高壓蒸汽用什麽流量計,蒸汽流量計廠家
點擊次數：1983 發布時間：2021-01-07 15:54:00
蒸汽流量計產品概述
渦街流量計采用（yòng）卡門渦街原理製造，具有測量精度高、量程（chéng）寬、功耗低、安裝方便、操作（zuò）簡（jiǎn）單（dān）、壓力（lì）損失小等優點，可測量工況體積流量或（huò）標準體積流量（一體化智能溫度、壓力補償），根據（jù）用戶需要，在測量工況體積（jī）流量時幾（jǐ）乎不受流（liú）體密（mì）度、壓力、溫度、粘度等參數的影響，可附帶脈衝（chōng）或4～20mADC電流輸出功能。無可動機械零件，因此可靠性高（gāo）,維護量（liàng）小。采用（yòng）壓電（diàn）應力式傳感器，儀表參數能長（zhǎng）期穩定。
蒸汽流量計主要技術指標
公稱通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨（huò））
本體材料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供貨)
允許（xǔ）振動加速度：壓電式:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
範圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變（biàn）送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池（chí）
輸出信號：方波脈（mò）衝(不包括電池供電型)：高電（diàn）平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失係數：符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標誌：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔（gé）爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普通型IP65，潛水型 IP68
環境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質：氣體、液體、蒸汽
傳（chuán）輸（shū）距離：三線製脈衝輸出型：≤300m，兩線製標準（zhǔn）電流輸出型（xíng） (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
蒸汽流量（liàng）計流量範圍
蒸汽流量計產品型譜
蒸汽流量計的安裝要（yào）求
1、合理選擇安裝場所和環（huán）境。避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影（yǐng）響，避開強（qiáng）烈震動場所和強腐蝕 環（huán）境等，同（tóng）時要考慮安裝維修方便（biàn）。
2、上下遊必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的（de）上遊在同一平麵上有二個90°彎頭，則：上（shàng）遊直管段≥25D，下遊直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上遊在不同平麵上有二個90°彎頭，則：上遊直（zhí）管（guǎn）段≥40D，下遊直管段≥5D 。調節閥應安裝（zhuāng）在傳（chuán）感器的下遊5D以外處（chù），若（ruò）必須安裝在傳感器的上遊，傳（chuán）感器上遊直管段應不（bú）小於50D，下遊應有不小於5D。
3、安裝點上下遊的配管應與傳感（gǎn）器同心，同軸偏差應不小於0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強（qiáng）的管道上，特別是橫向振動（dòng）。若不得已要安裝（zhuāng）時，必須采取減（jiǎn）振措施，在傳（chuán）感器的上下（xià）遊2D處分別設（shè）置管道緊固裝（zhuāng）置，並加防振（zhèn）墊。
5．在（zài）水平管道上安裝是流量（liàng）傳感器*常用的安裝（zhuāng）方式。測量氣體流量（liàng）時，若（ruò）被測氣體（tǐ）中含有少（shǎo）量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液（yè）體流量時（shí），若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管（guǎn）線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝（zhuāng）。測量氣體（tǐ）流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體（tǐ），氣體流向應由下（xià）向上。測量液（yè）體（tǐ）流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附（fù）加在探頭上。
7、傳感器在水平管道（dào）的側裝。無論測量何種流（liú）體（tǐ），傳感器可以（yǐ）在水平管道上（shàng）側裝，特別是（shì）測量過熱蒸汽，飽和蒸（zhēng）汽和低溫液體，若條件允許*好采用側裝，這樣流體的（de）溫度對放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝（zhuāng）。一般情況下不推薦用此安裝（zhuāng）方法（fǎ）。此安裝方法不（bú）適用於測量一般氣體、過熱蒸汽。可用於測量飽和（hé）蒸汽，適用於測量高溫液體或（huò）需經常清洗管道的情況。
9．傳感器在（zài）有保溫層管道上的安裝。測量（liàng）高溫蒸汽時，保溫層*多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要，需在傳感器附（fù）近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下遊的3-5D處，測溫點（diǎn）應在（zài）傳感器下遊的6-8D處。
蒸汽流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發生（shēng）體，則從旋渦發生體兩側交（jiāo）替地產生（shēng）有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦（wō）街旋渦，如（rú）右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下遊非對（duì）稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發（fā）生體迎流麵寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關係式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦（wō）發生體（tǐ）兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數（shù）；
m--旋渦發（fā）生體兩側弓形（xíng）麵積與管道橫截麵麵積之比
管（guǎn）道（dào）內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中（zhōng）
