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防(fáng)堵汙水流量計
點擊次數:2197 發布時(shí)間:2020-12-24 07:23:50
防堵汙水流量計概述
電磁流量計是由直接接觸管道介質的傳感器和上端信號轉換器兩部分構成。它是基於(yú)法拉(lā)*電磁感應定律工(gōng)作的(de),用來測量電導率大於3μs/cm的導電液體的流量,是一種測量(liàng)導電介質流量的儀表。除了可以測量一般導電液體的流量外,還可(kě)以用於測量強酸、強堿等強腐蝕性液體和均(jun1)勻含有液固兩(liǎng)相懸浮的(de)液體,如泥漿、礦漿、紙漿等。特別設計了帶背光寬(kuān)屏的中.英文液晶顯示(shì)器,功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便,在滿足現場顯(xiǎn)示的同時,還可以(yǐ)輸出4~20mA電流信(xìn)號供記錄、調節(jiē)和控製用(yòng),現已廣泛(fàn)地應用於化工、環保、冶金、醫藥(yào)、造紙、給排水等工業技術和(hé)管(guǎn)理部門。

防堵汙水流量計特點
1、儀表結構(gòu)簡單、可靠、無(wú)可動部件,工作壽命長.
2、無(wú)截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象.
3、無機械慣性,響應快速,穩定性好,可應用於自動檢測、調節(jiē)和程(chéng)控(kòng)係統.
4、測量精度不受被測介質的種類及(jí)其溫度、粘度(dù)、密度、壓(yā)力等(děng)物理(lǐ)理參(cān)數的影響.
5、采用聚四氟乙(yǐ)烯或橡膠材(cái)質(zhì)襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應不同介質的(de)需要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號.
7、采(cǎi)用EEPROM存貯器,測量運算數據(jù)存貯保護安全可靠.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.

防堵汙水流量計技術參數
防堵汙水流量計選(xuǎn)型注意事項
選型的*一步就是對儀表將來的運行現場(chǎng)情況要有(yǒu)具體的、詳細的、明確的了(le)解,主要包(bāo)括以下幾點(diǎn):
①測(cè)介質成分,以及該介質的(de)電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可以測電導率大於5uS/cm液(yè)體(tǐ)還可(kě)以測液固(gù)兩相流,如水煤漿,礦漿,汙水,泥漿,紙漿等,如被(bèi)測介質中含有大量的鐵磁(cí)性固體物質、氣泡或直(zhí)徑(jìng)很大的固體顆粒(lì),測量都會受影(yǐng)響,甚至(zhì)不能測(cè)量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不(bú)超過5%,固(gù)體(tǐ)顆粒(lì)的直徑不大於3mm。
②測量管在任何時刻必(bì)須完全充滿介(jiè)質,電(diàn)磁流量計在非滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現(xiàn)場係統管道的*大壓力不能超過(guò)儀表的額定壓力(見傳感器部分)。
④測介質的溫度(dù)範圍以及環境溫度範圍,要符合儀表說明書(shū)的要求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小(xiǎo)流速,以及正常流速範圍。*大流速不超過10m/s;為了保證測(cè)量精度,*小流速*好(hǎo)大於等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內,這也(yě)是儀表*佳測量範圍。
傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力(lì)、電*材料、內襯材料、防護等(děng)級、尺寸大小、連接(jiē)法蘭(lán)等。
①口(kǒu)徑的選(xuǎn)擇:如果是新建的項目或設計,在(zài)選擇口徑時,應遵循的原則就是:保證(zhèng)正常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可,*優選擇是正常(cháng)流量在下麵的《口徑、流(liú)速、流量的關係表》的斜體紅色數值範(fàn)圍內。當然,新工程剛上馬,係統流速處於(yú)較低狀態,隨著(zhe)係統的正常運行,流速會處於較(jiào)高狀態(tài),這時隻要更改現場儀(yí)表的量程就能適應,不需要(yào)更換儀表。如(rú)果現場流速過低(dī),而且現場條件允(yǔn)許的話,可以通過在傳(chuán)感器(qì)的前後加裝變徑管(guǎn),以滿(mǎn)足要(yào)求,
防堵汙水流量(liàng)計安裝(zhuāng)點及安裝環境的選取
①選取要點:
係統正常(cháng)運行時測量管必須保證滿管。如出現(xiàn)非滿管,流量計就不能正(zhèng)常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上遊要(yào)有一定(dìng)的(de)直管段,但(dàn)其長(zhǎng)度與其它流量儀(yí)表(如超聲(shēng)波流量計)相比較要求較低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開(kāi)閘閥等擾流件(jiàn),一般要求離電*中心線(xiàn)(不(bú)是傳感器進口斷麵)有5倍直徑(jìng)(5D)長度的直管段,如是上遊有閘閥且(qiě)沒有全(quán)部打開,一般(bān)要求10D長度的(de)直管段;下遊直管段長度一般為(wéi)2D-3D,或(huò)更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置,以免氣泡覆蓋(gài)電(diàn)*而出現讀數不穩;條件允許傳感器(qì)應安在自下而上流動的立管上,這樣管內不(bú)易存氣,同(tóng)時保證工作時是(shì)滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固(gù)體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識(shí)一致;
3.盡可能避免測量管出現(xiàn)負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變壓器等,以免引起(qǐ)電磁幹(gàn)擾;
5.選擇振動較小的位置(zhì)安裝(zhuāng)傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時,傳(chuán)感器應安裝在混合點(diǎn)的(de)上遊,如安裝(zhuāng)在下遊,必須裝在混合已經均勻或(huò)化學反應充分完(wán)成段;
7.盡可(kě)能避開周圍環境高濃(nóng)度腐蝕性氣體;如是(shì)一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀表(biǎo)說明書的要求;
②現場傳感(gǎn)器安裝位置的典型案例

