電磁汙水流量計,dn65汙水流量計

電磁汙（wū）水流量計（jì）產品概述
電磁流量計為了提高程序的可讀性（xìng），係統的軟件設計采用了結構化和模塊（kuài）化的設計思想，整個係統程序包括主程序模塊、初始化子（zǐ）程序、定時器中斷子程（chéng）序和A/D 中斷子程序等（děng）組（zǔ）成。係（xì）統（tǒng）總的軟件程序流程框圖。係統總的程序流程圖在係統總（zǒng）的程序流程圖中，係統上電以（yǐ）後，程序開始以後（hòu），為（wéi）了使單片機正常（cháng）運行，*先必須（xū）對（duì）單片機係統進行初（chū）始化，主要包括看門狗定時器的設置，係統時鍾的設（shè）置，端口I/O初始化，UART串口初始化(包括串口的工作方式和波特率的設置)，定時器（qì）0、2和3的（de）初始化，單片機內部集成的12 位ADC0的初始化，以及模擬開關工作（zuò）狀態的（de）初始化。程序通過（guò）控製模擬開關來（lái）控製反饋電壓的開關和*性。

電磁汙水流量計特點
1、全數字（zì）量處理，抗（kàng）幹擾能力強，測量可靠（kào），精度高、流量測量範圍可達150:1;
2、超低EMI開關電源，適用電源電壓（yā）變化範圍大，抗EMI性能好;
3、采用16位嵌（qiàn）入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率（lǜ）低頻矩形波勵磁，提高了電（diàn）磁流量計流量測量的穩定性，功耗低;
4、采（cǎi）用SMD器件和表麵貼（tiē）裝(SMT)技術，電磁流量計（jì）的電路可靠性高;
5、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失;
6、在現場可根據用戶實際需要在（zài）線（xiàn）修改量程;
7、測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關;
8、高清晰度背光LCD顯（xiǎn）示，全中文（wén）菜單（dān）操作（zuò），使（shǐ）用方便，操作簡（jiǎn）單（dān），易（yì）學易懂;
9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出;(選配)
10、具有自檢與自診斷（duàn）功能;
11、小時總（zǒng）量計錄功能，以小（xiǎo）時為單位（wèi）記錄流量總量，適用於分時（shí）計量（liàng）製(選配);
12、內部（bù）具有三個積算器可（kě）分別顯示正向累積量（liàng）反向累積量（liàng）及差（chà）值積（jī）算量，內部設有不（bú）掉電時鍾，可記（jì）錄16次掉（diào）電時間。(選配);
13、紅外手持操（cāo）作器，115KHZ通（tōng）訊（xùn）速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能(選配)。
 
電磁汙水（shuǐ）流量計（jì）的技術參數

公稱（chēng）通徑(mm)  (特殊規格可定製)	管道式四氟襯裏:DN10~DN600
	管道式橡膠襯裏:DN40~DN2200
流動方向（xiàng）	正，反，淨流量
量程比	150:1
重複性誤差	測量值的±0.1%
精度等（děng）級	管（guǎn）道式:0.5級，1.0級
被測介質溫度（dù）	普通（tōng）橡膠襯裏:-20~+60℃
	高溫橡膠襯裏:-20~+90℃
	聚四氟乙稀襯裏:-30~+100℃
	高溫型四氟襯裏:-20~+180℃
額定工作（zuò）壓力  (高壓可定製)	DN10-DN150:≤1.6MPa
	DN200-DN350:≤1.0MPa
	DN400-DN1000:≤0.6MPa
	DN450-DN2200:≤0.25MPa
流速範圍	0.1-15m/s
電導率範圍	被測流（liú）體電（diàn）導率≥5μs/cm
信號輸出	4~20mA(負載電阻0~750Ω)，脈衝/頻率，控製電平
通訊輸出（chū）	RS485,MODBUS協議，HART協（xié）議
供電電（diàn）源（yuán）	AC220V或（huò）DC24V
要（yào）求直管段長度	上遊≥5DN，下遊≥2DN
連接方（fāng）式	流量（liàng）計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭符合國標:GB/T9115.1-2000
防爆等級	ExdeiallBT4-T6
防護等級	IP65，特（tè）殊訂製*高（gāo）可達IP68
環境溫（wēn）度	-25~+60℃
相對溫度	5%~95%
消耗總功率	小於20W

