酒精流量計投入使用時的(de)注意事項及常見故障排除
點擊次數:1735 發布時(shí)間:2020-11-06 02:56:00
酒精流量計是一種精密流量測量(liàng)儀表,與相應的流量積算儀表配套可用於測量液體(tǐ)的流量和總量。酒精流量計廣泛用於石(shí)油、化工、冶金、科研等領域的計量、控製係統(tǒng)。配備有衛生(shēng)接頭的酒精流(liú)量計可以(yǐ)應用於製藥(yào)行業。69久久精品无码一区二区儀表科技有限(xiàn)公司生產的酒精流量計(jì),經(jīng)過優化設計,具(jù)有結構簡單,輕巧,精度高,重複性好,反應靈敏,安裝維護方便等特點的新一代渦輪流量計,廣泛用(yòng)於測(cè)量(liàng)封(fēng)閉管道中與不鏽鋼1Cc18Ni8Ti,2Cr13及剛玉AI3O3硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維,顆粒等雜誌,工作溫度(dù)下運動粘度小(xiǎo)於5×10-6m2/s的液體,對於運動粘度大於5×10-6m2/s的液體,可對流量計(jì)進行實液標定後使用,若於具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控製,超量報警燈,是流量計(jì)和(hé)節能的理想儀表。
酒精流量計(jì)使用(yòng)注意事項(xiàng)
( 1 )投入運(yùn)行的啟閉順序
未裝(zhuāng)旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上遊閥,然後緩慢開啟下(xià)遊(yóu)閥。以較小流量運行一段(duàn)時間(如 10 分鍾),然後全開上遊閥,再開大下遊閥開度,調節到(dào)所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全(quán)開旁路管閥,以中等開度開啟(qǐ)上(shàng)遊閥,緩慢開啟下遊閥,關小旁路閥開度,使(shǐ)儀(yí)表以較(jiào)小流量運行一段時間。然後全開(kāi)上遊閥,全關旁路閥(要保證無(wú)泄漏),*後調節下遊閥開度到所需的流量。
( 2 )低溫和高溫(wēn)流體的啟用
低溫流體管(guǎn)道在通流前要(yào)排淨(jìng)管道中的水分,通流時先以很小流量運行 15 分鍾,再漸漸升高至正常流量。停流時(shí)也要緩慢進行,使管道(dào)溫度和環境溫(wēn)度逐漸接近(jìn)。高溫流體運行與此相類似。
( 3 )其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩,如采用自動控製啟閉,*好用“兩段開啟,兩段關閉”方式,防(fáng)止流體突然衝擊葉輪(lún)甚至發生水錘現象損壞葉輪。
檢查流量傳感器下遊壓力。當(dāng)管道壓力不高,在投入運行初期觀察*大流量下傳感器(qì)下遊壓力是否大(dà)於 公式 5 計算的 p min ,否則應采(cǎi)取措施以防止產生氣穴。
流量傳感器(qì)的儀表(biǎo)係數(shù)是經過(guò)標準(zhǔn)裝置校(xiào)驗後,供給用戶校驗(yàn)單上寫明的(de),謹(jǐn)防丟失。傳感器長期使用因(yīn)軸承磨損等原因,儀(yí)表係(xì)數會發生變化(huà),應定期進行離線或在線校驗。若流量超出允許範圍,應更換(huàn)傳感器。
有些測(cè)量對象,如(rú)輸送(sòng)成品油管線更換油品或停用時,需定期進行掃線清管工作。掃線清(qīng)管所用流體的流向、流量、壓力和(hé)溫度等均應符合渦輪流量計的規定,否則會引起精確(què)度降低(dī)甚至損壞。
為保證酒精流量計流量(liàng)計長期正常工作,要加強儀表的運行檢查,一(yī)旦發現異常及時采取措施(shī)排除。監測(cè)葉輪旋轉情況,如(rú)聽到異常聲音,用示波(bō)器監測檢測線圈(quān)輸出波形,如有異常波形,應及時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。如懷疑(yí)有不正常現象應及時檢查。保(bǎo)持過濾器暢通,過濾器可從出入口壓力計的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。
常見故(gù)障及處(chù)理方法
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酒精流量計(jì)使用(yòng)注意事項(xiàng)
( 1 )投入運(yùn)行的啟閉順序
未裝(zhuāng)旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上遊閥,然後緩慢開啟下(xià)遊(yóu)閥。以較小流量運行一段(duàn)時間(如 10 分鍾),然後全開上遊閥,再開大下遊閥開度,調節到(dào)所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全(quán)開旁路管閥,以中等開度開啟(qǐ)上(shàng)遊閥,緩慢開啟下遊閥,關小旁路閥開度,使(shǐ)儀(yí)表以較(jiào)小流量運行一段時間。然後全開(kāi)上遊閥,全關旁路閥(要保證無(wú)泄漏),*後調節下遊閥開度到所需的流量。
( 2 )低溫和高溫(wēn)流體的啟用
低溫流體管(guǎn)道在通流前要(yào)排淨(jìng)管道中的水分,通流時先以很小流量運行 15 分鍾,再漸漸升高至正常流量。停流時(shí)也要緩慢進行,使管道(dào)溫度和環境溫(wēn)度逐漸接近(jìn)。高溫流體運行與此相類似。
( 3 )其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩,如采用自動控製啟閉,*好用“兩段開啟,兩段關閉”方式,防(fáng)止流體突然衝擊葉輪(lún)甚至發生水錘現象損壞葉輪。
