發煙硫酸流量計,硫酸電磁流量計廠家

發煙硫酸流量計產品概述
電磁流量計采用電磁感應原理測量介質流體流速的（de）流量計。它在管道（dào）的兩側加一（yī）個磁場，被測介質流過管道就切割（gē）磁力線，在兩個檢測電*上（shàng）產生（shēng）感應電勢，其大小正比於流體的運動（dòng）速度。可以用（yòng）於測量酸（suān）、堿（jiǎn）、鹽溶液、水煤漿、礦漿、砂漿灰泥、紙漿、樹脂、橡膠乳、合成纖維漿和感光乳膠等（děng）各種懸浮物、氣化汽和粘性物質的流量。

發煙硫酸流量計的主要技術數據

項目	管道式	插入式
公稱痛徑	DN15～DN2600	≥DN200
介質電導率	≥5μS/cm	≥5μS/cm
基本誤差	0.5級，1.0級（jí）（隨口徑區（qū）分（fèn））	±2.5%F.S
流速範圍	0.5～10m/s 推薦1～5m/s	0.5～10m/s
環境溫度	傳感器-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃	-40℃～+55℃
介質溫度	≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被測介質大於120℃時，訂（dìng）貨時加以說明	-20℃～+55℃
連（lián）接方式	GB/T9119-2000標準法蘭	GB/T9119-2000標準（zhǔn）法蘭（lán）螺紋連接，球閥規格：DN50
工（gōng）作壓力	DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明	0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂（dìng）貨時請注（zhù）明
輸出信號	電流輸出：4～20mADC（負載電阻（zǔ）0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC
消耗功率	≤15W	≤15W
供電電源	交流：～220V,50Hz:直流：+24V	交流：～220V,50Hz:直流：+24V
襯裏（lǐ）材料	聚4氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠	無
電*材料	0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，鉭，鈦，不鏽鋼塗覆碳化鎢
通信接口	RS-232;RS-485;HART	RS-232;RS-485;HART
安裝形式	一體（tǐ）式；分體式
勵磁方式	低（dī）頻脈衝直（zhí）流勵磁	低頻脈（mò）衝（chōng）直流勵磁
電氣接（jiē）口	M20×1.5螺紋	M20×1.5螺（luó）紋

發煙硫酸流量計選型表

 
發煙硫酸流（liú）量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時（shí）應注意以下幾方麵的要求（qiú）：
1.盡量（liàng）避開鐵磁性（xìng）物體（tǐ）及具有強電磁（cí）場的設備（bèi）(大電機、大變壓器等)，以免磁場（chǎng）影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安（ān）裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於（yú）85%。
3.流量計周圍應有充裕的（de）空間，便於安裝和維（wéi）護。
安裝建議
電磁流量計的測（cè）量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一（yī）定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切（qiē）向限流或上遊有半開的截止閥）則與測（cè）量無關。如果在測量區內（nèi）有穩態的渦流則（zé）會影響測量（liàng）的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布（bù）：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個（gè）流量穩（wěn）定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平（píng）和垂直安裝，但是（shì）應該確保避免沉積物和氣（qì）泡（pào）對測（cè）量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安（ān）裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確（què）保滿管安裝
確保流（liú）量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿（mǎn）管狀態。   如管道存（cún）在非滿（mǎn）管或是出口有放空（kōng）狀態，傳感（gǎn）器應（yīng）安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵（bèng）之間的安裝
為（wéi）保證測量（liàng）的穩定性（xìng），應在傳感器的前後設置直管段（duàn），其長度由下圖（tú）給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的（de）截麵積。
傳感器不能（néng）安（ān）裝在泵的進（jìn）水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵（bèng）的出水口。
傳感器的進口（kǒu）直管段和出口直管段（duàn）
比較理想的（de）安裝（zhuāng）地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段（duàn）≥3D(D為傳感器（qì）公稱口徑）。
插（chā）入式進口直管段應（yīng）≥ 20 D ， 出口直管（guǎn）段≥7D(D為傳感（gǎn）器公稱口徑（jìng））。