電（diàn）磁流量傳感器可以定義（yì）為:是使導電流動液體（tǐ）產生感應（yīng）電動勢信號的（de）裝置。
1、磁路係統
磁路係統331的作用是產生均勻的（de）直流或（huò）者交流磁場。直流勵磁包括永磁場的恒（héng）定（dìng）勵磁和直（zhí）流電流勵磁的恒定磁場。本文中采用的交流勵磁，使用的是5Hz的低頻正弦（xián）波進（jìn）行勵磁。在非（fēi）滿管電磁流量計傳感（gǎn）器的測量管上下有兩隻勵磁繞組組成，非滿管電磁流量的轉換器勵磁電（diàn）路產生勵磁電流（liú），通往勵磁（cí）線圈，產生工作磁場。
2、電（diàn）磁流量計的測量管
測量導管處於磁場之中，在傳（chuán）感器的中心位置，流體從中通過，它必須能夠承擔（dān）流體介質的工作壓力，還要能夠負擔勵磁線圈對測量電*的靜電（diàn）屏蔽作用， 因此測量管的材質必須是非導（dǎo）磁的，高電阻率、低導熱率並且具有一定的機械強度，一（yī）般采用（yòng）不鏽鋼、玻璃鋼、鋁及其他（tā）高強度材料。這裏的測量管的材質選用的是不鏽鋼。
3、電磁流量傳（chuán）感器的襯裏
電磁流量計工作的基本條件之一，是測量管內壁（bì）除（chú）電*處外，其餘地方的法向電流為零，這需要測量管壁絕緣，它可（kě）以保護感應（yīng）電動勢不被（bèi）金（jīn）屬管短路，因此，導電的金屬測（cè）量管內壁（bì）和（hé）法蘭端麵襯以絕緣（yuán）襯裏（lǐ），同時該絕（jué）緣襯裏還使其具有耐腐、耐磨等性能，這裏是用聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作為絕（jué）緣襯裏的（de）材（cái）料，一般情況下， 襯裏材料有聚四氟乙烯、橡膠（jiāo）、聚氯（lǜ）乙烯、聚氨酯橡膠、工業（yè）陶瓷等。這裏用的聚四氟乙烯具有化學性（xìng）能很穩定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水和濃堿的腐蝕。
4、電磁流量傳感器的測量電*
電*直接與（yǔ）被測液體接觸，因此必須耐腐蝕（shí）、耐（nài）磨（mó）、結構上防漏、不（bú）導磁。三（sān）對測量電*材質選擇316L，適用於工業廢水，以及弱腐蝕性的酸（suān）、堿、鹽溶液，且（qiě）價格（gé）低廉。電*對測量介質的耐腐蝕性是選擇材料*先考慮（lǜ）的因素，可以選擇除316L以外的金屬材料，如含鉬耐酸鋼，哈氏（shì）合金B、C，鈦、鉭、鉑銥（yī）合金等。接地電*選擇和測量電*相同的材質，可以實現可靠地、穩定（dìng）地將導電液體作為差動流量信號的基準點與轉換器的信號連（lián）接起來，它與液（yè）體之間形成相近或大致（zhì）相等（děng）的*化電位，儀表可以穩定輸出。
5、電磁流量傳感器中的差壓傳感器
差壓傳感器是一種用來（lái）測量兩個壓力之間（jiān）差值的傳感器（qì），可以用於測量氣體流量、液位高低。差壓傳感（gǎn）器的測量原理（lǐ）有很多種，有電阻應變片式、半導體應變片式、壓（yā）阻式、電感式、電（diàn）容式、諧振（zhèn）式和電容加速式。這裏利用它可以測量液位高低的功能，實現液位的測量。液位高低測定方法，測量高低液麵的（de）壓差（chà）值， 再（zài）根據液體密（mì）度，換算出液位值。差壓傳感器的一（yī）端（duān）接在測量管道（dào）的底部，另一端接在測量管底部，當流體處於非滿管（guǎn）狀態下時，該差壓傳感器測（cè）量到液體和氣體之間的差壓信號後，經過計算可以得到流體當前的液位值。應用在非滿管開封電（diàn）磁流（liú）量計中，需（xū）要注意的事項（xiàng）時，該差壓傳感器能（néng）夠測量的（de）介質是導電液體和（hé）氣體， 並且精度較高。否則，液位出現一些（xiē）小（xiǎo）的波動的時候，差壓傳感器便無法感知，不能實現流體（tǐ）液位的準確測量一體式電磁流（liú）量（liàng）計的傳感器主（zhǔ）要由勵磁係統、測量管道（dào）、絕緣襯裏、電*、外殼和幹擾調（diào）整機構等構成，其具體結構隨著測量導（dǎo）管口徑的大小而不同。
A勵磁（cí）係統
勵磁係統主要包括（kuò）勵磁繞組和鐵芯，用以產生勵磁方式所規定波形的磁場。一般工業用電磁流量計的磁場大都用電磁鐵產生（shēng），磁場電源由（yóu）轉換器提供。產（chǎn）生磁場的勵磁繞組和鐵（tiě）芯（xīn）、磁扼（è）的結構形式根據（jù）測量導管口徑的不同（tóng），一般有以下（xià）三種常用結構形式。
(1)變壓器鐵芯型。它適用於（yú）直徑10mm以下的小口徑（jìng）的電磁流量計（jì）傳感器，其結構如（rú）圖所示。這（zhè）種結構通（tōng）過測量導管的磁（cí）通較大，在同樣的流速下（xià）可得到較大的感應電勢。但當口徑較大（dà）時，不僅增（zēng）加（jiā）傳感器的體積和（hé）重量，造成製造和維護困難;而且由於兩電*間的距離較大，空間間隙（xì）也較大.湘磁磁通將明顯（xiǎn）增加.電於擾較嚴重，使（shǐ）儀表工作不夠穩定。
(2)集中繞組型。它（tā）適用於口徑在（zài）10-100mm內的中等口徑傳感（gǎn）器，它由兩隻串聯或並聯的無骨（gǔ）架馬鞍形勵磁繞組（zǔ）組成，上下各一隻夾持在測量導（dǎo）管上。為了（le）保證磁場（chǎng）均勻，一般在線圈的外麵加一層用0.3-0.4mm厚的矽鋼片製成的磁扼，並在勵磁繞組中間加了一對*靴，如（rú）圖所示。

