工業氧氣計量表（biǎo）,浮標式氧（yǎng）氣流（liú）量計
點（diǎn）擊次數：2402 發（fā）布時（shí）間：2021-01-08 06:55:34
工業氧氣計量表（biǎo）產品概述
LUGB係列智能渦街流量計是應用卡門渦街原理和現代電子技術設計而製造的一種流（liú）量計。在流體中垂直於流動方向插入非流線型漩渦發生體，當流體流過（guò）時，在其後兩側交替產生的漩渦列稱為卡門渦（wō）街。這些漩渦產生交替變化的（de）壓力作用於壓電傳感器上產生交變電（diàn）信號，該信號與流速成（chéng）正比，經（jīng）處理運算（suàn）後即可求出工況體積流（liú）量。具有（yǒu）壓力（lì）損失小（xiǎo），量程（chéng）範圍寬（kuān），精度高，結構（gòu）簡單，無可動件，安裝維護量少，測量時幾乎不（bú）受介質（zhì）密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。廣泛應（yīng）用（yòng）於（yú）電力、環保、水處理、冶（yě）金等行業。
工業氧氣計量表產品特點（diǎn）
1、表體中同時集成（chéng）溫壓補（bǔ）償補償功（gōng）能，可測量流體的標準體積流量或（huò）標準質（zhì）量流量。
2、全智能化、數字化（huà）電路設計，可自動補償被（bèi）測流體密度（dù）或標況（kuàng）體積計算。
3、全新（xīn）的（de）數字濾波和修正功能使（shǐ）流量測（cè）量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩（liǎng）年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示，使用（yòng）操作更方便。
工業氧氣計量（liàng）表主（zhǔ）要技（jì）術指標
公稱通（tōng）徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）
本體材（cái）料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料（liào）協議供貨)
允許振動加速度：壓電式:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
範圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號：方波脈衝(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低（dī）電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失係數：符（fú）合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標（biāo）誌：本安（ān）型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普通型IP65，潛（qián）水型 IP68
環境（jìng）條件：溫度-20℃～55℃，相（xiàng）對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質：氣體、液體、蒸汽
傳輸距離：三線製脈衝輸出型：≤300m，兩線製標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻（zǔ）≤750Ω
工業氧氣計量表（biǎo）流量範圍
工業氧氣計量表產品型譜（pǔ）
工業氧氣計量表（biǎo）的安裝（zhuāng）要求
1、合理選（xuǎn）擇安裝場所和環境。避開強電力設備（bèi），高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強（qiáng）腐蝕 環境等，同時要考（kǎo）慮安裝維修方便。
2、上（shàng）下遊必須有（yǒu）足夠的（de）直管段。若（ruò）傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二個90°彎（wān）頭，則：上遊直管段≥25D，下遊直管段≥5D 。若傳（chuán）感器安裝點的上遊在不同平麵上有二個90°彎頭，則：上遊直管段（duàn）≥40D，下遊直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下遊5D以外處，若（ruò）必須安裝在傳感器的上遊，傳感器上遊直管段應不小於50D，下遊應有不小於5D。
3、安裝點上下遊的配管應與傳感器（qì）同心，同軸偏差應不小於0.5DN。
4、管道采取減振動措（cuò）施。傳感器盡量避免安裝（zhuāng）在振動較強的管道上，特（tè）別（bié）是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在（zài）傳感器的上下遊2D處分別設置管道緊固裝置，並加防振墊。
5．在水平管道上安裝（zhuāng）是流量傳感器*常用的安裝方式（shì）。測量（liàng）氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液（yè）體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量（liàng）液體流量時，若被測液體中含有少（shǎo）量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流（liú）量時（shí），傳感器可以安裝在（zài）垂（chuí）直管道上（shàng），流向不限。若被測氣（qì）體中含有少量的液體（tǐ），氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向（xiàng）上：這（zhè）樣不會將（jiāng）液體重量（liàng）額外附加（jiā）在探頭上。
