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測汙水流（liú）量計,測排放水流量計（jì）
點（diǎn）擊次數：2024 發（fā）布時間：2020-11-06 04:34:41
測汙水流量計概述
測汙（wū）水流量計特點
1、儀表結構簡單、可（kě）靠、無（wú）可動（dòng）部（bù）件，工作壽命長.
2、無截流阻流（liú）部件，不存在壓力損失和流體堵（dǔ）塞現象.
3、無機械慣（guàn）性，響應快速，穩定性（xìng）好，可應用於自動檢測、調節和程控係統（tǒng）.
4、測量精（jīng）度不受被測介質的種類及其溫度、粘（zhān）度、密度、壓力等物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電（diàn）*材料的不同組合可適應（yīng）不同介質的需要.
6、備有（yǒu）管道式、插入式等多（duō）種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯（zhù）器，測量運算數（shù）據存貯保護安全可靠.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.
測（cè）汙水流量計技術參數
測汙水流量計選型注意事項
選型的*一步（bù）就是對儀表將來的運行現（xiàn）場（chǎng）情況要有具體的、詳（xiáng）細的、明（míng）確的了解，主要包括以下幾點:
①測介（jiè）質成分（fèn），以及該介質（zhì）的電導率（lǜ） (參見附表2)。電磁流量計既可以測電導率大於5uS/cm液體還可以（yǐ）測液固兩相流，如水煤漿，礦漿，汙水，泥漿，紙漿（jiāng）等，如被測介質中含有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑很大的固（gù）體顆粒，測量都會受影響，甚（shèn）至不能測量。一般情況要（yào）求氣泡（pào）或固（gù）體顆粒的體積含量不超過5%，固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量管在任何時刻必（bì）須完全充滿介質，電磁流量計在非（fēi）滿（mǎn）管或空管的情況下不能正常工作。
③現場係統管道（dào）的*大壓力不（bú）能超過儀（yí）表的（de）額定（dìng）壓力(見傳感器（qì）部分)。
④測介質的溫度範圍以及（jí）環（huán）境溫（wēn）度（dù）範圍（wéi），要符合儀表說明書的要求。
⑤現場係（xì）統管道（dào）的*大流速（sù）、*小流（liú）速,以及正常流速範圍。*大流速（sù）不（bú）超過10m/s;為了（le）保證測量精度，*小流速*好大於（yú）等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速（sù）範圍內，這也是儀表*佳測量範圍。
傳感器選型
傳感器（qì）的選型主要考慮因素有:傳感（gǎn）器的種（zhǒng）類、口徑、壓力、電（diàn）*材料、內襯材料、防護等級、尺（chǐ）寸大小、連接法蘭等。
①口徑的（de）選擇:如果是新建的項（xiàng）目或設計（jì），在選擇（zé）口徑時，應遵循（xún）的原則就是:保證正常流速（sù）在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是正常流量在下麵的《口徑、流速、流量的關（guān）係表（biǎo）》的斜體紅色數值範圍內。當然，新工（gōng）程剛上馬，係統流速處於較低狀態，隨著係統的正常運行，流（liú）速會處於較高狀（zhuàng）態，這時隻要更改現場儀表的量程就能適應（yīng），不需要更（gèng）換儀表。如果現場流速過低，而（ér）且現場條（tiáo）件允許的話，可以通過在傳感器的前後加裝（zhuāng）變徑管（guǎn），以滿足要求，
測汙水流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
係統正常（cháng）運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管，流量計就不能正常工作，讀數可能是忽大忽小的（de）隨（suí）機數;
傳感（gǎn）器上遊要有一定的直管段，但其長度與（yǔ）其（qí）它流量儀表(如超聲波流量（liàng）計（jì）)相比較要求較低。上遊如有90°彎（wān）頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般（bān）要求離電*中心（xīn）線(不是傳感器進口（kǒu）斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段，如（rú）是上遊有閘閥且沒有全部打開，一般要求（qiú）10D長度的直管段;下遊直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置，以免（miǎn）氣泡覆蓋（gài）電*而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自（zì）下而上流動的立管上，這樣管內不易存氣，同時保證工作時是（shì）滿（mǎn）管，而且無沉積（jī）物（wù）生（shēng）成，還（hái）可以減少液體（tǐ）內固（gù）體顆（kē）粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動（dòng）方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測量（liàng）管出現負壓，如傳感器不可安裝在（zài）泵的抽吸側;
4.盡（jìn）可能避開附近的大電機、大變壓器等（děng），以免引起電磁幹擾;
