硝酸電磁流量（liàng）計

點擊次數：1999 發布時間：2020-11-06 01:47:39

硝酸電磁流量（liàng）計采用電（diàn）磁感應原理測量介質流體流速的電磁流（liú）量計（jì）。它在管道的兩側加一個磁場，被（bèi）測介（jiè）質流過（guò）管道就切割（gē）磁力線，在（zài）兩個（gè）檢測（cè）電*上產生感應電勢，其大小正比於流體的運動速度。可以用於測量酸、堿（jiǎn）、鹽溶液、水煤漿、礦漿、砂漿灰泥、紙漿、樹脂、橡膠乳、合成纖維漿（jiāng）和感光乳膠等各種懸浮物、氣化汽和粘性物質（zhì）的（de）流量。電磁流量計密封性能好，還可用於自（zì）來水和地下水道係統。而（ér）且測量過程不與流體（tǐ）接觸，適於製藥（yào）、生（shēng）物化學和食品工業。

硝酸電磁流量計技術參數
1、公稱通徑（jìng）(mm):管道式四氟襯裏：DN10～DN600；管道式橡膠襯裏：DN40～DN1200；（特殊規格可定製）
2、流動方向：正，反（fǎn），淨流量；
3、量程比：150：1；
4、重複性誤差：測量值的±0.1%；
5、精度等級：管道式：0.5級，1.0級；
6、被測介質溫度：普通橡膠襯裏（lǐ）：－20～+60℃;高溫橡膠襯裏：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯裏：－30～+100℃;高（gāo）溫型四氟（fú）襯（chèn）裏：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定製）；
8、流速範圍：0.1－15m/s；
9、電導率範（fàn）圍：被測流（liú）體電導率（lǜ）≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負載電阻；
11、數字（zì）輸出頻率：上限可在1～5000HZ之間；
12、數字輸出方式：輸出頻率內設定帶（dài）光電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出；
13、集電**大（dà）電流：外接電源≤35V導通時集電**大電流為250mA；
14、供（gòng）電電源（yuán）：AC220V或（huò）DC24V；
15、要求直管（guǎn）段長（zhǎng）度：上遊（yóu）≥5DN，下（xià）遊≥2DN；
16、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接；
17、連接（jiē）尺（chǐ）寸（cùn）：法蘭連接尺寸應符合GB11988規定；
18、防爆等級：mdIIBT4；
19、防護等級：IP65，特殊訂製*高可達（dá）IP68；
20、環境溫度：－25～+60℃；
21、相對溫度：5%～95%；
22、消耗總功率：小於20W；
23、信號（hào）輸出：4-20mA(負載0-750Ω)，脈衝/頻率（lǜ），控製電平；
24、供電電源：AC220V，允差（chà）15%；或DC24V，紋波≤5%；
25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協（xié）議，HART協（xié）議，Profibus-DP協議；

硝（xiāo）酸電磁流量計（jì）內（nèi）襯材料的選擇
應根據（jù）被測（cè）介（jiè）質的腐蝕性磨損（sǔn）性和溫度來選擇內（nèi）襯（chèn）材料

襯裏（lǐ）材料	耐腐蝕性能	工作溫度	適用範圍
氯丁橡膠Ne	耐一般低濃度酸（suān）堿鹽（yán）的腐蝕	-20～70℃	工業（yè）用（yòng）水（shuǐ）汙水低濃度酸（suān）堿鹽
聚氨酯橡膠PO	有*好的耐磨性能,專用（yòng）於強磨損性漿液（yè）,不耐腐（fǔ）	-10～60℃	含固體顆粒的液體(水（shuǐ）泥漿礦漿等)
聚全（quán）氟乙丙烯FEP	1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當 2機械強度高,抗磨損性（xìng）能好 3內表光滑，不易粘附沉澱物 4有很好的（de）耐負壓,抗真空作用	-40～180℃	除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用於飲料等有衛生要求的介質
聚四（sì）氟乙烯PTFE	幾乎可以抵抗所有化學介質的腐蝕,抗磨損（sǔn）性能較差	-40～180℃	不能用於負壓管道及（jí）磨損性較強的流體