圖1:為了日後係統(tǒng)及流量計(jì)的檢修維護方便(biàn),條件允許(xǔ)應如(rú)此圖安裝(zhuāng)旁通管道;
圖(tú)2:安在泵的抽吸側,會因管(guǎn)道出現負壓而損壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出口側 處,而(ér)且N點距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門(mén)的上遊側處,不應安裝(zhuāng)在下遊側處, 如受現場條件限製必須安裝在d點,在閥門未全開時,d點距離(lí)閥門至少10D。
圖(tú)4:此圖(tú)中的e處、f處是優先選擇安(ān)裝(zhuāng)點, g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝,h處於下降管段,可能出現非滿管情況,故更不宜安裝。
圖5:水平管道應(yīng)安裝在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖(tú)6:當流量計安裝在如圖示(shì)的落差管上時,如落差高(gāo)度超過5米時,應在流量計的(de)下遊的*高處,如圖j 處,安裝排(pái)氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流量計(jì)應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接(jiē)地(dì)
本公司生產的管段式(shì)傳感器均是(shì)三電*式,其中底部的電*是接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時,一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地(dì)線(xiàn),安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上(shàng)有預留的接地點,以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時,通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良(liáng)好接地以減少(shǎo)幹擾,接地線可采用截麵大於(yú)4mm2 的(de)多股銅線,接地電阻(zǔ)應小於10Ω,且不能接在電機(jī)、變頻器或其它大電器設備的(de)公共地線(xiàn)上,如下圖示(shì)。

防堵汙水(shuǐ)流量計工作原理
傳感器是根據法(fǎ)拉*電磁感應(yīng)定律工作的,如工作原理(lǐ)圖所示:

當導電液體沿(yán)測量管在(zài)交變磁場與(yǔ)磁力線成垂直方向運動時(shí),導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢(jiǎn)測電*,將這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離,與測量管內徑(jìng)相等(děng);
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒定不變(biàn)的,D為一常數,則感應電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截麵上的瞬時體積流量(liàng)Q與流速V之間的關係(xì)為:

防堵汙水流(liú)量計電*材料的選擇
針對不同的被測介質,考慮到其腐(fǔ)蝕性不同,應(yīng)選擇不同的電*材料(liào),下表是(shì)常用(yòng)電(diàn)*和其耐腐性能,詳見附表1。

防堵汙(wū)水流量計內襯材料的選擇
如電*一樣,對於不同的介(jiè)質,由於其腐蝕性、溫度、磨(mó)損性不同,所以要有針對(duì)性的(de)選擇內(nèi)襯材(cái)料,下表是常用襯裏(lǐ)材料(liào)的性能及其適用範圍,詳見附表(biǎo)1

