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金屬管道輸水流量計,低(dī)壓管道輸水流量計

點擊(jī)次數:1766 發(fā)布時間:2021-01-16 15:30:51
金屬管道輸水流量計概述
電磁流量計連接方式(shì)有法蘭(lán)式,螺紋連接式和卡箍式連接。它特別設計了帶背光寬溫的(de)中文(wén)液晶顯示器,功(gōng)能齊全實用、顯示直觀(guān)、操作使用方便(biàn),可以減少其他電(diàn)磁流量計英文菜單所(suǒ)帶來的不便。另外我們**設計4-6多(duō)電*結構,進一步保證了測量(liàng)精度並且任何時候無需接地(dì)環(huán),減輕了儀表(biǎo)體積和安裝維護的麻煩。LDE電磁流量計精度通常為0.5級,故障率低,是測量液(yè)體介質*先流量儀表。
 
金屬管道輸(shū)水流量計工作原理
傳感器是根據法拉*電磁感應(yīng)定(dìng)律工作的,如工作(zuò)原理圖所示:

當(dāng)導電液體沿測量管在(zài)交變(biàn)磁場與磁(cí)力線成垂直(zhí)方向運動時,導電液體切割(gē)磁力線產生感應電勢。在與測(cè)量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將這個感應電勢(shì)檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電(diàn)*間的距離,與(yǔ)測量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒定(dìng)不變的,D為一常(cháng)數(shù),則感應電動勢E與被測流體的平均(jun1)流速V成正比。通過測量管橫截麵上的瞬時體積(jī)流量Q與流速V之間的關係為:

 
金(jīn)屬(shǔ)管道輸水流量計特點
1、儀表結(jié)構簡單、可靠、無(wú)可動部(bù)件(jiàn),工作壽命長.
2、無截流阻流部件(jiàn),不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象.
3、無機械慣性,響應快速(sù),穩定性好,可應用於自動檢測、調節和程控係統.
4、測量精度不受被測介質的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力(lì)等物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適(shì)應不同介質的需要.
6、備有管道式、插(chā)入式等多(duō)種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯(zhù)器,測量運算數據存貯保護(hù)安全可靠.
8、具備一體化和分離型(xíng)兩種形(xíng)式.
9、高清(qīng)晰LCD背光顯示.
 
金屬(shǔ)管道輸水流量計技術參數
適用管徑 DN25~DN2600(DN25以下為非標)          (執行(háng)標準:JB/T9248-1999)
電*材料 316L(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭)
適用介質 導電率>5us/cm的液體
測量範圍 0.1~10m/s(可擴展到15m/s)
量程上限 0.5~10m/s,推薦1~5m/s
精度等級 0.3級、0.5級(jí)、1.0級(隨口徑區分(fèn))
輸出(chū)信號 4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有(yǒu)源,可變(biàn)脈寬,高端有效頻率(lǜ)輸出:RS485接口
工作(zuò)壓力 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊(shū))
流體溫度 -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯裏材質
環(huán)境溫度(dù) 傳感器-40℃~80℃;轉換器-15℃~50℃
環境溫度 ≤85%RH(20℃時(shí))
電纜出口尺(chǐ)寸 M20×1.5
供電電源 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10%
功   耗 ≤8W
外殼防護等級 一體式:IP65分體式:傳感器(qì)IP68轉換器IP65
接地環材質 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅)
連接法(fǎ)蘭 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504)
 
金屬管道輸水流量計選型注意事(shì)項
選型的(de)*一(yī)步(bù)就是對儀表(biǎo)將來的運行現場情況要有具體的、詳細的(de)、明確的了(le)解,主要包括以(yǐ)下幾點:
①測介質成分,以及該介質的電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可(kě)以測電導率(lǜ)大於5uS/cm液體還可以測液固兩相流(liú),如水煤漿,礦漿,汙水,泥漿,紙漿等,如被測(cè)介質中(zhōng)含有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑很大的固體顆粒,測量都會受影響,甚至不能測量。一般情況要求(qiú)氣泡或固(gù)體顆粒的體積含量不超過5%,固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量(liàng)管在任何時刻必須完全充滿介質,電磁流量計在非滿管(guǎn)或空管的(de)情況下不能正常工作。
③現場係統管(guǎn)道的*大壓力不能超過儀表的額定壓力(見傳感器(qì)部分)。
④測介質的(de)溫度範(fàn)圍以(yǐ)及環境溫度(dù)範圍,要符合儀表說明書的要求。
⑤現場(chǎng)係統管道的*大(dà)流速、*小流速,以及(jí)正常流速範圍(wéi)。*大流速不超過10m/s;為了保證測量精度,*小流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內,這(zhè)也是儀表*佳測量範圍。
傳感器(qì)選(xuǎn)型
傳(chuán)感器的選型主(zhǔ)要考慮因素有:傳感器的(de)種(zhǒng)類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等級、尺寸大(dà)小、連接法蘭等。
①口徑的(de)選擇:如果(guǒ)是新建的項目或設計,在選擇口徑時,應(yīng)遵循(xún)的原則就是:保證正常流(liú)速在0.3m/s---10m/s範圍內即可,*優(yōu)選擇是正常流量(liàng)在下麵(miàn)的《口(kǒu)徑、流速、流量的(de)關係表》的斜體紅色(sè)數值範(fàn)圍內。當然,新工程剛上馬,係統流速處於較低狀態(tài),隨著係統的正常運行,流速會處於較高狀態,這時隻要更改現場(chǎng)儀表的量程就能適應,不需要更換儀表。如果現場流速過低,而且現場條件允許的話,可以通過在傳感器的前後加裝變徑管,以滿足要求,
金屬管道輸水流量計電*材料的選擇(zé)
針對不同的被測(cè)介質(zhì),考慮(lǜ)到其腐蝕性不(bú)同,應選擇不同的電*材料,下表是常用電*和(hé)其耐腐性能,詳見附表1。