硝酸電磁流（liú）量計電*的選（xuǎn）擇（zé）
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請（qǐng）查有關手（shǒu）冊，對於特殊流體應作腐蝕性（xìng）試（shì）驗

材料	代號	耐腐蝕性能
316L不（bú）鏽（xiù）鋼	V	1適用（yòng）於工業、生活用水，原水（shuǐ）井水，城市汙水等中性溶液 2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等（děng）
哈氏（shì）合金C	HC	1適用（yòng）於耐氧（yǎng）化性（xìng）酸，如硝酸（suān）、混酸、鉻（gè）酸與硫（liú）酸的（de）混合物 2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環境的腐蝕如Fe、Cu 3對海水、堿溶液（yè），氧化物溶液有*好的耐腐蝕性 4不適用：鹽（yán）酸
哈氏合金B	HB	1對於非氧（yǎng）化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸（suān）有良好的（de）腐蝕性 2不適用：硝酸
鈦	Ti	耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕
鉭	Ta	除了氫氟酸（suān）外，幾乎能耐一切化學（xué）介質的腐蝕。但價格昂（áng）貴
鉑	Pt	適用所有的酸（suān）堿鹽溶液（發（fā）煙硫酸及硝酸）
碳化鎢	W	具有優（yōu）異（yì）的耐磨性能，專用於泥漿、紙漿等（děng）磨損性介（jiè）質

硝酸電磁流量計型譜

型號	口徑
KMLD	15~2600
		代號	安裝形式
		Y	一體式
		F	分體式（shì）
			代號	轉換器型號
			ZA	圓形
			ZB	方形
				代號	輸出信號（hào）
				I.4	4~20mA
				f	頻率 1KHz
				Rs	串行通（tōng）訊（485）
				C	控製輸出
					代號	防爆要求
					N	無防爆
					EX	防爆（僅適用於分體（tǐ）式）
						代號	介質溫度
						T1	≤65℃
						T2	≤120℃
						T3	≤180℃（僅適用於分體式）
							代號	內襯材（cái）質
							NE	氯丁橡膠（≤65℃）
							PTFE	聚四氟乙烯（≤189℃）
							PVC	聚氯乙烯（≤70℃）
								代號	電*材質
								316L	不鏽鋼
								HC	哈氏合金C
								HB	哈氏合金B
								Ti	鈦
								Ta	鉭

硝酸（suān）電磁流（liú）量（liàng）計（jì）性能特點
1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫（wēn）度、壓力和（hé）電導（dǎo）率變（biàn）化的影響，傳感器感應（yīng）電壓信號與平（píng）均（jun1）流速呈線（xiàn）性關係，因此測量精度高。
2、測量管道內無阻流件，因此沒（méi）有附加的壓力損失;
3、測量（liàng）管道內無可動（dòng）部件，因此傳感器壽命*長。
4、由於感（gǎn）應電壓信號是（shì）在整個充滿磁場的空間中（zhōng）形成的，是管道載麵上（shàng）的平均值，因此傳感器所（suǒ）需的直管段較短，長度為（wéi）5倍（bèi）的（de）管道直徑。
5、傳感器（qì）部分隻有內襯（chèn）和電*與被測液體接觸，隻要合理選擇電*和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨（mó）損。
6、轉換器采用國際單片（piàn）機和表麵貼裝技術，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩（wěn）定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示（shì）累積流量、瞬時流（liú）量、流速、流量百分（fèn）比（bǐ）等。
7、雙向測量係統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產（chǎn）品的性能在長時間內保持穩定。

