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如何對常用酒精流量計帶控（kòng）製進行正確的選型分析
點擊次（cì）數：1764 發布時間：2020-08-15 05:46:36
酒精流量計帶控製是現今使用比較（jiào）廣泛的流量計（jì）種類（lèi）之一。它具（jù）有測量精度高、安裝方便、使（shǐ）用性能的穩定性高等優點，廣泛應用於石化、冶金、城市燃氣等行業，以及（jí）燃（rán）氣調壓站等場所。酒精流量計帶控製是一種利用渦輪感受流體平均流速來導出流量的流量計，常應（yīng）用於昂貴介質（油品、天然氣等）的總量測量。酒精流量計（jì）帶控製一般由流量變送器、前置放大器和顯示計算（suàn）儀組成。它具體的工作原理是：當被測流體介質通過管內的渦輪葉片時，渦輪因為（wéi）感受到流體的衝擊而做旋（xuán）轉運（yùn）動，在流量計量程的範圍內渦輪的轉速和流（liú）量成正比。酒精流量計帶（dài）控製的轉數是通過磁電轉換器轉（zhuǎn）換成電脈（mò）衝信號（hào），再被（bèi）前（qián）置放大器放大，由顯示計算儀顯（xiǎn）示流量的大小。這樣（yàng）根（gēn）據單位時間的脈衝數和累計的（de）脈（mò）衝數就（jiù）可以反映出（chū）單位時間的瞬（shùn）時流（liú）量和累（lèi）計流量。通（tōng）過流量計的流體體積示值是以渦輪葉輪轉數為基準的，即通過測量葉輪的轉速來反映通過管道的（de）體積流量（liàng）大（dà）小。本文介紹了酒精流量計帶控製（zhì）的（de）選型依據，就如何實現流量計的高（gāo）效利用，節約使用單位（wèi）的使用成本，實現儀（yí）器儀表利用效益的（de）*大（dà）化問題進行分析，並以實例（lì）計算來說明酒精流量計帶控製的選型要求與標（biāo）準，為今後酒精流量計帶控製的合理（lǐ）選型提供（gòng）了一定的理論依據。
整流器（qì）通常也叫導流器，主要作用是消除和減少流體流動中的漩渦流、偏（piān）心流等各種不是中心軸對稱的流體。軸承用（yòng）來固定轉（zhuǎn）子使其很好地安裝在管道的中心線處。
葉輪是轉子式酒精流量（liàng）計帶控製的主要（yào）組成（chéng）部分，一般主要由螺旋形的葉片組（zǔ）成。一般葉片的直徑剛好充滿（mǎn）管道，葉（yè）片的軸向（xiàng）長度近似為葉片的（de）高度。一般所說的儀表（biǎo）管段是指流量計的管段部分，裏麵包含（hán）了整流器、軸（zhóu）承、轉子傳（chuán）感器等部分（fèn），有（yǒu）時候也包括上遊和下遊的直管部分。傳感器的主要作用是把轉子轉動的信號轉換為電信號。通常將酒（jiǔ）精流量計帶控製中感知流體流速的渦輪及其組合（包括前後導流架、軸承、殼體及（jí）前置放（fàng）大器）統稱為渦輪流量傳感器。前置放大（dà）器是為了傳送傳感器的電信號而對其放大，整型從而得到輸出型號，再將信號處（chù）理轉換為二次儀表顯（xiǎn）示的（de）信號。顯示器為酒精流量計帶控製接受輸出輸出信號的裝置。在流量計運行的過程中，瞬時流量、累計（jì）流量、儀表係數都可以（yǐ）在顯示器上顯示出來（lái）。每個規格的流量（liàng）計，均有其流量範圍。也（yě）即說，當介質流量低於下（xià）限流量時，介質流速太低，以致無（wú）法檢測（cè）流速，或（huò）無（wú）法保（bǎo）證精度；而當流量高於流量上限時，產生壓力損失過大，會產生丟脈衝（chōng）、漏計等（děng）現象，即使不漏計，流量（liàng）計也無法保（bǎo）證精度。