 
金屬管道輸水流量(liàng)計內襯材料的(de)選擇
如電*一樣,對於(yú)不同的介質,由(yóu)於其腐蝕性、溫度(dù)、磨損性不同,所以要有針對性的選(xuǎn)擇內襯材(cái)料,下表是(shì)常用襯裏材料的性能及(jí)其適用範圍,詳(xiáng)見附表1

 
金屬管道(dào)輸水(shuǐ)流量計安裝點及安裝環(huán)境的選取
①選(xuǎn)取要(yào)點:
係(xì)統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管,流量計就不能正常工作(zuò),讀數可能(néng)是忽大(dà)忽小的隨機數;
傳感器上遊要有一定的直管段(duàn),但其長(zhǎng)度與其它(tā)流量(liàng)儀表(如超聲波(bō)流量計)相比較(jiào)要求較低。上遊如(rú)有(yǒu)90°彎頭、T形管(guǎn)、同心異徑管、全開閘閥等擾流件,一(yī)般要求離電*中心線(不是傳感器進(jìn)口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上遊有閘閥且沒有(yǒu)全部打開,一般(bān)要求10D長度的直(zhí)管段;下(xià)遊直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位(wèi)置,以免氣泡覆蓋(gài)電*而出現讀數不穩;條(tiáo)件允許傳感器應安在(zài)自下而上流動的(de)立管上,這(zhè)樣管內不易存氣,同時保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固體顆粒及(jí)雜質對內襯的磨損(sǔn);
2.注意(yì)管道(dào)液體流(liú)動方向與傳感器(qì)的(de)標識一致;
3.盡(jìn)可能避免測量管出現負(fù)壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近(jìn)的大(dà)電機、大變壓(yā)器等,以免引起電磁幹擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時,傳(chuán)感器應安裝在混合點的上遊,如(rú)安裝(zhuāng)在下遊,必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一(yī)體機要避免雨淋或浸(jìn)沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀(yí)表說(shuō)明書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案例

圖1:為了日後係(xì)統及流量計的檢修維護方便,條件允許(xǔ)應如此圖安裝旁通(tōng)管道;
圖2:安在泵的抽吸側,會因管道出現負壓(yā)而損(sǔn)壞傳感器內襯,所以應(yīng)安裝在泵出口側 處(chù),而且N點距離泵盡(jìn)可能遠些;
圖3:流量計應盡可(kě)能安裝在閥門的(de)上遊側處,不應安裝在(zài)下遊側處, 如受現場條件限製必須安裝在d點,在(zài)閥門未全開時,d點距離閥門至少(shǎo)10D。
圖4:此圖中的e處、f處是(shì)優先選擇安裝點, g處(chù)是管(guǎn)道*高點易積聚氣泡(pào)不宜安裝(zhuāng),h處(chù)於下降管段,可能出現非滿(mǎn)管情況,故更不宜安裝。
圖(tú)5:水(shuǐ)平管道(dào)應安裝在稍(shāo)稍上升(shēng)的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落差(chà)高度超過(guò)5米時,應在流量計的下遊的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥(fá);
圖7:當敞口灌(guàn)入或排放(fàng),流量計應安裝(zhuāng)在管道的低(dī)段區,如圖k處(chù)。
③接地
本公司生產的管段式傳感器均是三電*式,其(qí)中底部(bù)的電*是接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在(zài)非金屬絕緣管道(dào)或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時,一般情況下無需另加(jiā)接地(dì)環。
出廠時儀表配(pèi)2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的法(fǎ)蘭上各鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不鏽鋼(gāng)螺(luó)絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下(xià)圖示。
通常情況下無需單獨外加接地(dì)線,但傳感器上有預留(liú)的接地點,以備在特(tè)殊環境下如安裝環境有較大幹(gàn)擾時,通過該處外加(jiā)接地線保證(zhèng)整個儀表可靠(kào)、良好(hǎo)接地以減少幹擾,接地線可采用截麵大於(yú)4mm2 的多股銅線,接地電阻應小於10Ω,且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地(dì)線上,如下圖示。

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