檢查流量傳感器下遊壓力。當(dāng)管道壓力不高,在投入運行初期觀察*大流量下傳感器(qì)下遊壓力是否大(dà)於 公式 5 計算的 p min ,否則應采(cǎi)取措施以防止產生氣穴。
流量傳感器(qì)的儀表(biǎo)係數(shù)是經過(guò)標準(zhǔn)裝置校(xiào)驗後,供給用戶校驗(yàn)單上寫明的(de),謹(jǐn)防丟失。傳感器長期使用因(yīn)軸承磨損等原因,儀(yí)表係(xì)數會發生變化(huà),應定期進行離線或在線校驗。若流量超出允許範圍,應更換(huàn)傳感器。
有些測(cè)量對象,如(rú)輸送(sòng)成品油管線更換油品或停用時,需定期進行掃線清管工作。掃線清(qīng)管所用流體的流向、流量、壓力和(hé)溫度等均應符合渦輪流量計的規定,否則會引起精確(què)度降低(dī)甚至損壞。
為保證酒精流量計流量(liàng)計長期正常工作,要加強儀表的運行檢查,一(yī)旦發現異常及時采取措施(shī)排除。監測(cè)葉輪旋轉情況,如(rú)聽到異常聲音,用示波(bō)器監測檢測線圈(quān)輸出波形,如有異常波形,應及時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。如懷疑(yí)有不正常現象應及時檢查。保(bǎo)持過濾器暢通,過濾器可從出入口壓力計的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。
常見故(gù)障及處(chù)理方法
酒精流(liú)量計故 障 現 象 |
可 能 原 因 |
消 除 方 法 |
流體正常流動時無顯示,總量(liàng)計數器(qì)字數不增加(jiā) |
1 ) 檢查電源線、保(bǎo)險絲、功能(néng)選擇開關和信號線有無斷路或接觸不良(liáng) 2 ) 檢查顯示儀內部印刷版,接觸件等有無接觸不良 3 ) 檢查檢測線(xiàn)圈 4 ) 檢(jiǎn)查(chá)傳感器內部故(gù)障,上述 1 ) ~3 )項檢查均確認(rèn)正(zhèng)常或已排(pái)除故障,但仍存在(zài)故障現象,說明故障在傳感器流通通道內部,可檢(jiǎn)查葉輪是否碰傳感器內壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象 |
1 ) 用歐姆表排查故障點(diǎn) 2 ) 印刷板故障檢查可采用替換“備(bèi)用版(bǎn)”法,換下故障板再作細致檢查 3 ) 做好檢測線圈在傳(chuán)感器表體上位置標記,旋下(xià)檢測(cè)頭,用(yòng)鐵片在檢測頭下快速移動(dòng),若計(jì)數器字數不增加(jiā),則應(yīng)檢查線(xiàn)圈有無斷線和焊點脫焊 4 ) 去除異物,並清洗或更換損壞零件,複原後氣吹或手撥動葉輪,應(yīng)無摩擦聲,更換(huàn)軸承等零件後應重新校驗,求得新的儀表係數 |
未作(zuò)減小流量操作,但(dàn)流(liú)量顯示卻逐(zhú)漸下降(jiàng) |
按下列順序檢查(chá): 1 ) 過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增(zēng)大,說明雜物已堵塞 2 ) 流量傳感(gǎn)器(qì)管段上的閥門出現閥芯鬆(sōng)動,閥門開度自動減少(shǎo) 3 ) 傳(chuán)感器葉輪受雜物阻礙(ài)或軸承間隙進入異物(wù),阻力增加而減速減慢 |
1 ) 清除過濾器(qì) 2 ) 從閥門手輪是否調節有效判斷,確(què)認後再修理或更換 3 ) 卸下傳(chuán)感器清(qīng)除,必要時重新校驗 |
流體不流(liú)動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩 |
1 ) 傳輸線屏蔽接地不良,外界幹擾信號混入顯(xiǎn)示儀輸入端 2 ) 管道振動,葉輪隨之抖動,產生(shēng)誤信(xìn)號 3 ) 截止閥關(guān)閉(bì)不嚴泄漏所致,實際上儀表顯示泄漏量 4 ) 顯示儀(yí)內部線路(lù)板之間或電子元件變質損壞,產生的幹擾 |
1 ) 檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地 2 ) 加固管線,或在傳感器前後加裝支架防(fáng)止振動 3 ) 檢(jiǎn)修或更(gèng)換閥(fá) 4 ) 采取“短路法”或逐項逐個檢查,判斷幹擾源,查出(chū)故障點 |
顯(xiǎn)示(shì)儀示值與經驗評估(gū)值差異顯著 |
1 )酒精流量計 傳感器流通通道內部故障如受(shòu)流體(tǐ)腐蝕(shí),磨損嚴重,雜物阻礙使葉輪旋轉失常(cháng),儀表係(xì)數變化 葉片受腐(fǔ)蝕或衝擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出(chū)信號失常,儀表係數變化;流體溫度過高或過(guò)低,軸與軸承膨(péng)脹或收縮,間(jiān)隙變化過大(dà)導致葉(yè)輪旋轉失常,儀表係數(shù)變化 2 ) 傳感器(qì)背壓不足,出現氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn) 3 ) 管道流動方麵的原因(yīn),如未裝止回(huí)閥出現逆向流動旁通閥未關嚴(yán),有泄漏傳(chuán)感器上遊出現較大流速分布畸變(如因(yīn)上遊閥未全開引起的)或出現脈動液體受溫(wēn)度引起的粘度變化較大等 4 ) 顯示儀內部故障 5 ) 檢測器中(zhōng)永磁材料元件(jiàn)時效失磁(cí),磁性減弱到(dào)一定程度也會影響測(cè)量值 6 ) 傳感器流過的實際流(liú)量(liàng)已超出該傳感器規定的(de)流量範圍 |
1 ) ~4 ) 查出故障原因,針對具體原因尋找對策 5 ) 更換失(shī)磁元件 6 ) 更(gèng)換合適(shì)的傳感器 |
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