由於（yú）流量（liàng）計的使用環境條件一般較為惡劣，有振動、脈動等幹擾存在，因此（cǐ），若流量計經常處於下限流量工作時，就很難保證計量精度。一般（bān）應使流量計的工作流量範圍處於*大工況流量的20%—90%。當使用環境很理想時，流量計（jì）可工作於*小（xiǎo）流量和*大（dà）流量之間，但這僅考慮到流量計的流量範圍。若在低壓介質使用，還應考（kǎo）慮壓力損（sǔn）失的影（yǐng）響。壓力損失大是流量計選型必須考慮的一個重要因素，在有壓力損失要求時，應考慮此因素。
1、酒精流量計帶（dài）控製的選型數學依（yī）據用戶在實（shí）際的流量計選擇應用中（zhōng），要（yào）盡量選擇合適（shì）的流量計，既要避免資源浪費造成的過度花費，又要避免選擇不合適的流量計影響測（cè）量（liàng）的精度，造成用戶雙方的貿易糾（jiū）紛（fēn）。用戶在選擇流量計之前應*先估計管線輸送介質的量和介質可能達到的溫（wēn）度和壓力（lì）範圍，估算出輸送介（jiè）質的*高和（hé）*低的工況流量，正確選擇規（guī）格合（hé）適的流量計。選擇酒精流量計帶控製的（de）總體原則是：盡量使流量計（jì）在*大流量的20%—90%的範（fàn）圍內運行，這樣流量計的*佳計量性能及測量精度也是（shì）*高的（de）。酒精（jīng）流量計帶控製選型流程如圖二所示。
2、選型的數學計（jì）算依據已知介質的*低壓力（lì）、*高溫度和所需的*大標準狀況下的流量（liàng），計算*大工況下的（de）流量：
已知（zhī）介質的（de）*高壓力、*低溫度和所需要*小（xiǎo）標準狀況下（xià）的流量，計算*小工況流量：
（2）式（1）、（2）中，Qgmax、Qgmin為*大和*小的（de）工況體積（jī）流量（m3/h），為流量（liàng）計在工作狀態下的壓縮（suō）係數與標準狀態下的壓縮係數之比，Pgmax、Pgmin為介質的*高和*低的壓力值（zhí）（kPa），Pa為當地的大氣壓力值（kPa），tmax、tmin為介（jiè）質的*高溫和*低溫，Qnmax、Qnmin為*大和*小標準（zhǔn）狀況體積流量（kPa）。如果測量的介（jiè）質是天然氣的比值，可以參考表一數值。其中（zhōng），天然氣的密度K=0.63Kg/m3，二氧化碳的摩爾（ěr）分數Xc=0.00%，氮（dàn）氣的摩爾分數Xn=0.00%。表一天然氣Zn/Zg參考（kǎo）值
3、選（xuǎn）型的實例（lì）分析
已知一用（yòng）戶（hù）在輸氣時實際的工作壓力範（fàn）圍是0.5—1.5MPa，介質的溫（wēn）度為10—50度，供氣時*小的流（liú）量為2500m3/h；經過分（fèn）析（xī）知道，天然氣（qì）的實際密度為ρ=0.55Kg/m3，供（gòng）氣（qì）*大流量為6000m3/h，氮氣的摩爾分數為Mn=1.5%，二氧化碳的摩爾分數為（wéi）Mc=0.6%；經（jīng）測得我們知道，當地的大（dà）氣壓值（zhí）為101.3kPa，試確定（dìng）所選用流量計的口徑和流量範圍由剛才的流量計流量範圍計算模型公式我們知道，當介質壓力為0.5MPa、溫（wēn）度為50度時天（tiān）然氣壓縮因子影響*小（xiǎo），此時供氣量*小（xiǎo），具有*大的工況體（tǐ）積流量；而當介質（zhì）壓力為1.5MPa、溫度為15度（dù）時（shí），壓縮因子影響*大，此時的供氣量*大，具有*小工況體積流量。
在工作狀態下它的流量範圍為147.6—1107.78m3/h，所（suǒ）以選擇流（liú）量（liàng）範圍為（wéi）100—1500m3/h的酒（jiǔ）精流（liú）量計帶控製。
