如何正確地解決導軌（guǐ）油流量計常見故障及合理保養傳感器部件

導軌油流量計是一種精密度較高的（de）流量測量儀表，精度可達到0.2級，甚至更高。可用於很多場合的流體測（cè）量，在安裝與使用過程中也要更加細致與（yǔ）小心，小（xiǎo）編為大家總結了以（yǐ）下幾點基要的維護要求，可（kě）以（yǐ）對於更好的使用儀器及延長儀表的使（shǐ）用壽命有所幫助。
導軌油流量計傳感器在使用（yòng）與維護保養過程中（zhōng）要注意做到以下幾點：
1、使用導軌油（yóu）流量計傳（chuán）感器時，應保持被測介質的清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
2、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的介質，同傳感器一樣，加防塵套，置於幹燥（zào）處保存。
3、渦（wō）輪流量傳感器不用時，應清洗（xǐ）內部介質，吹幹後（hòu）且在傳感器（qì）兩端加（jiā）上防護套，防止塵垢進入，然後置於幹燥處保存。
4、渦輪流量傳感器的維護（hù）周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿（wù）損傷測量腔內的零件，特別是葉（yè）輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位（wèi）置關係。
5、渦輪流量傳感器（qì）在開始使用時，應先將傳感器內（nèi）緩慢的（de）充滿（mǎn）介質，然後再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計後（hòu）端），嚴禁傳感器處於無介（jiè）質狀態時受到高速流體的衝擊。
6、在安裝（zhuāng）渦（wō）輪流量傳感器前，用（yòng）口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉（zhuǎn）觀察有無顯示，當有（yǒu）顯示時再安裝傳感器。若無顯（xiǎn）示，應（yīng）檢查（chá）有關各部分，排除故障。
導軌油（yóu）流量計常見故障及解決方案

故障現（xiàn）象	可能原因	解決方案
流體正常流動時無顯示，總量計數器字數不增加	1. 檢查電源線、保險絲、功能選擇開關（guān）和信（xìn）號線有無斷路或接觸不良 2. 檢查顯示儀內部印刷版，接觸件（jiàn）等有無接觸（chù）不良 3. 檢查檢（jiǎn）測線圈 4. 檢查傳感器內部故（gù）障，上述1-3項檢查均確認正常（cháng）或已排除故障，但仍存在故障現象，說明故障在傳感器流通通道內（nèi）部，可檢查葉輪是否碰傳感（gǎn）器內壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住（zhù）或斷裂現象	1. 用歐姆表排查（chá）故障點（diǎn） 2. 印（yìn）刷板故障檢查可采用替換“備用版（bǎn）”法，換下（xià）故障板再作細致檢（jiǎn）查（chá） 3. 做（zuò）好檢測線圈在傳感器表體上位置標（biāo）記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數器字數不增（zēng）加，則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊 4. 去（qù）除異（yì）物，並清洗（xǐ）或更換損壞零（líng）件，複原後氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更（gèng）換（huàn）軸承等零件後應重新校驗，求得新的儀表係數
未作減小流量（liàng）操作，但流量（liàng）顯示卻逐漸下降	1.  過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物（wù）已堵（dǔ）塞（sāi） 2.  流量（liàng）傳感器管段上的閥門出現閥芯鬆動，閥門開度自動減少 3.  傳感器葉輪受雜物阻礙或（huò）軸承間隙進入（rù）異物，阻力增加而減速減慢	1.  消除過濾器 2.  從閥門手輪是否調節有效判斷（duàn），確認後再修理或更換 3.  卸下傳感器（qì）清除，必要時重新校驗
流體不（bú）流動，流（liú）量顯示不為零，或顯示值不穩	1.  傳輸線屏（píng）蔽接地不良，外界幹擾信（xìn）號混入顯（xiǎn）示儀輸入端 2.  管道振動，葉輪（lún）隨之抖動，產生誤信號 3.  截止閥（fá）關閉不嚴（yán）泄露所致，實際上儀表顯示（shì）泄漏量（liàng） 4.  顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞，產生的幹擾	1.  檢查屏蔽（bì）層，顯示儀端子是否良好接地 2.  加固管線，或在（zài）傳感器前後加裝支架防止振動 3.  檢修或更換閥 4.  采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷幹（gàn）擾源，查出故障點（diǎn）
顯示儀示值與經驗評估值（zhí）差異顯著	1. 傳感器流通通道內部故障如受流（liú）體腐蝕，磨損嚴重，雜物阻礙使（shǐ）葉輪旋轉失常，儀表係數變化葉（yè）片受腐蝕或衝擊，頂端（duān）變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號（hào）失常，儀表係數變（biàn）化：流體（tǐ）溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙（xì）變化過大導致葉輪旋轉失常，儀表係數變化。 2.  傳感器背壓不足，出現氣穴，影響葉（yè）輪旋轉 3.  管道流動方麵的原因，如未裝止回閥出現逆向流動旁（páng）通閥未（wèi）關嚴，有（yǒu）泄漏傳感器上遊出現較大流速分布畸變：（如因上遊（yóu）閥未全開引起的）或出現脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等 4.  顯示儀（yí）內部故障 5.  檢測器中永磁材料元件時效失磁（cí），磁性減弱到一定程度也會影響（xiǎng）測量值 6.  傳感器流（liú）過的實際流量已超出該傳感器規定的流量範圍	1-4.查出故障原因，針對具體原因尋找（zhǎo）對策 　　5.  更換失磁元（yuán）件 　　6.  更換合適（shì）的傳感器

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