注塑機冷卻（què）水流量計,鍋爐冷卻水流量計
點擊次數：1693 發布時間：2020-11-03 01:52:55
注塑機冷（lěng）卻水流量計產品概述
電磁（cí）流量計采用先進技術研（yán）製、開發與生（shēng）產的流體測量儀表，具有（yǒu）高精度（dù）、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證（zhèng）產品質量，在產品結構、選材（cái）、製定工藝、生產裝配（pèi）與出廠測試等（děng）過程中每個環節細致研究與控製，配套完整的流量標定檢測（cè）係統（tǒng）。
注塑機冷卻水（shuǐ）流量計產品特點（diǎn）
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
2、測量管內無阻（zǔ）礙流動部件，無壓損，直管段要求較低；
3、係（xì）列公稱（chēng）通徑DN15～DN3000。傳感器襯裏和電*材料有多種選（xuǎn）擇（zé）；
4、轉換器采用新穎勵磁方式，功（gōng）耗低、零點穩定、精確度高。流量範圍度可達1500:1；
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離（lí）型；
6、轉換器采用16位高性（xìng）能微處理器，2x16LCD顯（xiǎn）示，參數（shù）設定（dìng）方便，編程可靠；
7、為雙（shuāng）向測量（liàng）係統，內裝（zhuāng）三個積算器：正（zhèng）向總量、反向總量及差值（zhí）總量；可顯示正、反流量，並具有多種輸出：電流、脈衝、數字通（tōng）訊（xùn）、HART；
8、轉換器采用表麵安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
注塑機冷卻水（shuǐ）流量計技術參數
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的（de）±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉（zhuǎn）換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料：聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚（jù）氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加（jiā）網PFA；
9、*高流（liú）體溫度—體型：70℃；
*高流體溫度分離型：聚（jù）氯丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂貨時注明），聚氨酯襯裏（lǐ） 80℃，聚四氟乙烯（xī）襯（chèn）裏 100℃；150℃（訂貨時注明（míng）），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時注（zhù）明）；
10、信號電*和接地電（diàn）*材料（liào）：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏（shì）合金C、哈氏合金（jīn）B、鈦、鉭（tǎn）、鉑／銥合（hé）金、不鏽鋼（gāng）塗覆碳化（huà）鎢（wū）；
11、電（diàn）*機構：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材（cái）料：碳鋼；
13、接地法蘭材料：不鏽（xiù）鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材（cái）料：DN65—DNl50 不鏽鋼（gāng）1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽鋼（gāng）1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護（hù）：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏傳（chuán）感器 IP65或IP68，其（qí）他傳感器、——體（tǐ）型流量計和分離型轉換器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換器距離傳感器一（yī）般不超過（guò）100m；
注塑機冷卻水流（liú）量計的安裝
1、流（liú）量計應安裝在水平管道（dào）較低處（chù）和垂直向上處，避免安裝（zhuāng）在管道（dào）的*高點和垂直向下處；
2、流量計應（yīng）安裝在管道上升處；
3、在開（kāi）口排（pái）放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在（zài）傳感（gǎn）器的下遊安裝排氣閥（fá）；
5、流量計應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器（qì）上遊；
