流量計在安裝使用的環境條件要求 冷凍機冷卻水流（liú）量計的安裝條件及注意的問題 水（shuǐ）冷壓縮機冷卻水流（liú）量計的測量介（jiè）質的流體特性 易粘易堵強腐蝕性液（yè）體對模具冷卻水流量計精度的影響 基於冷卻水（shuǐ）流量計的電*幹擾信號仿真研（yán）究 關於空調冷卻水流量計的運行原理及應用領域解析（xī） 如何防止工（gōng）業應用（yòng）中高爐冷（lěng）卻水流（liú）量計腐蝕問題減少不利損失 冷卻（què）水流量計在汙水流（liú）量測量中有（yǒu）什（shí）麽優勢 選用管道（dào）式冷卻（què）水塔水（shuǐ）流量計時要注意哪些（xiē）選型事項 循環冷卻水流量計在實際應用中的故障分析思（sī）路及解決方法 注塑機循環冷卻水流量計在鍋爐給水調節上應用中缺點和優勢 工業循環冷卻水流量計在有限流動水域浮體結構對水（shuǐ）流結構的影響 因環境方麵引起的（de）工業循（xún）環冷卻水流量計故（gù）障的主要原因 影響鍋爐冷卻水流量計誤差（chà）的因（yīn）素及不確定度分析 淺析連鑄機軸承座冷卻（què）水流量（liàng）計在化工汙水處理廠的應用 冷卻塔冷卻水（shuǐ）流量計的特點及未來四個方麵的（de）發展趨勢 工（gōng）業循環冷卻水（shuǐ）流量計使用中低噪音（yīn）的信號電纜結構設計說明 淺析大口徑采煤機冷卻水（shuǐ）流量計安裝時需要注意的技術要領 冷卻水（shuǐ）流（liú）量計的漂移產生的原因及有效去除的三個（gè）方法 冷卻水流量計的（de）外部電（diàn）磁幹擾（rǎo）及電磁兼容性分（fèn）析 正（zhèng）確處理冷卻水流量計測量過程中（zhōng）液體均勻混合（hé）問題 鍋爐冷卻水（shuǐ）流量計（jì）,循環冷（lěng）卻水流量計 空調冷卻水流量計,模具冷卻水（shuǐ）流量計 冷卻水流量表,冶煉（liàn）爐冷卻水流量（liàng）計 冷卻水流量表,空調冷卻水流量計 冷卻水（shuǐ）流量表,模（mó）具冷卻水流量計 模具冷卻水流量計,鍋爐冷卻（què）水流量計 模具冷卻水流量（liàng）計,注塑機冷卻水流量（liàng）計 冷卻水流（liú）量計價（jià）格
電磁流量計為（wéi）了提高程序的可讀性，係統的軟件設計采用了結構化和模（mó）塊化的設計思想，整個係統程（chéng）序包括主程序模塊、初始化子程（chéng）序、定時器中斷子程（chéng）序和A/D 中斷子程序等組成。係統總的軟件程序流程框圖。係統總（zǒng）的程序流程圖在係統（tǒng）總的（de）程序流（liú）程圖中，係統上電以（yǐ）後，程序開始以後，為了使單片機正常運行，*先必須對單片機係（xì）統進行初始化，主要包括看門狗定時器的設置，係統時鍾的設置，端口I/O初（chū）始化，UART串口初（chū）始化(包括串口的工作方式和波（bō）特率的設置)，定時器0、2和3的初始化，單片機內部集成的12 位ADC0的初（chū）始化，以及模擬開關工作狀態的初始化。程（chéng）序通過控製模擬開關來控製反饋電壓的（de）開關和*性（xìng）。
冶煉爐冷卻（què）水流量計（jì）轉換器功能特點
供（gòng）電電（diàn）源：85V--250VAC / 16V--36VDC；
儀表顯（xiǎn）示：高清晰度背光LCD顯示（126 x 48 點陣），可同時顯（xiǎn）示瞬時、累積流量等信息與（yǔ）相關單位，中文/英文菜單支持
通訊接口：具有RS485、RS232、Hart和（hé）Modbus等數字通訊信（xìn）號輸出
抗幹擾：內置完善的抗幹擾多級保護電（diàn）路全數字量（liàng）處理，抗幹擾性能顯著，有效消（xiāo）除現場振動及工頻等幹擾
數（shù）據儲存：具有（yǒu）完善的數（shù）據備份與恢複功能，現場免維護
勵磁方式：激勵頻率標配三種（zhǒng），1/10、1/16、1/25工頻（1/4、1/8、1/32可選），滿足更多測量需求
操作方法：具有按鍵操作，磁鍵操作兩種功能。操作簡單快捷，易（yì）學易懂。紅外（wài）手持操作鍵盤，遠（yuǎn）距離（lí）非接觸操作
傳感器
| 測量原理 | 法（fǎ）拉-*電磁感應定律 |
| 公稱（chēng）通徑 | DN10...2000（3/8…80"） |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 材 質 | 襯裏：天然橡（xiàng）膠（jiāo）、氯丁橡膠、聚（jù）氨（ān）脂橡膠、矽（guī）氟橡膠、PTFA、PFA |
