汙水處理廠計量表的選型安（ān）裝及接線方式的（de）技術指導

隨著工業生（shēng）產領域大規模的產業升級，許（xǔ）多落後的產能（néng）與設備紛（fēn）紛下馬（mǎ）或是改造，這給諸（zhū）如汙水處理廠（chǎng）計量表這種先進（jìn）的（de）儀表普遍性地推廣與使用（yòng）創造了契機，汙水處理廠計量表（biǎo）測量的介質範圍（wéi）非常廣泛（fàn），隻要具有一定的介電常數（shù）的液體（tǐ），都可以用（yòng）汙水處理廠計量表來測量。並且因為其測量管內無任何阻流件，可以內襯防（fáng）腐材（cái）料，測量腐蝕性（xìng）液體（tǐ）更是不在話下，更可以測量正向和反向流量。適應性可以說是非（fēi）常好。69久久精品无码一区二区儀表作為汙水（shuǐ）處理（lǐ）廠計量表的專業生產廠家，在流（liú）量計的安裝（zhuāng）使用，維（wéi）護方麵積累了大量的寶貴（guì）經驗，本文即為關於汙水處理廠計（jì）量表的原理，選型，安裝與接線方式與各位朋友作（zuò）一個交（jiāo）流。
汙水處理廠計量（liàng）表的工作原（yuán）理（lǐ）
汙（wū）水處理廠計量表主要由信（xìn）號轉換（huàn）器與傳感器構成，其原理是基（jī）於法拉利電（diàn）磁感應定律，在傳感（gǎn）器中與被（bèi）測管軸線垂直方向安裝一對檢測（cè）電*，當（dāng）流量計接入液態介質（zhì）管道，導電液態物質沿管軸側運動時，導電液體作（zuò）切割磁力線（xiàn）運動（dòng）而產生（shēng）感應電動勢，此感應（yīng）電動勢由檢測電*測出，其理論數值（zhí）為：
E=kVBd
式中：E為（wéi）感應電動勢（shì）；k為調整係數，因（yīn）儀表構造而異；V為被測液體平均流速；B為磁感應強度；d為（wéi）被測管內（nèi）徑。測（cè）量流量時，流體流過垂直於流動方向的磁場，導電性流體的流動感應出一個與平均流速成正比的電勢。其（qí）感應電壓信號通過兩個電*檢出，並通（tōng）過電纜傳送至轉換器，經過信號處理及相（xiàng）關運算後，將（jiāng）累計流量和（hé）瞬時流量顯（xiǎn）示在轉換（huàn）器的顯示屏（píng）上。
汙水處理廠計量表是基於法拉*電磁感應原理研（yán）製出的一種測量導電液體體積流量的儀表，根據法（fǎ）拉*電磁（cí）感應定律，導電體在磁場中作切割（gē）磁力線運（yùn）動時，導體中產生感應電壓，該電動（dòng）勢的大小與導體在（zài）磁場（chǎng）中做垂直於磁場運動的速度（dù）成正比，由此再根據管徑，介質的不同（tóng），轉換成流量。
汙水處理廠（chǎng）計（jì）量表（biǎo）無（wú）節流部件，因（yīn）此壓力（lì）損失小，該儀表測量流體流量時，不受流體溫度、壓力、密度、粘度及流體組份的影響，適合於對有懸浮物固體粒子的（de）汙（wū）水、煤漿的（de）測量（liàng），特別適合於對腐蝕性介質的測量。
選型與（yǔ）使（shǐ）用時應注意：汙水處理廠計量表所測液體應具有測量所需的電導率，並要求電導率（lǜ）分布大體上均（jun1）勻，不能用（yòng）於測（cè）量電導率很低的液體，如石油（yóu）製品（pǐn）和有機溶劑等。汙水處理廠計量表的測量精度是（shì）建立在液體充滿管（guǎn）道的（de）情形下，目前在管道中有（yǒu）空氣的情況下測量問題尚未得到很好解決，因此汙（wū）水處理廠計量表不能測量（liàng）氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的（de）液體。同時應注意不同溫度及（jí）腐蝕性介質應選用不（bú）同（tóng）內襯材料和電*材料。汙水處（chù）理廠計量表雖可以在任意管（guǎn）道上安（ān）裝，但汙水處理廠計量表測（cè）量電*的軸線必須保持（chí）水平方向，且與管道中心線互相垂直。為避免在管（guǎn）內無液體時出現指（zhǐ）針不在零位的錯覺，汙水處理廠計量表的變送器應（yīng）安裝（zhuāng）於任何時候均充滿（mǎn）液體的地方，同時，該流量計的信號較為微弱，因而在使用時應注意（yì）外來幹擾對其測量精度（dù）和影響，變送器應安裝於遠離一切磁源的地方，不允許有振動。
