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硝酸管道流量計在PVA生產應用中的故障與(yǔ)解決方法
點擊次(cì)數:2021 發布時間:2020-08-12 09:31:43
聚乙烯醇(PVA)是一種重要化學助(zhù)劑,其主(zhǔ)要用於紡織行業經紗漿料、織物整理劑、維(wéi)尼綸纖維原(yuán)料;建築裝潢行業(yè)107膠、內外(wài)牆塗料、粘合劑;化工行業用作聚合乳化劑、分散劑及聚乙烯醇縮甲醛、縮(suō)乙醛、縮丁醛樹脂;造紙行業用作紙品粘合劑;農業方麵用於土壤改良劑、農藥粘附增效劑和聚乙烯醇薄膜;還可用(yòng)於日用化妝品及高頻淬火劑等方(fāng)麵。隨著工控自動化(huà)水平的(de)不斷提(tí)高,在聚乙烯醇(PVA)的實際生產過(guò)程中,參與生(shēng)產過程的各種物料必須按一定的量或比例投入,企業為了降低成本並節能降(jiàng)耗,對相應硝酸管道流量計測量精度的要求(qiú)也越來(lái)越高。
流量計有很多種類型,從傳統的孔板流量計、渦輪流量計直到硝酸(suān)管道流量計、超聲波流(liú)量計等在石化行業(yè)中的應用有著廣泛的應用。在此,筆者將介紹硝酸管道流量計在內蒙古雙欣(xīn)環保(bǎo)材料股份有限公司在PVA生產裝置中的實際應用,並總結應用中流量計的(de)幾類故障和解決方法。希望對於從業朋友們有所幫助(zhù)。
一、工作原理
硝酸管道流量(liàng)計是利用法拉*電磁感應定律設計的流量測量儀表,用於測(cè)量導電液體的體積流量。根據法拉*電磁(cí)感應定律(lǜ),當導體切割磁力線運(yùn)動時,導體內將產生(shēng)感(gǎn)應電動勢Ex(圖1),方向根據右手定則確定,感應電動(dòng)勢Ex的大小與磁場的磁感(gǎn)應強度B、傳感器管(guǎn)道的內徑D和流過導電液體的流速V成正比,B、D、V三者相互垂(chuí)直,即Ex=BDV。

硝(xiāo)酸(suān)管道(dào)流量計由轉換器和傳感器兩(liǎng)部分組成,兩者用連接線連接。硝酸管道流量計的電*附(fù)在流量計管的外部,由這些電*通過氧化鋁陶(táo)瓷(cí)管壁的電容來獲取液體流動(dòng)產生的電動勢。硝酸管(guǎn)道流量計的測量管由氧化鋁陶(táo)瓷管的電容式電*,一個包(bāo)括線圈鐵心、接地環和密封(fēng)外殼的電(diàn)磁回路組成。為了避免(miǎn)浮地電容的影響,將(jiāng)密封的外(wài)殼設計為(wéi)環(huán)繞電容式電*,從而產生密封驅動的(de)電(diàn)容式電*。
二、產品特點
硝酸管道流量計的特點如下:硝酸管道流量計的測量導管是一(yī)段光滑的直管,內(nèi)部無可動部件(jiàn)和阻流部件,因此無(wú)壓力損失,無機械(xiè)慣性,反應十分靈(líng)敏,測量精度較高;測量範(fàn)圍寬,量程比寬;可以測量(liàng)含有固體顆粒(lì)的導電液體體積流量,也可以進(jìn)行正、反(fǎn)向(xiàng)雙向測量;測量(liàng)過程中不受被測介(jiè)質的溫度、壓力、密度、粘(zhān)度和流動(dòng)狀態的影響,無測量滯後;采用24V(DC)單(dān)獨供電,硝酸管道流量計采用高頻勵磁技術,在測量低導電(diàn)率流體流量(liàng)時對流量噪聲具有抗幹(gàn)擾性,具有快速(sù)響應和(hé)消除輸出噪聲的功能,其(qí)氧化鋁陶瓷襯裏適應各種腐蝕性導電液體流量的測量;目前隻有硝酸管道流量計可以測量低至0.01μS/cm的超低電導率液體,還可以測量高濃(nóng)度漿體的流量和容易附著或(huò)堵塞(sāi)的導電液體的流量,而不必擔心結垢、腐蝕(shí)或堵塞(sāi)問題,降低了維護(hù)成本(běn)。需要注意的是,在使用中(zhōng)被測液體溫度要求低於120℃,流速要高於0.3m/s,壓力不能超過1.6MPa,而且要求不能含有較多的鐵磁性物質和氣泡。
