直徑1米下水管道（dào）流量計
點擊次數：2507 發布時間：2021-01-17 03:26:27
直徑1米下水（shuǐ）管道流量計（jì）產品概述
電磁流量計是（shì）由直接接觸管道介質的傳感器（qì）和上端信（xìn）號轉換器兩部分構成。它是基於法拉（lā）*電磁感應定律工作的，用來測量電導率大於3μs/cm的導電液體的（de）流量，是（shì）一種測量導電介質流量的儀表。除了可以測量一般導電液體的流量外，還可以用於測量強酸、強堿等（děng）強腐蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體，如泥漿、礦漿（jiāng）、紙漿等。
直徑1米下水管道流量計技術參數（shù）
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介（jiè）質：電導率大於5μS/cm的各種液體和液固兩相（xiàng）流體。
3、流速範圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環境溫（wēn）度：-40℃～+50℃
6、介質溫度（dù）：聚四氟乙烯襯裏≤180℃；橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆（bào）標誌（zhì）：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁幹擾：≤400A/m
10、外（wài）殼防護：一體化型：IP65；
11、分離型：傳感（gǎn）器IP68(水下5米，**於橡膠襯裏)；轉換器IP65
12、輸出信號：4～20mA.DC，負（fù）載電阻0～750Ω
13、通訊輸出：RS485或CAN總線（xiàn）
14、電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
15、電源（yuán）電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
直徑1米下水管道流量計安裝地點（diǎn）的選擇
為了使電磁（cí）流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵磁性物（wù）體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免（miǎn）磁場影響傳（chuán）感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處（chù），避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝（zhuāng）建議
流量計（jì）的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有（yǒu）穩態的（de）渦流則（zé）會影響測量的（de）穩定性（xìng）和測量的（de）精度，這時則應采取一些（xiē）措施以穩定流速分（fèn）布：
a. 增加前後直管（guǎn）段的（de）長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減（jiǎn）少測（cè）量點的截麵。
水平和垂直（zhí）安裝
傳感器可以水平和垂直安裝（zhuāng），但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的（de）影響，電*軸向保持水平為好。垂直安（ān）裝時，流體應自下而上（shàng）流動。
傳感器不能安裝在（zài）管道的*高（gāo）位置，這（zhè）個位置（zhì）容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保（bǎo）流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出（chū）現非滿管狀態。 如管道存在（zài）非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝（zhuāng）在一（yī）根虹吸管上。
彎管、閥門和泵（bèng）之間（jiān）的安裝
為保證測量的穩（wěn）定性，應在傳感器的前後設置直（zhí）管段（duàn），其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流（liú）器或減小測量點的截麵積。
傳感器（qì）不能安裝在泵的進水（shuǐ）口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口（kǒu）直管段（duàn）
比較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠（gòu）的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑（jìng））。
插入（rù）式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
直徑1米下水管道流量計的測量原理
根據法拉*電磁感應定律，當一導體在磁場中運動切割磁力線時，在導（dǎo）體的兩端將產生感應電動勢（shì）e，其方向由右手定則確定，其大小與（yǔ）磁場的磁感應強度B，導體在磁場內的有效長度L及導體 垂直於磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三（sān）者互相垂直，則
e=BLu
與此相似，如果在磁感應強度為B的均勻磁（cí）場中，垂直於磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道，當導（dǎo）電液體在管道中以流速u運動（dòng）時，導電液體（tǐ）就切割磁力線，如果在管道截麵上垂直（zhí）於磁場的（de） 直徑兩（liǎng）側安裝一對電*（如（rú）圖（tú）所示）
，則可以證明，隻要管道內流速分布為與軸對稱分布，則兩電*間將產生感生電勢
e=κBDū