汙水處（chù）理廠計量表（biǎo）對安（ān）裝前後直管道（dào）有要求，隻不過（guò）比其（qí）它類（lèi）流量計（jì）要求（qiú）要低一些（xiē），但*關健一點要滿足：就是滿管。不滿管的情況下容易引起流量計亂跳（tiào）。
汙水（shuǐ）處理廠計量表的測量範圍是有限製的，許多用戶定表時，常常把它和水表相比較，以為可以測量很低的流速，其實定貨時（shí）不能按原先（xiān）管道口徑（jìng）來定貨，*好按實（shí）際流量來定儀表的口徑。汙水處理廠計量表也有防護等級，如果用戶對儀（yí）表安裝環（huán）境有要求，安裝地點在地下陰井（jǐng）或其它一些潮濕的地方，建議用戶選用分體式的，以免選錯對儀表造成損害。汙水處理廠計量（liàng）表可以測腐蝕性液體，但初期用戶要正確辯明介質以及其屬性，以免選型時在電（diàn）*材料的選擇上發生錯誤，導致傳感（gǎn）器在後期（qī）使用過程中（zhōng）報（bào）廢，給用戶（hù）帶來（lái）不便和經濟上的損失。
汙水處理廠計量表雖說可靠性比較（jiào）好，通常情況（kuàng）下不會損壞，但由於其（qí）原理決定，傳感（gǎn）器電*表麵一直（zhí）和液體（tǐ）接觸，時間（jiān）久了，電*表麵比較容易受汙染。所以汙水處理廠計量表在通常使用情況（kuàng）下（xià），用戶有條件拆的（de）話，建議（yì）一年到一年半之間拆出來清洗一次電*，以（yǐ）保證流量計整機（jī）的測量精度。任何儀器儀表都是需要保養的，汙水處理（lǐ）廠計量表也不例外。
隨著工業行業（yè）的發展，對儀器（qì）儀表的需（xū）求增加，儀器儀表行業不（bú）斷的（de）發展，汙水處理（lǐ）廠計量表的用途也越來越廣泛，能（néng）夠適應不同行業的需求，石油，化工，汙水治理等等。現在的國產汙水（shuǐ）處理廠計量表質量上完全可以媲美國（guó）外同類進口產品，功能性、穩定性、精準性越來越高。汙水處理廠（chǎng）計量表用於對複雜的工業（yè）管道係統進行流體監測，對係（xì）統的原料及成品情況進行實時監控、為係（xì）統的自動化控製提供依據等等。
由於汙水處理廠計量表分布分散，運行環境較為複雜（zá），其安裝工藝*可能影響其（qí）運行工況和發生故障的（de）機率（lǜ），從而影響整個儀表控製係統的運行。故對汙水處理廠計量表原（yuán）理的分析、安裝工藝的研究，以（yǐ）及調試（shì）技術的不斷總結和（hé）更新十分必要。
汙水處理廠計量表的選型
(1)口徑選擇。選（xuǎn）擇汙（wū）水處理廠計量表時一般通過流體的性質、流速等因素來確定其選用口徑。一般而（ér）言（yán），當管道流速在0.5～1.5m/s為經（jīng）濟流（liú）速，若流體介質對側壁磨（mó）損性較小，建議（yì）長期流速大於3m/s，但應小於7m/s，此時可選取小於管徑的流量計。
(2)內襯材（cái）料選擇。汙水處理廠計量表主要用（yòng）於（yú）測量流體物質的流量，而根據被測物質的腐蝕性、磨損性、溫（wēn）度及凝結性等特點，應選擇（zé）不同內襯（chèn）材料的流量計。汙水處理廠計量表所用的內（nèi）襯材料及其特點：
·天然橡膠，其耐（nài）溫範圍為-10℃～70℃，耐磨（mó）損、絕緣性能好，耐腐蝕性能一般。