三、安裝要求
硝酸管道(dào)流(liú)量計的安裝(zhuāng)質量對其測量結果的影響較大,因(yīn)此在安裝時需要注意幾個(gè)問題。*先,硝酸管道流量(liàng)計直管段的選擇在配管時一定要按照要求進行選擇,一般選擇流量計通徑與(yǔ)工藝管道通徑相(xiàng)同,即可滿足工程需要,而且安裝方便、壓力損失(shī)小,流量計直管段上(shàng)遊側的長度不少於(yú)5倍工藝管道直徑,下遊側的長度不少於3倍工藝管道直徑(圖2)。但在流速(sù)太慢而又要求精度較高或需(xū)要變(biàn)徑的(de)應用(yòng)場合,可選擇通徑小於工藝管道通徑的流量計,以提(tí)高測(cè)量精(jīng)度,此時流量計上、下遊必須加裝異徑管,且進(jìn)口異(yì)徑管上遊側應有長於10倍工藝管道直徑的(de)直管段,下遊側應有(yǒu)長於5倍工藝管道直徑的直管段(圖3)。

安(ān)裝時必須保證流量(liàng)計的管徑與工藝管道同心,被(bèi)測液體的流向與硝酸管道流量計上的箭頭標記方向(xiàng)一致;選擇振動小的場所,避免附近有大電機,以免引起電磁場幹擾;選擇(zé)能(néng)夠滿足必要的維(wéi)修空間的場所,盡量避免周圍(wéi)環境有高濃度腐蝕性氣體,還要避免陽光直射;電(diàn)容式(shì)硝酸管道流量計既可以水平安裝也可以(yǐ)垂直安裝,但必須保證硝酸管(guǎn)道流量(liàng)計的測量管中始終(zhōng)充滿液體(tǐ),對含有固體顆粒以及汙濁的液(yè)體建議垂直安裝(zhuāng)(流向自下而(ér)上),以(yǐ)減少對電*的(de)磨(mó)蝕和沾汙;管(guǎn)道中應保證液體不(bú)產生氣泡,以免影響測量精度;硝(xiāo)酸管道流量計必須接地。
四、硝酸管道(dào)流量計在PVA生(shēng)產中的應用
4.1 合成工段
在合成工段(duàn),分離塔一段循環液和送精餾工段過濾液的測(cè)量中使用了硝酸管道流量計。分離塔一段的被測液體中主要含有大量的醋酸(suān)、少量的VAC和部分(fèn)碳粉,被測液體既髒又具有腐蝕性,並(bìng)伴有強烈的酸(suān)味和刺激性氣味,使用該硝酸管道流量計測(cè)量維護量很少而且測量精度也比較高。
4.2 精餾工段
在精餾過濾(lǜ)室,過濾液加料計量采用了硝酸(suān)管(guǎn)道流量計測量。過濾液的主要成分是醋酸和碳粉,物料具有腐蝕性,刺激性氣味濃。之前采用金屬管(guǎn)轉子流量計進行(háng)測量時,管道(dào)容易堵塞,經常要拆洗,維護量大。自從改(gǎi)換硝酸管道流量計(jì)後,維護量小且測量精度也比較高。
4.3 聚合與醇解工段(duàn)
在聚合工段,由聚合二釜樹脂送出的液體由硝酸管道流(liú)量(liàng)計測量,聚(jù)合一釜加AIBN甲醇溶液的計量(liàng)也使用該流量計。在醇解工段,醇解機靜(jìng)態混合器樹脂加料計量(liàng)也使用了該流量計。
樹脂的成分是聚醋酸乙烯甲醇,是無色粘稠狀液體。偶氮二異丁腈(AIBN)甲醇溶液容易結晶,而且對人體有(yǒu)毒。使用該流量(liàng)計後,管道再無堵塞發生,而且維護量少,測量精度也較高(gāo)。
五(wǔ)、故障與解決方法
5.1 流量信號(hào)無(wú)顯示
