相關產(chǎn)品(pǐn)推薦更多 >>
金屬管道輸水流量計,低(dī)壓管道輸水流量計
點擊(jī)次數:1766 發(fā)布時間:2021-01-16 15:30:51
金屬管道輸水流量計概述
電磁流量計連接方式(shì)有法蘭(lán)式,螺紋連接式和卡箍式連接。它特別設計了帶背光寬溫的(de)中文(wén)液晶顯示器,功(gōng)能齊全實用、顯示直觀(guān)、操作使用方便(biàn),可以減少其他電(diàn)磁流量計英文菜單所(suǒ)帶來的不便。另外我們**設計4-6多(duō)電*結構,進一步保證了測量(liàng)精度並且任何時候無需接地(dì)環(huán),減輕了儀表(biǎo)體積和安裝維護的麻煩。LDE電磁流量計精度通常為0.5級,故障率低,是測量液(yè)體介質*先流量儀表。

金屬管道輸(shū)水流量計工作原理
傳感器是根據法拉*電磁感應(yīng)定(dìng)律工作的,如工作(zuò)原理圖所示:

當(dāng)導電液體沿測量管在(zài)交變(biàn)磁場與磁(cí)力線成垂直(zhí)方向運動時,導電液體切割(gē)磁力線產生感應電勢。在與測(cè)量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將這個感應電勢(shì)檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電(diàn)*間的距離,與(yǔ)測量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒定(dìng)不變的,D為一常(cháng)數(shù),則感應電動勢E與被測流體的平均(jun1)流速V成正比。通過測量管橫截麵上的瞬時體積(jī)流量Q與流速V之間的關係為:

金(jīn)屬(shǔ)管道輸水流量計特點
1、儀表結(jié)構簡單、可靠、無(wú)可動部(bù)件(jiàn),工作壽命長.
2、無截流阻流部件(jiàn),不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象.
3、無機械慣性,響應快速(sù),穩定性好,可應用於自動檢測、調節和程控係統.
4、測量精度不受被測介質的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力(lì)等物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適(shì)應不同介質的需要.
6、備有管道式、插(chā)入式等多(duō)種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯(zhù)器,測量運算數據存貯保護(hù)安全可靠.
8、具備一體化和分離型(xíng)兩種形(xíng)式.
9、高清(qīng)晰LCD背光顯示.
金屬(shǔ)管道輸水流量計技術參數
金屬管道輸水流量計選型注意事(shì)項
選型的(de)*一(yī)步(bù)就是對儀表(biǎo)將來的運行現場情況要有具體的、詳細的(de)、明確的了(le)解,主要包括以(yǐ)下幾點:
①測介質成分,以及該介質的電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可(kě)以測電導率(lǜ)大於5uS/cm液體還可以測液固兩相流(liú),如水煤漿,礦漿,汙水,泥漿,紙漿等,如被測(cè)介質中(zhōng)含有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑很大的固體顆粒,測量都會受影響,甚至不能測量。一般情況要求(qiú)氣泡或固(gù)體顆粒的體積含量不超過5%,固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量(liàng)管在任何時刻必須完全充滿介質,電磁流量計在非滿管(guǎn)或空管的(de)情況下不能正常工作。
③現場係統管(guǎn)道的*大壓力不能超過儀表的額定壓力(見傳感器(qì)部分)。
④測介質的(de)溫度範(fàn)圍以(yǐ)及環境溫度(dù)範圍,要符合儀表說明書的要求。
⑤現場(chǎng)係統管道的*大(dà)流速、*小流速,以及(jí)正常流速範圍(wéi)。*大流速不超過10m/s;為了保證測量精度,*小流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內,這(zhè)也是儀表*佳測量範圍。
傳感器(qì)選(xuǎn)型
傳(chuán)感器的選型主(zhǔ)要考慮因素有:傳感器的(de)種(zhǒng)類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等級、尺寸大(dà)小、連接法蘭等。
①口徑的(de)選擇:如果(guǒ)是新建的項目或設計,在選擇口徑時,應(yīng)遵循(xún)的原則就是:保證正常流(liú)速在0.3m/s---10m/s範圍內即可,*優(yōu)選擇是正常流量(liàng)在下麵(miàn)的《口(kǒu)徑、流速、流量的(de)關係表》的斜體紅色(sè)數值範(fàn)圍內。當然,新工程剛上馬,係統流速處於較低狀態(tài),隨著係統的正常運行,流速會處於較高狀態,這時隻要更改現場(chǎng)儀表的量程就能適應,不需要更換儀表。如果現場流速過低,而且現場條件允許的話,可以通過在傳感器的前後加裝變徑管,以滿足要求,
金屬管道輸水流量計電*材料的選擇(zé)
針對不同的被測(cè)介質(zhì),考慮(lǜ)到其腐蝕性不(bú)同,應選擇不同的電*材料,下表是常用電*和(hé)其耐腐性能,詳見附表1。