| 電*：316L/哈氏（shì）B-4/哈（hā）氏C-2/鈦/鉭（tǎn）/鉑銥 | |
| 法蘭：碳鋼（標準）、不鏽鋼（可選） | |
| 電*形式 | 二電*；三電* |
| 測量介質 | 電導率大（dà）於（yú）5μs/cm的液（yè）體（軟（ruǎn）化水大於20μs/cm） |
| 測量精度 | ±0.3％/±0.5％ |
| 重（chóng）複性 | ±0.1% |
| 介質溫度 | 襯裏不同能（néng）承受的溫度不一樣，詳見襯裏選擇表（biǎo） |
| 壓力等級 |
DN10～DN50：PN40； DN50～DN100：PN25； DN125～DN200：PN16； DN200～DN600：PN10；其它可特殊定做。 |
| 測量範圍 | 0.3～12m/s |
| 流（liú）向方向（xiàng） | 正向或（huò）反（fǎn）向 |
| 傳感器上的（de）箭頭為正向 |
冶（yě）煉爐冷卻水流量計電*、接地環材料選擇
襯裏材料應（yīng）根據被測（cè）介質的腐蝕性、磨損性的溫度（dù）來選擇（zé）。聚四（sì）氟乙烯（PIEE）襯裏具有優良的耐強酸強堿腐（fǔ）蝕的性能，它也具有可靠的耐高溫性，高溫下不變形，不降色絕緣電阻的性能；它還具（jù）有不拈性，即（jí）不能（néng）和其他物質相粘接、表麵光滑。因此測量粘（zhān）度大（如糖漿）或容易結疤的介質（如氧化鋁）強腐蝕性介質（如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等（děng）），溫度較高的介質或（huò）定期用蒸汽部洗管道的（de）場合及有衛生要求的食品（如啤酒、牛奶、麥芽汁）均可選用四氟襯裏。橡膠具有耐（nài）磨特點，廣泛用於測量水、工業用（yòng）水（shuǐ）、廢水、汙水礦漿、泥漿、纖維漿等介質。
冶煉爐冷（lěng）卻（què）水流量計襯裏材料選擇說明
冶煉爐冷卻水流量計儀表選型
量程範（fàn）圍（wéi）確認
一般電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情（qíng）況下，*低流速應不小於0.2m/s，*高（gāo）應不大於8m/s。若介質（zhì）中含有固體顆粒，常用流速（sù）應小於（yú）3m/s，防止襯裏和（hé）電*的過分磨擦；對於粘（zhān）滯流體，流速可選擇大於2m/s，較大的流速有助於自動消除電*上附著的粘滯物的（de）作用，有利於提高測量精度。
在（zài）量程Q已確定的條件（jiàn）下，即（jí）可（kě）根據（jù）上述流速V的範圍決定流量計口徑（jìng）D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道內徑V：流速（m/h）
防爆型流量計的量程Q應大於（yú）預計的*大流量值，而正常的流量值以稍大（dà）於流量（liàng）計滿量程刻度的50為宜。
冶（yě）煉爐冷（lěng）卻水（shuǐ）流量計日常使（shǐ）用與維護
電磁流量計的使用並不複（fù）雜，一般隻需作如下工作：
1、零點檢查—製造廠標定時，零點已設定好，使用纖隻需檢查，方法是關閉傳感（gǎn）器上/下遊閥門，停（tíng）止流（liú）動但介質充滿傳感器，通電15分鍾，轉換器應自動置零，如不然，則進行相應的調節。
2、輸出信號*性試（shì）驗（yàn）—對單向流動測量的傳感器，應（yīng）使其安裝時上/下遊方向符合傳（chuán）感器殼體上（shàng）的箭頭標記。如果是可進行雙向流動測量的傳感器，例如VUB,MT900型，則應在滿足使用條件時通（tōng）電，當轉換（huàn）器的（de）信號顯示為+號時，*性（xìng）正確。如果顯示為-號，移位（wèi）著勵磁電纜接錯，應將勵磁用二導線互換便可。此（cǐ）外，還應（yīng）檢查後位（wèi）儀表的*限是否時正確。
3、滿標度範圍設（shè）定-對於帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計，在測量係統投入使用時，可據使用要求通過改變量程開關（guān）/電（diàn）位器或量程波動開關來變量程，改變結果可在轉換器顯示麵（miàn）板（bǎn）的瞬時（shí）流量數字上顯示出來。其優點為改變量程時並不影響測（cè）量精度。對於固體量程（chéng）型的電磁流（liú）量計，*好（hǎo）送製造（zào）廠去（qù）改變量程。