·氯丁橡膠，較天然橡膠具有更好的彈性，也更耐磨，但耐寒性較差。
· 聚氨脂橡膠， 適用（yòng）溫度較（jiào）天然橡膠更低， 可達-25℃。
·丁晴橡膠，較天然橡（xiàng）膠更耐高溫，更耐磨，彈性較差（chà），但耐油性能相當好。
·聚四氟乙烯，是塑（sù）料的一種，它（tā）耐酸、堿性能*好，但對部分液態氟、氧、臭氧（yǎng）等非（fēi）常態物質的腐蝕（shí）及負（fù）壓等抵抗力較差，耐（nài）磨損性能也較差（chà）。
(3)電*材料的（de）選擇。汙水處理廠計（jì）量表的電*裝於其管道內壁，與被測物質直接接觸，故應根據被測物質的腐蝕性（xìng）選定。一般用於製造電*的材料包括：鈦(Ti)，耐強酸性；鉭(Ta)，測量精（jīng）度（dù）高（gāo）；鉑-銥(Pt-Yi)合（hé）金，耐腐蝕能（néng）力強；哈氏合金C(HC)，可用於高溫次氯酸鹽、硫酸、硝酸的測量；316L，耐腐蝕能力一般，但價格低廉。在選擇（zé）汙水處理廠計量表（biǎo）時，應根據測量的精密（mì）度要求、被測物腐蝕性、價格承受能力來進行電*材料的選取。
(4)其它參數的選（xuǎn）擇。汙水處理廠計量（liàng）表的選擇還應考慮防護（hù）等級、連接法蘭及電（diàn）纜等因素。汙水處理廠計量表的連接法蘭選擇應根據（jù）管（guǎn）道（dào）確定，特別對於腐蝕性流體管道，不允許（xǔ）隨意對管道（dào）進行現場加工焊接，應慎重選擇。　
汙水處理廠計量表的安裝
(1)安裝準備工（gōng）作。汙水處理廠計量表安裝前，應（yīng）仔細核對其參數，主要核對其口（kǒu）徑、內襯、電*等參數是否符合設計要求，有集中BA控製的應確認其與控製係統的匹配性。在安裝前，應對已安裝好的管道進行防腐處理，法蘭接口（kǒu）處應清理幹淨，在確認被測（cè）物質流（liú）向之後，按流量計上所標定的方向準備安裝。
(2)安（ān）裝方位的選取。由於汙水處（chù）理廠計量表安裝於流體管道上，其測量數據的準確性與其內部液態物質的充滿度有關（guān），故在選取（qǔ）安裝位置時，應注意以下幾點：
·流（liú）量計不得安裝在泵的抽吸側，
·開口排放的管（guǎn）道，流量計應裝在可存儲液體的底段，以（yǐ）免倒吸空氣影響測量精度，
·汙水處理廠計（jì）量（liàng）表（biǎo）附近需裝閥門時，閥門應裝於流量計的下遊；
·管（guǎn）道落差較大時，需在流量（liàng）計的下遊設置上彎及排所閥；
·安裝汙水處理廠計量表時，應充分考慮管道中（zhōng）產生氣泡的可能性，予以避免。
(3)汙水處理（lǐ）廠計量表安裝及接地。汙水處理廠計量表的安裝方式一般為法蘭（lán）式，利用與其匹配的法蘭即可連（lián）接管道（dào）。在（zài）安裝前應確保管道的吹掃（sǎo）、試壓等工作已完成。由於汙水處理廠計量（liàng）表的測量感應電流很小，電壓較（jiào）低，易受外界電磁噪聲的影響，故在安裝時應進行可靠的接地連(跨)接。金屬管道汙水處理廠計量表（biǎo）接地連(跨)接方法，帶陰*保護（hù）的汙水處理廠計量表重複接地連接方法。　
汙水處理廠計（jì）量（liàng）表接線
(1)接線。在（zài）汙水處理廠計量表（biǎo）接線前（qián），應確認其安裝方位、方向準確無誤，並（bìng）進行現場清掃，無積（jī）塵後方可（kě）接線。汙（wū）水處理廠計量表（biǎo）的接（jiē）線包括電（diàn）源線、輸入/輸出（chū）信號線、傳感信號線和工作接地線的連接。