金屬管道輸水流量(liàng)計內襯材料的(de)選擇
如電*一樣,對於(yú)不同的介質,由(yóu)於其腐蝕性、溫度(dù)、磨損性不同,所以要有針對性的選(xuǎn)擇內襯材(cái)料,下表是(shì)常用襯裏材料的性能及(jí)其適用範圍,詳(xiáng)見附表1

金屬管道(dào)輸水(shuǐ)流量計安裝點及安裝環(huán)境的選取
①選(xuǎn)取要(yào)點:
係(xì)統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管,流量計就不能正常工作(zuò),讀數可能(néng)是忽大(dà)忽小的隨機數;
傳感器上遊要有一定的直管段(duàn),但其長(zhǎng)度與其它(tā)流量(liàng)儀表(如超聲波(bō)流量計)相比較(jiào)要求較低。上遊如(rú)有(yǒu)90°彎頭、T形管(guǎn)、同心異徑管、全開閘閥等擾流件,一(yī)般要求離電*中心線(不是傳感器進(jìn)口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上遊有閘閥且沒有(yǒu)全部打開,一般(bān)要求10D長度的直(zhí)管段;下(xià)遊直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位(wèi)置,以免氣泡覆蓋(gài)電*而出現讀數不穩;條(tiáo)件允許傳感器應安在(zài)自下而上流動的(de)立管上,這(zhè)樣管內不易存氣,同時保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固體顆粒及(jí)雜質對內襯的磨損(sǔn);
2.注意(yì)管道(dào)液體流(liú)動方向與傳感器(qì)的(de)標識一致;
3.盡(jìn)可能避免測量管出現負(fù)壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近(jìn)的大(dà)電機、大變壓(yā)器等,以免引起電磁幹擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時,傳(chuán)感器應安裝在混合點的上遊,如(rú)安裝(zhuāng)在下遊,必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一(yī)體機要避免雨淋或浸(jìn)沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀(yí)表說(shuō)明書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案例