K--流量計的（de）儀表係數，脈衝數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數（shù）為（wéi）無量綱參數，它與（yǔ）旋渦發生體形狀及雷（léi）諾數有關，圖2所示為圓柱狀（zhuàng）旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的（de）關係（xì）圖。由（yóu）圖可見，在ReD=2×104～7×106範圍（wéi）內，Sr可視為（wéi）常數，這是儀表正常工作範（fàn）圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾（ěr）數與（yǔ）雷（léi）諾數（shù）關係曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準（zhǔn）狀（zhuàng）態下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和（hé）工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分（fèn）別為標準狀態下和工況下氣體壓縮係數。
由上式（shì）可見，VSF輸出的脈（mò）衝（chōng）頻率信號不受流體物性和組（zǔ）分變化的（de）影響，即（jí）儀表係數在一定雷諾數範圍內僅與旋渦發（fā）生體及管道的形狀（zhuàng）尺寸等有關（guān）。但是作為流量計在物料平衡及能（néng）源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密（mì）度，流體（tǐ）物性和組分對流量計量還是有直（zhí）接影響的。
蒸（zhēng）汽流量計產品特點
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量（liàng）。
2、全智能化、數字化電路設計，可自動補償被（bèi）測流體密度或（huò）標況（kuàng）體積計算。
3、全新的數字（zì）濾波和修正功能使流量測量更加（jiā）精準可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
蒸汽流量計安裝尺寸
常用（yòng）氣（qì）體介（jiè）質的標準狀態密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
渦街流量計采用（yòng）卡門渦街原理製造，具有測量精度高、量程（chéng）寬、功耗低、安裝方便、操作（zuò）簡（jiǎn）單（dān）、壓力（lì）損失小等優點，可測量工況體積流量或（huò）標準體積流量（一體化智能溫度、壓力補償），根據（jù）用戶需要，在測量工況體積（jī）流量時幾（jǐ）乎不受流（liú）體密（mì）度、壓力、溫度、粘度等參數的影響，可附帶脈衝（chōng）或4～20mADC電流輸出功能。無可動機械零件，因此可靠性高（gāo）,維護量（liàng）小。采用（yòng）壓電（diàn）應力式傳感器，儀表參數能長（zhǎng）期穩定。
蒸汽流量計主要技術指標
公稱通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨（huò））
本體材料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供貨)
允許（xǔ）振動加速度：壓電式:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
範圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變（biàn）送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池（chí）
輸出信號：方波脈（mò）衝(不包括電池供電型)：高電（diàn）平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失係數：符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標誌：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔（gé）爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普通型IP65，潛水型 IP68
環境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質：氣體、液體、蒸汽
傳（chuán）輸（shū）距離：三線製脈衝輸出型：≤300m，兩線製標準（zhǔn）電流輸出型（xíng） (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
蒸汽流量（liàng）計流量範圍
蒸汽流量計產品型譜
| 型（xíng） 譜 | 說（shuō） 明 | ||||
| KMLUGB | 渦（wō）街流量（liàng）儀表 | ||||
| 檢測 | B | 壓電式傳感器 | |||
| 方式 | E | 電容（róng）式傳感（gǎn）器 | |||
| 通徑 | DN | 15～1000 | 單位：mm | ||
| 連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | ||
| 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝（zhuāng）型（xíng） | |||
| 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||
| 測量介質 | 2 | 液體 | |||
| 3 | 氣體 | ||||
| 4 | 蒸汽（qì） | ||||
| 使用環境 | P | 普通型 | |||
| B | 防（fáng）爆型 | ||||
| 輸出信（xìn）號 | 1 | 脈衝輸出 | |||
| 2 |
24V,4～20mA電流輸出 液晶（jīng）顯示 |
||||
| 3 | RS-485通訊（xùn） | ||||
| 4 | 電池供電，不帶補償 | ||||
| 5 |
溫壓（yā）補償一體， 24V,4～20mA電流輸（shū）出型 |
||||
| 6 | 溫壓補償一體，電池供電（diàn）型（xíng） | ||||
| 選型 | 例如： HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電式渦街流量儀表，通徑DN50，法蘭卡裝 | ||||
| 說明 | 型連接,介質為蒸汽（qì）,溫壓補償一體，24V，4～20mA電流信號輸出，液晶顯示 | ||||
蒸汽流量計的安裝要（yào）求
1、合理選擇安裝場所和環（huán）境。避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影（yǐng）響，避開強（qiáng）烈震動場所和強腐蝕 環（huán）境等，同（tóng）時要考慮安裝維修方便（biàn）。