7、傳感器在水平（píng）管道的側裝。無論測量何種流體，傳感（gǎn）器可以在水平管（guǎn）道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許*好（hǎo）采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8．傳感器在水平（píng）管道的倒裝。一般（bān）情況（kuàng）下不推（tuī）薦用此安裝方法。此安裝方法不適用於（yú）測量一般氣體、過熱蒸（zhēng）汽。可用（yòng）於測量（liàng）飽（bǎo）和蒸汽，適用於測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時，保溫層*多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點和測溫點的（de）選擇。根（gēn）據測（cè）量的（de）需要，需在傳感器附近測量壓（yā）力和溫度（dù）時，測壓點應在傳感器下遊的3-5D處，測溫點應在傳感器下遊的6-8D處。
工（gōng）業氧氣計量表的工作原理
在（zài）流體中設置三（sān）角（jiǎo）柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則（zé）的旋渦，這（zhè）種旋渦稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋（xuán）渦發（fā）生體下遊非對稱地排列。設旋渦的發生（shēng）頻率（lǜ）為f，被測介質平均流速為（wéi） ，旋渦（wō）發（fā）生體迎流麵寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關係式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈（hā）爾（ěr）數；
m--旋渦發生體兩側弓形麵積與（yǔ）管道橫截麵麵積之比
管道（dào）內體積流量（liàng）qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中（zhōng）
K--流量計的儀表係數，脈衝數/m3（P/m3）。
K除與（yǔ）旋渦發生體、管（guǎn）道的（de）幾何尺寸有關外，還與（yǔ）斯特勞哈爾數有關（guān）。斯特勞哈爾數為無（wú）量綱參數，它與旋渦（wō）發生體形狀及（jí）雷諾數有關，圖2所示為圓（yuán）柱狀旋渦發生（shēng）體的斯特勞哈爾數與管道雷諾（nuò）數的關係圖。由圖可（kě）見，在ReD=2×104～7×106範圍內，Sr可視為常數，這是儀表正（zhèng）常工作範圍。當（dāng）測量氣（qì）體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯（sī）特勞哈爾數與（yǔ）雷諾數關係曲線
式中 qVn，qV--分（fèn）別為標（biāo）準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別（bié）為（wéi）標準狀態（tài）下和工況下的絕對壓（yā）力，Pa；
Tn，T--分別為標（biāo）準狀態下和工況下的（de）熱力學溫度（dù），K；
Zn，Z--分別為標準狀（zhuàng）態下和工況下氣體壓縮係數。
由上式可見，VSF輸出的脈衝頻率信（xìn）號不受流體物性（xìng）和組分變化的影響，即儀表係數在一定雷諾數（shù）範圍內僅與旋渦發生體及（jí）管（guǎn）道（dào）的形（xíng）狀（zhuàng）尺寸等有關。但是作為（wéi）流量（liàng）計在（zài）物料平衡及能源（yuán）計量中需檢測質（zhì）量流（liú）量，這時流量計的（de）輸出信號應同時監（jiān）測體積流量（liàng）和流體密度，流（liú）體物性和組分對流（liú）量計量還是有直接影響的。
工業氧氣計量（liàng）表安（ān）裝尺寸
常用氣體介質的標準狀態（tài）密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
工業氧氣計量表（biǎo）,高壓（yā）氧氣流量計 氧氣（qì）計量表,氧氣流量計選型 氧氣流量計量（liàng）表,氧氣流（liú）量計選（xuǎn）型 工業氧氣（qì）計量表（biǎo）,氧氣（qì）計量表 氧（yǎng）氣流量計量表,高壓氧氣流（liú）量計 氧氣（qì）計量表,測（cè）量（liàng）氧氣流量用什麽流量計 工業氧氣計量表,氧氣（qì）流量計廠家 氧氣流量計量表,氧氣流量計廠家（jiā） 氧氣計（jì）量（liàng）表,dn20氧氣流量計 氧氣計（jì）量表,液氧氣流量（liàng）計 工業氧（yǎng）氣計量表,氧氣流量計量表 氧氣流量計量表 氧氣流量計量表廠家 工業氧氣（qì）計量（liàng）表,浮標（biāo）式氧氣流量計 氧氣計量表,氧氣流量計量表 氧（yǎng）氣流量（liàng）計量表,氧氣流（liú）量表 工業氧氣計（jì）量表 氧氣計量表,氧氣計量用什麽流量計 氧氣流量計量表,氧氣流量（liàng）計價格 工業氧氣計量表,氧氣計量用什麽流量計
LUGB係列智能渦街流量計是應用卡門渦街原理和現代電子技術設計而製造的一種流（liú）量計。在流體中垂直於流動方向插入非流線型漩渦發生體，當流體流過（guò）時，在其後兩側交替產生的漩渦列稱為卡門渦（wō）街。這些漩渦產生交替變化的（de）壓力作用於壓電傳感器上產生交變電（diàn）信號，該信號與流速成（chéng）正比，經（jīng）處理運算（suàn）後即可求出工況體積流（liú）量。具有（yǒu）壓力（lì）損失小（xiǎo），量程（chéng）範圍寬（kuān），精度高，結構（gòu）簡單，無可動件，安裝維護量少，測量時幾乎不（bú）受介質（zhì）密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。廣泛應（yīng）用（yòng）於（yú）電力、環保、水處理、冶（yě）金等行業。