6、傳感器不能（néng）安裝在泵的進出口（kǒu）處，應安裝在（zài）泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體流量（liàng）計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管（guǎn） 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排（pái）放閥
如何正確選擇安裝（zhuāng）節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非（fēi）常重要的環節，若（ruò）在安裝環節失誤，輕者影響測量精度（dù），重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選（xuǎn）擇安裝位置時需特別注意：
非測量（liàng）電*的（de）軸線必須近似於水平方（fāng）向；
測量管道內必須完全（quán）充（chōng）滿液體；
流量計前方*少要有5×D（D為流量計內徑（jìng））長度的直管段，後方*少要有3×D（D為流量計（jì）內徑）長度的（de）直管（guǎn）段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向（xiàng）一致；
管道內要有真空會（huì）損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流量計（jì）附近應無強電磁場；
在（zài）流量計附近應有充裕的空（kōng）間，以便安（ān）裝和維護；
若測量管道有（yǒu）振動，在流量計的兩邊應有固定的支（zhī）座（zuò）測量不同介（jiè）質的混合液體時混合點與流量計之間的距離（lí）*少要有（yǒu）30×D（D電磁流量計內徑）長（zhǎng）度（dù）為方便今後流量（liàng）計的清洗和維護（hù），應安裝旁通管道；
注塑機冷卻水流量計轉換器技術數據
1、電源（yuán）：交流 85—265V，45—400Hz，直流 11—40V；
2、操作鍵和顯示按鍵式：4個薄膜按（àn）鍵可設定（dìng）選擇全部參數，也可利用PC機（RS232）對轉換器設定編程；3行（háng）LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；*1行顯示流量（liàng）值；*2行顯示流量單位；*3行顯示流量百分比、正向總量、反向（xiàng）總量、差值總量、報警、流速。
操作鍵和顯示（shì）磁鍵式：2個（gè）磁鍵用於顯示參數的選擇和複位，利用PC機（RS232）對轉換器設定編程；2行（háng）LCD寬（kuān）視角（jiǎo）、寬溫、帶背光顯（xiǎn）示；*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量（liàng）、報警、流速。*2行：顯示流量。
3、內部積算器：正向總量、反（fǎn）向總（zǒng）量及差值總量。
4、輸（shū）出信號單向（xiàng）模擬（nǐ）輸出：全隔離，負載≤600D．（20mA時）；上限：0—21mA可（kě）選（xuǎn），每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反向流量輸出方式編程。
輸出信號雙向模擬（nǐ）輸出（chū）：下限限製為。或4mA，其他同單向模擬輸出。
輸出（chū）信號雙向脈衝（chōng）輸出：兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離晶體管（guǎn）開關輸出，可（kě）吸（xī）收250mA的電流，耐（nài）壓35V。
輸出信號雙路報警輸出：可報警（編（biān）程）高／低流量（liàng）、空管、故障狀態、正，，反向流量、模（mó）擬量超量程、脈衝量超量程、脈衝小信號切除，輸出*性可選；帶隔離保護的（de）晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈衝輸出不隔離）。
5、數字通（tōng）訊：RS232，RS485，HART；
6、法蘭種類：接地法蘭（lán）（或接地環)
適用範圍：適用於非導體管道，如塑料管道，但（dàn）有接地電*的（de）傳感器不需（xū）要。
法蘭種類：進（jìn）口（kǒu）保護（hù）法蘭
適用範圍：當介質有強磨損性時選用。
注塑機冷卻水流量計口徑流量範圍表（biǎo）
注塑機冷卻水（shuǐ）流量（liàng）計型譜
淺析冷卻水塔水流量（liàng）計在化工企業水源節能中的（de）安裝與使用 淺析工藝冷卻水流量計在安裝使用的環境條件要求 冷凍機冷卻水流量計的（de）安裝（zhuāng）條件及注意（yì）的問題 水冷壓縮機冷卻水流（liú）量計的測量介質的流體特性 易粘易堵強腐蝕性液（yè）體對模具冷卻水流量計精度的影響 基於冷卻水流量計的電*幹擾信號仿真研（yán）究 關於空調冷卻水（shuǐ）流量計的運行（háng）原理及應用領（lǐng）域解析 如何防止工業應用中高爐冷卻水流量計腐蝕問題減少不利損失 冷卻水流量計在汙（wū）水流量測量中有什麽優勢 選用管（guǎn）道式冷卻水塔水（shuǐ）流量計時要注意哪些選型事項 循環冷（lěng）卻水流量計（jì）在實際應用中的故（gù）障分析思路及解決方法 注塑（sù）機循環冷（lěng）卻水流量計在鍋爐給水調節上應用中缺點和（hé）優勢 工業循環冷卻（què）水流量計在有限（xiàn）流動水域浮體結構對水流結構的影響 因環境方麵引起的工業循環（huán）冷卻水流量計故障的（de）主要原因 