圖1:為了日後係(xì)統及流量計的檢修維護方便,條件允許(xǔ)應如此圖安裝旁通(tōng)管道;
圖2:安在泵的抽吸側,會因管道出現負壓(yā)而損(sǔn)壞傳感器內襯,所以應(yīng)安裝在泵出口側 處(chù),而且N點距離泵盡(jìn)可能遠些;
圖3:流量計應盡可(kě)能安裝在閥門的(de)上遊側處,不應安裝在(zài)下遊側處, 如受現場條件限製必須安裝在d點,在(zài)閥門未全開時,d點距離閥門至少(shǎo)10D。
圖4:此圖中的e處、f處是(shì)優先選擇安裝點, g處(chù)是管(guǎn)道*高點易積聚氣泡(pào)不宜安裝(zhuāng),h處(chù)於下降管段,可能出現非滿(mǎn)管情況,故更不宜安裝。
圖(tú)5:水(shuǐ)平管道(dào)應安裝在稍(shāo)稍上升(shēng)的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落差(chà)高度超過(guò)5米時,應在流量計的下遊的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥(fá);
圖7:當敞口灌(guàn)入或排放(fàng),流量計應安裝(zhuāng)在管道的低(dī)段區,如圖k處(chù)。
③接地
本公司生產的管段式傳感器均是三電*式,其(qí)中底部(bù)的電*是接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在(zài)非金屬絕緣管道(dào)或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時,一般情況下無需另加(jiā)接地(dì)環。
出廠時儀表配(pèi)2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的法(fǎ)蘭上各鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不鏽鋼(gāng)螺(luó)絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下(xià)圖示。
通常情況下無需單獨外加接地(dì)線,但傳感器上有預留(liú)的接地點,以備在特(tè)殊環境下如安裝環境有較大幹(gàn)擾時,通過該處外加(jiā)接地線保證(zhèng)整個儀表可靠(kào)、良好(hǎo)接地以減少幹擾,接地線可采用截麵大於(yú)4mm2 的多股銅線,接地電阻應小於10Ω,且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地(dì)線上,如下圖示。
輸水管道流量計的應用 水管道流量計的工作(zuò)原理 水管道(dào)流量(liàng)計規格尺寸 水管道流量計的種類有哪些 輸(shū)水管道流量計測量原理 水管道流量計安裝方法 水(shuǐ)管道流量計材質的(de)選擇(zé) 水管道流量計安裝(zhuāng)位置 水管道流量計顯(xiǎn)示偏低原因 水管道流量計怎麽看數據 水管道流量計怎麽校(xiào)正 淺談廢水流量的(de)測定 DN200水下管道流量計選型,數顯(xiǎn)DN200電磁流量(liàng)計廠家 水管(guǎn)流量計,水管道流(liú)量計 下水管道流量計,直徑1米下水管道流量計 下(xià)水管(guǎn)道(dào)流量計,城市下水管道流量計(jì) 直徑1米下水管道流量計 水管道流量表,管道水流量表 水管流量表,水管道流量計(jì)價格(gé) 水管道流量計廠家,排水管道流量計 水管道流量計價(jià)格,水管道流量表 dn350輸水管道流量計 金(jīn)屬管道輸(shū)水流量計 低壓管道輸水流量計 管道輸水流量計 水管(guǎn)道流(liú)量表 水(shuǐ)管流量表 水管道流量計 水(shuǐ)管流量計 輸水管輸水流量計
電磁流量計連接方式(shì)有法蘭(lán)式,螺紋連接式和卡箍式連接。它特別設計了帶背光寬溫的(de)中文(wén)液晶顯示器,功(gōng)能齊全實用、顯示直觀(guān)、操作使用方便(biàn),可以減少其他電(diàn)磁流量計英文菜單所(suǒ)帶來的不便。另外我們**設計4-6多(duō)電*結構,進一步保證了測量(liàng)精度並且任何時候無需接地(dì)環(huán),減輕了儀表(biǎo)體積和安裝維護的麻煩。LDE電磁流量計精度通常為0.5級,故障率低,是測量液(yè)體介質*先流量儀表。

金屬管道輸(shū)水流量計工作原理
傳感器是根據法拉*電磁感應(yīng)定(dìng)律工作的,如工作(zuò)原理圖所示:

當(dāng)導電液體沿測量管在(zài)交變(biàn)磁場與磁(cí)力線成垂直(zhí)方向運動時,導電液體切割(gē)磁力線產生感應電勢。在與測(cè)量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將這個感應電勢(shì)檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電(diàn)*間的距離,與(yǔ)測量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒定(dìng)不變的,D為一常(cháng)數(shù),則感應電動勢E與被測流體的平均(jun1)流速V成正比。通過測量管橫截麵上的瞬時體積(jī)流量Q與流速V之間的關係為:

