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汙水處理廠用什麽流（liú）量計
點（diǎn）擊次數：1802 發布時間：2020-12-24 07:33:13
汙水處（chù）理廠用流量計產品概述
智能電（diàn）磁流量計是我公司采用國內外技術研製開發（fā）的全智能型電磁流量計，全中文電磁轉換器內核采用高速中央處理器。計算速度非常（cháng）快、精度高、測量（liàng）性能可靠。轉換器（qì）電路設計采用國際先進技術，輸（shū）入阻抗高達1015?歐姆（mǔ），共模抑製比優於100db，對於外來幹擾（rǎo）以（yǐ）及60Hz/50Hz?幹擾抑製能力優於90db,可以測量更低的電導率的流體介質流量。其傳感器采（cǎi）用非均勻磁場技（jì）術及（jí）特殊的磁路結構，磁場穩定可靠，而且大的縮小了體積，減（jiǎn）輕了重複，使流（liú）量計小型流量（liàng）化（huà）的特點。使客戶“買的放心，用的省心，服務稱心”是我公司的宗旨。
汙水處理廠用流量計產品特點
1、傳感器*重要的（de）部件－線圈作*優化的設計，並通過*嚴格的實流（liú）試驗，切（qiē）實保證產品的測量精度
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽處理，保證（zhèng）小信號不（bú）會受線（xiàn）圈的幹擾，保證低流速的測量精度
3、線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度（dù）
4、傳感器所有（yǒu）的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接（jiē）的可靠性（xìng）（焊接是傳感器的*主要的生產工藝），特別是安裝（zhuāng）線圈後的*後一道焊接工序，用氬弧焊工藝（yì）能保證已（yǐ）安裝的線圈不被損傷（shāng）
5、采用接地電（diàn）*結構，形成一個平衡電*平麵，保證整個（gè）測（cè）量平均速度的過程都被（bèi）限（xiàn）製在平衡電（diàn）*平麵之內進行（háng），能很好的消除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量結（jié）果
6、采用定製的雙層屏（píng）蔽電纜
7、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提（tí）高了流量測量（liàng）的穩定性，功率（lǜ）損耗低
8、特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜（zá）波幹擾
9、采用16位嵌入（rù）式微處理器，運算速度（dù）快（kuài），精（jīng）度高
10、全數字處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開關電（diàn）源，適用電源（yuán）電壓變化範圍大，抗EMC性能好
12、用單塊電路（lù）板完成所有功能設計，采用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示（shì），顯示累積（jī）流量、瞬時流量、流速、流量百分比等（děng）
14、菜單操作，使用方（fāng）便，操作簡單，易學易懂
15、雙向測量係統（tǒng），內（nèi）部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值（zhí）積算量
16、具有自檢與自（zì）診斷功能，並在屏幕上顯示（shì）
17、獨特的防雷設（shè）計
汙水處理廠用流量計技術參數
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱（chēng）通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的（de）±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨（huò） 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉（zhuǎn）換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材（cái）料：聚（jù）四氟乙烯、聚（jù）氯丁橡膠、聚氨酯（zhǐ）、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高流體溫度—體型：70℃；
*高流體溫度分（fèn）離型：聚氯丁橡膠襯裏（lǐ） 80℃；120℃（訂貨（huò）時注明），聚氨酯襯裏 80℃，聚四氟（fú）乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟（fú）乙丙（bǐng）烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時（shí）注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時注明）；
10、信號電（diàn）*和接地電*材料：不鏽（xiù）鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合（hé）金、不（bú）鏽（xiù）鋼塗（tú）覆碳（tàn）化鎢；
11、電*刀機構：DN300—DN3000；
12、連接（jiē）法蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭材料：不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚（jù）氨酯襯裏傳感器 IP65或IP68，其他傳感器、——體型（xíng）流量計和分離型轉換器 IP65；
16、間（jiān）距（分離型）：轉換器距離傳感器一般不超過100m；
汙水處理廠用流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝（zhuāng）地點時應注意以下幾（jǐ）方（fāng）麵的（de）要求：
1.盡（jìn）量避開鐵磁（cí）性物體及（jí）具有強電磁場的設備(大電機、大（dà）變壓器等)，以免磁場影響傳感器（qì）的（de）工作（zuò）磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環（huán）境溫度應（yīng）在-20～＋60℃，相（xiàng）對濕度小於85%。
3.流量計周（zhōu）圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議（yì）
電磁流量計的測量（liàng）原理不依賴流（liú）量的特性，如果（guǒ）管路內有一定的湍流與漩渦產生在非（fēi）測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊（yóu）有半開的截止閥）則（zé）與測量無關。如果在測量區內有（yǒu）穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措（cuò）施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段（duàn）的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安（ān）裝（zhuāng）
傳感（gǎn）器可以水平和垂直安裝，但是（shì）應該確保避（bì）免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向（xiàng）保持水平為好（hǎo）。垂直安裝時，流（liú）體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容（róng）易積聚氣泡。