 
發煙硫酸流（liú）量（liàng）計抗幹擾技術
1：微（wēi）處理器（qì）係統電源電壓監視技術
電磁流量計中微處理（lǐ）器（qì）係統當電源瞬態（tài）欠（qiàn）壓，勵磁開關脈衝動作都（dōu）會造（zào）成（chéng）微處理器誤動（dòng）作，數據丟失等現象，因（yīn）此必須采用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低（dī）成本電（diàn）源配合高（gāo）靈敏度的電源電壓（yā）監視器，提高微處理器係統和抗幹擾能力。
2：同步采（cǎi）樣（yàng）的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術（shù），是提高（gāo）抗流量信號電勢（shì）中混（hún）入工頻幹擾和工頻電源（yuán）頻率波動產生工頻幹擾能力的有（yǒu）效方法。同（tóng）步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整（zhěng）數倍，使流量信號電（diàn）勢中工頻幹擾平均值（zhí）等於零，以消除工頻幹擾的影（yǐng）響；工（gōng）頻電源（yuán）的頻率波動補償是保證頻率的動態（tài）波動中，勵（lì）磁電（diàn）源（yuán）和采（cǎi）樣脈衝得以同步（bù）調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工（gōng）頻（pín）幹擾（rǎo）的影響。
3：前置放（fàng）大器的（de）設計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸（shū）出流信號十分微弱，內（nèi）阻抗較高，因此高（gāo）輸出入阻抗、低（dī）漂移、低噪聲、高CRMM前置放（fàng）大器才能滿（mǎn）足抗同相（xiàng）共模幹擾的要（yào）求。前置放大（dà）器采用JFET高輸入（rù）阻抗電壓緩衝器（qì），低（dī）漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹（pǐ）配組成儀用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓（yā）自（zì）舉技術和接地技術大大提高抗共模幹擾的能力，抑製零點漂（piāo）移的影響。
4：采用新（xīn）型HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯片（piàn）其低噪聲容限提高2.4倍（bèi），高燥（zào）聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整（zhěng）個硬件采用74HC係列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器（qì）件本身抗幹擾能（néng）力，為電源流量計小型輕量一體化奠定（dìng）了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智（zhì）能電磁流量計抗幹擾能力的重要手段
勵磁技術的發展，不僅（jǐn）減弱電（diàn）**化電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又（yòu）能改變工頻幹擾的（de）形態，便於同步采樣技術處理（lǐ）工頻幹擾噪聲，以避免工（gōng）頻幹擾的（de）影響。目前（qián）電磁流量傳感器采用工（gōng）頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻（pín）矩形波勵磁，從而提高整個抗幹擾能力，提高測（cè）量精（jīng）度和可（kě）靠性。

發煙（yān）硫酸流量計產品特點
1、管道（dào）內（nèi）無可（kě）動部件，無阻（zǔ）流部件，測量中幾乎沒有（yǒu）附加壓力損失（shī）。
2、測量結（jié）果與流速分布、流體壓力（lì）、溫度、密度、粘度（dù）等物理參數有關。
3、在現場（chǎng）可根據用戶實際需（xū）要在（zài）線修改量（liàng）程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易（yì）懂。
5、采用SMD器件和（hé）表麵貼裝（SMT）技（jì）術，電路可靠性高（gāo）。
6、采（cǎi）用16位嵌入式微處（chù）理器，運算速（sù）度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低（dī）。
7、全數字量處理，抗幹擾能力強，測量可靠（kào），精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關電源（yuán），適（shì）用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向（xiàng）累計量及差（chà）值積算量，內部（bù）設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配）
10、具（jù）有自檢與（yǔ）自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操（cāo）作轉換器所有功能。（選配）
12、小時總量記錄（lù）功能，以小時為單位記錄流（liú）量總量，適用於分時計量製。（選配（pèi））
 
發煙硫酸流量計如何正確選（xuǎn）型（xíng）
儀表的選型是儀表應用（yòng）中非常（cháng）重要的工作，有關資料表明，儀表在實（shí）際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造（zào）成（chéng）的，請特別（bié）注意。
收集數據：
1.被測流體成份
2.*大流（liú）量、*小流量
3.*高工作壓力（lì）
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小（xiǎo）流量（liàng）必須符合下表中的數：

實際*高工作壓力必須小於流量計（jì）的額定工作壓力。
*高工作（zuò）溫度和*低溫度必須符合流量計規（guī）定（dìng）的溫度（dù）要求。
確定是否有負壓（yā）情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計，若所（suǒ）選擇的流量計的內徑與現在工藝（yì）管道的內徑不（bú）符，應進行縮管或擴管（guǎn）。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起的壓力（lì）損失是（shì）否會影（yǐng）響工藝流程。
從產品價格考慮，可以（yǐ）選擇較小口徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨（jìng）水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結（jié）晶的溶液（yè）時，應適當地提高流速（sù），3－4m/s為宜，起到自（zì）清掃，防止粘附沉積等（děng）作用；測礦漿（jiāng）等磨耗性流（liú）體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和（hé）電*地磨損。實際應（yīng）用很少（shǎo）超過7m/s，超過10m/s則更為罕見（jiàn）。

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