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酒精流量計在選用安裝過程中的注意事項及故障（zhàng）處（chù）理
點擊次數：1952 發布時間：2020-11-06 02:55:44
液壓油是一種工業生產中（zhōng）常見的油品（pǐn），正常應用在許工機械生產與加工、各種重工業工程項目中，其粘性（xìng）較一般（bān）的油類（lèi）水類介質要大，對於此（cǐ）類油（yóu）品的（de）測量（liàng）主要的儀表種類有液體渦輪流量計、橢圓齒輪流量計（jì），本文這裏介紹的是液體渦輪流量計，液體渦（wō）輪流量計的傳感器內的（de）渦輪在流體作用下產生旋轉使信號檢測器的磁場產生變化，因此在信號檢測器（qì）的線圈中，感應出交變電壓，在經過（guò）放大器放大、濾波、整形輸出方波信號。此信號電壓的頻率與葉輪的轉速成正比，即（jí）與流體的流量（流速）成正比。
1、酒精流量計的選用
1.1精（jīng）確度 目前酒精流量計的精確度大致為液體: 國際市場為±0.5%R, ±0.2%R,±0.5%R和（hé）±1%R,國內定型產品為±0.5%R和±1%R。使用（yòng）說明（míng）書表明的儀表精確度為基本誤（wù）差, 現場應估算附加誤差, 現場誤差應為兩者的合成（chéng）。
1.2流量範圍的選擇
酒精流（liú）量計流量範圍的選擇（zé）對其精確度及（jí）使用期限有較大的影（yǐng）響。一般連續工作是將實（shí）際*大流（liú）量乘以1.4作為流量範圍的上限（xiàn）流量,而間歇工（gōng）作則乘以1.3 。
1.3對流（liú）體的要（yào）求
應為潔淨(或基本（běn）潔淨)、單相或低粘度的。對於腐蝕性介質不推薦（jiàn）使用。
1.4對液體粘度的要求（qiú）
通常（cháng）用水校驗傳感器, 當精度為0.5級時,5×10-6mm2/s以下的液體可不必考慮粘（zhān）度的影響。
2、酒精流量計的安裝
2.1電源線采用金屬屏蔽線, 接地要良好（hǎo）可靠。
2.2傳感器應安裝在便於維修, 管道無振動（dòng）、無（wú）強電磁幹擾（rǎo）與熱輻（fú）射影響（xiǎng）的場所。
2.3酒精流（liú）量計對管道內流速分布（bù）畸變及旋轉（zhuǎn）流是敏感的, 進人傳感器應為充分發展管流,
因此要根據傳（chuán）感器上遊側阻流件類型（xíng）配備必要的直管段（duàn）或流動調整器。一般推薦上遊直管段長度不小於10D, 下遊（yóu）直管段長度不小於3D (注:D為流量計管（guǎn）道（dào）直（zhí）徑)。如安裝空間不能滿足（zú）上述（shù）要求（qiú）, 可在阻（zǔ）流件與（yǔ）傳感（gǎn）器之（zhī）間安裝（zhuāng）流動調整器。
2.4 酒精流量計安裝在室外時, 應有避直（zhí）射陽光和防雨淋的措施。
2.5保證流體的流動方向與儀表外殼的箭（jiàn）頭方向一致, 不得裝（zhuāng）反。被測介質對渦輪不能有腐蝕（shí）, 特別是軸承處, 否則應采取（qǔ）措施。
2.6注（zhù）意對磁感（gǎn）應部分不能碰撞。
3、酒精流量計使用的注意（yì）事項
3.1安裝酒精流量計前, 管道要清掃。被（bèi）測介質不潔淨時, 要加過濾器。
3.2拆裝流量計時, 對（duì）磁感應部分不能碰撞。
3.3投運前仔細檢查, 確定儀表接（jiē）線無（wú）誤, 接地良（liáng）好, 方可送電。
3.4安裝酒精（jīng）流量計（jì）時, 前後管道法蘭要水平, 否則管道應力（lì）對流量計影響很大（dà）。
3.5管道必須完（wán）全（quán）充滿流體即管內必須無氣泡存在。
3.6 開始使用時, 應先（xiān）將傳感器內緩慢地充滿液體, 然後再開啟出口（kǒu）閥門, 嚴禁流（liú）量計處於（yú）無液體狀態（tài）時受到高速流體的衝擊。