上（shàng）述工作之（zhī）後（hòu），注意後位（wèi）儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的（de）一致性（0-10毫安或4-20毫（háo）安）。便可投入正常運行了。
自診斷及故障處理
電（diàn）磁流量計轉換器的印刷電（diàn）路板采用表麵焊接技術（shù），對用戶而言，是不可維修的。因此，用戶（hù）不能打開轉換器殼（ké）體。智能化轉換器具有自診斷功能（néng）。除了電源和硬件電路故障外，一般應用中出現的故障均能正確給（gěi）出報警信息。這些信息在顯示器右上方提出“！”驚歎號。在測量狀態下，通過下鍵翻頁，顯示出故（gù）障內容如下：
電磁流量計儀表無顯示
a) 檢查電源是否接通；
b) 檢查電源保險絲是否完好；
c) 檢查供電電壓是否符合要求（qiú）；
d) 檢查顯示器對比度調節是否能夠調節，並且調節是否合適；
e) 如（rú）果上述前3項a)、b)、c)都正常，*d)項（xiàng）顯示器對（duì）比度不能夠調節，請將轉換器交生產廠維修。
勵磁報警（jǐng）
a) 勵磁接（jiē）線EX1和EX2是否開路；
b) 傳感（gǎn）器勵磁線圈總電阻是否小於規定阻值
c) 如（rú）果a、b兩項都正常，則轉換器有故障
空管報警
a) 測量流體是否充滿傳感器測量管;
b) 用導線將（jiāng）轉換器信號輸入端子SIG1、SIG2和SIGGND三（sān）點短（duǎn）路，此時如果“空管報警”提（tí）示撤消，說明轉換（huàn）器正常（cháng），有可能（néng）是被測流體（tǐ）電導率低或空管閥值及空管量程設置錯誤；
c) 檢查信（xìn）號連線是否正確；
d) 檢查傳感器電*是否正常；
①、使流量為零，觀察顯示電導比應小於100%
②、在有流量的（de）情況（kuàng）下，分別測量端子SIG1和SIG2對SIGGND的電阻應小於50KΩ（對介質為水測量值。*好用指針萬用表（biǎo）測量，並可以看到測量過程有充放電現象）。
e) 用萬用表測量DS1和DS2之間的直流電（diàn）壓（yā）應小於1V，否則說明傳感器電*被汙染（rǎn），應給予清洗。
上限報警
上限報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈衝（chōng））都超限。將流量量程改大（dà）可以撤消上限報警。
下限報（bào）警
下限製報警提示出輸出電流和輸出頻（pín）率（或脈衝）都超限。將流量量（liàng）程改小可以撤（chè）消下限報警。
冶煉爐冷卻水流量計的維護
在使用過程（chéng）中，一般性維護工作主要巡檢：
1、按所在工作地區，查看工作（zuò）電源電壓是否正確；
2、傳感器接地是否可靠或損壞；
3、介（jiè）質是否充滿傳（chuán）感器（qì），介質中有否氣泡；
4、讀數正確否，測量（liàng）值在測量範圍內嗎？
5、端子接線鬆動（dòng）否？
6、流量傳感器是否遭水浸泡？轉換器箱內有無小動（dòng）物爬進造成電纜短路故障？詢查周期則視安裝環境條件而定。
冶煉爐冷卻水流量計顯示轉換器
1、顯示：顯示屏：8位LCD帶（dài）背光液晶顯示
2、顯示內容（róng）：正向累積、反向累積、總累（lèi）積、
3、瞬時（shí）流量、流速（sù）、空管報警、勵磁報警
4、流（liú）速單位：L/h、L/m、L/s、
5、瞬時（shí）流量單位：m3/h、m3/m、m3/s
6、累（lèi）積流量單位（wèi）：m3、L
7、語言：中文或英文（wén）（其它語言可定製）
8、電源：電壓範（fàn）圍：交流（85～250）VAC或（huò）直流（20～24）VDC或電池（chí）
9、模擬量（liàng）輸出（chū）：0～10mA（負載0～1.5KΩ） 4～20mA（負載0～750KΩ）
10、數字頻率輸出：輸出範圍：1～5000HZ
11、電氣隔離：光電隔離，隔離電壓：>1000VDC
12、輸出驅動（dòng）：場（chǎng）效應管輸出，*高承受電壓36VDC，*大負載250mA
13、數字脈衝輸出：輸出脈衝當量：0.001～1.000 m3/cp
14、輸出脈衝寬度：0.001～1.000 Ltr/cp
15、電氣隔離：光電隔（gé）離，隔離電壓（yā）：>1000VDC
16、輸出驅動：場效應管輸出，*高承受電壓36VDC，*大負載250mA
17、報警輸（shū）出：報警輸出點：上限報警、下限報警
18、電氣隔離：光電隔離，隔離電壓：>1000VDC
19、輸出驅動（dòng）：達林頓管（guǎn）輸出，*高承受電壓36VDC，*大負載250mA
20、通 訊：Modbus（RS485或RS232接口）,E-REMOTE（HART）,PROFIBS
