浮標（biāo）式氧氣流量計
點（diǎn）擊（jī）次數：2115 發布時間：2021-01-08 06:53:01
浮標式氧氣流量計的（de）產品概述（shù）
浮標式氧氣流量計（jì）產品（pǐn）特點
1、渦街流（liú）量計（jì）采用先進的*三代電容式力傳感器，性能可靠，精度、靈敏度高（gāo）；
2、耐髒汙，不堵塞，抗振動、電磁幹擾，抗雜質能（néng）力特強；
3、無可動部件，耐髒汙，一體式智能顯示，安裝簡便（biàn）免維護；
4、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右；
5、適用介（jiè）質範圍廣：能準確測量各種（zhǒng）溫度下的氣體、液體（tǐ）、蒸汽流量，可測二（èr）相（xiàng）流（liú）；
6、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；
7、整機全密封無死角（jiǎo），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓；
8、傳感器不與（yǔ）被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
9、渦街流量計具有多種安裝方（fāng）式供選擇，安裝簡（jiǎn）單，費用低；
10、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標（biāo）方（fāng）；
11、具有可選小信號（hào）切除、非線性修正、濾波時（shí）間（jiān）可選擇；
12、計量準確，精度可達（dá）到0.2~1.5%；
13、重複性好，一般為0.05～0.08%，測量快速；
14、渦街流量計內設（shè）自檢程序，故障現象一（yī）目了然；
15、多種輸出形式，能遠傳各（gè）種參數；
16、抗震動性（xìng）強，一定範圍內可測脈動流。
浮標式氧氣流量計技術參數
1、測量介質：液（yè）體、氣體、蒸汽
2、介質粘度：小於10cp
3、介質溫度：-50℃～+400℃
4、本體材料：1Cr18Ni9Ti（其他材料協議供貨）
5、傳感器密封：石墨墊片（特殊根（gēn）據要求）
6、環境溫度：-30℃～+80℃（特殊根據要求）
7、公稱直徑（jìng）：管道式：DN15——DN300；插入式：DN200-2000mm
8、測量精度：液體:測量值的±0.5%（特（tè）殊）；氣體：測量值的±0.5%
9、量（liàng）程比：10：1
10、壓力等級：PN25，PN40（高壓可特殊製造）
11、連接方式：夾持式 DN15—DN300；法蘭式 DN15--DN300；插入式 DN200-DN2000
12、防爆形式：隔（gé）爆型Ex dⅡBT4-T6；本安型Ex iaⅡCT4-T6
13、防護等級：IP67
14、轉換（huàn）器殼體：壓鑄鋁,上漆
15、供電電壓：12～36VDC或3.6V電池
16、輸出信號：兩線製4--20mA電流輸出
17、現場顯示（shì）：可編程設定顯示瞬時流量、累積流量
18、通訊方式：RS485通迅
浮標式氧氣流量計工況流量（liàng）範圍表
1）．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2）．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
浮標式氧氣（qì）流（liú）量計選型說明
正確（què）的選用渦街流量計是保證用好渦街流量計的前提條件，需要考慮（lǜ）重要因素：通經（jīng）（DN）、安裝方式、介質溫（wēn）度、輸出信號（hào）、介質種類
注意事項
1、在流量（liàng）計上下遊提供足夠（gòu）的直管（guǎn）段並確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下遊安裝閥門。
2、豎直安裝通常是優先選擇的，向上遊動的流體（tǐ）能確保儀表總是滿管，且（qiě）介質中的成分能夠均勻分布。
3、在易於振動的長（zhǎng）管路中進行安裝時，應在流量計的上下（xià）遊安裝消除器。
4、對於氣的應用，儀表安裝應避免安裝在U形彎底部（bù），避免因吸收冷凝而在開（kāi）車時（shí）導致的水（shuǐ）錘（chuí）現象，水錘的強度導致傳感機構過分受力，致使傳感器永（yǒng）久損壞。
5、麵對如此（cǐ）眾多品種的渦（wō）街流量計，對於一般用（yòng）戶選（xuǎn）型成了一個難題。如何科（kē）學地、客觀（guān）地（dì）選出*好的（de）渦街流量計是需要關注的一個問題。我（wǒ）們認為選型應當遵（zūn）循適當的規則，盡量避免廠商的誤導宣傳，為自己找到一（yī）種恰到好處的渦街流量計，它就是自己的理想流量計。
選（xuǎn）型可（kě）按五個方麵進行：渦街流量計性（xìng）能方（fāng）麵、流體（tǐ）特性方麵、安裝條件方麵、環境條件方麵和經濟因素方麵。各方麵的考慮因素如下：
1．流量計性能方麵：精確度、重（chóng）複性、線性度、範圍度、壓（yā）力損失、上下限（xiàn）流量、信號輸出特性、響應時間等；
