稀（xī）油流量計的工作原理（lǐ）與實驗效果分析
點擊次數：2036 發布時間（jiān）：2020-11-06 06:17:24
1稀油流量計工作原理（lǐ）
稀油流量計（jì）是基於（yú）傳統阻抗式環空（kōng）找水儀改進的（de），改進了集流傘中心管及進液口（kǒu）的結構，增加了氣液分（fèn）離短節。針（zhēn）對聚集於（yú）集流傘上端的氣體設（shè）計（jì）了排氣通（tōng）道，將氣體直接排出（排氣通道位於集流傘（sǎn）內部進液口上端），不流經測量通道，從而（ér）將油（yóu）氣水三相流測量簡（jiǎn）化為兩相流測量。
該儀器（qì）結（jié）構（圖1）包括集流傘、排氣短節、渦輪、含水率短節及電路短節。排氣短節位於集（jí）流傘的頂部，由（yóu）外殼與內部8根（gēn）排氣通道（dào）組成。渦輪葉片與外殼（ké）之間留（liú）有一定的空隙，即使較大砂粒或雜物也可順利通過。葉片下方設計有螺旋形增力葉片，提高了渦輪的靈敏度，渦輪K值提高到2.0左（zuǒ）右，降低了渦輪（lún）的啟動排量，啟動排量*低可將至0.7m3/d。
表1葡xxx-SPxx井各測（cè）點對比數據
2實驗效果分析
由於該（gāi）儀器能夠通過（guò）排氣通道排（pái）出集流傘內所（suǒ）聚集的氣體，從而減少脫氣現象對流量測試結果的影（yǐng）響。為驗證該儀器的測試效果，在大慶油（yóu）田*七采油廠聚驅實驗區的部分產油井進行了對比（bǐ）測試研究。
圖2為傳（chuán）統稀油流量計所（suǒ）錄取測井曲線（所測（cè）得產量為46.8m3/d），圖3為稀油流量計所（suǒ）錄取的測井曲線（所測得產量為42.32m3/d），該（gāi）井當天產液量為41m3/d（排氣型阻抗（kàng）更貼近井口量油）。
通過以上數據對比（表1），1號（hào）層（céng）存在（zài）問題，後經過分析歸結於產氣影響。而排氣型（xíng）阻抗通過氣閥排出氣體，有效（xiào）的降低了脫氣對測試數據的影（yǐng）響。
圖4、圖5中所示曲線為測量（liàng）過程中所截取的集流傘中所聚集的氣相，通過排氣通道（dào）排出時與排出後的測（cè）量曲線（xiàn）。測（cè）試過程中錄取到的儀器（qì）排氣的過程，當集（jí）流傘完全支（zhī）開後仍需要開啟流量測（cè）試進行（háng）實時檢（jiǎn）測，否（fǒu）則可（kě）能會錄取資料失真。
3結論
（1）該儀器通過增加（jiā）排氣閥排氣，有效的降低了脫（tuō）氣現象對測試數據的影響。
（2）該儀器的量程及靈敏度（dù）滿足（zú）外圍油田的測試需求。
（3）當產氣（qì）量超過（guò）排氣範圍時，測試（shì）數據仍會失真。
稀油流量計（jì）是基於（yú）傳統阻抗式環空（kōng）找水儀改進的（de），改進了集流傘中心管及進液口（kǒu）的結構，增加了氣液分（fèn）離短節。針（zhēn）對聚集於（yú）集流傘上端的氣體設（shè）計（jì）了排氣通（tōng）道，將氣體直接排出（排氣通道位於集流傘（sǎn）內部進液口上端），不流經測量通道，從而（ér）將油（yóu）氣水三相流測量簡（jiǎn）化為兩相流測量。
該儀器（qì）結（jié）構（圖1）包括集流傘、排氣短節、渦輪、含水率短節及電路短節。排氣短節位於集（jí）流傘的頂部，由（yóu）外殼與內部8根（gēn）排氣通道（dào）組成。渦輪葉片與外殼（ké）之間留（liú）有一定的空隙，即使較大砂粒或雜物也可順利通過。葉片下方設計有螺旋形增力葉片，提高了渦輪的靈敏度，渦輪K值提高到2.0左（zuǒ）右，降低了渦輪（lún）的啟動排量，啟動排量*低可將至0.7m3/d。
表1葡xxx-SPxx井各測（cè）點對比數據
|
序號 |
測點深度（m） | 傳統式阻抗 | 排（pái）氣型阻抗 | ||
| 分層產量（m3/d） | 分層產水（shuǐ）（m3/d） | 分層產量（m3/d） | 分層產水（m3/d） | ||
| 1071.9 | 18.2 | 10.9 | 14.87 | 10.33 | |
| 1088.3 | 9.6 | 8.4 | 9.07 | 8.19 | |
| 1110.1 | 1.1 | 0.7 | 0.97 | 0.02 | |
| 1123.3 | 17.9 | 17.2 | 17.41 | 16.71 | |
| 1130 | 0 | 0.0 | 0 | 0 | |
由於該（gāi）儀器能夠通過（guò）排氣通道排（pái）出集流傘內所（suǒ）聚集的氣體，從而減少脫氣現象對流量測試結果的影（yǐng）響。為驗證該儀器的測試效果，在大慶油（yóu）田*七采油廠聚驅實驗區的部分產油井進行了對比（bǐ）測試研究。
圖2為傳（chuán）統稀油流量計所（suǒ）錄取測井曲線（所測（cè）得產量為46.8m3/d），圖3為稀油流量計所（suǒ）錄取的測井曲線（所測得產量為42.32m3/d），該（gāi）井當天產液量為41m3/d（排氣型阻抗（kàng）更貼近井口量油）。
通過以上數據對比（表1），1號（hào）層（céng）存在（zài）問題，後經過分析歸結於產氣影響。而排氣型（xíng）阻抗通過氣閥排出氣體，有效（xiào）的降低了脫氣對測試數據的影（yǐng）響。
圖4、圖5中所示曲線為測量（liàng）過程中所截取的集流傘中所聚集的氣相，通過排氣通道（dào）排出時與排出後的測（cè）量曲線（xiàn）。測（cè）試過程中錄取到的儀器（qì）排氣的過程，當集（jí）流傘完全支（zhī）開後仍需要開啟流量測（cè）試進行（háng）實時檢（jiǎn）測，否（fǒu）則可（kě）能會錄取資料失真。
3結論
（1）該儀器通過增加（jiā）排氣閥排氣，有效的降低了脫（tuō）氣現象對測試數據的影響。
（2）該儀器的量程及靈敏度（dù）滿足（zú）外圍油田的測試需求。
（3）當產氣（qì）量超過（guò）排氣範圍時，測試（shì）數據仍會失真。
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