防腐（fǔ）工（gōng）業汙水流量計在測量中誤差分析與相應的解決方（fāng）案

防腐工業汙水流量計是一種在工業生產中廣泛使用的過程儀表，英文學名為Electromagnetic Flowmeters，簡稱EMF，是20世紀（jì）50~60年代隨（suí）著電子技術的發展而迅速發（fā）展起來的新型流量測量儀表。防腐工（gōng）業汙水流量計（jì）是應用電磁感應原理， 根據導電流體通過（guò）外加磁場時感生（shēng）的電動（dòng）勢來測量導電流體流量的一（yī）種儀器。其特點表同在測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化（huà）的影響；測量管內無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有獨（dú）特的適應性；、合理（lǐ）選擇傳感器襯裏（lǐ）和電*材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨（mó）損性；轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量範圍（wéi）度可達150：1。甚至可以（yǐ）測量管道中的正反向的流（liú）量數據。
雖然電磁流流量（liàng）計的應用廣泛，不過因為防腐工業汙水流量計屬於精密（mì）的電子集成電路控製的儀（yí）表，在使用的要求比較嚴格,在實際應用中操作不當，比（bǐ）如設備選型不當、安裝或使用不（bú）當等，會導致其測量存在誤差，以至於會給使用（yòng）者帶來了不必要的麻煩。所以認真研（yán）究並分析防腐工業汙水流量計測量誤差的原因是非常重要的事情，對於正確提出的解決措（cuò）施具有重要的意義。
69久久精品无码一区二区儀表作為專業的防腐工業（yè）汙水（shuǐ）流（liú）量計的生產企（qǐ）業，在長期的實踐（jiàn）中積累了很多寶貴的經（jīng）驗，本文就是根據防腐工業（yè）汙水（shuǐ）流量計的測量原理,分（fèn）析（xī）了防腐（fǔ）工業汙水流量（liàng）計測量誤差的原因,並針對其提出了一些減小或避免誤差（chà）的措施，希望對用戶（hù）的（de）使用有所幫助
1、防腐工（gōng）業汙水流量計的基本（běn）原理
防腐工業汙水流量計是一種測量體積流量的儀（yí）表,它主要用測量工業過程中（zhōng）各種導（dǎo）電液體的流量。防腐工業汙（wū）水流量計主要是根（gēn）據法拉*電磁感應定律, 在垂直於磁場的非磁性的管道裏, 導電液體在作切割（gē）磁力線的運動, 在與（yǔ）磁場垂直方向上會產生（shēng）了感應電動勢 。其計算公式如下:E=kBDv式中:v(m/s)—流體流（liú）動速度（dù）;D(m)—測量管內徑,;B(T)—磁感應強度;k—為係數;E(V)—感應電動勢。
2、防腐工業汙水流量計測（cè）量誤差原因分析及相應的
解決措施
根據防腐工業汙水流量計的基本原理可知, 磁場方向、流體流向（xiàng）、電*連線三者的垂直度以及D、B 、k 的變化等（děng）都（dōu）會引起（qǐ）測量的（de）誤（wù）差,在實際過程中,儀表的使用（yòng）、維護（hù）、安裝方（fāng）法、安（ān）裝環境、儀表選型等因素也會影響其測量的準確性。
2.1 待測液體電導率劇變或太低
如果待測液體（tǐ）電導率變化幅度具（jù）大,則導致顯示值波動巨大,嚴重時導致相應（yīng）控製係統無法（fǎ）正常工作;如果待測液體電導率太低（dī）,會阻抗電*的輸出,當實際電導率低於下限值時儀器就無法（fǎ）正常工作了。解決措施:(1)選擇使用滿足要求的低電導率防腐工業汙水流量計;
(2)裝上保證物料充分混（hún）合或足（zú）以完成化（huà）學反應的反應器或直管段;
(3)選用其它原理流量計。
2.2 待測液體中有（yǒu）氣（qì）泡存（cún）或者非滿管氣泡（pào）產生的原因主要有:(1)液（yè）體中溶解氣體轉變成遊離狀氣泡析出;(2)外界吸入(如負壓端管道連接墊圈泄露、泵軸（zhóu）密封性變壞等) 。由於氣泡（pào）存在或存在大量空氣（qì）,使得測量結果也（yě）含有氣泡體積的流量,從（cóng）而產生了測量誤差（chà）。如果（guǒ）氣泡直徑等於或大於電*直徑,有可能（néng）會導致測量顯（xiǎn）示值波動、不穩定。解（jiě）決措施:(1)在防腐工業汙水流（liú）量計上遊安裝集氣器（qì）,定期排氣;(2)更換安裝位置;(3)把（bǎ）防腐工業汙水（shuǐ）流量計安裝在（zài）自下而上流動的垂直管道上;(4)傳感器安裝別離直接（jiē）排放口太近;(5)傳感器應安（ān）裝在控製閥的上（shàng）遊、泵的（de）下遊。