2．流量計流體特性方麵：流體壓力、溫度、密度、粘度（dù）、潤滑性、化學性質、磨損（sǔn）、腐蝕、結垢、髒（zāng）汙、氣體壓縮係數、等熵指數、比（bǐ）熱容、電導率、聲速、混相流、脈動流等；
3．流量計安裝條件方麵：管道布置方向、流動方向、上下遊管道長度、管道口徑（jìng）、維護空間、管道振動、接地、電（diàn）源、輔（fǔ）屬設備（過濾、排汙）、防爆等（děng）；
4．流量計經濟因素方麵（miàn）：購置（zhì）費、安裝費（fèi）、維（wéi）修費、校驗費、使用壽（shòu）命、運行費（能耗）、備品備件（jiàn）等。
1、具（jù）有精度高、抗振動、抗幹（gàn）擾、維護方便的特（tè）點,適合（hé）於各種（zhǒng）使（shǐ）用蒸汽、氣體工況下的流量計量。
2、傳感器和流量顯示儀（yí）及補償方式合（hé）稱（chēng）為（wéi）, 則為渦街流量計的典型代表。
3、傳感器是利用卡門渦街原理和現（xiàn）代電子技術而設計製造的一種具有高度可靠性、優良的技術性能指（zhǐ）標、良好的介質適應（yīng）性和通用性的新型流量儀表。
浮標式氧氣流量計的安裝設計
儀表的正確安裝（zhuāng）是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝（zhuāng）不當（dāng），輕（qīng）則影響儀表的使（shǐ）用精度（dù），重則會影響（xiǎng）儀表的使用壽命，甚至會損（sǔn）壞儀表。
（一）安裝環境要求：
1．盡可能避（bì）開強電（diàn）設（shè）備、高頻設備、強（qiáng）開關電源設備。儀表的供電電（diàn）源盡可能與這些（xiē）設備分離。
2．避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有（yǒu）隔熱通風措施。
3．避開高濕環境和強（qiáng）腐蝕氣體環境。若必須安（ān）裝，須有通（tōng）風措施。
4．渦街流量計應盡量避（bì）免（miǎn）安裝在振動較強的管道上（shàng）。若必須安裝，須在其上下遊2D處加設管道緊固裝（zhuāng）置（zhì），並加防振墊，加強抗振效果（guǒ）。
5．儀表*好安裝在室內，安裝在室（shì）外應注意防（fáng）水，特（tè）別注（zhù）意在電氣接口處應將電纜線彎（wān）成U形，避（bì）免水順著電纜線進入放大器殼內。
6．儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安（ān）裝接線和定期（qī）維護。
（二）儀表管（guǎn）道安裝要求：
1．渦街流量計對安裝點的上下遊（yóu）直管（guǎn）段有一定要求，否則會影響介質在管（guǎn）道中的流場，影響儀表的（de）測量精度（dù）。儀表的上下遊直管段長度要求見圖
DN為儀表工（gōng）稱口徑
注:調（diào）節閥盡可（kě）能（néng）不安裝在渦街（jiē）流量計的（de）上遊,而應安裝在渦街流量計的下遊10D處。
2．上、下遊配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦（wō）街流量計表體內徑Db,應滿足以下關係（xì）
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下遊配管（guǎn）應與（yǔ）流量儀表表體內徑（jìng）同心，它們之間的不同軸度應小於0.05Db
3．儀表與法蘭之（zhī）間的（de）密封墊，在安（ān）裝時（shí）不能凸入管內，其內（nèi）徑應比表（biǎo）體內徑大1-2mm
4．測壓孔和（hé）測溫孔的安（ān）裝設計（jì）。被測管（guǎn）道（dào）需要（yào）安裝溫度和壓力變送器時，測（cè）壓孔應設置在下遊3-5D處，測溫孔應設置在下遊6-8D處，見圖。D為（wéi）儀表工稱口（kǒu）徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直（zhí）或傾（qīng）斜安裝。
6．測量氣體時，在垂直管道（dào）安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為（wéi）了防止液體進入儀表測量（liàng）管，氣流（liú）應自下（xià）而上流動，如圖a所示
7．測量（liàng）液體時，為了保證管內充滿液（yè）體，所以在垂直或傾斜管道（dào）安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少（shǎo）量氣體，為（wéi）了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線（xiàn）的較低處
如圖b所示
8．測量高溫、低溫介質時（shí），應注（zhù）意保（bǎo）溫措（cuò）施（shī）。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印製電（diàn）路板的絕緣阻抗，影響儀表正（zhèng）常工作。
浮標式氧氣流量計的工作原理