金(jīn)屬(shǔ)管道輸水流量計特點
1、儀表結(jié)構簡單、可靠、無(wú)可動部(bù)件(jiàn),工作壽命長.
2、無截流阻流部件(jiàn),不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象.
3、無機械慣性,響應快速(sù),穩定性好,可應用於自動檢測、調節和程控係統.
4、測量精度不受被測介質的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力(lì)等物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適(shì)應不同介質的需要.
6、備有管道式、插(chā)入式等多(duō)種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯(zhù)器,測量運算數據存貯保護(hù)安全可靠.
8、具備一體化和分離型(xíng)兩種形(xíng)式.
9、高清(qīng)晰LCD背光顯示.
金屬(shǔ)管道輸水流量計技術參數
適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以下為非標) (執行(háng)標準:JB/T9248-1999) |
電*材料 | 316L(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
適用介質 | 導電率>5us/cm的液體 |
測量範圍 | 0.1~10m/s(可擴展到15m/s) |
量程上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
精度等級 | 0.3級、0.5級(jí)、1.0級(隨口徑區分(fèn)) |
輸出(chū)信號 | 4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有(yǒu)源,可變(biàn)脈寬,高端有效頻率(lǜ)輸出:RS485接口 |
工作(zuò)壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊(shū)) |
流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯裏材質 |
環(huán)境溫度(dù) | 傳感器-40℃~80℃;轉換器-15℃~50℃ |
環境溫度 | ≤85%RH(20℃時(shí)) |
電纜出口尺(chǐ)寸 | M20×1.5 |
供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
功 耗 | ≤8W |
外殼防護等級 | 一體式:IP65分體式:傳感器(qì)IP68轉換器IP65 |
接地環材質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
連接法(fǎ)蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
金屬管道輸水流量計選型注意事(shì)項
選型的(de)*一(yī)步(bù)就是對儀表(biǎo)將來的運行現場情況要有具體的、詳細的(de)、明確的了(le)解,主要包括以(yǐ)下幾點:
①測介質成分,以及該介質的電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可(kě)以測電導率(lǜ)大於5uS/cm液體還可以測液固兩相流(liú),如水煤漿,礦漿,汙水,泥漿,紙漿等,如被測(cè)介質中(zhōng)含有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑很大的固體顆粒,測量都會受影響,甚至不能測量。一般情況要求(qiú)氣泡或固(gù)體顆粒的體積含量不超過5%,固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量(liàng)管在任何時刻必須完全充滿介質,電磁流量計在非滿管(guǎn)或空管的(de)情況下不能正常工作。
③現場係統管(guǎn)道的*大壓力不能超過儀表的額定壓力(見傳感器(qì)部分)。
④測介質的(de)溫度範(fàn)圍以(yǐ)及環境溫度(dù)範圍,要符合儀表說明書的要求。
⑤現場(chǎng)係統管道的*大(dà)流速、*小流速,以及(jí)正常流速範圍(wéi)。*大流速不超過10m/s;為了保證測量精度,*小流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內,這(zhè)也是儀表*佳測量範圍。
傳感器(qì)選(xuǎn)型
傳(chuán)感器的選型主(zhǔ)要考慮因素有:傳感器的(de)種(zhǒng)類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等級、尺寸大(dà)小、連接法蘭等。
①口徑的(de)選擇:如果(guǒ)是新建的項目或設計,在選擇口徑時,應(yīng)遵循(xún)的原則就是:保證正常流(liú)速在0.3m/s---10m/s範圍內即可,*優(yōu)選擇是正常流量(liàng)在下麵(miàn)的《口(kǒu)徑、流速、流量的(de)關係表》的斜體紅色(sè)數值範(fàn)圍內。當然,新工程剛上馬,係統流速處於較低狀態(tài),隨著係統的正常運行,流速會處於較高狀態,這時隻要更改現場(chǎng)儀表的量程就能適應,不需要更換儀表。如果現場流速過低,而且現場條件允許的話,可以通過在傳感器的前後加裝變徑管,以滿足要求,
金屬管道輸水流量計電*材料的選擇(zé)
針對不同的被測(cè)介質(zhì),考慮(lǜ)到其腐蝕性不(bú)同,應選擇不同的電*材料,下表是常用電*和(hé)其耐腐性能,詳見附表1。

金屬管道輸水流量(liàng)計內襯材料的(de)選擇
如電*一樣,對於(yú)不同的介質,由(yóu)於其腐蝕性、溫度(dù)、磨損性不同,所以要有針對性的選(xuǎn)擇內襯材(cái)料,下表是(shì)常用襯裏材料的性能及(jí)其適用範圍,詳(xiáng)見附表1