電磁流量計是由直接接觸管道介質的傳感器和上端信號轉換器兩部分構成。它是基於(yú)法拉(lā)*電磁感應定律工(gōng)作的(de),用來測量電導率大於3μs/cm的導電液體的流量,是一種測量(liàng)導電介質流量的儀表。除了可以測量一般導電液體的流量外,還可(kě)以用於測量強酸、強堿等強腐蝕性液體和均(jun1)勻含有液固兩(liǎng)相懸浮的(de)液體,如泥漿、礦漿、紙漿等。特別設計了帶背光寬(kuān)屏的中.英文液晶顯示(shì)器,功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便,在滿足現場顯(xiǎn)示的同時,還可以(yǐ)輸出4~20mA電流信(xìn)號供記錄、調節(jiē)和控製用(yòng),現已廣泛(fàn)地應用於化工、環保、冶金、醫藥(yào)、造紙、給排水等工業技術和(hé)管(guǎn)理部門。

防堵汙水流量計特點
1、儀表結構(gòu)簡單、可靠、無(wú)可動部件,工作壽命長.
2、無(wú)截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象.
3、無機械慣性,響應快速,穩定性好,可應用於自動檢測、調節(jiē)和程(chéng)控(kòng)係統.
4、測量精度不受被測介質的種類及(jí)其溫度、粘度(dù)、密度、壓(yā)力等(děng)物理(lǐ)理參(cān)數的影響.
5、采用聚四氟乙(yǐ)烯或橡膠材(cái)質(zhì)襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應不同介質的(de)需要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號.
7、采(cǎi)用EEPROM存貯器,測量運算數據(jù)存貯保護安全可靠.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.

防堵汙水流量計技術參數
適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以下為非標) (執行標準:JB/T9248-1999) |
電*材料 | 316L(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
適用介質 | 導電率>5us/cm的液(yè)體 |
測量範圍 | 0.1~10m/s(可擴展到15m/s) |
量程上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
精度等級(jí) | 0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區分) |
輸出信號 | 4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有(yǒu)源(yuán),可變脈(mò)寬,高端有效頻率輸出:RS485接口 |
工作(zuò)壓力(lì) | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
流體(tǐ)溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯裏(lǐ)材質 |
環境溫度 | 傳感器-40℃~80℃;轉換(huàn)器-15℃~50℃ |
環(huán)境溫度 | ≤85%RH(20℃時(shí)) |
電纜出口尺寸 | M20×1.5 |
供電電源(yuán) | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
功 耗 | ≤8W |
外殼防護等級 | 一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉換器IP65 |
接地環(huán)材質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼)、HC(哈(hā)氏(shì)C)、Ti(鈦)、Ta(鉭(tǎn))、Cu(銅) |
連接法蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
防堵汙水流量計選(xuǎn)型注意事項
選型的*一步就是對儀表將來的運行現場(chǎng)情況要有(yǒu)具體的、詳細的、明確的了(le)解,主要包(bāo)括以下幾點(diǎn):
①測(cè)介質成分,以及該介質的(de)電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可以測電導率大於5uS/cm液(yè)體(tǐ)還可(kě)以測液固(gù)兩相流,如水煤漿,礦漿,汙水,泥漿,紙漿等,如被(bèi)測介質中含有大量的鐵磁(cí)性固體物質、氣泡或直(zhí)徑(jìng)很大的固體顆粒(lì),測量都會受影(yǐng)響,甚至(zhì)不能測(cè)量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不(bú)超過5%,固(gù)體(tǐ)顆粒(lì)的直徑不大於3mm。
②測量管在任何時刻必(bì)須完全充滿介(jiè)質,電(diàn)磁流量計在非滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現(xiàn)場係統管道的*大壓力不能超過(guò)儀表的額定壓力(見傳感器部分)。
④測介質的溫度(dù)範圍以及環境溫度範圍,要符合儀表說明書(shū)的要求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小(xiǎo)流速,以及正常流速範圍。*大流速不超過10m/s;為了保證測(cè)量精度,*小流速*好(hǎo)大於等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內,這也(yě)是儀表*佳測量範圍。
傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力(lì)、電*材料、內襯材料、防護等(děng)級、尺寸大小、連接(jiē)法蘭(lán)等。
①口(kǒu)徑的選(xuǎn)擇:如果是新建的項目或設計,在(zài)選擇口徑時,應遵循的原則就是:保證(zhèng)正常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可,*優選擇是正常(cháng)流量在下麵的《口徑、流(liú)速、流量的關係表》的斜體紅色數值範(fàn)圍內。當然,新工程剛上馬,係統流速處於(yú)較低狀態,隨著(zhe)係統的正常運行,流速會處於較(jiào)高狀態(tài),這時隻要更改現場儀(yí)表的量程就能適應,不需要(yào)更換儀表。如(rú)果現場流速過低(dī),而且現場條件允(yǔn)許的話,可以通過在傳(chuán)感器(qì)的前後加裝變徑管(guǎn),以滿(mǎn)足要(yào)求,
防堵汙水流量(liàng)計安裝(zhuāng)點及安裝環境的選取
①選取要點:
係統正常(cháng)運行時測量管必須保證滿管。如出現(xiàn)非滿管,流量計就不能正(zhèng)常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上遊要(yào)有一定(dìng)的(de)直管段,但(dàn)其長(zhǎng)度與其它流量儀(yí)表(如超聲(shēng)波流量計)相比較要求較低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開(kāi)閘閥等擾流件(jiàn),一般要求離電*中心線(xiàn)(不(bú)是傳感器進口斷麵)有5倍直徑(jìng)(5D)長度的直管段,如是上遊有閘閥且(qiě)沒有全(quán)部打開,一般(bān)要求10D長度的(de)直管段;下遊直管段長度一般為(wéi)2D-3D,或(huò)更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置,以免氣泡覆蓋(gài)電(diàn)*而出現讀數不穩;條件允許傳感器(qì)應安在自下而上流動的立管上,這樣管內不(bú)易存氣,同(tóng)時保證工作時是(shì)滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固(gù)體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識(shí)一致;
3.盡可能避免測量管出現(xiàn)負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變壓器等,以免引起(qǐ)電磁幹(gàn)擾;
5.選擇振動較小的位置(zhì)安裝(zhuāng)傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時,傳(chuán)感器應安裝在混合點(diǎn)的(de)上遊,如安裝(zhuāng)在下遊,必須裝在混合已經均勻或(huò)化學反應充分完(wán)成段;
7.盡可(kě)能避開周圍環境高濃(nóng)度腐蝕性氣體;如是(shì)一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀表(biǎo)說明書的要求;
②現場傳感(gǎn)器安裝位置的典型案例