在流體中設置非流線型旋渦發生體（阻流體），則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦，這種旋渦稱（chēng）為卡曼渦街，如圖所示。
旋渦列在旋渦發生（shēng）體下遊（yóu）非對稱（chēng）地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質來流的平（píng）均速度為V，旋渦（wō）發生體迎流麵寬度為d，表體通徑為D，根（gēn）據卡曼渦街原理，有如下關係式（shì）:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發（fā）生體一側（cè）產生的卡（kǎ）門旋（xuán）渦頻率
St－斯特羅哈爾（ěr）數（無量綱數）
V－流體的平均流速
d－旋渦發生體的寬（kuān）度
由此可見（jiàn），通過測量（liàng）卡門（mén）渦街分離頻率便可算（suàn）出瞬時（shí）流（liú）量。其中,斯特羅哈爾數（St）是（shì）無因次（cì）未知（zhī）數（shù），
圖表示斯特羅哈爾數（St）與雷諾數（Re）的（de）關係。
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋（shì）放頻率（lǜ）與流速成正比,即為（wéi）渦（wō）街（jiē）流量傳感器（qì）測量範圍度。隻要檢測出頻率（lǜ）f就可以求得管內流體的流（liú）速，由流（liú）速V求出體積流量。所測（cè）得的脈衝（chōng）數與體積量之比，稱為儀（yí）表常數（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝儀表常數（1/m³）。
N＝脈衝個數
Q＝體積流量（m³）
浮標式氧氣流量計（jì）安裝尺寸
常用氣體介質的標準狀態密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
渦街流量計主要用於工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸（zhēng）氣等多種介質。無可動機械零件，因此可靠性（xìng）高（gāo）,維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可（kě）靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度（dù）範（fàn）圍內工作。
渦街流量計是基（jī）於卡門渦街（jiē）原理而研製成功（gōng）的一種具有國際先進水平的新型流量計。由於它具有其它流量計不可兼得的優點，自七十年代（dài）以來得到了迅速發展，據有關資料顯（xiǎn）示已廣泛（fàn）應（yīng）用於各個領域。將在未來流量儀表中占主導地位（wèi），是孔板流量計*理想的替代產品。
渦街流量傳感器適用於測量過（guò）熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和（hé）液體的質量（liàng）流量和體積流量。
浮標式氧氣流量計（jì）產品（pǐn）特點
1、渦街流（liú）量計（jì）采用先進的*三代電容式力傳感器，性能可靠，精度、靈敏度高（gāo）；
2、耐髒汙，不堵塞，抗振動、電磁幹擾，抗雜質能（néng）力特強；
3、無可動部件，耐髒汙，一體式智能顯示，安裝簡便（biàn）免維護；
4、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右；
5、適用介（jiè）質範圍廣：能準確測量各種（zhǒng）溫度下的氣體、液體（tǐ）、蒸汽流量，可測二（èr）相（xiàng）流（liú）；
6、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；
7、整機全密封無死角（jiǎo），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓；
8、傳感器不與（yǔ）被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
9、渦街流量計具有多種安裝方（fāng）式供選擇，安裝簡（jiǎn）單，費用低；
10、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標（biāo）方（fāng）；
11、具有可選小信號（hào）切除、非線性修正、濾波時（shí）間（jiān）可選擇；
12、計量準確，精度可達（dá）到0.2~1.5%；
13、重複性好，一般為0.05～0.08%，測量快速；
14、渦街流量計內設（shè）自檢程序，故障現象一（yī）目了然；
15、多種輸出形式，能遠傳各（gè）種參數；
16、抗震動性（xìng）強，一定範圍內可測脈動流。
浮標式氧氣流量計技術參數
1、測量介質：液（yè）體、氣體、蒸汽
2、介質粘度：小於10cp
3、介質溫度：-50℃～+400℃
4、本體材料：1Cr18Ni9Ti（其他材料協議供貨）