工業氧氣計量表產品特點（diǎn）
1、表體中同時集成（chéng）溫壓補（bǔ）償補償功（gōng）能，可測量流體的標準體積流量或（huò）標準質（zhì）量流量。
2、全智能化、數字化（huà）電路設計，可自動補償被（bèi）測流體密度（dù）或標況（kuàng）體積計算。
3、全新（xīn）的（de）數字濾波和修正功能使（shǐ）流量測（cè）量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩（liǎng）年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示，使用（yòng）操作更方便。
工業氧氣計量（liàng）表主（zhǔ）要技（jì）術指標
公稱通（tōng）徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）
本體材（cái）料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料（liào）協議供貨)
允許振動加速度：壓電式:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
範圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號：方波脈衝(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低（dī）電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失係數：符（fú）合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標（biāo）誌：本安（ān）型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普通型IP65，潛（qián）水型 IP68
環境（jìng）條件：溫度-20℃～55℃，相（xiàng）對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質：氣體、液體、蒸汽
傳輸距離：三線製脈衝輸出型：≤300m，兩線製標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻（zǔ）≤750Ω
工業氧氣計量表（biǎo）流量範圍
工業氧氣計量表產品型譜（pǔ）
| 型 譜 | 說 明 | ||||
| KMLUGB | 渦街流（liú）量儀表 | ||||
| 檢測 | B | 壓電式傳感器 | |||
| 方式 | E | 電容（róng）式傳感器 | |||
| 通徑 | DN | 15～1000 | 單位：mm | ||
| 連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | ||
| 2 | 僅對（duì）滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||
| 3 | 僅對插（chā）入型 | 簡易（yì）插入型 | |||
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||
| 測量介質 | 2 | 液體 | |||
| 3 | 氣體 | ||||
| 4 | 蒸汽 | ||||
| 使用環境 | P | 普通（tōng）型 | |||
| B | 防爆型 | ||||
| 輸出信號 | 1 | 脈衝輸出 | |||
| 2 |
24V,4～20mA電流輸（shū）出 液晶顯示 |
||||
| 3 | RS-485通訊 | ||||
| 4 | 電池供電，不帶補償 | ||||
| 5 |
溫壓補償一體， 24V,4～20mA電流（liú）輸（shū）出型 |
||||
| 6 | 溫壓補償一體（tǐ），電（diàn）池供電型 | ||||
| 選型 | 例如： HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電式（shì）渦街（jiē）流量儀表（biǎo），通徑DN50，法蘭卡裝 | ||||
| 說明 | 型連（lián）接,介質為蒸汽,溫壓補償一體，24V，4～20mA電流信號輸（shū）出，液晶顯示 | ||||
工業氧氣計量表（biǎo）的安裝（zhuāng）要求
1、合理選（xuǎn）擇安裝場所和環境。避開強電力設備（bèi），高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強（qiáng）腐蝕 環境等，同時要考（kǎo）慮安裝維修方便。
2、上（shàng）下遊必須有（yǒu）足夠的（de）直管段。若（ruò）傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二個90°彎（wān）頭，則：上遊直管段≥25D，下遊直管段≥5D 。若傳（chuán）感器安裝點的上遊在不同平麵上有二個90°彎頭，則：上遊直管段（duàn）≥40D，下遊直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下遊5D以外處，若（ruò）必須安裝在傳感器的上遊，傳感器上遊直管段應不小於50D，下遊應有不小於5D。
3、安裝點上下遊的配管應與傳感器（qì）同心，同軸偏差應不小於0.5DN。
4、管道采取減振動措（cuò）施。傳感器盡量避免安裝（zhuāng）在振動較強的管道上，特（tè）別（bié）是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在（zài）傳感器的上下遊2D處分別設置管道緊固裝置，並加防振墊。