合成工(gōng)藝操作人員反映,分離塔一段送精餾(liú)工(gōng)段過(guò)濾液流量表FT-126流量值無顯示,儀表人員(yuán)判斷出現(xiàn)此種情況的主(zhǔ)要原因可能是硝酸管道流量計斷(duàn)電或管(guǎn)壁上沾有汙垢或測量導管襯裏損壞。仔細檢查發(fā)現,流量計管(guǎn)道堵塞(sāi),無法送出過濾(lǜ)液,疏通管道後測量示值顯(xiǎn)示正(zhèng)常。
合成工藝(yì)操作人員反映,分離塔一段循環液流量表FT-141無顯示(shì),現場一次(cì)表黑(hēi)屏。實地檢查發(fā)現,保險絲熔斷,用備用保險絲替換後,儀表(biǎo)指示正常。
聚合工藝操(cāo)作人員反(fǎn)映(yìng),聚合(hé)二釜樹脂送出流量表FT-324流量值上、下波(bō)動大。在現場仔細(xì)檢查發現,硝酸管道流量計本身無故障,硝酸管道(dào)流量計外(wài)殼接地線脫落,重新連接(jiē)後流量計指示正常。
5.3 現場(chǎng)實際值與DCS顯示值(zhí)不對應
聚合工藝操作人員反映,聚合一釜加(jiā)AIBN甲(jiǎ)醇溶液現場流量表FT-311顯示與中控DCS顯示不對應。在工藝人(rén)員的配合下,將流量表的前、後截止閥關死,並打開旁(páng)路截止閥,保(bǎo)證工藝正常運行。在保證硝酸管道流量計所測管道充滿液體並靜止的情況下,儀表人員重(chóng)新調校該表的零點後,關閉旁路截止閥並打開流量計前、後截止閥,發現現場實際值與DCS顯示(shì)值還是不對應。經(jīng)過仔細檢查發(fā)現,硝酸(suān)管道流量計的量程設(shè)置與DCS上的量程不對應,重新設定後,現場實際值與DCS顯示值(zhí)一致(zhì)。
5.4 零點不穩定
大檢修停車(chē)後,儀表人員在檢查合成工段FT-126時發(fā)現硝酸(suān)管道流(liú)量計的零點變動。檢查儀表外(wài)觀和內部參(cān)數,沒有發現異常,拆下硝酸管道流量計後,發現流量計內壁附著醋酸(suān)晶體(tǐ),除(chú)去電*上的醋酸晶體後重新安裝,零點恢複正常。
六、結束語(yǔ)
硝酸管道流量計作為流(liú)量測量(liàng)儀表的(de)一種,要使其在(zài)實際生(shēng)產中發揮恰當(dāng)作用,必須(xū)在(zài)安裝和使用(yòng)時嚴格按標準進行,才能(néng)滿足工藝要求。筆者結合實際經驗,介紹了其安裝注意事項,並(bìng)總結了該流量計在PVA生產中的故障現象和解決辦法,希望能給同行以借鑒。
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一、工作原理
硝酸管道流量(liàng)計是利用法拉*電磁感應定律設計的流量測量儀表,用於測(cè)量導電液體的體積流量。根據法拉*電磁(cí)感應定律(lǜ),當導體切割磁力線運(yùn)動時,導體內將產生(shēng)感(gǎn)應電動勢Ex(圖1),方向根據右手定則確定,感應電動(dòng)勢Ex的大小與磁場的磁感(gǎn)應強度B、傳感器管(guǎn)道的內徑D和流過導電液體的流速V成正比,B、D、V三者相互垂(chuí)直,即Ex=BDV。

硝(xiāo)酸(suān)管道(dào)流量計由轉換器和傳感器兩(liǎng)部分組成,兩者用連接線連接。硝酸管道流量計的電*附(fù)在流量計管的外部,由這些電*通過氧化鋁陶(táo)瓷(cí)管壁的電容來獲取液體流動(dòng)產生的電動勢。硝酸管(guǎn)道流量計的測量管由氧化鋁陶(táo)瓷管的電容式電*,一個包(bāo)括線圈鐵心、接地環和密封(fēng)外殼的電(diàn)磁回路組成。為了避免(miǎn)浮地電容的影響,將(jiāng)密封的外(wài)殼設計為(wéi)環(huán)繞電容式電*,從而產生密封驅動的(de)電(diàn)容式電*。