圖1:為了日後係統(tǒng)及流量計(jì)的檢修維護方便(biàn),條件允許(xǔ)應如(rú)此圖安裝(zhuāng)旁通管道;
圖(tú)2:安在泵的抽吸側,會因管(guǎn)道出現負壓而損壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出口側 處,而(ér)且N點距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門(mén)的上遊側處,不應安裝(zhuāng)在下遊側處, 如受現場條件限製必須安裝在d點,在閥門未全開時,d點距離(lí)閥門至少10D。
圖(tú)4:此圖(tú)中的e處、f處是優先選擇安(ān)裝(zhuāng)點, g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝,h處於下降管段,可能出現非滿管情況,故更不宜安裝。
圖5:水平管道應(yīng)安裝在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖(tú)6:當流量計安裝在如圖示(shì)的落差管上時,如落差高(gāo)度超過5米時,應在流量計的(de)下遊的*高處,如圖j 處,安裝排(pái)氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流量計(jì)應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接(jiē)地(dì)
本公司生產的管段式(shì)傳感器均是(shì)三電*式,其中底部的電*是接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時,一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地(dì)線(xiàn),安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上(shàng)有預留的接地點,以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時,通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良(liáng)好接地以減少(shǎo)幹擾,接地線可采用截麵大於(yú)4mm2 的(de)多股銅線,接地電阻(zǔ)應小於10Ω,且不能接在電機(jī)、變頻器或其它大電器設備的(de)公共地線(xiàn)上,如下圖示(shì)。

防堵汙水(shuǐ)流量計工作原理
傳感器是根據法(fǎ)拉*電磁感應(yīng)定律工作的,如工作原理(lǐ)圖所示:

當導電液體沿(yán)測量管在(zài)交變磁場與(yǔ)磁力線成垂直方向運動時(shí),導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢(jiǎn)測電*,將這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離,與測量管內徑(jìng)相等(děng);
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒定不變(biàn)的,D為一常數,則感應電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截麵上的瞬時體積流量(liàng)Q與流速V之間的關係(xì)為:

防堵汙水流(liú)量計電*材料的選擇
針對不同的被測介質,考慮到其腐(fǔ)蝕性不同,應(yīng)選擇不同的電*材料(liào),下表是(shì)常用(yòng)電(diàn)*和其耐腐性能,詳見附表1。

防堵汙(wū)水流量計內襯材料的選擇
如電*一樣,對於不同的介(jiè)質,由於其腐蝕性、溫度、磨(mó)損性不同,所以要有針對(duì)性的(de)選擇內(nèi)襯材(cái)料,下表是常用襯裏(lǐ)材料(liào)的性能及其適用範圍,詳見附表(biǎo)1

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