5．在水平管道上安裝（zhuāng）是流量傳感器*常用的安裝方式（shì）。測量（liàng）氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液（yè）體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量（liàng）液體流量時，若被測液體中含有少（shǎo）量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流（liú）量時（shí），傳感器可以安裝在（zài）垂（chuí）直管道上（shàng），流向不限。若被測氣（qì）體中含有少量的液體（tǐ），氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向（xiàng）上：這（zhè）樣不會將（jiāng）液體重量（liàng）額外附加（jiā）在探頭上。
7、傳感器在水平（píng）管道的側裝。無論測量何種流體，傳感（gǎn）器可以在水平管（guǎn）道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許*好（hǎo）采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8．傳感器在水平（píng）管道的倒裝。一般（bān）情況（kuàng）下不推（tuī）薦用此安裝方法。此安裝方法不適用於（yú）測量一般氣體、過熱蒸（zhēng）汽。可用（yòng）於測量（liàng）飽（bǎo）和蒸汽，適用於測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時，保溫層*多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點和測溫點的（de）選擇。根（gēn）據測（cè）量的（de）需要，需在傳感器附近測量壓（yā）力和溫度（dù）時，測壓點應在傳感器下遊的3-5D處，測溫點應在傳感器下遊的6-8D處。
工（gōng）業氧氣計量表的工作原理
在（zài）流體中設置三（sān）角（jiǎo）柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則（zé）的旋渦，這（zhè）種旋渦稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋（xuán）渦發（fā）生體下遊非對稱地排列。設旋渦的發生（shēng）頻率（lǜ）為f，被測介質平均流速為（wéi） ，旋渦（wō）發（fā）生體迎流麵寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關係式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈（hā）爾（ěr）數；
m--旋渦發生體兩側弓形麵積與（yǔ）管道橫截麵麵積之比
管道（dào）內體積流量（liàng）qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中（zhōng）
K--流量計的儀表係數，脈衝數/m3（P/m3）。
K除與（yǔ）旋渦發生體、管（guǎn）道的（de）幾何尺寸有關外，還與（yǔ）斯特勞哈爾數有關（guān）。斯特勞哈爾數為無（wú）量綱參數，它與旋渦（wō）發生體形狀及（jí）雷諾數有關，圖2所示為圓（yuán）柱狀旋渦發生（shēng）體的斯特勞哈爾數與管道雷諾（nuò）數的關係圖。由圖可（kě）見，在ReD=2×104～7×106範圍內，Sr可視為常數，這是儀表正（zhèng）常工作範圍。當（dāng）測量氣（qì）體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯（sī）特勞哈爾數與（yǔ）雷諾數關係曲線
式中 qVn，qV--分（fèn）別為標（biāo）準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別（bié）為（wéi）標準狀態（tài）下和工況下的絕對壓（yā）力，Pa；
Tn，T--分別為標（biāo）準狀態下和工況下的（de）熱力學溫度（dù），K；
Zn，Z--分別為標準狀（zhuàng）態下和工況下氣體壓縮係數。
由上式可見，VSF輸出的脈衝頻率信（xìn）號不受流體物性（xìng）和組分變化的影響，即儀表係數在一定雷諾數（shù）範圍內僅與旋渦發生體及（jí）管（guǎn）道（dào）的形（xíng）狀（zhuàng）尺寸等有關。但是作為（wéi）流量（liàng）計在（zài）物料平衡及能源（yuán）計量中需檢測質（zhì）量流（liú）量，這時流量計的（de）輸出信號應同時監（jiān）測體積流量（liàng）和流體密度，流（liú）體物性和組分對流（liú）量計量還是有直接影響的。
工業氧氣計量（liàng）表安（ān）裝尺寸
常用氣體介質的標準狀態（tài）密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
| 氣體名（míng）稱（chēng） | 密度（dù）(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
| 空氣(幹) | 1.2928 | 乙（yǐ）炔（quē） | 1.1717 |
| 氮氣（qì） | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
| 氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖氣（qì） | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氫氣 | 0.08988 | 丁（dīng）烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
| 二氧化（huà）碳 | 1.3401 | 煤製氣 | 0.8020 |
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