式中，ū是管道截麵上的平均流速（m/s）；κ是常係數，無量綱；D是測量管直徑（m）；B是磁感應強度（T）。
由此可得通過（guò）管道的體積流量
由上式可知（zhī），當測量管結構一（yī）定時，體積流（liú）量qν與比值e/B成正比，麵（miàn）與流體（tǐ）的（de）狀（zhuàng）態（tài）和物性參數無關，測量（liàng）比（bǐ）值e/B即可得到體積流量值qν。當磁感應強（qiáng）度B為恒定值時，體積流量qν與感生 電勢（shì）e成正比。B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它（tā）類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵（lì）磁係統提供。勵磁係統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接決定了電磁 流（liú）量傳感（gǎn）器工作磁場的（de）特征，也基本上決定了流量計流量信號的（de）處理方法，對流量計的工作性能有很大的影響（xiǎng）。所以，自（zì）電磁流量計進（jìn）入商用化以來（lái），勵磁方式始終是人們研究（jiū）的熱（rè）點問（wèn）題。從開始應用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁，已使（shǐ）用過多種方式的勵磁技術。
直徑1米下水管道流量計產品特點
1、測量（liàng）管（guǎn）內無可活動部件，傳感器使（shǐ）用壽命長。
2、管內無（wú）阻力部（bù）件，因此沒有附加壓（yā）力損失，不會（huì）產生阻塞，測量可靠。
3、抗（kàng）幹擾能力強、體積小、重量輕（qīng）、安裝方便、維護量小（xiǎo）、測量範（fàn）圍寬（kuān）。
4、測量不受（shòu）流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的（de）影響。
5、可在老管道上（shàng）截取改造安裝，施工簡（jiǎn）單，工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低，特別適合大中口徑管道流量的測量（liàng）。
7、傳感器感應電壓信（xìn）號與平均流速呈（chéng）線性關係，因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流（liú）量百分比等。
9、可測量液固兩相流（liú），高粘度液（yè）流（liú）及鹽類、強酸、強堿液（yè）體的（de）體積流量。
直徑1米下水管道流量計內襯材料的選（xuǎn）擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
直徑（jìng）1米下水管道流量計電*的選擇
應根據被測流（liú）體的腐蝕性來選擇電（diàn）*的材（cái）料，請查有關手冊，對於特殊流體應作（zuò）腐蝕性試驗
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電磁流量計是（shì）由直接接觸管道介質的傳感器（qì）和上端信（xìn）號轉換器兩部分構成。它是基於法拉（lā）*電磁感應定律工作的，用來測量電導率大於3μs/cm的導電液體的（de）流量，是（shì）一種測量導電介質流量的儀表。除了可以測量一般導電液體的流量外，還可以用於測量強酸、強堿等（děng）強腐蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體，如泥漿、礦漿（jiāng）、紙漿等。
直徑1米下水管道流量計技術參數（shù）
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介（jiè）質：電導率大於5μS/cm的各種液體和液固兩相（xiàng）流體。
3、流速範圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環境溫（wēn）度：-40℃～+50℃
6、介質溫度（dù）：聚四氟乙烯襯裏≤180℃；橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆（bào）標誌（zhì）：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁幹擾：≤400A/m
10、外（wài）殼防護：一體化型：IP65；
11、分離型：傳感（gǎn）器IP68(水下5米，**於橡膠襯裏)；轉換器IP65
12、輸出信號：4～20mA.DC，負（fù）載電阻0～750Ω
13、通訊輸出：RS485或CAN總線（xiàn）
14、電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
15、電源（yuán）電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
直徑1米下水管道流量計安裝地點（diǎn）的選擇
為了使電磁（cí）流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵磁性物（wù）體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免（miǎn）磁場影響傳（chuán）感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處（chù），避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝（zhuāng）建議
流量計（jì）的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有（yǒu）穩態的（de）渦流則（zé）會影響測量的（de）穩定性（xìng）和測量的（de）精度，這時則應采取一些（xiē）措施以穩定流速分（fèn）布：