影響鍋爐冷卻水流量（liàng）計（jì）誤差的因素及不確定（dìng）度分析 淺析（xī）連鑄機軸承座冷卻水（shuǐ）流量計在化工汙水處理廠的應（yīng）用 冷卻塔冷卻水流量（liàng）計的特點及未來四個（gè）方麵的發展趨勢 工業循環冷卻水流量計使用（yòng）中低噪音的信號電纜（lǎn）結構設計說明 淺析大口徑采煤機冷卻水流量計安裝時（shí）需（xū）要注意的技術要領 冷卻水流量計的漂移產生的原（yuán）因及有效去除的三個方法 冷卻水流量計的外部電磁幹擾及電磁兼容性分析（xī） 正確（què）處理（lǐ）冷卻水流量計測量過程（chéng）中液體均勻（yún）混合問題 鍋爐冷（lěng）卻水流量計（jì）,循環冷卻水（shuǐ）流量計 空調冷卻水流量計,模具冷卻水流量計 冷卻（què）水流量（liàng）表,冶煉爐冷卻水流量計 冷卻水流量表,空調冷卻水流量計 冷卻水流量表,模具冷卻水流量計 模具冷卻水流量計,鍋爐冷卻水流量計 模具冷卻水流量計,注塑機冷卻水流量計 冷卻水流量（liàng）計價格
電磁（cí）流量計采用先進技術研（yán）製、開發與生（shēng）產的流體測量儀表，具有（yǒu）高精度（dù）、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證（zhèng）產品質量，在產品結構、選材（cái）、製定工藝、生產裝配（pèi）與出廠測試等（děng）過程中每個環節細致研究與控製，配套完整的流量標定檢測（cè）係統（tǒng）。
注塑機冷卻水（shuǐ）流量計產品特點（diǎn）
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
2、測量管內無阻（zǔ）礙流動部件，無壓損，直管段要求較低；
3、係（xì）列公稱（chēng）通徑DN15～DN3000。傳感器襯裏和電*材料有多種選（xuǎn）擇（zé）；
4、轉換器采用新穎勵磁方式，功（gōng）耗低、零點穩定、精確度高。流量範圍度可達1500:1；
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離（lí）型；
6、轉換器采用16位高性（xìng）能微處理器，2x16LCD顯（xiǎn）示，參數（shù）設定（dìng）方便，編程可靠；
7、為雙（shuāng）向測量（liàng）係統，內裝（zhuāng）三個積算器：正（zhèng）向總量、反向總量及差值（zhí）總量；可顯示正、反流量，並具有多種輸出：電流、脈衝、數字通（tōng）訊（xùn）、HART；
8、轉換器采用表麵安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
注塑機冷卻水（shuǐ）流量計技術參數
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的（de）±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉（zhuǎn）換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料：聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚（jù）氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加（jiā）網PFA；
9、*高流（liú）體溫度—體型：70℃；
*高流體溫度分離型：聚（jù）氯丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂貨時注明），聚氨酯襯裏（lǐ） 80℃，聚四氟乙烯（xī）襯（chèn）裏 100℃；150℃（訂貨時注明（míng）），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時注（zhù）明）；
10、信號電*和接地電（diàn）*材料（liào）：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏（shì）合金C、哈氏合金（jīn）B、鈦、鉭（tǎn）、鉑／銥合（hé）金、不鏽鋼（gāng）塗覆碳化（huà）鎢（wū）；
11、電（diàn）*機構：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材（cái）料：碳鋼；
13、接地法蘭材料：不鏽（xiù）鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材（cái）料：DN65—DNl50 不鏽鋼（gāng）1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽鋼（gāng）1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護（hù）：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏傳（chuán）感器 IP65或IP68，其（qí）他傳感器、——體（tǐ）型流量計和分離型轉換器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換器距離傳感器一（yī）般不超過（guò）100m；