4、結束語本文的酒精流量計帶控製選型模（mó）型和計算實例為今後酒精流量計帶控製在實（shí）際中的（de）應用和選型提供了一定的理論（lùn）借鑒（jiàn）依據。
工業酒精流（liú）量計（jì）選（xuǎn）型指（zhǐ）南 酒精渦街流量（liàng）計不準（zhǔn）處理方法 酒精浮子流量（liàng）計安裝注意事項 酒精流量（liàng）計二次表接線圖 防爆酒精流量計不走數的原因（yīn）分析 酒精流量計測量精度下降原因分析 酒精（jīng）流量計（jì）怎（zěn）麽讀數 酒精流量計選型注意事項 酒精流量計常（cháng）見故障及排除 酒精渦（wō）輪（lún）流量（liàng）計參數設置 酒精流量計的結（jié）構組成 酒精流量計安裝方法與注意事項 酒精流量計使（shǐ）用方法 製藥廠酒精流量計,酒精流量計廠家 衛生（shēng）型酒精流量計,酒精流量計（jì）價格 測酒精流量用什麽流量計 酒精專用流量計價格 酒精罐（guàn）流量計,酒精流量計價格 酒（jiǔ）精渦（wō）輪流量計,酒精用什麽流量計 測量酒精的流量計,消毒酒精流量計（jì） 工業（yè）酒（jiǔ）精流量計,酒精流量計廠家 酒精專用（yòng）流量計,衛生型酒精流量計 製藥廠酒精流量計,耐高溫酒（jiǔ）精用流量計 酒精計量儀,不鏽鋼酒精流量計 防爆酒精流量計,測酒精流量用什麽流量計 酒精專（zhuān）用流量計,酒（jiǔ）精流量計廠家 酒精專用流量計,測量酒（jiǔ）精流量計 酒（jiǔ）精用什麽流量（liàng）計,耐高溫酒（jiǔ）精用流量計 醫用酒精流量計,酒精專用流量計 酒精渦輪流量計（jì）,酒精流量計價格（gé）
整流器（qì）通常也叫導流器，主要作用是消除和減少流體流動中的漩渦流、偏（piān）心流等各種不是中心軸對稱的流體。軸承用（yòng）來固定轉（zhuǎn）子使其很好地安裝在管道的中心線處。
葉輪是轉子式酒精流量（liàng）計帶控製的主要（yào）組成（chéng）部分，一般主要由螺旋形的葉片組（zǔ）成。一般葉片的直徑剛好充滿（mǎn）管道，葉（yè）片的軸向（xiàng）長度近似為葉片的（de）高度。一般所說的儀表（biǎo）管段是指流量計的管段部分，裏麵包含（hán）了整流器、軸（zhóu）承、轉子傳（chuán）感器等部分（fèn），有（yǒu）時候也包括上遊和下遊的直管部分。傳感器的主要作用是把轉子轉動的信號轉換為電信號。通常將酒（jiǔ）精流量計帶控製中感知流體流速的渦輪及其組合（包括前後導流架、軸承、殼體及（jí）前置放（fàng）大器）統稱為渦輪流量傳感器。前置放大（dà）器是為了傳送傳感器的電信號而對其放大，整型從而得到輸出型號，再將信號處（chù）理轉換為二次儀表顯（xiǎn）示的（de）信號。顯示器為酒精流量計帶控製接受輸出輸出信號的裝置。在流量計運行的過程中，瞬時流量、累計（jì）流量、儀表係數都可以（yǐ）在顯示器上顯示出來（lái）。每個規格的流量（liàng）計，均有其流量範圍。也（yě）即說，當介質流量低於下（xià）限流量時，介質流速太低，以致無（wú）法檢測（cè）流速，或（huò）無（wú）法保（bǎo）證精度；而當流量高於流量上限時，產生壓力損失過大，會產生丟脈衝（chōng）、漏計等（děng）現象，即使不漏計，流量（liàng）計也無法保（bǎo）證精度。
由於（yú）流量（liàng）計的使用環境條件一般較為惡劣，有振動、脈動等幹擾存在，因此（cǐ），若流量計經常處於下限流量工作時，就很難保證計量精度。一般（bān）應使流量計的工作流量範圍處於*大工況流量的20%—90%。當使用環境很理想時，流量計（jì）可工作於*小（xiǎo）流量和*大（dà）流量之間，但這僅考慮到流量計的流量範圍。若在低壓介質使用，還應考（kǎo）慮壓力損（sǔn）失的影（yǐng）響。壓力損失大是流量計選型必須考慮的一個重要因素，在有壓力損失要求時，應考慮此因素。