a. 增加前後直管（guǎn）段的（de）長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減（jiǎn）少測（cè）量點的截麵。
水平和垂直（zhí）安裝
傳感器可以水平和垂直安裝（zhuāng），但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的（de）影響，電*軸向保持水平為好。垂直安（ān）裝時，流體應自下而上（shàng）流動。
傳感器不能安裝在（zài）管道的*高（gāo）位置，這（zhè）個位置（zhì）容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保（bǎo）流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出（chū）現非滿管狀態。 如管道存在（zài）非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝（zhuāng）在一（yī）根虹吸管上。
彎管、閥門和泵（bèng）之間（jiān）的安裝
為保證測量的穩（wěn）定性，應在傳感器的前後設置直（zhí）管段（duàn），其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流（liú）器或減小測量點的截麵積。
傳感器（qì）不能安裝在泵的進水（shuǐ）口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口（kǒu）直管段（duàn）
比較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠（gòu）的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑（jìng））。
插入（rù）式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
直徑1米下水管道流量計的測量原理
根據法拉*電磁感應定律，當一導體在磁場中運動切割磁力線時，在導（dǎo）體的兩端將產生感應電動勢（shì）e，其方向由右手定則確定，其大小與（yǔ）磁場的磁感應強度B，導體在磁場內的有效長度L及導體 垂直於磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三（sān）者互相垂直，則
e=BLu
與此相似，如果在磁感應強度為B的均勻磁（cí）場中，垂直於磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道，當導（dǎo）電液體在管道中以流速u運動（dòng）時，導電液體（tǐ）就切割磁力線，如果在管道截麵上垂直（zhí）於磁場的（de） 直徑兩（liǎng）側安裝一對電*（如（rú）圖（tú）所示）
，則可以證明，隻要管道內流速分布為與軸對稱分布，則兩電*間將產生感生電勢
e=κBDū
式中，ū是管道截麵上的平均流速（m/s）；κ是常係數，無量綱；D是測量管直徑（m）；B是磁感應強度（T）。
由此可得通過（guò）管道的體積流量
由上式可知（zhī），當測量管結構一（yī）定時，體積流（liú）量qν與比值e/B成正比，麵（miàn）與流體（tǐ）的（de）狀（zhuàng）態（tài）和物性參數無關，測量（liàng）比（bǐ）值e/B即可得到體積流量值qν。當磁感應強（qiáng）度B為恒定值時，體積流量qν與感生 電勢（shì）e成正比。B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它（tā）類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵（lì）磁係統提供。勵磁係統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接決定了電磁 流（liú）量傳感（gǎn）器工作磁場的（de）特征，也基本上決定了流量計流量信號的（de）處理方法，對流量計的工作性能有很大的影響（xiǎng）。所以，自（zì）電磁流量計進（jìn）入商用化以來（lái），勵磁方式始終是人們研究（jiū）的熱（rè）點問（wèn）題。從開始應用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁，已使（shǐ）用過多種方式的勵磁技術。
直徑1米下水管道流量計產品特點
1、測量（liàng）管（guǎn）內無可活動部件，傳感器使（shǐ）用壽命長。
2、管內無（wú）阻力部（bù）件，因此沒有附加壓（yā）力損失，不會（huì）產生阻塞，測量可靠。
3、抗（kàng）幹擾能力強、體積小、重量輕（qīng）、安裝方便、維護量小（xiǎo）、測量範（fàn）圍寬（kuān）。
4、測量不受（shòu）流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的（de）影響。
5、可在老管道上（shàng）截取改造安裝，施工簡（jiǎn）單，工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低，特別適合大中口徑管道流量的測量（liàng）。
7、傳感器感應電壓信（xìn）號與平均流速呈（chéng）線性關係，因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流（liú）量百分比等。
9、可測量液固兩相流（liú），高粘度液（yè）流（liú）及鹽類、強酸、強堿液（yè）體的（de）體積流量。
直徑1米下水管道流量計內襯材料的選（xuǎn）擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
直徑（jìng）1米下水管道流量計電*的選擇
應根據被測流（liú）體的腐蝕性來選擇電（diàn）*的材（cái）料，請查有關手冊，對於特殊流體應作（zuò）腐蝕性試驗
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