確保滿管安（ān）裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道存（cún）在（zài）非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝（zhuāng）在（zài）一根虹（hóng）吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定（dìng）性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給（gěi）出。如做不到則應采用穩（wěn）流器或減小測（cè）量點的截麵積。
傳（chuán）感器不（bú）能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口（kǒu），而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝（zhuāng）地點應（yīng）選擇（zé）測量點前（qián）後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口（kǒu）徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口（kǒu）直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
汙水處理廠用流量計的主要優點（diǎn）如下：
1）傳（chuán）感器（qì）結構簡單，測量（liàng）管內沒有可動部（bù）件，也沒有任何阻礙流體流（liú）動的節流部（bù）件。所以當（dāng）流體通過流量計時不會引起任（rèn）何附（fù）加的壓力損失，是（shì）流量計中運行能耗*低的流量儀（yí）表之一。
2）可測量贓汙介質、腐蝕性介質（zhì）及懸濁性液固兩相流的流量。這是由於儀表測量管內部無阻礙流動部件，與被測流（liú）體（tǐ）接觸的隻是測量管內襯和電*，其材料可（kě）根據被測流體的性質來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟（fú）乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；采用耐磨橡膠做內襯，就特別適合於測量帶有固體顆粒的、磨損較（jiào）大的礦漿、水泥漿等液固兩（liǎng）相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸（xuán）濁液體。
3）是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率（在一定範圍）的影響。因此，電磁流量計隻需經水標定後，就可（kě）心用來測量（liàng）其它導電性液體的流量（liàng）。
4）輸出隻與被測介（jiè）質的（de）平均流速成（chéng）正比，而與對稱分布（bù）下的流動狀態（層流或湍流）無關。所以流量計的量程範圍*寬，其測量範圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方（fāng）向的流（liú）量。
6）工業用電磁流量計的口徑（jìng）範圍*寬（kuān），從幾個（gè）毫（háo）米一直到幾米，而且國內已有口徑達3m的實流（liú）校驗設備，為流量計的應用（yòng）和發展奠定了（le）基礎。
電磁流量計目前仍然存在（zài）的主要不（bú）足如下（xià）。
1）不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣（qì）體的液體。
2）不能用來測量電導率很低的液體（tǐ）介質（zhì），如對石油製品或有機溶劑等介質，目（mù）前電磁流量計還（hái）無能（néng）為力。
3）普通（tōng）工業用流量計由於測量（liàng）管內襯材料和（hé）電氣絕緣材料（liào）的限（xiàn）製，不能用於測量高溫介質；如（rú）未經特殊處理，也不能用於低溫介（jiè）質的測量，以防止（zhǐ）測量管（guǎn）外結露（結霜）破壞絕緣。
4）易受外界電磁幹擾的影響。
汙水處理（lǐ）廠用流量計內襯材料的選（xuǎn）擇
應根據被測介質的（de）腐蝕性磨損性和溫度來選（xuǎn）擇內襯材料
汙水處理（lǐ）廠用流量計電*的（de）選擇
應根據被測流體的腐（fǔ）蝕性來選擇（zé）電*的材料，請（qǐng）查（chá）有關手冊，對於（yú）特殊流體應作腐蝕（shí）性試驗
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汙水處理廠用流量計產品特點
1、傳感器*重要的（de）部件－線圈作*優化的設計，並通過*嚴格的實流（liú）試驗，切（qiē）實保證產品的測量精度
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽處理，保證（zhèng）小信號不（bú）會受線（xiàn）圈的幹擾，保證低流速的測量精度
3、線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度（dù）
4、傳感器所有（yǒu）的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接（jiē）的可靠性（xìng）（焊接是傳感器的*主要的生產工藝），特別是安裝（zhuāng）線圈後的*後一道焊接工序，用氬弧焊工藝（yì）能保證已（yǐ）安裝的線圈不被損傷（shāng）
5、采用接地電（diàn）*結構，形成一個平衡電*平麵，保證整個（gè）測（cè）量平均速度的過程都被（bèi）限（xiàn）製在平衡電（diàn）*平麵之內進行（háng），能很好的消除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量結（jié）果
6、采用定製的雙層屏（píng）蔽電纜
7、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提（tí）高了流量測量（liàng）的穩定性，功率（lǜ）損耗低
8、特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜（zá）波幹擾
9、采用16位嵌入（rù）式微處理器，運算速度（dù）快（kuài），精（jīng）度高
10、全數字處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開關電（diàn）源，適用電源（yuán）電壓變化範圍大，抗EMC性能好
12、用單塊電路（lù）板完成所有功能設計，采用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示（shì），顯示累積（jī）流量、瞬時流量、流速、流量百分比等（děng）
14、菜單操作，使用方（fāng）便，操作簡單，易學易懂
15、雙向測量係統（tǒng），內（nèi）部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值（zhí）積算量
16、具有自檢與自（zì）診斷功能，並在屏幕上顯示（shì）
17、獨特的防雷設（shè）計
汙水處理廠用流量計技術參數
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱（chēng）通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的（de）±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨（huò） 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉（zhuǎn）換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材（cái）料：聚（jù）四氟乙烯、聚（jù）氯丁橡膠、聚氨酯（zhǐ）、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高流體溫度—體型：70℃；
