分體式汙水流量計,酸堿汙水流量計

分體式汙水流量計產（chǎn）品概述
電磁流量計為了提高程序的可讀性，係統的軟件設計采用了結構（gòu）化和模塊化的設計思想，整個係統程（chéng）序包括主程（chéng）序模塊、初始化子程（chéng）序、定時器中斷子（zǐ）程序和A/D 中斷子程序等組成（chéng）。係統總的軟件程（chéng）序（xù）流程框圖。係（xì）統總的程序流程圖在係統總的程序流程（chéng）圖中，係統上電以後，程序開始（shǐ）以後，為了使單片機正常運行，*先必須對單片機係統進行初（chū）始化，主要包括看門狗定時器的設置，係統時鍾的設置，端口I/O初始（shǐ）化（huà），UART串口初始化(包括串（chuàn）口的工作方式和波特率的設置)，定時器0、2和3的（de）初始（shǐ）化，單片機內部集成的12 位ADC0的初始化，以及模（mó）擬開（kāi）關工作（zuò）狀態的初始化。程序通過控製模擬開關來控製（zhì）反饋電壓（yā）的開（kāi）關和*性。

分體式汙水（shuǐ）流量計（jì）工作原理
傳感器是根據（jù）法（fǎ）拉（lā）*電磁感應定律工作的（de），如工作原理（lǐ）圖所示:

當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線（xiàn）成垂直方向（xiàng）運動（dòng）時，導（dǎo）電液體切（qiē）割磁力（lì）線產生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*，將這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式（shì）中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離，與測量管內（nèi）徑（jìng）相等;
V —測量管（guǎn）內被（bèi）測流體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定（dìng）不變的，D為一常數，則感應電動勢E與被測流體的平均（jun1）流速V成正比。通（tōng）過測量管橫截麵上的瞬時體積流量Q與流速V之間的關係（xì）為:

 
分（fèn）體式汙水流量計特點
1、管道內無可（kě）動部件，無阻流（liú）部件，測量（liàng）中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度（dù）、密度、粘度等物理參數無關。
3、在（zài）現場可根據（jù）用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰（xī）度背光LCD顯示，全中文菜單操（cāo）作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝(SMT),電路（lù）可靠性高。
6、采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度快（kuài），精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗幹擾（rǎo）能力強，測（cè）量（liàng）可靠，精度高，流量測量範圍可達150:1。
8、超低EMI開關電源，使用電（diàn）源電壓變化範圍大，抗（kàng）EMC好
9、內部具有三個積算器，可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間（jiān）(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出(選配)。
11、具有自檢與自論斷功能。
12、紅外手持操作器（qì），115KHZ通訊（xùn）速率，遠距離非接觸操作轉（zhuǎn）換（huàn）器所有功能(選配)。
13、小時總量記錄功能，以小時為單位記（jì）錄流量總量，適用於分時計量（liàng）製(選配)。

分體式汙水流量計轉換器選型（xíng）注意事項
轉換器選型針對分體式電磁流量計而言，分為壁掛（guà）式或盤裝式二種，根據現場實際情況，主要考慮以下幾點。
輸出信號的選擇:
①模擬信號輸出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出（chū）、0-24mA 輸出、0-5V輸出、0-6V輸出、1-5V輸（shū）出，共6種，用戶可根據（jù）自己的（de）需要，任選一種，切記:這6種輸出隻能選取其中的一種，不能同時選取二種輸出。
數字通（tōng）訊（xùn）:RS485輸（shū）出。詳細參數見說（shuō）明書。
頻率/脈衝輸出:該脈衝輸出類（lèi）型（xíng）可由用戶（hù）定義，一種可定義為量（liàng）程對應1KHz頻率，量程內流量對應的頻率按比例減小;另一種可定義為一個脈衝代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累（lèi）計流（liú）量。詳細情況見說明書。
工作環境
②工作環境溫度:-10℃-+55℃;
 
分體式汙（wū）水流量計傳感器選型
傳感器的選（xuǎn）型主（zhǔ）要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設計，在選擇口徑時，應遵循的原則（zé）就是:保證正常流速在（zài）0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是正常（cháng）流量在下麵的《口徑、流速（sù）、流量的關係表》的斜體（tǐ）紅色數值（zhí）範圍內。當然，新工程剛上馬，係統流速（sù）處於較低狀態，隨著係統的正常運行，流速會處於較高狀態，這時隻要更改現場儀表的量（liàng）程就能適應，不（bú）需（xū）要更換儀表（biǎo）。如果現場流速過低，而（ér）且現場條件（jiàn）允許的話，可以通過在傳感器的前後加裝變徑管，以滿足（zú）要求，加裝變徑管應注意以下問（wèn）題:
*一，為了加裝（zhuāng）變徑管後不過多影響流速場的分布，不影響儀表（biǎo）的測量精度，能把變徑管視為直管段（duàn）的一部分，要求變徑管的中心錐角α不大於15°，越小越（yuè）好。
 
分體式汙水（shuǐ）流量計（jì）選型
正確地選（xuǎn）用電磁流（liú）量計是保（bǎo）證用好電磁流量計的前提條件。選（xuǎn）用什麽種類的（de）電磁流（liú）量計應根據被測流體（tǐ）介質的物（wù）理性質和化學（xué）性質來（lái）決定，使電磁流量計的通徑（jìng）、流量範（fàn）圍（wéi）、襯裏材料、電*材料和輸出電流等，都能適應被測流體（tǐ）的性質和流（liú）量的要求。                             
電磁（cí）流（liú）量計可測量（liàng）的流體常見介質電導率表（biǎo）

液         體	電導率(μs/cm)
各 種 酸	10×104~801×104
堿（jiǎn）    液（yè）	8×104 ~30×104
蒸 餾 水	0.01~5
水及飲料	200~800
啤    酒	600~800
麥 芽 汁	500~1000
牛    奶	200~300
水 果 醬	400~1000

由電磁流量計的工作原理可（kě）知，能選用電磁流量計測（cè）量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高（gāo）溫流體（tǐ）之外，隻要電導率大於5μ/cm的任何流體都（dōu）可以選用相應的電（diàn）磁流量計來（lái）測量流量，因此不導電的氣（qì）體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計使用（yòng）流（liú）速*好在0.1~15m/s範圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道（dào）口徑一致。當流速低於（yú）0.1m/s時，應采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型:現場環境較好的情況下（xià），一般都選用一體型，即傳感（gǎn）器和轉換器（qì）組（zǔ）裝成一體。
分離型（xíng）:即傳感器（qì）和轉換器分開裝於不同的地點，一般出現以下情況時選用分離型（xíng）:
⑴ 環（huán）境溫度或流量計轉換器表麵受（shòu）輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現（xiàn）場溫（wēn）度較高或（huò）有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高（gāo）空或（huò）井下等（děng）調試不方便的場合。
訂貨時（shí）應注明傳感器和轉換器之間的距離，一般不能超過100m,轉換器為牆掛式安裝。

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