1、酒精流量計帶（dài）控製的選型數學依（yī）據用戶在實（shí）際的流量計選擇應用中（zhōng），要（yào）盡量選擇合適（shì）的流量計，既要避免資源浪費造成的過度花費，又要避免選擇不合適的流量計影響測（cè）量（liàng）的精度，造成用戶雙方的貿易糾（jiū）紛（fēn）。用戶在選擇流量計之前應*先估計管線輸送介質的量和介質可能達到的溫（wēn）度和壓力（lì）範圍，估算出輸送介（jiè）質的*高和（hé）*低的工況流量，正確選擇規（guī）格合（hé）適的流量計。選擇酒精流量計帶控製的（de）總體原則是：盡量使流量計（jì）在*大流量的20%—90%的範（fàn）圍內運行，這樣流量計的*佳計量性能及測量精度也是（shì）*高的（de）。酒精（jīng）流量計帶控製選型流程如圖二所示。
2、選型的數學計（jì）算依據已知介質的*低壓力（lì）、*高溫度和所需的*大標準狀況下的流量（liàng），計算*大工況下的（de）流量：
已知（zhī）介質的（de）*高壓力、*低溫度和所需要*小（xiǎo）標準狀況下（xià）的流量，計算*小工況流量：
（2）式（1）、（2）中，Qgmax、Qgmin為*大和*小的（de）工況體積（jī）流量（m3/h），為流量（liàng）計在工作狀態下的壓縮（suō）係數與標準狀態下的壓縮係數之比，Pgmax、Pgmin為介質的*高和*低的壓力值（zhí）（kPa），Pa為當地的大氣壓力值（kPa），tmax、tmin為介（jiè）質的*高溫和*低溫，Qnmax、Qnmin為*大和*小標準（zhǔn）狀況體積流量（kPa）。如果測量的介（jiè）質是天然氣的比值，可以參考表一數值。其中（zhōng），天然氣的密度K=0.63Kg/m3，二氧化碳的摩爾（ěr）分數Xc=0.00%，氮（dàn）氣的摩爾分數Xn=0.00%。表一天然氣Zn/Zg參考（kǎo）值
3、選（xuǎn）型的實例（lì）分析
已知一用（yòng）戶（hù）在輸氣時實際的工作壓力範（fàn）圍是0.5—1.5MPa，介質的溫（wēn）度為10—50度，供氣時*小的流（liú）量為2500m3/h；經過分（fèn）析（xī）知道，天然氣（qì）的實際密度為ρ=0.55Kg/m3，供（gòng）氣（qì）*大流量為6000m3/h，氮氣的摩爾分數為Mn=1.5%，二氧化碳的摩爾分數為（wéi）Mc=0.6%；經（jīng）測得我們知道，當地的大（dà）氣壓值（zhí）為101.3kPa，試確定（dìng）所選用流量計的口徑和流量範圍由剛才的流量計流量範圍計算模型公式我們知道，當介質壓力為0.5MPa、溫（wēn）度為50度時天（tiān）然氣壓縮因子影響*小（xiǎo），此時供氣量*小（xiǎo），具有*大的工況體（tǐ）積流量；而當介質（zhì）壓力為1.5MPa、溫度為15度（dù）時（shí），壓縮因子影響*大，此時的供氣量*大，具有*小工況體積流量。
在工作狀態下它的流量範圍為147.6—1107.78m3/h，所（suǒ）以選擇流（liú）量（liàng）範圍為（wéi）100—1500m3/h的酒（jiǔ）精流（liú）量計帶控製。
4、結束語本文的酒精流量計帶控製選型模（mó）型和計算實例為今後酒精流量計帶控製在實（shí）際中的（de）應用和選型提供了一定的理論（lùn）借鑒（jiàn）依據。
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