二、產品特點
硝酸管道流量計的特點如下:硝酸管道流量計的測量導管是一(yī)段光滑的直管,內(nèi)部無可動部件(jiàn)和阻流部件,因此無(wú)壓力損失,無機械(xiè)慣性,反應十分靈(líng)敏,測量精度較高;測量範(fàn)圍寬,量程比寬;可以測量(liàng)含有固體顆粒(lì)的導電液體體積流量,也可以進(jìn)行正、反(fǎn)向(xiàng)雙向測量;測量(liàng)過程中不受被測介(jiè)質的溫度、壓力、密度、粘(zhān)度和流動(dòng)狀態的影響,無測量滯後;采用24V(DC)單(dān)獨供電,硝酸管道流量計采用高頻勵磁技術,在測量低導電(diàn)率流體流量(liàng)時對流量噪聲具有抗幹(gàn)擾性,具有快速(sù)響應和(hé)消除輸出噪聲的功能,其(qí)氧化鋁陶瓷襯裏適應各種腐蝕性導電液體流量的測量;目前隻有硝酸管道流量計可以測量低至0.01μS/cm的超低電導率液體,還可以測量高濃(nóng)度漿體的流量和容易附著或(huò)堵塞(sāi)的導電液體的流量,而不必擔心結垢、腐蝕(shí)或堵塞(sāi)問題,降低了維護(hù)成本(běn)。需要注意的是,在使用中(zhōng)被測液體溫度要求低於120℃,流速要高於0.3m/s,壓力不能超過1.6MPa,而且要求不能含有較多的鐵磁性物質和氣泡。
三、安裝要求
硝酸管道(dào)流(liú)量計的安裝(zhuāng)質量對其測量結果的影響較大,因(yīn)此在安裝時需要注意幾個(gè)問題。*先,硝酸管道流量(liàng)計直管段的選擇在配管時一定要按照要求進行選擇,一般選擇流量計通徑與(yǔ)工藝管道通徑相(xiàng)同,即可滿足工程需要,而且安裝方便、壓力損失(shī)小,流量計直管段上(shàng)遊側的長度不少於(yú)5倍工藝管道直徑,下遊側的長度不少於3倍工藝管道直徑(圖2)。但在流速(sù)太慢而又要求精度較高或需(xū)要變(biàn)徑的(de)應用(yòng)場合,可選擇通徑小於工藝管道通徑的流量計,以提(tí)高測(cè)量精(jīng)度,此時流量計上、下遊必須加裝異徑管,且進(jìn)口異(yì)徑管上遊側應有長於10倍工藝管道直徑的(de)直管段,下遊側應有(yǒu)長於5倍工藝管道直徑的直管段(圖3)。

安(ān)裝時必須保證流量(liàng)計的管徑與工藝管道同心,被(bèi)測液體的流向與硝酸管道流量計上的箭頭標記方向(xiàng)一致;選擇振動小的場所,避免附近有大電機,以免引起電磁場幹擾;選擇(zé)能(néng)夠滿足必要的維(wéi)修空間的場所,盡量避免周圍(wéi)環境有高濃度腐蝕性氣體,還要避免陽光直射;電(diàn)容式(shì)硝酸管道流量計既可以水平安裝也可以(yǐ)垂直安裝,但必須保證硝酸管(guǎn)道流量(liàng)計的測量管中始終(zhōng)充滿液體(tǐ),對含有固體顆粒以及汙濁的液(yè)體建議垂直安裝(zhuāng)(流向自下而(ér)上),以(yǐ)減少對電*的(de)磨(mó)蝕和沾汙;管(guǎn)道中應保證液體不(bú)產生氣泡,以免影響測量精度;硝(xiāo)酸管道流量計必須接地。
四、硝酸管道(dào)流量計在PVA生(shēng)產中的應用
4.1 合成工段
在合成工段(duàn),分離塔一段循環液和送精餾工段過濾液的測(cè)量中使用了硝酸管道流量計。分離塔一段的被測液體中主要含有大量的醋酸(suān)、少量的VAC和部分(fèn)碳粉,被測液體既髒又具有腐蝕性,並(bìng)伴有強烈的酸(suān)味和刺激性氣味,使用該硝酸管道流量計測(cè)量維護量很少而且測量精度也比較高。
4.2 精餾工段
