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汙水(shuǐ)流量表(biǎo),智能型汙水流量計

點擊次數:2276 發布時間:2020-12-24 07:12:39
汙水流量表產品概述
電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度(dù)液流及鹽類(lèi)、強酸、強堿液體的體積(jī)流量。儀表結構簡(jiǎn)單、可靠,無可動部件,工作壽命長(zhǎng)。無截流阻流部件,不存在(zài)壓力損失和流體堵塞現象。測量(liàng)精度不受被測介質的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力等(děng)物理量參(cān)數的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不(bú)同組合可適應不同(tóng)介質的需要。

汙水流量(liàng)表(biǎo)產(chǎn)品特點
1、管道內無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附(fù)加壓力損失。
2、測量結果與流速分布(bù)、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改(gǎi)量程。
4、高清晰度(dù)背光LCD顯示(shì),全中文菜單操作,使用(yòng)方便,操作簡(jiǎn)單,易(yì)學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝(SMT)技(jì)術,電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻(pín)矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
7、全(quán)數字量處(chù)理(lǐ),抗幹擾能(néng)力強,測(cè)量可靠,精度高,流量測量範圍(wéi)可達150:1。超低EMI開關電源,適用電源電壓變化(huà)範圍大,抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量,內部設有不掉電時鍾(zhōng),可記錄16次掉電時間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字(zì)通訊信號輸出(chū)。(選配)
10、具有自(zì)檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操(cāo)作轉換器所(suǒ)有功能。(選配)
12、小時總量記錄功能,以小時為單位(wèi)記錄流量總量(liàng),適用於分時計量製。(選配)

汙水流量表的主要技術數(shù)據
 項目 管道式(shì) 插入式  
公(gōng)稱痛徑 DN15~DN2600 ≥DN200  
介質電導率 ≥5μS/cm ≥5μS/cm  
基本(běn)誤差 0.5級,1.0級(隨口徑區分) ±2.5%F.S  
流速範圍 0.5~10m/s 推薦1~5m/s 0.5~10m/s  
環境溫度 傳感器-40℃~80℃,轉換器-15℃~50℃ -40℃~+55℃  
介質溫度(dù) ≤120℃(聚4氟乙烯或F46)被測介質大(dà)於(yú)120℃時,訂(dìng)貨時加以說明 -20℃~+55℃  
 
連接方式 GB/T9119-2000標準法蘭 GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連(lián)接,球閥規格:DN50  
 
工作壓(yā)力 DN15~DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明 0.25Mpa~4.0Mpa特殊規格訂貨時(shí)請(qǐng)注明  
 
輸出(chū)信號 電流輸出:4~20mADC(負載電阻0~500Ω),頻率輸出:0~1kHZ(負載電阻≥3000Ω),電壓輸出:0~5VDC  
消耗(hào)功率 ≤15W ≤15W  
供電電源 交流:~220V,50Hz:直流:+24V 交流:~220V,50Hz:直流:+24V  
襯裏材料 聚4氟乙(yǐ)烯;橡膠;F46;聚(jù)氟合乙烯(FS);聚(jù)氨酯(zhǐ)橡膠  
電*材料 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金(jīn)C,鉭,鈦,不鏽鋼塗覆碳化鎢  
通信接口 RS-232;RS-485;HART RS-232;RS-485;HART  
安裝形式 一體式;分體式
勵磁方(fāng)式(shì) 低頻脈衝直(zhí)流勵磁 低頻脈衝直(zhí)流勵磁  
電氣接口 M20×1.5螺(luó)紋 M20×1.5螺紋

汙水流量表安裝地點的選擇(zé)
為了(le)使電磁流量計工作穩定可靠(kào),在選擇安裝地點時(shí)應注意以下幾方麵的要求:
1.盡量(liàng)避開鐵磁性(xìng)物(wù)體(tǐ)及具有(yǒu)強電磁場的設備(bèi)(大電機、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量(liàng)信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風(fēng)之處,避免(miǎn)日曬雨淋(lín),環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度(dù)小於85%。
3.流量計周圍應(yīng)有充裕的空(kōng)間,便於(yú)安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦(wō)產生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上遊有半開(kāi)的截止閥)則與測量(liàng)無關。如果在測量區內有穩(wěn)態的渦流(liú)則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時則應采取一些(xiē)措施以穩定(dìng)流速分布:
a. 增加前後(hòu)直管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減少測量點的截麵。
水平和(hé)垂直(zhí)安裝
傳(chuán)感器(qì)可以水平和垂直安裝,但是應該(gāi)確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向(xiàng)保持水平為好。垂直(zhí)安裝時,流體應(yīng)自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感(gǎn)器在測量時,管道(dào)中充(chōng)滿被測流體,不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態,傳感器應安裝在(zài)一根(gēn)虹吸管上。
彎管(guǎn)、閥門和泵之間的安(ān)裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前後設置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用(yòng)穩(wěn)流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不(bú)能安裝在泵(bèng)的進(jìn)水口
為避免負壓,傳(chuán)感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而(ér)應安裝在泵的出水口。
傳感(gǎn)器(qì)的(de)進口直管段和出口直管段
比較(jiào)理想(xiǎng)的安裝地點應(yīng)選擇測量點前後有足夠的直(zhí)管段(duàn)。進(jìn)口直管段應≥5D,出口直管段(duàn)≥3D(D為傳(chuán)感器公(gōng)稱口徑)。
插入式進口直管(guǎn)段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑(jìng))。