3.7流量計的維護周期一般為半年, 檢修清（qīng）洗時, 請（qǐng）注意勿損傷（shāng）測（cè）量腔內的零件（jiàn）, 特別是葉輪,裝配時看好導（dǎo）向件及葉（yè）輪的（de）位置關係。如發現葉輪軸承被汙染從（cóng）而（ér）轉動不靈活, 應拆下清洗軸承和葉輪, 軸（zhóu）承有嚴重磨損時, 應及時更換, 並重新（xīn）標定儀（yí）表。
4、常見故障及處理
4.1故障現象: 酒精流量（liàng）計（jì）傳感器或變（biàn）送器沒有輸出信號。
故障原因:①接線（xiàn）不對;②葉輪（lún）卡死不轉;③檢測線圈斷路或（huò）短路; ④前置（zhì）放大器沒有（yǒu）電源或（huò）本身故障; ⑤變送器本身有故障。
排除方（fāng）法:①檢查接線是否正確;②檢查管（guǎn）道（dào）內是否有雜物;;③更換（huàn）檢測線圈; ④檢修放大器（qì）或提高電源電壓至（zhì）規定（dìng）要求; ⑤檢修變送器。
4.2故障現（xiàn）象: 酒精流量計流量顯示為零時仍有輸出信號。
故障原因: ①外界強電磁場幹擾; ②管道震動引起葉輪來回擺動;③管道震動引起磁鋼與（yǔ）線圈（quān）之間有（yǒu）相對運動。
排除（chú）方法: ①檢查（chá）屏蔽線接地是否良好或排除幹擾;②消除管（guǎn）道震動。
4.3故障現象: 酒精流量計顯示流量與實際流量不符。
故障原因: ①前置放（fàng）大故障（zhàng）; ②出（chū）口壓力過低; ③軸承磨損（sǔn）; ④渦輪附著雜物; ⑤管道配置不合理; ⑥儀表本身（shēn）有（yǒu）故障; ⑦傳（chuán）感器旁有較強的電磁場（chǎng）幹擾; ⑧儀表係數K 設置有誤; ⑨液體內有氣泡存在。
排除方法: ①檢修放大器;②增加出口壓力;③更換軸承;④可用水或其他（tā）合適的清潔劑清洗渦輪;⑤按（àn）要求重新配管;⑥檢修儀表; ⑦消除電（diàn）磁場幹擾; ⑧重（chóng）新設置儀表係數K ; ⑨消除液體內氣泡。
4.4故障（zhàng）現象: 酒精流量計顯示“ERROR”故障。
故障原因（yīn）: 流量計校正參數（shù）丟失。
排除方法: 按ENTER 鍵進人操作菜單, 重新（xīn）輸人校正參數; 重新校正變送器; 如該（gāi）信息重複（fù）出現請將變送器退還給供（gòng）應（yīng）商。
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1、酒精流量計的選用
1.1精（jīng）確度 目前酒精流量計的精確度大致為液體: 國際市場為±0.5%R, ±0.2%R,±0.5%R和（hé）±1%R,國內定型產品為±0.5%R和±1%R。使用（yòng）說明（míng）書表明的儀表精確度為基本誤（wù）差, 現場應估算附加誤差, 現場誤差應為兩者的合成（chéng）。
1.2流量範圍的選擇
酒精流（liú）量計流量範圍的選擇（zé）對其精確度及（jí）使用期限有較大的影（yǐng）響。一般連續工作是將實（shí）際*大流（liú）量乘以1.4作為流量範圍的上限（xiàn）流量,而間歇工（gōng）作則乘以1.3 。
1.3對流（liú）體的要（yào）求
應為潔淨(或基本（běn）潔淨)、單相或低粘度的。對於腐蝕性介質不推薦（jiàn）使用。
1.4對液體粘度的要求（qiú）
通常（cháng）用水校驗傳感器, 當精度為0.5級時,5×10-6mm2/s以下的液體可不必考慮粘（zhān）度的影響。
2、酒精流量計的安裝
2.1電源線采用金屬屏蔽線, 接地要良好（hǎo）可靠。
2.2傳感器應安裝在便於維修, 管道無振動（dòng）、無（wú）強電磁幹擾（rǎo）與熱輻（fú）射影響（xiǎng）的場所。
2.3酒精流（liú）量計對管道內流速分布（bù）畸變及旋轉（zhuǎn）流是敏感的, 進人傳感器應為充分發展管流,