(3)分段繞製型（xíng）。它適用於口徑大於100mm的傳感器，如圖所示。馬鞍形（xíng）的勵磁線圈按餘（yú）弦分（fèn）布規律繞製，靠近電*部分的線圈繞得密一些，遠離電*部分的線圈繞得稀一些，以得到均勻磁場。線圈外（wài）加一（yī）層磁扼（è）.但無需*靴。按此分段繞製的鞍形勵磁線圈放（fàng）在測量導管上（shàng）下兩側，使（shǐ）磁感應密度與管道（dào）橫截麵平行，以保證測量的準確度。
分（fèn）段繞組式（shì）勵磁係統可以減小流量計體積，保證磁場均勻（yún）.所（suǒ）以已被普遍采（cǎi）用。
B測量管道
由於測量導管處在磁場中，為了讓磁力線能順利（lì）地穿過測量導管進人被測介質而不被分（fèn）流或短路，*先，測*導管必須是（shì）非導磁（cí）材料製（zhì）成;其次，為了減小電（diàn）渦流，測量導管一般應選用高阻抗材料，在滿足強度要求的前提（tí）下，管壁應盡*薄;*三，為了防止電（diàn）*上的流（liú）*信號被金屬管壁所短路.在測量導管內側應有（yǒu）一完整的絕緣襯裏。襯裏材料（liào）應根據被測介質，選擇其有耐腐蝕、耐（nài）腳損、耐高沮等性（xìng）能的材料。常用材料有聚（jù）氨腸橡膠(60攝氏度).板丁橡（xiàng）膠(70攝氏度)、聚四氟乙（yǐ）姍( 120攝氏（shì）度 )等。
中小（xiǎo）口徑電磁流量計的測勝導管用不導磁的不鏽鋼（gāng）(1Crl8Ni9Ti)或玻瑞鋼等製成;大口（kǒu）徑的側址導管用離心澆鑄的方法把橡膠、線圈和（hé）電*澆鑄在一起。可減小因渦流引起的誤差。
C電*
電*直（zhí）接與被測液體接觸，因此巴必須耐腐蝕、耐磨、結構上防配、不（bú）導磁。大多效電*采用不鏽鋼(lCrl8Ni9Ti)製成.也有用含扣不鏽鋼 (1CrI8Nil 2Mo2Ti)的;對腐蝕性較（jiào）強的介質.采（cǎi）用欽、鉑、耐酸鋼塗授黃金等。電（diàn）*通常加（jiā）工成矩形或（huò）圓形.其結構如（rú）圖4-41所示。特殊悄況下。為（wéi）邀（yāo）免（miǎn）電*汙染.可采用電容檢側型電磁流（liú）*計.將電*置於測址（zhǐ）導管襯裏外，不與流體（tǐ）介質直接接觸. 所以有時（shí）也稱其為（wéi）無電*電磁流量計。它可用來測量電導率很低（dī）((5x10-6S/m)的液體、漿液、滴液（yè）、泥漿等的流量。
D幹擾調整機構
對於正弦波勵磁的電（diàn）進流量計。傳感器應有幹擾調整機構。它實際上是一個“變壓器調零”裝置.可以抑製由於“變壓器效應”而產生的正（zhèng）交幹（gàn）擾。
 
電磁汙水流量計選型
量程（chéng）範圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速以（yǐ）2~4m/s為宜，在特殊情（qíng）況下，*低流速應不小於0.2m/s，*高應不大於8m/s。若介質中含（hán）有固體顆粒，常用流速應小於3m/s，防止襯（chèn）裏和電*的過分磨擦;對於粘（zhān）滯（zhì）流體，流速可選擇大於2m/s，較大的（de）流速有助於自動消除電*上附（fù）著的粘滯物的作用，有利於提高測量精度。
在量程Q已確定（dìng）的條件下，即可根據上述流速（sù）V的範（fàn）圍決定流量計口徑D的大小，其值（zhí）由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道（dào）內徑 V:流速(m/h)
電（diàn）磁流量計的量程（chéng）Q應大於預計的*大流量值，而正常的流量值以稍大於（yú）流量計滿量程（chéng）刻度的50為宜。

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