酒精渦街流（liú）量計不準處理方法
1、酒精渦街流量計（jì）接通（tōng）電源，閥門未開，有信（xìn）號輸（shū）出。
解決（jué）辦法：①傳感（gǎn）器（或檢測元件）輸出信號的屏蔽或接地不良，引（yǐn）人了外界電磁幹擾；②儀表過於靠近強電（diàn）設備或高頻設備，空間（jiān）電磁輻射幹擾，對儀表造成影（yǐng）響；③安裝管道有較強的振動；④轉換器的（de）靈敏度過高（gāo），對幹（gàn）擾信號靈敏過高；應采取的措施是加強屏蔽和接地，消（xiāo）除管道振動，調整降低（dī）轉換（huàn）器的靈（líng）敏（mǐn）度。
2、處於間歇工作狀（zhuàng）態的酒精渦街流量計，電源未斷，閥門（mén）關閉，輸出信號不回（huí）零； 主要（yào）原因可能是管道（dào）振蕩影（yǐng）響和外界電磁幹擾。
解決辦法：應采取調低轉換器（qì）的靈（líng）敏度，提高整形電路的觸發（fā）電平（píng），可抑製噪聲，克服（fú）間歇期間的（de）誤觸發（fā）。
3、通電狀態下，關斷下遊閥門，輸出不回零（líng），關上遊閥門輸出回零，這主要來自禍（huò）街（jiē）流量計上遊流體脈動壓力的影響（xiǎng）。如果酒精渦（wō）街流量計安裝在（zài） T 型（xíng）支管上（shàng），且上遊主管有壓力脈動，或者（zhě）是酒精渦街流量計（jì）的上遊有脈動（dòng）的動力源（如活（huó）塞式泵或羅茨風機）時，脈動壓力造（zào）成酒（jiǔ）精渦（wō）街（jiē）流量計的假信號。
解決辦法：把下（xià）遊閥門安裝到酒精渦街流量計的上遊，在停機（jī）時關閉上遊的閥門，，隔絕脈動壓力的影響。但安裝時，上遊閥門應盡量遠離酒精渦（wō）街流量計，並保證足（zú）夠的直管段長度。
4、通電狀態下，關上遊閥門輸（shū）出不回零，隻有關（guān）下遊閥門輸（shū）出回零，這種故障是管內流體擾動引（yǐn）起的（de），擾動來自渦街流（liú）一量計下遊（yóu）管道。在管網中如果（guǒ）酒精（jīng）渦街流量計下遊直管段較（jiào）短且出口與管網中其（qí）他管（guǎn）道的閥門相距較近，則這（zhè）些管道內（nèi）流體擾動（例如下遊其他管道中的閥門開（kāi）、關、調（diào）節閥的頻繁動作）傳到酒精渦街流量計檢測元件，引（yǐn）起假信號。
解決辦法：加長下遊直管段，減小流體擾動的（de）影響。
5、通電、通流後，酒精渦（wō）街流量計輸出（或指示）信號不隨流量變化，由於信號線的（de）屏蔽層接地不良或接地點（diǎn）選擇不合適，外界電磁幹擾十分嚴重（chóng）（例如（rú） 50Hz 工頻幹（gàn）擾），完全抑製了微弱的渦（wō）街信號，輸（shū）出信號全被噪聲幹擾淹沒，這時（shí）調節閥（fá）門開度、儀表的增（zēng）益，都無濟於事。檢（jiǎn）測元件與轉換器之間的連接斷線，前置放（fàng）大器的輸人端開路，或檢測（cè）元（yuán）件有一根信號線與地短接造（zào）成前置放大器輸人嚴重失衡，共模幹擾趁機而（ér）人，渦街信號被噪聲幹（gàn）擾壓製（zhì），輸出端完全被幹擾（rǎo）控製。前置放大器（qì）的增（zēng）益過高，產生自激振蕩現象（xiàng），輸出被鎖定在自激頻（pín）率上。
解決辦法：以上屬（shǔ）於電氣方麵的原因引起的故障，隻有加強（qiáng）屏蔽（bì）與接（jiē）地，合理走線，減小或消（xiāo）除（chú）幹擾（rǎo），儀（yí）表正常工作（zuò）才能恢複。
6、管道（或環（huán）境）的強烈振動，當振動方向（xiàng）與儀表檢測元（yuán）件的敏感方向一致（zhì）時，振（zhèn）動把渦街信號（hào）完（wán）全（quán）抑製，輸出信號就是振（zhèn）動頻率信號。調整閥門開度也不能改變（biàn）輸出。解
解決辦法：采用減振（zhèn）措施（加（jiā）管道防振座、固定管道），弄清振動方向，把酒精渦街流量計的傳感器繞管軸轉動士 9 0 ℃ ，把檢測元件敏感方向調整到與（yǔ）振動方向相垂直，可減（jiǎn）小振（zhèn）動（dòng）的影響（xiǎng）口或（huò）適當降低前置放大器的增益和觸發靈敏度。采取以上措施可消除振動影響。
7、 脈（mò）動流對渦街信號的“鎖定” 在沒有采取有效抑製脈動流影響的情況（kuàng）下，脈（mò）動流（liú）對旋渦穩（wěn）定分（fèn）離的破壞作用不（bú）可低估，如果脈動頻（pín）率與渦街信號頻率合拍，可能把渦街信號“鎖定”在該頻率附近，這時調節閥門（mén）和儀（yí）表靈敏度，輸出信號頻率都不會改變。