*高流體溫度分（fèn）離型：聚氯丁橡膠襯裏（lǐ） 80℃；120℃（訂貨（huò）時注明），聚氨酯襯裏 80℃，聚四氟（fú）乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟（fú）乙丙（bǐng）烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時（shí）注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時注明）；
10、信號電（diàn）*和接地電*材料：不鏽（xiù）鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合（hé）金、不（bú）鏽（xiù）鋼塗（tú）覆碳（tàn）化鎢；
11、電*刀機構：DN300—DN3000；
12、連接（jiē）法蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭材料：不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚（jù）氨酯襯裏傳感器 IP65或IP68，其他傳感器、——體型（xíng）流量計和分離型轉換器 IP65；
16、間（jiān）距（分離型）：轉換器距離傳感器一般不超過100m；
汙水處理廠用流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝（zhuāng）地點時應注意以下幾（jǐ）方（fāng）麵的（de）要求：
1.盡（jìn）量避開鐵磁（cí）性物體及（jí）具有強電磁場的設備(大電機、大（dà）變壓器等)，以免磁場影響傳感器（qì）的（de）工作（zuò）磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環（huán）境溫度應（yīng）在-20～＋60℃，相（xiàng）對濕度小於85%。
3.流量計周（zhōu）圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議（yì）
電磁流量計的測量（liàng）原理不依賴流（liú）量的特性，如果（guǒ）管路內有一定的湍流與漩渦產生在非（fēi）測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊（yóu）有半開的截止閥）則（zé）與測量無關。如果在測量區內有（yǒu）穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措（cuò）施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段（duàn）的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安（ān）裝（zhuāng）
傳感（gǎn）器可以水平和垂直安裝，但是（shì）應該確保避（bì）免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向（xiàng）保持水平為好（hǎo）。垂直安裝時，流（liú）體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容（róng）易積聚氣泡。
確保滿管安（ān）裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道存（cún）在（zài）非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝（zhuāng）在（zài）一根虹（hóng）吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定（dìng）性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給（gěi）出。如做不到則應采用穩（wěn）流器或減小測（cè）量點的截麵積。
傳（chuán）感器不（bú）能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口（kǒu），而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝（zhuāng）地點應（yīng）選擇（zé）測量點前（qián）後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口（kǒu）徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口（kǒu）直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
汙水處理廠用流量計的主要優點（diǎn）如下：
1）傳（chuán）感器（qì）結構簡單，測量（liàng）管內沒有可動部（bù）件，也沒有任何阻礙流體流（liú）動的節流部（bù）件。所以當（dāng）流體通過流量計時不會引起任（rèn）何附（fù）加的壓力損失，是（shì）流量計中運行能耗*低的流量儀（yí）表之一。
2）可測量贓汙介質、腐蝕性介質（zhì）及懸濁性液固兩相流的流量。這是由於儀表測量管內部無阻礙流動部件，與被測流（liú）體（tǐ）接觸的隻是測量管內襯和電*，其材料可（kě）根據被測流體的性質來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟（fú）乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；采用耐磨橡膠做內襯，就特別適合於測量帶有固體顆粒的、磨損較（jiào）大的礦漿、水泥漿等液固兩（liǎng）相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸（xuán）濁液體。
3）是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率（在一定範圍）的影響。因此，電磁流量計隻需經水標定後，就可（kě）心用來測量（liàng）其它導電性液體的流量（liàng）。
4）輸出隻與被測介（jiè）質的（de）平均流速成（chéng）正比，而與對稱分布（bù）下的流動狀態（層流或湍流）無關。所以流量計的量程範圍*寬，其測量範圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方（fāng）向的流（liú）量。
6）工業用電磁流量計的口徑（jìng）範圍*寬（kuān），從幾個（gè）毫（háo）米一直到幾米，而且國內已有口徑達3m的實流（liú）校驗設備，為流量計的應用（yòng）和發展奠定了（le）基礎。
電磁流量計目前仍然存在（zài）的主要不（bú）足如下（xià）。
1）不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣（qì）體的液體。
2）不能用來測量電導率很低的液體（tǐ）介質（zhì），如對石油製品或有機溶劑等介質，目（mù）前電磁流量計還（hái）無能（néng）為力。
3）普通（tōng）工業用流量計由於測量（liàng）管內襯材料和（hé）電氣絕緣材料（liào）的限（xiàn）製，不能用於測量高溫介質；如（rú）未經特殊處理，也不能用於低溫介（jiè）質的測量，以防止（zhǐ）測量管（guǎn）外結露（結霜）破壞絕緣。
4）易受外界電磁幹擾的影響。
汙水處理（lǐ）廠用流量計內襯材料的選（xuǎn）擇
應根據被測介質的（de）腐蝕性磨損性和溫度來選（xuǎn）擇內襯材料
汙水處理（lǐ）廠用流量計電*的（de）選擇
應根據被測流體的腐（fǔ）蝕性來選擇（zé）電*的材料，請（qǐng）查（chá）有關手冊，對於（yú）特殊流體應作腐蝕（shí）性試驗
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