5、傳感器密封：石墨墊片（特殊根（gēn）據要求）
6、環境溫度：-30℃～+80℃（特殊根據要求）
7、公稱直徑（jìng）：管道式：DN15——DN300；插入式：DN200-2000mm
8、測量精度：液體:測量值的±0.5%（特（tè）殊）；氣體：測量值的±0.5%
9、量（liàng）程比：10：1
10、壓力等級：PN25，PN40（高壓可特殊製造）
11、連接方式：夾持式 DN15—DN300；法蘭式 DN15--DN300；插入式 DN200-DN2000
12、防爆形式：隔（gé）爆型Ex dⅡBT4-T6；本安型Ex iaⅡCT4-T6
13、防護等級：IP67
14、轉換（huàn）器殼體：壓鑄鋁,上漆
15、供電電壓：12～36VDC或3.6V電池
16、輸出信號：兩線製4--20mA電流輸出
17、現場顯示（shì）：可編程設定顯示瞬時流量、累積流量
18、通訊方式：RS485通迅
浮標式氧氣流量計工況流量（liàng）範圍表
1）．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2）．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
浮標式氧氣（qì）流（liú）量計選型說明
正確（què）的選用渦街流量計是保證用好渦街流量計的前提條件，需要考慮（lǜ）重要因素：通經（jīng）（DN）、安裝方式、介質溫（wēn）度、輸出信號（hào）、介質種類
注意事項
1、在流量（liàng）計上下遊提供足夠（gòu）的直管（guǎn）段並確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下遊安裝閥門。
2、豎直安裝通常是優先選擇的，向上遊動的流體（tǐ）能確保儀表總是滿管，且（qiě）介質中的成分能夠均勻分布。
3、在易於振動的長（zhǎng）管路中進行安裝時，應在流量計的上下（xià）遊安裝消除器。
4、對於氣的應用，儀表安裝應避免安裝在U形彎底部（bù），避免因吸收冷凝而在開（kāi）車時（shí）導致的水（shuǐ）錘（chuí）現象，水錘的強度導致傳感機構過分受力，致使傳感器永（yǒng）久損壞。
5、麵對如此（cǐ）眾多品種的渦（wō）街流量計，對於一般用（yòng）戶選（xuǎn）型成了一個難題。如何科（kē）學地、客觀（guān）地（dì）選出*好的（de）渦街流量計是需要關注的一個問題。我（wǒ）們認為選型應當遵（zūn）循適當的規則，盡量避免廠商的誤導宣傳，為自己找到一（yī）種恰到好處的渦街流量計，它就是自己的理想流量計。
選（xuǎn）型可（kě）按五個方麵進行：渦街流量計性（xìng）能方（fāng）麵、流體（tǐ）特性方麵、安裝條件方麵、環境條件方麵和經濟因素方麵。各方麵的考慮因素如下：
1．流量計性能方麵：精確度、重（chóng）複性、線性度、範圍度、壓（yā）力損失、上下限（xiàn）流量、信號輸出特性、響應時間等；
2．流量計流體特性方麵：流體壓力、溫度、密度、粘度（dù）、潤滑性、化學性質、磨損（sǔn）、腐蝕、結垢、髒（zāng）汙、氣體壓縮係數、等熵指數、比（bǐ）熱容、電導率、聲速、混相流、脈動流等；
3．流量計安裝條件方麵：管道布置方向、流動方向、上下遊管道長度、管道口徑（jìng）、維護空間、管道振動、接地、電（diàn）源、輔（fǔ）屬設備（過濾、排汙）、防爆等（děng）；
4．流量計經濟因素方麵（miàn）：購置（zhì）費、安裝費（fèi）、維（wéi）修費、校驗費、使用壽（shòu）命、運行費（能耗）、備品備件（jiàn）等。
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代號 |
通徑 | 流量範圍㎡/h | |||||
| LUGB-25 | DN25 | 1~12（液體） | 10～100（氣體（tǐ）） | ||||
| LUGB-32 | DN32 | 1.5~23（液體） | 15~150（氣體） | ||||
| LUGB-40 | DN40 | 2.4~32（液體） | 22.6~150（氣體） | ||||
| LUGB-50 | DN50 | 4~50（液體） | 35~350（氣體） | ||||
| LUGB-65 | DN65 | 6.3~184（液體） | 60～600（氣體） | ||||
| LUGB-80 | DN80 | 10~130（液體） | 90~900（氣體） | 注：1.蒸汽流量請查看表3 | |||
| LUGB-100 | DN100 | 20~200（液體） | 140~1400（氣體（tǐ）） | 2.DN250～DN600可按客戶要求訂貨 | |||
| LUGB-125 | DN125 | 31~310（液體） | 220～1450（氣體） | 3.DN300以上口徑推薦（jiàn）使用插入式渦街（jiē）流量計可定製 | |||
| LUGB-150 | DN150 | 45~450（液體） | 300~3000（氣體（tǐ）） | ||||
| LUGB-200 | DN200 | 80~800（液體） | 550~5500（氣體） | ||||