5.選（xuǎn）擇振動（dòng）較（jiào）小的位置安裝傳感（gǎn）器;
6.測量不同液體（tǐ）的混合介質時，傳感器（qì）應安（ān）裝在混合點的上遊（yóu），如安裝在下遊，必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡（jìn）可能避開周圍環境高濃（nóng）度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直（zhí）照，環境的相對濕度和溫度要符合儀（yí）表說明書的要求;
②現場傳（chuán）感器安（ān）裝位置的（de）典型案（àn）例（lì）
圖1:為了日後係統（tǒng）及流量計的（de）檢修維護方便（biàn），條（tiáo）件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側，會因管道出（chū）現負壓（yā）而損壞傳感器內（nèi）襯，所以（yǐ）應安裝在泵出口側 處，而且N點距離（lí）泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可（kě）能安裝（zhuāng）在閥門的上（shàng）遊側處，不（bú）應安裝在下遊側處， 如受現場條件（jiàn）限製必須安裝在d點,在閥門未全開時，d點距離閥門（mén）至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝點， g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝（zhuāng），h處於下降管段，可能出現非滿管（guǎn）情況，故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區，如圖i處;
圖6:當流量（liàng）計安裝在如圖（tú）示的落差（chà）管上時，如落差高度超過5米時，應在流量計的（de）下（xià）遊的*高處，如圖j 處，安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放，流量計應安裝在管道的低段區，如圖k處。
③接地
本公司生（shēng）產的管（guǎn）段式傳感（gǎn）器均是三電*式，其中底部的電*是接液電*，也就是通（tōng）常說（shuō）的接地電*，這樣（yàng）在非金屬絕緣管道（dào）或有絕緣內襯的金屬管道上（shàng）安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環。
出（chū）廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表兩端連（lián）接的法蘭上各鑽（zuàn）一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在（zài）兩邊法蘭上。如下圖示。
通常（cháng）情況下無需單獨外加接（jiē）地線，但傳感器上有預留的接地點，以備在特（tè）殊環境（jìng）下如安裝環境有較大幹擾時，通過該處外加接（jiē）地線保證整個儀（yí）表可靠（kào）、良好接地以減少幹擾，接地線可（kě）采用截麵大於4mm2 的多股銅線，接地電阻應小於10Ω，且不能接在電機、變頻器或其它（tā）大電器設備的公共地線上，如下圖示（shì）。
測汙水流量計工作原理
傳感（gǎn）器是根據（jù）法拉*電磁（cí）感應定律工作的，如工作原理圖所示:
當導電（diàn）液體沿測量管在交變磁場與磁（cí）力線成垂直方（fāng）向運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管（guǎn）軸線和磁力線相互（hù）垂直的管（guǎn）壁上安裝了一（yī）對檢測電（diàn）*，將這個感應電勢檢（jiǎn）出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應（yīng）電勢;
B—磁感應強（qiáng）度;
D —電*間的（de）距離，與測量管內徑相等;
V —測（cè）量管內被測流體的平均流速。
式中（zhōng）磁場B是恒定不變的，D為一常數，則感應電動勢E與被測流體的平均流（liú）速V成正比。通過測量管橫截麵上的瞬時體積（jī）流量Q與流速V之間的關係為:
測汙水流量計電*材料的選擇
針對不同的被測介質，考慮到其腐蝕性（xìng）不同，應選擇不（bú）同的電*材料，下表（biǎo）是常用電（diàn）*和其耐（nài）腐性能（néng）,詳見附表1。
測汙水流（liú）量計內襯（chèn）材料的選擇
如電*一樣，對於（yú）不同的介質（zhì），由（yóu）於其（qí）腐蝕（shí）性、溫度、磨損性不同（tóng），所以要有（yǒu）針對性的選擇內襯材料，下表是常用襯裏材料的性能及其適（shì）用範圍，詳見附表1
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電磁流量計是我廠采用（yòng）國內外（wài）先進技術研製、開發的全能智能流量（liàng）計，與（yǔ）老（lǎo）式模擬的或非智能的流量計（jì）有非常大的區別，尤其在測量精度、可靠性、穩定性、使用功能和使用壽命等方麵。
電磁流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表，所以在設（shè）計產品（pǐn）結構、選材、製定工藝（yì）、生產裝配（pèi）和出廠測試（shì）等過（guò）程中每一個環節我們都非常細致講（jiǎng）究，我們還自行設計了一（yī）套（tào）國內目前（qián）先進的，專用於生產設備和流量實流標（biāo）定裝置，從而（ér）在軟件和（hé）硬件上都能切實保證產品（pǐn）長期（qī）的高質量。
測汙（wū）水流量計特點
1、儀表結構簡單、可（kě）靠、無（wú）可動（dòng）部（bù）件，工作壽命長.