金屬管道(dào)輸水(shuǐ)流量計安裝點及安裝環(huán)境的選取
①選(xuǎn)取要(yào)點:
係(xì)統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管,流量計就不能正常工作(zuò),讀數可能(néng)是忽大(dà)忽小的隨機數;
傳感器上遊要有一定的直管段(duàn),但其長(zhǎng)度與其它(tā)流量(liàng)儀表(如超聲波(bō)流量計)相比較(jiào)要求較低。上遊如(rú)有(yǒu)90°彎頭、T形管(guǎn)、同心異徑管、全開閘閥等擾流件,一(yī)般要求離電*中心線(不是傳感器進(jìn)口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上遊有閘閥且沒有(yǒu)全部打開,一般(bān)要求10D長度的直(zhí)管段;下(xià)遊直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位(wèi)置,以免氣泡覆蓋(gài)電*而出現讀數不穩;條(tiáo)件允許傳感器應安在(zài)自下而上流動的(de)立管上,這(zhè)樣管內不易存氣,同時保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固體顆粒及(jí)雜質對內襯的磨損(sǔn);
2.注意(yì)管道(dào)液體流(liú)動方向與傳感器(qì)的(de)標識一致;
3.盡(jìn)可能避免測量管出現負(fù)壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近(jìn)的大(dà)電機、大變壓(yā)器等,以免引起電磁幹擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時,傳(chuán)感器應安裝在混合點的上遊,如(rú)安裝(zhuāng)在下遊,必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一(yī)體機要避免雨淋或浸(jìn)沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀(yí)表說(shuō)明書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案例

圖1:為了日後係(xì)統及流量計的檢修維護方便,條件允許(xǔ)應如此圖安裝旁通(tōng)管道;
圖2:安在泵的抽吸側,會因管道出現負壓(yā)而損(sǔn)壞傳感器內襯,所以應(yīng)安裝在泵出口側 處(chù),而且N點距離泵盡(jìn)可能遠些;
圖3:流量計應盡可(kě)能安裝在閥門的(de)上遊側處,不應安裝在(zài)下遊側處, 如受現場條件限製必須安裝在d點,在(zài)閥門未全開時,d點距離閥門至少(shǎo)10D。
圖4:此圖中的e處、f處是(shì)優先選擇安裝點, g處(chù)是管(guǎn)道*高點易積聚氣泡(pào)不宜安裝(zhuāng),h處(chù)於下降管段,可能出現非滿(mǎn)管情況,故更不宜安裝。
圖(tú)5:水(shuǐ)平管道(dào)應安裝在稍(shāo)稍上升(shēng)的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落差(chà)高度超過(guò)5米時,應在流量計的下遊的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥(fá);
圖7:當敞口灌(guàn)入或排放(fàng),流量計應安裝(zhuāng)在管道的低(dī)段區,如圖k處(chù)。
③接地
本公司生產的管段式傳感器均是三電*式,其(qí)中底部(bù)的電*是接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在(zài)非金屬絕緣管道(dào)或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時,一般情況下無需另加(jiā)接地(dì)環。
出廠時儀表配(pèi)2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的法(fǎ)蘭上各鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不鏽鋼(gāng)螺(luó)絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下(xià)圖示。
通常情況下無需單獨外加接地(dì)線,但傳感器上有預留(liú)的接地點,以備在特(tè)殊環境下如安裝環境有較大幹(gàn)擾時,通過該處外加(jiā)接地線保證(zhèng)整個儀表可靠(kào)、良好(hǎo)接地以減少幹擾,接地線可采用截麵大於(yú)4mm2 的多股銅線,接地電阻應小於10Ω,且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地(dì)線上,如下圖示。
上一(yī)篇:給水管道流量(liàng)表,dn150給水管(guǎn)道流量表(biǎo)
下一(yī)篇:低壓管道輸水流量計(jì),混凝土管道過水流量計