(2)輸入/輸（shū）出信（xìn）號。大部分汙水處理（lǐ）廠計量表均可通過外帶的PLC進行編程（chéng）、檢測（cè），也可通過（guò）通信（xìn）總線接受主控製係統的輸入指令，故汙水（shuǐ）處理廠計量表設置了信號輸入接點、測量值臨界（jiè）報警指令（lìng）等接入點。輸出信號（hào）可通過模擬點接出（chū），也可與輸（shū）出信號（hào）組合通過RS-232通信接口實現與（yǔ）PC的聯機。
(3)傳感器連線。若（ruò）流量計與傳感器為分體式安裝，流量（liàng）計與傳感器之間還需進（jìn）行連線，用於將傳感電流通（tōng）過（guò）流量計的測量（liàng）終端(實際上是磁*與電（diàn）壓測量單元)，用以測量各被測參數。
(4)接地線。由於汙水處理廠計量表的工（gōng）作電流較小，*易（yì）受外界電場變化的幹擾，所以其電源、信號線均須配套接地（dì）線（xiàn），以確保（bǎo）測量（liàng）數據的準確，消除測量過（guò）程中數據的頻（pín）繁（fán）振蕩。
汙水處理廠計量（liàng）表調試
(1)調（diào）試前檢查及準備。汙水處理廠（chǎng）計量表在調試前，應對管道及流量計進行徹底檢查，包括管道雜物等清理，油性（xìng）介質管道還需進行幹燥處理。調試前的檢查（chá）還包括電氣線路的檢查，*先應對線路的接地進行檢測，確（què）保接地可靠後方可進行其它線路（lù）的測試檢查，以免造成線路容性效應，儲存電量，或是測量電源對儀器產生破壞作用。另外，還需（xū）進行絕緣（yuán）電阻及接地電阻測試。
(2)通水調（diào）試（shì）。無論是測量水（shuǐ）性介質、混懸液體，還是測量油性介質的儀表，在正式調試（shì）前，均應模擬實際測量介質的溫度、壓力、流速等條件進行通水調試。若在通水試驗過程中發生異常，或是參（cān）數缺失，應對儀表進行單（dān）體檢測或送出產單（dān）位進行校驗。
(3)係統調試。汙（wū）水（shuǐ）處理廠計量表在進行完單（dān）項功能（néng）通水測（cè）試，控製主機各項預備調試完成後，可進行係統調試（shì）。油性介質管道需進行幹燥後（hòu）方可通入被測介質進行係統運轉。係統調試時，主機係統應預先對（duì）各個測量點進行編碼（mǎ）掃描，確保各儀表部件均在正（zhèng）常工作狀態後方可進行功能性調試。功能性調試時，由主機係統對（duì）各儀表分別進行參數的讀取，臨界值報警試（shì）驗（yàn）等，然後進行控製數據的寫入。逐一進（jìn）行調試，並將相（xiàng）關（guān）數（shù）據發送到（dào）相（xiàng）關上機位進行分析。主機在係統各儀表調（diào）試完（wán）成（chéng）後，可（kě）進行儀（yí）表終端單體PLC編程調試。PLC編程調試（shì）對（duì）儀表調試具有重要意義，它可在（zài）不影響主機工（gōng）作狀態的情（qíng）況下，對單個儀表進行數據讀取、參數寫入和調（diào）整。現（xiàn）代PLC技術的發展，使（shǐ）其在電磁儀表調控中的應用顯得更加方便，大部（bù）分的汙水處理廠計量表均可選購與其產品相配套的PLC編程（chéng）控製（zhì）器（qì），通過專門的接口，可進行單個儀表的調試。調試完成後（hòu），應在連續的（de）工況條件下進行24小時的不間斷測量（liàng），觀察其測量數據（jù）的穩定性、可（kě）靠性，並結合其它測量方式進行校對，直至係統各電磁儀表均能按設計要求運行，方可進行係統預驗收。通過汙水處理廠計量表在工業管道控製係統的應用，在儀表的選型、安裝工藝的調整、試驗等方麵進行（háng）總結，為提（tí）高工業管道控製係統中電磁儀表安裝、調試的成（chéng）功率積累了一定的技術經驗，為工業管道控製係統更高程度的集成化、自（zì）動化提供了實踐經驗。

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