在精餾過濾(lǜ)室,過濾液加料計量采用了硝酸(suān)管(guǎn)道流量計測量。過濾液的主要成分是醋酸和碳粉,物料具有腐蝕性,刺激性氣味濃。之前采用金屬管(guǎn)轉子流量計進行(háng)測量時,管道(dào)容易堵塞,經常要拆洗,維護量大。自從改(gǎi)換硝酸管道流量計(jì)後,維護量小且測量精度也比較高。
4.3 聚合與醇解工段(duàn)
在聚合工段,由聚合二釜樹脂送出的液體由硝酸管道流(liú)量(liàng)計測量,聚(jù)合一釜加AIBN甲醇溶液的計量(liàng)也使用該流量計。在醇解工段,醇解機靜(jìng)態混合器樹脂加料計量(liàng)也使用了該流量計。
樹脂的成分是聚醋酸乙烯甲醇,是無色粘稠狀液體。偶氮二異丁腈(AIBN)甲醇溶液容易結晶,而且對人體有(yǒu)毒。使用該流量(liàng)計後,管道再無堵塞發生,而且維護量少,測量精度也較高(gāo)。
五(wǔ)、故障與解決方法
5.1 流量信號(hào)無(wú)顯示
合成工(gōng)藝操作人員反映,分離塔一段送精餾(liú)工(gōng)段過(guò)濾液流量表FT-126流量值無顯示,儀表人員(yuán)判斷出現(xiàn)此種情況的主(zhǔ)要原因可能是硝酸管道流量計斷(duàn)電或管(guǎn)壁上沾有汙垢或測量導管襯裏損壞。仔細檢查發(fā)現,流量計管(guǎn)道堵塞(sāi),無法送出過濾(lǜ)液,疏通管道後測量示值顯(xiǎn)示正(zhèng)常。
合成工藝(yì)操作人員反映,分離塔一段循環液流量表FT-141無顯示(shì),現場一次(cì)表黑(hēi)屏。實地檢查發(fā)現,保險絲熔斷,用備用保險絲替換後,儀表(biǎo)指示正常。
聚合工藝操(cāo)作人員反(fǎn)映(yìng),聚合(hé)二釜樹脂送出流量表FT-324流量值上、下波(bō)動大。在現場仔細(xì)檢查發現,硝酸管道流量計本身無故障,硝酸管道(dào)流量計外(wài)殼接地線脫落,重新連接(jiē)後流量計指示正常。
5.3 現場(chǎng)實際值與DCS顯示值(zhí)不對應
聚合工藝操作人員反映,聚合一釜加(jiā)AIBN甲(jiǎ)醇溶液現場流量表FT-311顯示與中控DCS顯示不對應。在工藝人(rén)員的配合下,將流量表的前、後截止閥關死,並打開旁(páng)路截止閥,保(bǎo)證工藝正常運行。在保證硝酸管道流量計所測管道充滿液體並靜止的情況下,儀表人員重(chóng)新調校該表的零點後,關閉旁路截止閥並打開流量計前、後截止閥,發現現場實際值與DCS顯示(shì)值還是不對應。經(jīng)過仔細檢查發(fā)現,硝酸(suān)管道流量計的量程設(shè)置與DCS上的量程不對應,重新設定後,現場實際值與DCS顯示值(zhí)一致(zhì)。
5.4 零點不穩定
大檢修停車(chē)後,儀表人員在檢查合成工段FT-126時發(fā)現硝酸(suān)管道流(liú)量計的零點變動。檢查儀表外(wài)觀和內部參(cān)數,沒有發現異常,拆下硝酸管道流量計後,發現流量計內壁附著醋酸(suān)晶體(tǐ),除(chú)去電*上的醋酸晶體後重新安裝,零點恢複正常。
六、結束語(yǔ)
硝酸管道流量計作為流(liú)量測量(liàng)儀表的(de)一種,要使其在(zài)實際生(shēng)產中發揮恰當(dāng)作用,必須(xū)在(zài)安裝和使用(yòng)時嚴格按標準進行,才能(néng)滿足工藝要求。筆者結合實際經驗,介紹了其安裝注意事項,並(bìng)總結了該流量計在PVA生產中的故障現象和解決辦法,希望能給同行以借鑒。
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