2、上下遊必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的（de）上遊在同一平麵上有二個90°彎頭，則：上（shàng）遊直管段≥25D，下遊直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上遊在不同平麵上有二個90°彎頭，則：上遊直（zhí）管（guǎn）段≥40D，下遊直管段≥5D 。調節閥應安裝（zhuāng）在傳（chuán）感器的下遊5D以外處（chù），若（ruò）必須安裝在傳感器的上遊，傳（chuán）感器上遊直管段應不（bú）小於50D，下遊應有不小於5D。
3、安裝點上下遊的配管應與傳感（gǎn）器同心，同軸偏差應不小於0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強（qiáng）的管道上，特別是橫向振動（dòng）。若不得已要安裝（zhuāng）時，必須采取減（jiǎn）振措施，在傳（chuán）感器的上下（xià）遊2D處分別設（shè）置管道緊固裝（zhuāng）置，並加防振（zhèn）墊。
5．在（zài）水平管道上安裝是流量（liàng）傳感器*常用的安裝（zhuāng）方式。測量氣體流量（liàng）時，若（ruò）被測氣體（tǐ）中含有少（shǎo）量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液（yè）體流量時（shí），若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管（guǎn）線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝（zhuāng）。測量氣體（tǐ）流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體（tǐ），氣體流向應由下（xià）向上。測量液（yè）體（tǐ）流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附（fù）加在探頭上。
7、傳感器在水平管道（dào）的側裝。無論測量何種流（liú）體（tǐ），傳感器可以（yǐ）在水平管道上（shàng）側裝，特別是（shì）測量過熱蒸汽，飽和蒸（zhēng）汽和低溫液體，若條件允許*好采用側裝，這樣流體的（de）溫度對放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝（zhuāng）。一般情況下不推薦用此安裝（zhuāng）方法（fǎ）。此安裝方法不（bú）適用於測量一般氣體、過熱蒸汽。可用於測量飽和（hé）蒸汽，適用於測量高溫液體或（huò）需經常清洗管道的情況。
9．傳感器在（zài）有保溫層管道上的安裝。測量（liàng）高溫蒸汽時，保溫層*多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要，需在傳感器附（fù）近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下遊的3-5D處，測溫點（diǎn）應在（zài）傳感器下遊的6-8D處。
蒸汽流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發生（shēng）體，則從旋渦發生體兩側交（jiāo）替地產生（shēng）有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦（wō）街旋渦，如（rú）右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下遊非對（duì）稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發（fā）生體迎流麵寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關係式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦（wō）發生體（tǐ）兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數（shù）；
m--旋渦發（fā）生體兩側弓形（xíng）麵積與管道橫截麵麵積之比
管（guǎn）道（dào）內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中（zhōng）
K--流量計的（de）儀表係數，脈衝數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數（shù）為（wéi）無量綱參數，它與（yǔ）旋渦發生體形狀及雷（léi）諾數有關，圖2所示為圓柱狀（zhuàng）旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的（de）關係（xì）圖。由（yóu）圖可見，在ReD=2×104～7×106範圍（wéi）內，Sr可視為（wéi）常數，這是儀表正常工作範（fàn）圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾（ěr）數與（yǔ）雷（léi）諾數（shù）關係曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準（zhǔn）狀（zhuàng）態下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和（hé）工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分（fèn）別為標準狀態下和工況下氣體壓縮係數。
由上式（shì）可見，VSF輸出的脈（mò）衝（chōng）頻率信號不受流體物性和組（zǔ）分變化的（de）影響，即（jí）儀表係數在一定雷諾數範圍內僅與旋渦發（fā）生體及管道的形狀（zhuàng）尺寸等有關（guān）。但是作為流量計在物料平衡及能（néng）源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密（mì）度，流體（tǐ）物性和組分對流量計量還是有直（zhí）接影響的。
蒸（zhēng）汽流量計產品特點
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量（liàng）。
2、全智能化、數字化電路設計，可自動補償被（bèi）測流體密度或（huò）標況（kuàng）體積計算。
3、全新的數字（zì）濾波和修正功能使流量測量更加（jiā）精準可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
蒸汽流量計安裝尺寸
常用（yòng）氣（qì）體介（jiè）質的標準狀態密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
| 氣體名稱 | 密度（dù）(kg/m3) | 氣體名（míng）稱 | 密度(kg/m3) |
| 空氣(幹) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
| 氬氣 | 1.7840 | 甲烷（wán） | 0.7167 |
| 氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨（ān）氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氫氣（qì） | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤製氣 | 0.8020 |