河水流量（liàng）表

河水流量表產品概述

河水流量表的主要（yào）技術數（shù）據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯裏：氯丁（dīng）橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟（fú）乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波勵磁
6、電*材料：不鏽（xiù）鋼316L、哈氏合金C、哈氏（shì）合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力（lì）：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯丁（dīng）橡膠：-10~60℃；聚氨酯橡膠：-10~40℃
9、聚四（sì）氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟（fú）乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電（diàn）導率：>5μs/cm
11、準確度等（děng）級（jí）：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信（xìn）號：4~20mA電流，脈衝頻率，上下（xià）限報警
13、通訊：RS485/RS232(可選)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口（kǒu）：M18*1.5
17、環境條（tiáo）件：環境溫度：-10~50℃  相對濕度（dù）：5%~90%  環境電磁場：≤400A/m
18、供（gòng）電電（diàn）源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
 
河水流（liú）量表儀表選型
電磁流量計應用領（lǐng）域廣泛。大口徑儀表較多應用於給排水（shuǐ）工程，中小口徑常用於（yú）固液雙相等難測流體（tǐ）或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業（yè）的強腐蝕液體（tǐ）以（yǐ）及鋼鐵工業高爐風口（kǒu）冷卻水控製和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測（cè）量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫藥工（gōng）業、食品（pǐn）工業、生物工程等有衛生要求（qiú）的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流（liú）量計的特點，選擇合適的類型。一體型（xíng）安裝敷線（xiàn）方便，精度（dù）中等（děng），不宜在地麵以下安裝，以防轉（zhuǎn）換器（qì）被水淹沒。分離型精確度較高，轉換器與傳（chuán）感器異地安裝，更適合現場環境比（bǐ）較差（如有害、有毒、易（yì）受水淹沒等場所）的場合（hé），但安裝、敷線較嚴格（gé），否則易引入幹擾信號。
2、選擇合適的（de）電（diàn）*形式。對於不產生結（jié）晶、結疤、不（bú）沾汙（wū）電*的介質，可用標準電（diàn）*，否則用清垢電*或有（yǒu）清洗連接裝置的電*。對於測汙泥場（chǎng）合，還可選用可換式電*。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電*材料。
流量計電*選擇：

4、根據被測介質（zhì）的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯裏材料。
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5、流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允（yǔn）許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴（pēn）水壓力為30Kpa。出（chū）水量為0.75m3/h，噴水口離儀（yí）表距離為（wéi）3m；IP67為防浸水型，即儀表可全（quán）部浸入（rù）水中，*高點應在（zài）水下至（zhì）少150cm，持續時間至（zhì）少30min。IP68為潛水型，能長期在水下（xià）工作。根據以上規定，在（zài）地下安裝易被水淹的儀表（biǎo）應選IP68，儀表在地上安裝（zhuāng）的宜選IP65。
6、根據連接儀表管（guǎn）道的絕緣性選擇接地。
7、根據被（bèi）測介質的*高壓力選擇水泥漿流量計（jì）的公稱壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾（jǐ）個等（děng）級的流量（liàng）測量，應選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
 
河（hé）水流量表襯裏的選（xuǎn）擇

 
河水流量表電*的選擇

 
河水流量表安裝地（dì）點（diǎn）的選擇（zé）
為了使流量計工作穩定可靠，在選擇安裝（zhuāng）地點時應注意以下幾方麵（miàn）的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具（jù）有強電磁場的設備(大電機、大變（biàn）壓器（qì）等)，以免磁場影響傳（chuán）感器的工作磁場（chǎng）和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨（yǔ）淋，環境溫度應在（zài）-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流（liú）量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
流（liú）量（liàng）計的測量原理不依（yī）賴（lài）流量的（de）特性（xìng），如果管路（lù）內有一定的（de）湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭（tóu）、切向限流或上遊有半開（kāi）的截止（zhǐ）閥）則與測量無關（guān）。如果在測量區內有穩態的（de）渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度（dù），這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個（gè）流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感（gǎn）器（qì）可（kě）以（yǐ）水平和垂直安裝（zhuāng），但是應該確（què）保避免沉積物（wù）和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自（zì）下而上流動。
傳感器不能安裝在管（guǎn）道的*高位置，這個（gè）位（wèi）置容易積聚氣泡。
確保（bǎo）滿（mǎn）管安裝
確保流量傳感器在測（cè）量時（shí），管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態（tài）。   如管道存在非滿管或是出口有放（fàng）空狀態，傳感器應安裝（zhuāng）在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在（zài）傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給（gěi）出。如做不到則應采用（yòng）穩（wěn）流器或減小測量點的截麵（miàn）積（jī）。
傳感器不能安裝在泵的進（jìn）水口
為避免（miǎn）負壓，傳（chuán）感器不（bú）能安裝在泵的進（jìn）水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感（gǎn）器的（de）進口直管段和出口直管段
比（bǐ）較理想的安裝地點（diǎn）應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口（kǒu）直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器（qì）公稱口徑）。
插入式進（jìn）口直管（guǎn）段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

河水（shuǐ）流量表工（gōng）作原理
電磁（cí）流量計測量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是（shì）一內（nèi）襯絕緣材料的非導磁合金（jīn）短管（guǎn）。兩隻電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電（diàn）*頭於襯裏內表麵基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵（lì）磁時，將在與測量管軸線垂直的方向（xiàng）上產生一磁通（tōng）量密度為B的工作（zuò）磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線（xiàn）感應出電動勢E。電動勢E正（zhèng）比於磁（cí）通量密度B，測量管內徑d與平均流速   的乘積、電動勢E（流量信號）由電*檢出（chū）並通（tōng）過電纜送至轉（zhuǎn）換器。轉換（huàn）器將（jiāng）流量（liàng）信號放大處理後，可顯（xiǎn）示流體流量，並能輸（shū）出脈衝，模擬電流信號，用於流量的測量和控製。

式中： E---------為電（diàn）*間的信號電壓（v）
       B---------磁通密度（T）
       d---------測量管內徑(m)
         --------平均（jun1）流速（m/s）
       K---------常數
由於K為（wéi）常數，勵磁（cí）電流是恒流的，故B也（yě）是常數，則由（1-1）式可知，體積流量Q與信號電（diàn）壓E成正比，即流速（sù）感應（yīng）的信號電壓E與體積流（liú）量Q成線性關係（xì）。因（yīn）此，隻要測量（liàng）出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電（diàn）率、液固兩相流體介質的液固成分比等（děng）參數不會影（yǐng）響測量結果。至於（yú）流動狀態隻要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就（jiù）不會（huì）影響測量結果的。因此說流量計是一種真正（zhèng）的體積流量計。

 
河（hé）水流量（liàng）表性能特點
1、測量（liàng）精度（dù）不受流（liú）體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器（qì）感應電壓信號與平均流速呈線性關係，因此測量精度高。
2、測量管道內無阻（zǔ）流件，因此沒（méi）有附（fù）加的（de）壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感（gǎn）器壽命*長。
3、由於感應電（diàn）壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載麵上的平均值，因（yīn）此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的（de）管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接（jiē）觸，隻要合理選擇電*和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采（cǎi）用國際（jì）*新的單片機（MCU）和表麵貼裝技術（shù）（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方（fāng）便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量（liàng），瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量係統，可測正向流（liú）量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長（zhǎng）時（shí）候內保持穩定。

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