冶煉爐冷卻水流量計安裝要求
1)、安裝環境的選擇：
應盡量遠離具有強電磁場（chǎng）的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
安裝場所不應有（yǒu）強烈震動，管道固定牢靠，環境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。
安裝環境應便於安裝和（hé）維護。
2)、安裝位置的選擇（zé）：
安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。
選（xuǎn）擇液體流動脈衝小（xiǎo）的地方，即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內徑或周長容易（yì）測量，並且橢圓度應較小。
3)、直管段長度：
傳感器安裝（zhuāng）管道（dào）上遊側（cè）直管段長度應大於或等於10D，下遊（yóu）側應不小於5D(D為被測管道通徑)。
4)、 流量控製閥門和調節閥門：
流量控製閥門應安裝在傳感器上遊側的被測管道內，流量（liàng）調節閥門應安裝在傳感器下遊（yóu）側。
流量時，通常流量控（kòng）製閥門應處於全開狀態（tài）。
冶煉爐冷卻（què）水流量計的主要優點
1）電（diàn）磁流量計的（de）傳感器結構簡（jiǎn）單，測量管內沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會（huì）引起任（rèn）何附加的壓力損失，是流量計中運行能（néng）耗（hào）的（de）流量（liàng）儀表之一。
2）可（kě）測量贓（zāng）汙介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是（shì）由於儀表測（cè）量（liàng）管內部（bù）無（wú）阻礙流動部件，與被測流體接觸的隻是測量管（guǎn）內襯和電（diàn）*，其材料可根據被測（cè）流體的性質來選擇。例如，用聚三（sān）氟乙（yǐ）烯或（huò）聚四氟乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽（yán）等腐蝕性介質；采用耐磨橡膠做內襯，就特別（bié）適（shì）合於測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固（gù）兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3）電磁流（liú）量計是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫（wēn）度、粘度、密度以電導率（在一（yī）定範（fàn）圍）的影響。因此，電磁（cí）流量計隻需經水標定後，就可心用來測量其它導電性液體的流量。
4）電磁流量計的輸出（chū）隻與被測介質的平（píng）均流速成正比，而與對稱分布下的流（liú）動狀態（層流或湍流）無（wú）關。所（suǒ）以（yǐ）電磁流量計的量程範圍*寬，其測量範圍度可達（dá）100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機械（xiè）慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈（mò）動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6）工（gōng）業用電磁流量（liàng）計的口徑範圍*寬，從（cóng）幾個毫米一直到幾米，而且國內（nèi）已有口徑達3m的實流校驗設備為流量計的應用（yòng）和發展奠定了基礎。
電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。
1）不能用來測量氣體、蒸（zhēng）汽以及含有大量氣（qì）體的（de）液體。
2）不能用來測量電導率很低的液體介質，如對石油（yóu）製品或有機溶劑等介（jiè）質，目前 流量計 還無能為力（lì）3）普通工業（yè）用電磁流量計由（yóu）於測量管內襯材料和電（diàn）氣（qì）絕緣材料的（de）限製，不能用於測量高溫介質；如未經特殊處理，也不能用於低溫介質的測量，以防止測量管外結露（結霜（shuāng））破壞絕（jué）緣。
4）電磁流量計易受外界電磁幹擾（rǎo）的影響。