因此要根據傳（chuán）感器上遊側阻流件類型（xíng）配備必要的直管段（duàn）或流動調整器。一般推薦上遊直管段長度不小於10D, 下遊（yóu）直管段長度不小於3D (注:D為流量計管（guǎn）道（dào）直（zhí）徑)。如安裝空間不能滿足（zú）上述（shù）要求（qiú）, 可在阻（zǔ）流件與（yǔ）傳感（gǎn）器之（zhī）間安裝（zhuāng）流動調整器。
2.4 酒精流量計安裝在室外時, 應有避直（zhí）射陽光和防雨淋的措施。
2.5保證流體的流動方向與儀表外殼的箭（jiàn）頭方向一致, 不得裝（zhuāng）反。被測介質對渦輪不能有腐蝕（shí）, 特別是軸承處, 否則應采取（qǔ）措施。
2.6注（zhù）意對磁感（gǎn）應部分不能碰撞。
3、酒精流量計使用的注意（yì）事項
3.1安裝酒精流量計前, 管道要清掃。被（bèi）測介質不潔淨時, 要加過濾器。
3.2拆裝流量計時, 對（duì）磁感應部分不能碰撞。
3.3投運前仔細檢查, 確定儀表接（jiē）線無（wú）誤, 接地良（liáng）好, 方可送電。
3.4安裝酒精（jīng）流量計（jì）時, 前後管道法蘭要水平, 否則管道應力（lì）對流量計影響很大（dà）。
3.5管道必須完（wán）全（quán）充滿流體即管內必須無氣泡存在。
3.6 開始使用時, 應先（xiān）將傳感器內緩慢地充滿液體, 然後再開啟出口（kǒu）閥門, 嚴禁流（liú）量計處於（yú）無液體狀態（tài）時受到高速流體的衝擊。
3.7流量計的維護周期一般為半年, 檢修清（qīng）洗時, 請（qǐng）注意勿損傷（shāng）測（cè）量腔內的零件（jiàn）, 特別是葉輪,裝配時看好導（dǎo）向件及葉（yè）輪的（de）位置關係。如發現葉輪軸承被汙染從（cóng）而（ér）轉動不靈活, 應拆下清洗軸承和葉輪, 軸（zhóu）承有嚴重磨損時, 應及時更換, 並重新（xīn）標定儀（yí）表。
4、常見故障及處理
4.1故障現象: 酒精流量（liàng）計（jì）傳感器或變（biàn）送器沒有輸出信號。
故障原因:①接線（xiàn）不對;②葉輪（lún）卡死不轉;③檢測線圈斷路或（huò）短路; ④前置（zhì）放大器沒有（yǒu）電源或（huò）本身故障; ⑤變送器本身有故障。
排除方（fāng）法:①檢查接線是否正確;②檢查管（guǎn）道（dào）內是否有雜物;;③更換（huàn）檢測線圈; ④檢修放大器（qì）或提高電源電壓至（zhì）規定（dìng）要求; ⑤檢修變送器。
4.2故障現（xiàn）象: 酒精流量計流量顯示為零時仍有輸出信號。
故障原因: ①外界強電磁場幹擾; ②管道震動引起葉輪來回擺動;③管道震動引起磁鋼與（yǔ）線圈（quān）之間有（yǒu）相對運動。
排除（chú）方法: ①檢查（chá）屏蔽線接地是否良好或排除幹擾;②消除管（guǎn）道震動。
4.3故障現象: 酒精流量計顯示流量與實際流量不符。
故障原因: ①前置放（fàng）大故障（zhàng）; ②出（chū）口壓力過低; ③軸承磨損（sǔn）; ④渦輪附著雜物; ⑤管道配置不合理; ⑥儀表本身（shēn）有（yǒu）故障; ⑦傳（chuán）感器旁有較強的電磁場（chǎng）幹擾; ⑧儀表係數K 設置有誤; ⑨液體內有氣泡存在。
排除方法: ①檢修放大器;②增加出口壓力;③更換軸承;④可用水或其他（tā）合適的清潔劑清洗渦輪;⑤按（àn）要求重新配管;⑥檢修儀表; ⑦消除電（diàn）磁場幹擾; ⑧重（chóng）新設置儀表係數K ; ⑨消除液體內氣泡。
4.4故障（zhàng）現象: 酒精流量計顯示“ERROR”故障。
故障原因（yīn）: 流量計校正參數（shù）丟失。
排除方法: 按ENTER 鍵進人操作菜單, 重新（xīn）輸人校正參數; 重新校正變送器; 如該（gāi）信息重複（fù）出現請將變送器退還給供（gòng）應（yīng）商。
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