硝酸電磁流量計範圍選擇

硝酸電磁流量（liàng）計抗幹擾技術
1：微處理器係統電源電壓監視技（jì）術
電磁流量計中微（wēi）處理器係統當電（diàn）源瞬態欠壓，勵磁開關脈（mò）衝動作都會造成微處理器誤動作，數據丟失（shī）等現象，因此（cǐ）必須采用可靠的複位電路和（hé）電（diàn）源電壓（yā）監視技（jì）術。簡單實用的方（fāng）法（fǎ）是采用低（dī）成本電源配（pèi）合高靈敏度的電源電（diàn）壓監視器，提（tí）高微處理器係統和抗幹擾能力。
2：同步采樣的（de）頻度補償技術（shù）
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術，是提高（gāo）抗流量信號（hào）電勢中混入工頻幹擾和工頻電源頻（pín）率波動產生工（gōng）頻幹（gàn）擾能力的有效方法。同（tóng）步采樣技術（shù），其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢中工頻幹擾平均值等於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻電源的頻（pín）率波動（dòng）補償是保證頻率的動態波動中，勵（lì）磁電源和采樣脈衝得（dé）以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響（xiǎng）。
3：前（qián）置（zhì）放大器（qì）的設計是提高抗幹擾能力的（de）*要（yào）環節
傳感器輸出流信號（hào）十分微弱，內（nèi）阻抗較高，因（yīn）此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前（qián）置放大器才（cái）能滿足抗同相共模幹擾的要求。前置放大（dà）器采用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移低噪聲（shēng）減（jiǎn）法器，精密電阻精心匹配組成儀用（yòng）放（fàng）大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地（dì）技術（shù）大大提高抗共模幹擾的能力（lì），抑製零點漂移的影響。
4：采（cǎi）用新型HCMOS係（xì）列芯片技術
采（cǎi）用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯片其低噪聲容限（xiàn）提高（gāo）2.4倍，高燥聲（shēng）容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC係列芯（xīn）片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力，為電源流量計小（xiǎo）型輕（qīng）量一體化奠定了基礎（chǔ）。
5：新型勵（lì）磁技術是（shì）提高智能電磁流量計抗幹擾能（néng）力的重要手段
勵（lì）磁技術的發展，不僅減弱電**化（huà）電勢、泥（ní）漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同（tóng）步采樣技術處理工頻幹（gàn）擾噪聲，以避免工頻幹擾的影響。目前電磁流量傳感（gǎn）器采用工頻頻率同（tóng）步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而（ér）提（tí）高整個（gè）抗幹擾能力，提高測量精度和可靠性。

硝（xiāo）酸電磁（cí）流（liú）量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量（liàng）計（jì）工作穩定可靠，在選擇安（ān）裝地點時應注意以（yǐ）下（xià）幾方麵的要求：
1.盡（jìn）量避開（kāi）鐵磁性物體及（jí）具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免（miǎn）磁場影響傳感器的工作磁場和流量信（xìn）號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋（lín），環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍（wéi）應有充裕的空間，便於安裝和（hé）維（wéi）護。
安裝建議
電磁流（liú）量計的測量原理不依賴流量的（de）特性，如果（guǒ）管路內有（yǒu）一定的湍（tuān）流（liú）與漩渦（wō）產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有（yǒu）半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量（liàng）區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測（cè）量的精度（dù），這時則應采取一些措施以穩定流（liú）速分布：
a. 增加前（qián）後直管段的長（zhǎng）度；
b. 采用一個流（liú）量穩（wěn）定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平（píng）和垂直安裝
傳（chuán）感器可以水平（píng）和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測（cè）量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時（shí），流體應自下而上流動。
傳感（gǎn）器不能安裝（zhuāng）在管道的*高位置，這個位（wèi）置容（róng）易積聚氣泡。
確（què）保滿管安裝
確保流量傳（chuán）感器在測量時，管道中充滿被測流（liú）體，不能（néng）出現非滿管狀態。如管道存在非（fēi）滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安（ān）裝在一根虹吸（xī）管（guǎn）上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為（wéi）保證測量的穩定性（xìng），應在傳感器（qì）的前後設置直管段，其長度由下圖（tú）給出。如做不到則應（yīng）采用穩流器或減小（xiǎo）測量點的截麵積（jī）。
傳感器不能安裝在（zài）泵的進（jìn）水口
為避免（miǎn）負壓，傳（chuán）感器不能安（ān）裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水（shuǐ）口。
傳感器的進口直管段和出（chū）口直管段
比較理想的安裝地點（diǎn）應選（xuǎn）擇測量點前（qián）後有足夠的直管段。進（jìn）口（kǒu）直管段應（yīng）≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公（gōng）稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D為傳感器（qì）公稱口徑）。