解決辦法：在儀表的安（ān）裝管（guǎn）道設（shè）計、施工時采（cǎi）取吸收或降低流體（tǐ）脈動（dòng）的措施。
8、儀表超過檢定周期，儀表係數 K 發生了變（biàn）化；設定的參數（例如測量管內徑 , 標（biāo）準狀態密度和（hé）儀（yí）表係（xì）數）有誤；模擬轉換（huàn）電路的零點漂移或量程調（diào）整不對（duì）；供（gòng）電電源過大地偏離額定值或紋（wén）波過大。
解決辦法：把儀表迅速（sù）送檢，及時檢查設定的各種參數，定（dìng）期（qī）校正儀表的零點和量程，保持儀表的完好率。
9、酒（jiǔ）精渦（wō）街流量計傳盛器（qì）發止異常（cháng）的嘯叫（jiào）聲：(1) 流速過高，引起發生體或檢測元件顫動；(2）管（guǎn）道內發生氣穴現象；(3）發（fā）生體或（huò）檢測元件鬆動。
解決辦法：為避免造成發生體或檢測元件的（de）損壞，*先應調（diào）整閥門，把流量減小，流速（sù）降低（dī），再進一步查明原因。
10、選型方麵的問（wèn）題。有些渦街傳（chuán）感（gǎn）器在口徑選型上或者在設計選（xuǎn）型之後由於工藝條件（jiàn）變動，使得選（xuǎn）擇大了―個規格，實際選型應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度。比如（rú），一（yī）條渦（wō）街管線設計上供幾個設備使用，由於工藝部分設備有時候不使用，造成目（mù）前實際使用流量減小，實際使用造成原設計選型口徑過大，相（xiàng）當於提高了可測的流量下（xià）限，工藝管（guǎn）道小（xiǎo）流量時指示（shì）無（wú）法保證（zhèng），流量大時還可以使用，因為如（rú）果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動隻是臨時的。
解決辦法（fǎ）：可結合參數的重新整定以提高指示準確度。
11、參數整定（dìng）方向的原因。由於參（cān）數（shù）錯誤，導致（zhì）儀表指示（shì）有（yǒu）誤．參數錯誤使得二次儀表滿度（dù）頻率計算（suàn）錯（cuò）誤。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準，實際滿度頻率大幹計算的滿度頻率的使得指示（shì）大範圍波動，無法讀（dú）數，而資料上參數的不一致性又影響了參數（shù）的*終確定。
解決辦法：*終通過（guò）重新標定（dìng）結合相互比較確定了參數，解（jiě）決了這一問題。
12、二次儀（yí）表故障。這部分（fèn）故障較多，包括（kuò）：一次儀表電路板有斷線之處，量程設（shè）定（dìng）有個別位顯示（shì）壞，K係數設定有個別位顯示壞，使得無法確定量程設定以及K係數設定。
解決辦法：通（tōng）過修複相（xiàng）應的故障，問題得以解（jiě）決。
13、四（sì）路線路連（lián）接問題。部分回路表麵上看線路連接很（hěn）好，仔細檢（jiǎn）查（chá），有的接頭實際已鬆（sōng）動造成（chéng）回路中斷，有的接（jiē）頭雖連（lián）接很緊但由於副線（xiàn）問題緊固螺釘卻緊固在了線皮（pí）上，也使得回路中斷。
解決辦法：重新接線。
14、由於二次儀（yí）表平軸電纜故障造成回路（lù）始終無指示。由於長期運行，再加上受到灰（huī）塵的影（yǐng）響，造成平軸電（diàn）纜故障.
解決辦法：通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。
15、使用環境問題。尤其是安裝在地井中的（de）傳感器部分（fèn），由於環境濕度大，造成線路板受潮。
解決辦法：通過相應（yīng）的技改措施，對部分環境（jìng）濕度大的傳感器重新作了（le）把探頭部分與轉換（huàn）部分分離處理，改用了分離（lí）型傳感器，故（gù）善了工作環境，日前這部分儀表運行良好。
16、由於現場調校不好，或者由於調校（xiào）之後的實（shí）際情況（kuàng）的再變動。由於現場振動噪聲平衡調整（zhěng）以及（jí）靈敏度調整不好．或（huò）者（zhě）由（yóu）於調整之後運（yùn）行一段時間之後現場情況的再變動，造成指示問題。
解決辦法：使用示波器，加上（shàng）結合工藝運行情況，重新調整。
下（xià）一（yī）篇：工（gōng）業（yè）酒精流量計選型指南