| LUGB-250 | DN250 | 150~1500（液體） | 880～8800（氣體） | ||||
| LUGB-300 | DN300 | 200~2000（液體） | 1300～13000（氣體） | ||||
| LUGB-300 | DN300 | 100~1500（液體） | 1560～15600（氣體） | ||||
| LUGB-400 | DN400 | 180~3000（液體） | 2750～27000（氣體） | ||||
| LUGB-500 | DN500 | 300~4500（液體） | 4300～43000（氣體） | ||||
| LUGB-600 | DN600 | 450~6500（液體） | 6100～61000（氣體（tǐ）） | ||||
| LUGB-800 | DN800 | 750~10000（液體） | 11000～110000（氣體） | ||||
| LUGB-1000 | DN1000 | 1200~1700（液體） | 17000～170000（氣體） | ||||
| 代號 | 功能1 | ||||||
| N | 無溫壓補償 | ||||||
| Y | 有溫壓（yā）補償 | ||||||
| 代號 | 輸出型號（hào） | ||||||
| F1 | 4-20mA輸（shū）出（二線製） | ||||||
| F2 | 4-20mA輸出（三線製） | ||||||
| F3 | RS485通訊接口 | ||||||
| F4 | 頻率輸出 | ||||||
| 代號 | 被測介質 | ||||||
| J1 | 液體 | ||||||
| J2 | 氣體 | ||||||
| J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 連接（jiē）方（fāng）式 | ||||||
| L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
| L2 | 法（fǎ）蘭連接式 | ||||||
| L3 | 插入式 | ||||||
| 代號 | 功能2 | ||||||
| E1 | 1.0級 | ||||||
| E2 | 1.5級 | ||||||
| T1 | 常溫 | ||||||
| T2 | 高溫 | ||||||
| T3 | 蒸汽（qì） | ||||||
| P1 | 1.6MPa | ||||||
| P2 | 2.5MPa | ||||||
| P3 | 4.0MPa | ||||||
| D1 | 內部3.6V供電 | ||||||
| D2 | DC24V供電 | ||||||
| B1 | 不鏽鋼（gāng） | ||||||
| B2 | 碳鋼 | ||||||
2、傳感器和流量顯示儀（yí）及補償方式合（hé）稱（chēng）為（wéi）, 則為渦街流量計的典型代表。
3、傳感器是利用卡門渦街原理和現（xiàn）代電子技術而設計製造的一種具有高度可靠性、優良的技術性能指（zhǐ）標、良好的介質適應（yīng）性和通用性的新型流量儀表。
浮標式氧氣流量計的安裝設計
儀表的正確安裝（zhuāng）是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝（zhuāng）不當（dāng），輕（qīng）則影響儀表的使（shǐ）用精度（dù），重則會影響（xiǎng）儀表的使用壽命，甚至會損（sǔn）壞儀表。
（一）安裝環境要求：
1．盡可能避（bì）開強電（diàn）設（shè）備、高頻設備、強（qiáng）開關電源設備。儀表的供電電（diàn）源盡可能與這些（xiē）設備分離。
2．避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有（yǒu）隔熱通風措施。
3．避開高濕環境和強（qiáng）腐蝕氣體環境。若必須安（ān）裝，須有通（tōng）風措施。
4．渦街流量計應盡量避（bì）免（miǎn）安裝在振動較強的管道上（shàng）。若必須安裝，須在其上下遊2D處加設管道緊固裝（zhuāng）置（zhì），並加防振墊，加強抗振效果（guǒ）。
5．儀表*好安裝在室內，安裝在室（shì）外應注意防（fáng）水，特（tè）別注（zhù）意在電氣接口處應將電纜線彎（wān）成U形，避（bì）免水順著電纜線進入放大器殼內。
6．儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安（ān）裝接線和定期（qī）維護。
（二）儀表管（guǎn）道安裝要求：
1．渦街流量計對安裝點的上下遊（yóu）直管（guǎn）段有一定要求，否則會影響介質在管（guǎn）道中的流場，影響儀表的（de）測量精度（dù）。儀表的上下遊直管段長度要求見圖
DN為儀表工（gōng）稱口徑
注:調（diào）節閥盡可（kě）能（néng）不安裝在渦街（jiē）流量計的（de）上遊,而應安裝在渦街流量計的下遊10D處。