2、無截流阻流（liú）部件，不存在壓力損失和流體堵（dǔ）塞現象.
3、無機械慣（guàn）性，響應快速，穩定性（xìng）好，可應用於自動檢測、調節和程控係統（tǒng）.
4、測量精（jīng）度不受被測介質的種類及其溫度、粘（zhān）度、密度、壓力等物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電（diàn）*材料的不同組合可適應（yīng）不同介質的需要.
6、備有（yǒu）管道式、插入式等多（duō）種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯（zhù）器，測量運算數（shù）據存貯保護安全可靠.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.
測（cè）汙水流量計技術參數
| 適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以下為非（fēi）標) (執行標準:JB/T9248-1999) |
| 電*材料 | 316L(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
| 適（shì）用介質 | 導電率>5us/cm的液體（tǐ） |
| 測量範圍 | 0.1~10m/s(可擴展到15m/s) |
| 量程上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
| 精度等級 | 0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區（qū）分) |
| 輸出（chū）信號 | 4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有源，可變脈寬，高端有（yǒu）效頻率輸出:RS485接（jiē）口 |
| 工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
| 流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃，130℃~180℃ 參考（kǎo）襯裏材質 |
| 環境溫度 | 傳感器-40℃~80℃;轉換器-15℃~50℃ |
| 環境溫度 | ≤85%RH(20℃時) |
| 電纜出口尺寸 | M20×1.5 |
| 供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
| 功 耗 | ≤8W |
| 外殼防（fáng）護等（děng）級 | 一體式:IP65分體式:傳感（gǎn）器IP68轉換器IP65 |
| 接地環材質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭（tǎn）)、Cu(銅) |
| 連接法蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
測汙水流量計選型注意事項
選型的*一步（bù）就是對儀表將來的運行現（xiàn）場（chǎng）情況要有具體的、詳（xiáng）細的、明（míng）確的了解，主要包括以下幾點:
①測介（jiè）質成分（fèn），以及該介質（zhì）的電導率（lǜ） (參見附表2)。電磁流量計既可以測電導率大於5uS/cm液體還可以（yǐ）測液固兩相流，如水煤漿，礦漿，汙水，泥漿，紙漿（jiāng）等，如被測介質中含有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑很大的固（gù）體顆粒，測量都會受影響，甚（shèn）至不能測量。一般情況要（yào）求氣泡（pào）或固（gù）體顆粒的體積含量不超過5%，固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量管在任何時刻必（bì）須完全充滿介質，電磁流量計在非（fēi）滿（mǎn）管或空管的情況下不能正常工作。
③現場係統管道（dào）的*大壓力不（bú）能超過儀（yí）表的（de）額定（dìng）壓力(見傳感器（qì）部分)。
④測介質的溫度範圍以及（jí）環（huán）境溫（wēn）度（dù）範圍（wéi），要符合儀表說明書的要求。
⑤現場係（xì）統管道（dào）的*大流速（sù）、*小流（liú）速,以及正常流速範圍。*大流速（sù）不（bú）超過10m/s;為了（le）保證測量精度，*小流速*好大於（yú）等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速（sù）範圍內，這也是儀表*佳測量範圍。
傳感器選型
傳感器（qì）的選型主要考慮因素有:傳感（gǎn）器的種（zhǒng）類、口徑、壓力、電（diàn）*材料、內襯材料、防護等級、尺（chǐ）寸大小、連接法蘭等。
①口徑的（de）選擇:如果是新建的項（xiàng）目或設計（jì），在選擇（zé）口徑時，應遵循（xún）的原則就是:保證正常流速（sù）在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是正常流量在下麵的《口徑、流速、流量的關（guān）係表（biǎo）》的斜體紅色數值範圍內。當然，新工（gōng）程剛上馬，係統流速處於較低狀態，隨著係統的正常運行，流（liú）速會處於較高狀（zhuàng）態，這時隻要更改現場儀表的量程就能適應（yīng），不需要更（gèng）換儀表。如果現場流速過低，而（ér）且現場條（tiáo）件允許的話，可以通過在傳感器的前後加裝（zhuāng）變徑管（guǎn），以滿足要求，
測汙水流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
係統正常（cháng）運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管，流量計就不能正常工作，讀數可能是忽大忽小的（de）隨（suí）機數;