汙水流量表抗幹擾(rǎo)技術
1:微處理器係統電源電壓監視技術(shù)
電(diàn)磁流量計中微處理(lǐ)器係統當電源瞬(shùn)態欠壓,勵磁開關脈衝動作都會造成微處(chù)理器誤動作,數據丟失(shī)等現象,因此(cǐ)必須采用可靠(kào)的複位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電(diàn)源配合高靈敏度的電(diàn)源電壓監視器,提高微處理器係統和抗幹擾能力。
2:同步(bù)采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視(shì)補償技(jì)術,是提高抗流量(liàng)信號電勢中混入(rù)工頻幹擾和工頻(pín)電源頻(pín)率波動產(chǎn)生工頻幹擾能(néng)力的有效方法。同步采樣技術,其采樣脈寬(kuān)為工頻周(zhōu)期的整數倍,使流量信號電勢(shì)中工頻幹擾平均值等於零,以(yǐ)消(xiāo)除工頻(pín)幹擾的影響;工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動中,勵磁電(diàn)源和采樣脈衝得以同步(bù)調整,真正實現同步采樣技術和(hé)同步勵磁技術,同步A/D轉換,以降低工頻幹擾的影響。
3:前(qián)置放大器的設計是提高抗幹擾能力的*要(yào)環節
傳感器輸出流信號十分微弱,內阻抗較高,因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模幹擾的要求(qiú)。前置放大器采用JFET高輸(shū)入阻抗電壓緩衝器,低漂移低噪聲減法器,精密電(diàn)阻精心匹配組成儀(yí)用放大器,並采用輸入保護(hù)技術(shù),共(gòng)模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共模(mó)幹擾的能力,抑製零點漂移(yí)的影響。
4:采用新型HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片(piàn)技術較采用74LS係列芯片其低噪聲容限提高2.4倍(bèi),高燥聲容限提高2.1倍,智能電磁流量計整個(gè)硬件(jiàn)采用74HC係列芯片,不僅降低整個功耗,而且提高元器件本身抗幹擾能力,為電(diàn)源(yuán)流(liú)量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5:新型勵磁技術是提高智能電(diàn)磁流量計抗(kàng)幹擾能力的重要手段
勵磁技術的發展(zhǎn),不僅減弱電**化電(diàn)勢、泥漿幹(gàn)擾、流動噪聲的影響(xiǎng),又能改(gǎi)變工頻幹擾的形態,便(biàn)於同步采樣技術處理(lǐ)工頻幹(gàn)擾噪聲,以避免工頻幹擾(rǎo)的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻(pín)率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形(xíng)波勵磁,從而提高整(zhěng)個抗幹擾能力,提高測(cè)量精度和可靠性。
 
汙水流(liú)量表如何(hé)正確選型
儀表的(de)選型是儀表(biǎo)應用中(zhōng)非常重要的工作,有關資料表明,儀表在實際應用中有2/3的(de)故障是儀表的錯誤選型(xíng)或錯誤的(de)安裝而造成的,請特別注意。
收集數據(jù):
1.被測流體成份
2.*大流(liú)量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的(de)導電性,導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數:

實(shí)際*高工作壓(yā)力必須小於流量計的額定(dìng)工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符(fú)合流量計規定的溫度(dù)要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相(xiàng)應的流量計,若所選擇的流量計(jì)的內徑(jìng)與現在工藝管(guǎn)道的內徑不符,應進行縮管或擴管。
若管道進行(háng)縮管,應考慮(lǜ)由於縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產品價格考慮,可(kě)以選擇較小口徑的流量計,相對減少投資。
測潔淨水時,經濟流速時(shí)1.5-3m/s,測易結晶的溶液時,應適當地提高流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘(zhān)附沉積等作用(yòng);測礦漿等磨耗性(xìng)流體時,應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以(yǐ)降低(dī)對內襯和電*地磨損(sǔn)。實際應用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
 
汙水流量表選型表

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