2．上、下遊配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦（wō）街流量計表體內徑Db,應滿足以下關係（xì）
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下遊配管（guǎn）應與（yǔ）流量儀表表體內徑（jìng）同心，它們之間的不同軸度應小於0.05Db
3．儀表與法蘭之（zhī）間的（de）密封墊，在安（ān）裝時（shí）不能凸入管內，其內（nèi）徑應比表（biǎo）體內徑大1-2mm
4．測壓孔和（hé）測溫孔的安（ān）裝設計（jì）。被測管（guǎn）道（dào）需要（yào）安裝溫度和壓力變送器時，測（cè）壓孔應設置在下遊3-5D處，測溫孔應設置在下遊6-8D處，見圖。D為（wéi）儀表工稱口（kǒu）徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直（zhí）或傾（qīng）斜安裝。
6．測量氣體時，在垂直管道（dào）安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為（wéi）了防止液體進入儀表測量（liàng）管，氣流（liú）應自下（xià）而上流動，如圖a所示
7．測量（liàng）液體時，為了保證管內充滿液（yè）體，所以在垂直或傾斜管道（dào）安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少（shǎo）量氣體，為（wéi）了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線（xiàn）的較低處
如圖b所示
8．測量高溫、低溫介質時（shí），應注（zhù）意保（bǎo）溫措（cuò）施（shī）。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印製電（diàn）路板的絕緣阻抗，影響儀表正（zhèng）常工作。
浮標式氧氣流量計的工作原理
在流體中設置非流線型旋渦發生體（阻流體），則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦，這種旋渦稱（chēng）為卡曼渦街，如圖所示。
旋渦列在旋渦發生（shēng）體下遊（yóu）非對稱（chēng）地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質來流的平（píng）均速度為V，旋渦（wō）發生體迎流麵寬度為d，表體通徑為D，根（gēn）據卡曼渦街原理，有如下關係式（shì）:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發（fā）生體一側（cè）產生的卡（kǎ）門旋（xuán）渦頻率
St－斯特羅哈爾（ěr）數（無量綱數）
V－流體的平均流速
d－旋渦發生體的寬（kuān）度
由此可見（jiàn），通過測量（liàng）卡門（mén）渦街分離頻率便可算（suàn）出瞬時（shí）流（liú）量。其中,斯特羅哈爾數（St）是（shì）無因次（cì）未知（zhī）數（shù），
圖表示斯特羅哈爾數（St）與雷諾數（Re）的（de）關係。
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋（shì）放頻率（lǜ）與流速成正比,即為（wéi）渦（wō）街（jiē）流量傳感器（qì）測量範圍度。隻要檢測出頻率（lǜ）f就可以求得管內流體的流（liú）速，由流（liú）速V求出體積流量。所測（cè）得的脈衝（chōng）數與體積量之比，稱為儀（yí）表常數（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝儀表常數（1/m³）。
N＝脈衝個數
Q＝體積流量（m³）
浮標式氧氣流量計（jì）安裝尺寸
常用氣體介質的標準狀態密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
| 氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
| 空氣(幹) | 1.2928 | 乙炔（quē） | 1.1717 |
| 氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧氣 | 1.4289 | 丙烯（xī） | 1.9140 |
| 氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖氣（qì） | 0.9000 | 乙烷（wán） | 1.3567 |
| 氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氫氣 | 0.08988 | 丁（dīng）烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤製氣 | 0.8020 |
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