傳感（gǎn）器上遊要有一定的直管段，但其長度與（yǔ）其（qí）它流量儀表(如超聲波流量（liàng）計（jì）)相比較要求較低。上遊如有90°彎（wān）頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般（bān）要求離電*中心（xīn）線(不是傳感器進口（kǒu）斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段，如（rú）是上遊有閘閥且沒有全部打開，一般要求（qiú）10D長度的直管段;下遊直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置，以免（miǎn）氣泡覆蓋（gài）電*而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自（zì）下而上流動的立管上，這樣管內不易存氣，同時保證工作時是（shì）滿（mǎn）管，而且無沉積（jī）物（wù）生（shēng）成，還（hái）可以減少液體（tǐ）內固（gù）體顆（kē）粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動（dòng）方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測量（liàng）管出現負壓，如傳感器不可安裝在（zài）泵的抽吸側;
4.盡（jìn）可能避開附近的大電機、大變壓器等（děng），以免引起電磁幹擾;
5.選（xuǎn）擇振動（dòng）較（jiào）小的位置安裝傳感（gǎn）器;
6.測量不同液體（tǐ）的混合介質時，傳感器（qì）應安（ān）裝在混合點的上遊（yóu），如安裝在下遊，必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡（jìn）可能避開周圍環境高濃（nóng）度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直（zhí）照，環境的相對濕度和溫度要符合儀（yí）表說明書的要求;
②現場傳（chuán）感器安（ān）裝位置的（de）典型案（àn）例（lì）
圖1:為了日後係統（tǒng）及流量計的（de）檢修維護方便（biàn），條（tiáo）件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側，會因管道出（chū）現負壓（yā）而損壞傳感器內（nèi）襯，所以（yǐ）應安裝在泵出口側 處，而且N點距離（lí）泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可（kě）能安裝（zhuāng）在閥門的上（shàng）遊側處，不（bú）應安裝在下遊側處， 如受現場條件（jiàn）限製必須安裝在d點,在閥門未全開時，d點距離閥門（mén）至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝點， g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝（zhuāng），h處於下降管段，可能出現非滿管（guǎn）情況，故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區，如圖i處;
圖6:當流量（liàng）計安裝在如圖（tú）示的落差（chà）管上時，如落差高度超過5米時，應在流量計的（de）下（xià）遊的*高處，如圖j 處，安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放，流量計應安裝在管道的低段區，如圖k處。
③接地
本公司生（shēng）產的管（guǎn）段式傳感（gǎn）器均是三電*式，其中底部的電*是接液電*，也就是通（tōng）常說（shuō）的接地電*，這樣（yàng）在非金屬絕緣管道（dào）或有絕緣內襯的金屬管道上（shàng）安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環。
出（chū）廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表兩端連（lián）接的法蘭上各鑽（zuàn）一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在（zài）兩邊法蘭上。如下圖示。
通常（cháng）情況下無需單獨外加接（jiē）地線，但傳感器上有預留的接地點，以備在特（tè）殊環境（jìng）下如安裝環境有較大幹擾時，通過該處外加接（jiē）地線保證整個儀（yí）表可靠（kào）、良好接地以減少幹擾，接地線可（kě）采用截麵大於4mm2 的多股銅線，接地電阻應小於10Ω，且不能接在電機、變頻器或其它（tā）大電器設備的公共地線上，如下圖示（shì）。
測汙水流量計工作原理
傳感（gǎn）器是根據（jù）法拉*電磁（cí）感應定律工作的，如工作原理圖所示:
當導電（diàn）液體沿測量管在交變磁場與磁（cí）力線成垂直方（fāng）向運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管（guǎn）軸線和磁力線相互（hù）垂直的管（guǎn）壁上安裝了一（yī）對檢測電（diàn）*，將這個感應電勢檢（jiǎn）出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應（yīng）電勢;
B—磁感應強（qiáng）度;
D —電*間的（de）距離，與測量管內徑相等;
V —測（cè）量管內被測流體的平均流速。
式中（zhōng）磁場B是恒定不變的，D為一常數，則感應電動勢E與被測流體的平均流（liú）速V成正比。通過測量管橫截麵上的瞬時體積（jī）流量Q與流速V之間的關係為:
測汙水流量計電*材料的選擇
針對不同的被測介質，考慮到其腐蝕性（xìng）不同，應選擇不（bú）同的電*材料，下表（biǎo）是常用電（diàn）*和其耐（nài）腐性能（néng）,詳見附表1。
測汙水流（liú）量計內襯（chèn）材料的選擇
如電*一樣，對於（yú）不同的介質（zhì），由（yóu）於其（qí）腐蝕（shí）性、溫度、磨損性不同（tóng），所以要有（yǒu）針對性的選擇內襯材料，下表是常用襯裏材料的性能及其適（shì）用範圍，詳見附表1
上一（yī）篇：濃硫（liú）酸電磁流量計,測濃硫酸選什麽流量計
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