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安裝發煙硝酸（suān）流量計時如何減少（shǎo）彎管部件對於測量（liàng）的影響
點擊次數：1911 發布時間：2020-08-12 09:56:30
發煙硝酸流量（liàng）計是一種工農業生產與生活中普遍都（dōu）在使用的流量測量儀表，因其具有的獨特的優點，在測量各類導（dǎo）電液體中性能非常**，因為管道中無阻流件，不會（huì）對流體的流動產生影響，並且可以測量正反雙向的流量數據（jù），本文針對於發煙硝（xiāo）酸流量計在（zài）管道測量中經常會遇（yù）到的彎管部件位置時，安裝發煙硝酸流量計時產（chǎn）生的影響通過實驗（yàn）作出分析，幫助用戶理解發煙硝酸流量（liàng）計安裝時需要注意的問題，彎管出口流速分布的畸變要影響下遊（yóu）發煙硝酸流量（liàng）計（jì）的測量值。電磁流量傳感器的安裝方（fāng）式（shì）使其電（diàn）*軸與彎管平（píng）麵成45°角,可減緩擾（rǎo）流的影響。闡述了采（cǎi）用該方法的實驗過程、試（shì）驗數據和結論。
1、問題的提出
流體流過彎管後,下遊產生流速（sù）分布畸變,若是兩隻鄰（lín）近相接的不同平麵彎管,除（chú）流速分布畸變外還會有漩渦。這些現象要（yào）影響裝在下遊的大部分類型流量儀表(除（chú）容積式等少數類型外)的測量值,因此（cǐ）通（tōng）常要求在流量儀表安裝點之前有一定長（zhǎng）度直管段,改善進入儀表的流動狀況。發煙硝酸流量（liàng）計受彎管影響較小,直管長度（dù）要求也遠低於節流差壓式、渦街式等其他流量儀表。但是當前（qián）發煙硝酸流量計精度為測量值的（de）0.5%,甚至0.2%0.4%,即使影響量（liàng）較小,還是受到人們（men）的關注。
除儀表（biǎo）前直管段可降低彎管影響外,人們還從安裝方式（shì）上設法降低影響的方法。文獻（xiàn）[1]曾報道電磁流量傳感器電*軸線與鄰近彎管平麵成45°傾斜安（ān）裝可（kě）以減少彎管影響。日本工業標準B7554“解說（shuō）部分”列（liè）有電*軸線與彎管平麵（miàn）垂直、平行、成45°三種安裝方式,在不同長度直管下的測量（liàng）誤差範圍,也說明（míng）這一（yī）效果。
2000年上海原水（shuǐ）公司擬在已建成的某泵站加裝DN2 200發煙硝酸流量計,但彎管下遊安裝位置的前直管長度明顯不符合規定中5 D10 D(D為管徑,下同)的要求,此時,影響測量（liàng）誤差（chà）有多大呢?由於受條件限製無法在現場（chǎng）用經典的測量方法(如流速計流速麵積法)作比對試驗,以估計彎管影響附加誤差值。並且使用方必須在訂（dìng）購之前就要知道（dào）附加誤差估計值,以決（jué）定設計方案。筆（bǐ）者按相似原理以較小口徑發煙硝酸（suān）流（liú）量計在實驗室模擬現場條件作試驗。試驗證明（míng）45°安裝可減小彎管影響,並求得該個案安裝條件（jiàn）下傳統安（ān）裝（zhuāng）方（fāng）式的影響值。
2、彎管下遊流速分（fèn）布影響
流體流過彎管由於離心力作用（yòng）,靠外壁（bì）產生擴（kuò）散效應,內壁（bì）產生收縮效應,由此產生橫向流動的二次流,引起（qǐ）下（xià）遊產生（shēng）速度分布畸（jī）變,如圖（tú）1所示。圖1中,右邊垂直剖麵彎管外緣流（liú）速較快,水（shuǐ）平剖麵呈雙峰值流速分布。隨著液流離開彎管距離增加,畸變會趨於緩和。
當前絕大部分電磁流量傳感器是非均勻磁（cí）場分布結構（gòu）設計。非均勻磁場理論認為包含電（diàn）*的測量管橫截平麵區域內,各微小液體體積元切割磁力線對（duì）電*間信號“所起作用”各（gè）異,因此不是均勻地而是（shì）按“所起作用”非均勻地設（shè）計各點（diǎn）磁場強度,使在理想條件下（xià）流速分布畸變不會影響（xiǎng）流（liú）量測量值。然而（ér）實（shí）際（jì）儀表還是受到一些影響。圖2所示是工業標準所附彎管下遊三種安（ān）裝方式（shì）不同直管長度的誤差範圍。
3、實驗
實流實驗是在稱重法水流量標準裝置上進行。裝置的不確定度為0.011%,試（shì）驗儀表是DN100的,按現場幾何尺（chǐ）寸比例縮小設置管道,如圖（tú）3所示夾（jiá）裝到流量標準裝置上校驗。試驗結果（guǒ）如圖4所示。圖中“正常安裝”即按前置直管段長度大於等於10 D,後置（zhì）直管段長度大於等於5D安裝,其試驗數據即為參比值。發煙硝酸流量計滿度流量為150 m3/h,實驗流速範圍0.325.3 m/s,共做了5個流量點
4、結論
