水管道流量表,管道回（huí）水流量計廠家

水管道流量表產品概述
電磁流量計是我公司采（cǎi）用國內外先進技術研製開發的全智能型電磁流量計，全中文電磁轉換器內核采用高速中央處理器。計算速度非常快、精度高、測量性能可靠。轉換器電路設（shè）計采用國際先進技術，輸入阻抗高達1015 歐姆，共模抑製比優於100db，對於外來幹擾（rǎo）以及60Hz/50Hz 幹擾抑（yì）製能力優於（yú）90db,可（kě）以測量（liàng）更低的電導率的流體介質流量。

水管道流量表（biǎo）性能特（tè）點
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓（yā）信號與平均流速呈線性關（guān）係，因此測量精度高。
2、測量管（guǎn）道內無阻流件，因此沒有附加的壓（yā）力損失；測量管道內（nèi）無可動部件，因此傳感器壽命（mìng）*長。
3、由於感（gǎn）應電壓（yā）信號是在整個充滿磁（cí）場的（de）空間中形成的，是管道載麵上的（de）平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
4、傳（chuán）感器部（bù）分隻有內襯和電（diàn）*與（yǔ）被測液體接觸，隻要合理選擇電*和內襯材料，即可（kě）耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用（yòng）國際*新的單片機（MCU）和表麵貼裝技術（SMT），性能（néng）可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點（diǎn）擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、雙（shuāng）向測量係統，可測正向（xiàng）流量、反向流量。采用特殊的（de）生（shēng）產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。
 
水管道流量表的主要技術數（shù）據
1、口（kǒu）徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯裏：氯丁橡膠、聚氨（ān）酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟（fú）乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波（bō）勵磁
6、電*材料：不鏽鋼316L、哈（hā）氏（shì）合金C、哈（hā）氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質（zhì）溫度：氯丁橡膠：-10~60℃；聚（jù）氨酯橡膠：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈衝頻率，上下限報警
13、通訊：RS485/RS232(可選（xuǎn）)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環境條件：環境（jìng）溫度：-10~50℃  相對濕度（dù）：5%~90%  環境電磁場：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
 
水管道流量表儀表（biǎo）選型
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用於（yú）給排水工程，中小口徑常用於固液雙相等難測流體或高（gāo）要求場所，如（rú）測（cè）量造紙工業（yè）紙漿液和黑液、有色冶金（jīn）業的礦漿、選（xuǎn）煤廠的煤漿、化學（xué）工（gōng）業的強（qiáng）腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控製和監漏，長距離管（guǎn）道煤的水力輸送的流量測量和控製。小口徑（jìng）、微小（xiǎo）口徑常用於醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據（jù）一體型和分離型電磁流量（liàng）計的特點（diǎn），選擇合適的類型。一體型安裝（zhuāng）敷線方便，精（jīng）度中等，不宜在（zài）地麵以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型精確度較高，轉換器（qì）與傳感器異地安裝（zhuāng），更適合現場環境比較差（如（rú）有害、有毒、易受水淹沒等場所）的（de）場合，但安裝、敷線較（jiào）嚴格，否則易引入幹擾信號（hào）。
2、選（xuǎn）擇合適的電*形式。對於不產生結晶、結疤、不沾汙電*的介質（zhì），可（kě）用（yòng）標準（zhǔn）電*，否則用（yòng）清垢電*或有清（qīng）洗連接裝置的電*。對於測汙泥場合，還可選用可換式電*。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電*材料（liào）。
4、根據被測介質的腐（fǔ）蝕性、磨損性及溫度來選擇襯裏材料。
5、流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護（hù）等（děng）級（jí）的（de）標準為：IP65為防噴水型，即可允（yǔn）許水龍（lóng）頭從任何方向對儀表（biǎo）噴水，噴（pēn）水壓力為（wéi）30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中（zhōng），*高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長（zhǎng）期在水下工作。根據以上規定，在（zài）地下安裝（zhuāng）易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根（gēn）據（jù）被測（cè）介（jiè）質的*高壓力選擇水泥（ní）漿流量計的公（gōng）稱壓力（lì）。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應（yīng）選用高壓型電磁流（liú）量計。其*大口徑為100mm。
 
水管道流量（liàng）表襯裏的選擇

 
水管道流量表電*的選擇

 
水管道流量表安（ān）裝地點的選擇
為了（le）使流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時（shí）應注（zhù）意以下（xià）幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體（tǐ）及具有強電磁場的設備(大電機（jī）、大變壓（yā）器等)，以免磁場影響傳感器的工（gōng）作（zuò）磁場和流量信號。
2.應盡（jìn）量安（ān）裝在幹燥通風（fēng）之處，避免（miǎn）日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小（xiǎo）於85%。
3.流量計（jì）周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護（hù）。
安裝（zhuāng）建議
流量（liàng）計的（de）測（cè）量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的（de）湍流與漩渦（wō）產生在非測量區內（nèi）（如：彎頭、切向限流或上遊（yóu）有半開的（de）截止（zhǐ）閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦（wō）流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定（dìng）流速分布：
a. 增加前後直（zhí）管段的長度；
b. 采用一個流量（liàng）穩定器；
c. 減少測量點的截（jié）麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣（qì）泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為（wéi）好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積（jī）聚氣（qì）泡。
確保滿管安裝
確保流量傳（chuán）感器在測量時（shí），管道中充滿被測流體，不能出現非（fēi）滿管狀態。   如管道（dào）存在非滿管或是出（chū）口有放空狀態，傳感器應安裝在一（yī）根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由（yóu）下圖給出。如做不到則應采用穩流（liú）器（qì）或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口（kǒu），而應安裝在（zài）泵的（de）出（chū）水口。
傳感器（qì）的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選（xuǎn）擇測量（liàng）點前（qián）後有足夠的直（zhí）管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱（chēng）口徑（jìng））。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

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