2.3 有著層附著（zhe）在測量管內
因為防腐工業汙（wū）水流量計經常被用來測量非清潔流體的流量, 其大多數含有有結垢、沉澱、易粘附等,導致防腐工（gōng）業汙水流量計的電（diàn）*表麵和管道內壁常會（huì）受到汙染, 使得測量結果存在誤（wù）差。解決措施:(1)定期清（qīng）洗;(2)提高流（liú）速, 使其不低於2m/s, *好保持（chí）在3 ～4m/s或以上;(3)選用聚四氯乙烯或玻璃等材料襯裏。
2.4 空間電磁波的幹擾
防腐工業汙水流量計的轉換器（qì）與傳感器間的（de）電纜較長, 如果在其周圍存在強的電磁幹擾,那麽可能會導致電纜（lǎn）引入幹擾信（xìn）號,使得儀器測量（liàng）值非線性（xìng）、顯示失真、大幅晃動等,從而造成誤差。解決措施:(1)采用屏蔽措施,如將電纜單獨穿在（zài）接地鋼管（guǎn）內或使用符合要求（qiú）的屏蔽（bì）電纜;(2)使電纜的長（zhǎng）度縮短;(3)盡量遠離強磁場。
2.5 待測液體（tǐ）非對稱流動
在實（shí）際應用常常會出現待測液體非對稱流動（dòng）,可分為兩種流動的組合:(1)純粹的旋（xuán）渦流,其會對輸出產生影響,從而造成測量誤差;(2)沿管道軸線（xiàn）的直線流,待測液體的體積流量為管（guǎn）道橫（héng）截麵的（de）積分。解決措施: ( 1 )上遊（yóu）直（zhí）管段不足（zú）,可（kě）安裝流量調節（jiē）器;(2)上下（xià）遊一定範圍內的管道（dào）內（nèi）徑與流量（liàng）計內徑應相同;(3)保證上遊有足夠的直管段（duàn）。
2.6 電*與勵磁線圈對稱性以及安裝點振動的（de）問題
防腐工業汙（wū）水（shuǐ）流量（liàng）計的勵磁線圈與電*, 在加工製造過程中要嚴（yán）格對稱, 如果不對稱則會產生不對稱偏差,從而影響測量結果,造成測量誤（wù）差。此外,防腐（fǔ）工業汙水流量計對安（ān）裝地點的振動也有相當高的要求, 比如一體型防腐工業汙水流量（liàng）計,它要求在振動小的場所安裝,否則會產生測量誤（wù）差,嚴重時導致儀表不能正常工作。
2.7 襯（chèn）裏材料及電*選擇和待測液體流速的問（wèn）題（tí）
襯裏材料及電*是直接（jiē）與待測液體（tǐ）接觸,因此在選擇（zé）他們時應該根據工作溫度以及待測液體的特（tè）性,如選擇不當, 就會造成襯裏變形、磨損、結（jié）垢（gòu）、腐蝕、附著速度快等問題,從而使測量結果（guǒ）存在誤差,因（yīn）此,在選擇襯裏材（cái）料及電*時應該高度重視。此外,還有（yǒu）注意（yì）待測液體（tǐ）流速,一般為0.5～10m/s流速為防腐工業汙水流量計可測的範圍,但是（shì）*經濟的流速範圍為1.5～3m/s。
2.8 連接的電纜問題（tí）
防腐工業汙水流量計實質是由特定的電（diàn）纜將轉換器和傳感器相（xiàng）連,從而形成一個係統,因此,導體橫截麵積、分布電容、電纜（lǎn）長（zhǎng）度、屏（píng）蔽層數、絕（jué）緣情況等因素都會影響測量結果（guǒ）。解決措施: ( 1 )盡量使用規定型號的電纜;(2)將末端應連接好、處理好,避免中間接頭（tóu）;(3)其（qí）長度應在允許的範圍之內,電纜越短越好。
3、結語
綜述所述, 可知導致防腐工業汙（wū）水流量計測量結果存在誤差的（de）因素有很多（duō）。因此,隻有深入研（yán）究（jiū）防腐工業汙水流量計（jì）的基本（běn）原理,並對其測量的（de）各（gè）個（gè）環節進行分析,認真的找（zhǎo）出（chū）產生誤差的原因, 並采取相（xiàng）應的措施來減小或避免測量誤差,這樣才能保障防腐工業汙水流量計準確計量、穩定運行。

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