注塑機冷卻水流（liú）量計的安裝
1、流（liú）量計應安裝在水平管道（dào）較低處（chù）和垂直向上處，避免安裝（zhuāng）在管道（dào）的*高點和垂直向下處；
2、流量計應（yīng）安裝在管道上升處；
3、在開（kāi）口排（pái）放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在（zài）傳感（gǎn）器的下遊安裝排氣閥（fá）；
5、流量計應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器（qì）上遊；
6、傳感器不能（néng）安裝在泵的進出口（kǒu）處，應安裝在（zài）泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體流量（liàng）計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管（guǎn） 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排（pái）放閥
如何正確選擇安裝（zhuāng）節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非（fēi）常重要的環節，若（ruò）在安裝環節失誤，輕者影響測量精度（dù），重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選（xuǎn）擇安裝位置時需特別注意：
非測量（liàng）電*的（de）軸線必須近似於水平方（fāng）向；
測量管道內必須完全（quán）充（chōng）滿液體；
流量計前方*少要有5×D（D為流量計內徑（jìng））長度的直管段，後方*少要有3×D（D為流量計（jì）內徑）長度的（de）直管（guǎn）段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向（xiàng）一致；
管道內要有真空會（huì）損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流量計（jì）附近應無強電磁場；
在（zài）流量計附近應有充裕的空（kōng）間，以便安（ān）裝和維護；
若測量管道有（yǒu）振動，在流量計的兩邊應有固定的支（zhī）座（zuò）測量不同介（jiè）質的混合液體時混合點與流量計之間的距離（lí）*少要有（yǒu）30×D（D電磁流量計內徑）長（zhǎng）度（dù）為方便今後流量（liàng）計的清洗和維護（hù），應安裝旁通管道；
注塑機冷卻水流量計轉換器技術數據
1、電源（yuán）：交流 85—265V，45—400Hz，直流 11—40V；
2、操作鍵和顯示按鍵式：4個薄膜按（àn）鍵可設定（dìng）選擇全部參數，也可利用PC機（RS232）對轉換器設定編程；3行（háng）LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；*1行顯示流量（liàng）值；*2行顯示流量單位；*3行顯示流量百分比、正向總量、反向（xiàng）總量、差值總量、報警、流速。
操作鍵和顯示（shì）磁鍵式：2個（gè）磁鍵用於顯示參數的選擇和複位，利用PC機（RS232）對轉換器設定編程；2行（háng）LCD寬（kuān）視角（jiǎo）、寬溫、帶背光顯（xiǎn）示；*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量（liàng）、報警、流速。*2行：顯示流量。
3、內部積算器：正向總量、反（fǎn）向總（zǒng）量及差值總量。
4、輸（shū）出信號單向（xiàng）模擬（nǐ）輸出：全隔離，負載≤600D．（20mA時）；上限：0—21mA可（kě）選（xuǎn），每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反向流量輸出方式編程。
輸出信號雙向模擬（nǐ）輸出（chū）：下限限製為。或4mA，其他同單向模擬輸出。
輸出（chū）信號雙向脈衝（chōng）輸出：兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離晶體管（guǎn）開關輸出，可（kě）吸（xī）收250mA的電流，耐（nài）壓35V。
輸出信號雙路報警輸出：可報警（編（biān）程）高／低流量（liàng）、空管、故障狀態、正，，反向流量、模（mó）擬量超量程、脈衝量超量程、脈衝小信號切除，輸出*性可選；帶隔離保護的（de）晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈衝輸出不隔離）。
5、數字通（tōng）訊：RS232，RS485，HART；
6、法蘭種類：接地法蘭（lán）（或接地環)
適用範圍：適用於非導體管道，如塑料管道，但（dàn）有接地電*的（de）傳感器不需（xū）要。
法蘭種類：進（jìn）口（kǒu）保護（hù）法蘭
適用範圍：當介質有強磨損性時選用。
注塑機冷卻水流量計口徑流量範圍表（biǎo）
注塑機冷卻水（shuǐ）流量（liàng）計型譜
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