1)在本試驗安裝（zhuāng）條件下,流量傳感器電*軸（zhóu）在A= 90°位置時*大誤差為- 1.2%,A= 0°位置時為+ 1.6%,A= 45°位置時為0.5%;與正常安裝條件即參比值相比,*大附加誤（wù）差在A= 90°時為- 1.2%, A= 0°時為（wéi）+ 1.65%, A= 45°時為+0.65%。2)實驗證（zhèng）明電*軸線（xiàn）45°安裝（zhuāng）比傳統水平安（ān）裝(A= 0°)受彎管流動擾動（dòng）影響有很大改（gǎi）善。3)電磁（cí）流量傳感器在彎管下遊即使（shǐ）有足夠長(5D)的直管（guǎn）段,亦應（yīng）按“45°安裝”,作為減小彎管撓流影響,降低附加誤差的措施。
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1、問題的提出
流體流過彎管後,下遊產生流速（sù）分布畸變,若是兩隻鄰（lín）近相接的不同平麵彎管,除（chú）流速分布畸變外還會有漩渦。這些現象要（yào）影響裝在下遊的大部分類型流量儀表(除（chú）容積式等少數類型外)的測量值,因此（cǐ）通（tōng）常要求在流量儀表安裝點之前有一定長（zhǎng）度直管段,改善進入儀表的流動狀況。發煙硝酸流量（liàng）計受彎管影響較小,直管長度（dù）要求也遠低於節流差壓式、渦街式等其他流量儀表。但是當前（qián）發煙硝酸流量計精度為測量值的（de）0.5%,甚至0.2%0.4%,即使影響量（liàng）較小,還是受到人們（men）的關注。
除儀表（biǎo）前直管段可降低彎管影響外,人們還從安裝方式（shì）上設法降低影響的方法。文獻（xiàn）[1]曾報道電磁流量傳感器電*軸線與鄰近彎管平麵成45°傾斜安（ān）裝可（kě）以減少彎管影響。日本工業標準B7554“解說（shuō）部分”列（liè）有電*軸線與彎管平麵（miàn）垂直、平行、成45°三種安裝方式,在不同長度直管下的測量（liàng）誤差範圍,也說明（míng）這一（yī）效果。
2000年上海原水（shuǐ）公司擬在已建成的某泵站加裝DN2 200發煙硝酸流量計,但彎管下遊安裝位置的前直管長度明顯不符合規定中5 D10 D(D為管徑,下同)的要求,此時,影響測量（liàng）誤差（chà）有多大呢?由於受條件限製無法在現場（chǎng）用經典的測量方法(如流速計流速麵積法)作比對試驗,以估計彎管影響附加誤差值。並且使用方必須在訂（dìng）購之前就要知道（dào）附加誤差估計值,以決（jué）定設計方案。筆（bǐ）者按相似原理以較小口徑發煙硝酸（suān）流（liú）量計在實驗室模擬現場條件作試驗。試驗證明（míng）45°安裝可減小彎管影響,並求得該個案安裝條件（jiàn）下傳統安（ān）裝（zhuāng）方（fāng）式的影響值。
2、彎管下遊流速分（fèn）布影響
流體流過彎管由於離心力作用（yòng）,靠外壁（bì）產生擴（kuò）散效應,內壁（bì）產生收縮效應,由此產生橫向流動的二次流,引起（qǐ）下（xià）遊產生（shēng）速度分布畸（jī）變,如圖（tú）1所示。圖1中,右邊垂直剖麵彎管外緣流（liú）速較快,水（shuǐ）平剖麵呈雙峰值流速分布。隨著液流離開彎管距離增加,畸變會趨於緩和。
當前絕大部分電磁流量傳感器是非均勻磁（cí）場分布結構（gòu）設計。非均勻磁場理論認為包含電（diàn）*的測量管橫截平麵區域內,各微小液體體積元切割磁力線對（duì）電*間信號“所起作用”各（gè）異,因此不是均勻地而是（shì）按“所起作用”非均勻地設（shè）計各點（diǎn）磁場強度,使在理想條件下（xià）流速分布畸變不會影響（xiǎng）流（liú）量測量值。然而（ér）實（shí）際（jì）儀表還是受到一些影響。圖2所示是工業標準所附彎管下遊三種安（ān）裝方式（shì）不同直管長度的誤差範圍。
3、實驗
實流實驗是在稱重法水流量標準裝置上進行。裝置的不確定度為0.011%,試（shì）驗儀表是DN100的,按現場幾何尺（chǐ）寸比例縮小設置管道,如圖（tú）3所示夾（jiá）裝到流量標準裝置上校驗。試驗結果（guǒ）如圖4所示。圖中“正常安裝”即按前置直管段長度大於等於10 D,後置（zhì）直管段長度大於等於5D安裝,其試驗數據即為參比值。發煙硝酸流量計滿度流量為150 m3/h,實驗流速範圍0.325.3 m/s,共做了5個流量點
4、結論
1)在本試驗安裝（zhuāng）條件下,流量傳感器電*軸（zhóu）在A= 90°位置時*大誤差為- 1.2%,A= 0°位置時為+ 1.6%,A= 45°位置時為0.5%;與正常安裝條件即參比值相比,*大附加誤（wù）差在A= 90°時為- 1.2%, A= 0°時為（wéi）+ 1.65%, A= 45°時為+0.65%。2)實驗證（zhèng）明電*軸線（xiàn）45°安裝（zhuāng）比傳統水平安（ān）裝(A= 0°)受彎管流動擾動（dòng）影響有很大改（gǎi）善。3)電磁（cí）流量傳感器在彎管下遊即使（shǐ）有足夠長(5D)的直管（guǎn）段,亦應（yīng）按“45°安裝”,作為減小彎管撓流影響,降低附加誤差的措施。
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