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影響過熱蒸汽流量計測量準確度的原因有（yǒu）幾個方麵
點擊次數：2075 發布時間：2021-01-07 15:37:15
節流裝置（zhì）又稱為差壓式流量計,是由一（yī）次檢測件(節（jiē）流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示（shì）儀)組成（chéng）廣泛（fàn）應用於氣（qì）體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡單,維（wéi）修方便（biàn）,性（xìng）能穩定,使（shǐ）用可靠等特（tè）點。
標準過熱蒸汽流量計符合國際標準或國際標準，是節流裝置中的結構*簡單，應用*廣泛，適應性*強的一種。孔板節流裝置是標準節（jiē）流件可不需標（biāo）定直接依照**標準（zhǔn）生產。
1.**標準GB2624-81<流量測量節流裝置的設計安裝和使（shǐ）用>;
2.國際標準ISO5167<國際標準組（zǔ）織規定的各種節流裝置>
3.化工部標準GJ516-87-HK06
【標準過熱蒸汽流量計產品（pǐn）特點】
◆ 機（jī）構簡單。工作可靠，性能穩定。
◆ 不（bú）需要標定，對大口徑管道流量測量，省去標定費。
◆ 精確度適中，適用於工藝流程的流量控製和調節。
◆ 能確保精度的（de）量程範圍一般為3~4，不適合測量範圍太大（dà）的場合。
一、節流（liú）裝（zhuāng）置
1.1 孔（kǒng）板製（zhì）造及安（ān）裝
采用過熱蒸汽流量計時，對孔板加工的技術要求十分嚴格，必須符合**標準或（huò）部頒標準中的規定，否則（zé），會給天然（rán）氣流量測量結（jié）果帶來誤差。
（1）孔板偏心：實（shí）驗（yàn）表明，孔板偏心引（yǐn）起的（de）計量誤差（chà）一般在2%以內，孔徑比β值愈（yù）高，偏心率影響愈大，所以，應避免采用β值高的孔板（bǎn）。
（2）孔板彎曲：由於安裝或維修不當，使孔板發生彎曲或變形，導致流量測量誤差較大。在（zài）法蘭取壓的（de）孔（kǒng）板上進行測試結果，孔板彎（wān）曲產生的*大（dà）誤（wù）差約為3.5%。
（3）節（jiē）流裝置內突出物：節流裝置中伸入管內的墊（diàn）片、焊縫（féng）等也會使流量測量（liàng）產生一定的誤（wù）差，誤差（chà）大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關。試驗證明，當β=0.7，突出物體位於孔板上遊2倍（bèi）管徑處時，產生的誤差*大；若突出物位於上遊（yóu）孔板處，誤差為（wéi）16%～50%，若（ruò）將突出物位於孔板下遊時，對計量準確度（dù）的影響要小些。
1.2 提高過熱蒸汽流量計計量準確度途徑
（1）管道要求：**標準對計量管長度、直管、圓度和內表麵粗糙度等都有嚴格的技術要（yào）求。當計量管*小長度不能滿足（zú）標準要求時，會給流量（liàng）測量結果帶來（lái）偏差（chà），其大小與孔徑比β和（hé）雷諾數有關，所以必須在（zài）孔板前麵（miàn）的直管上安裝整流器，才能保證計量準確度。
（2）安裝要求：孔板入（rù）口端麵必須與管道軸線垂（chuí）直，其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合標準對（duì）不同（tóng）軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度（dù）不得大於0.03D。墊片的安（ān）裝不得突（tū）入直管段內或取壓裝置內腔，不得擋（dǎng）住（zhù）取壓口及引起取壓（yā）位置的改變。新建（jiàn）站場（chǎng）必須在管道吹掃並運行幾天後，再將孔板安裝到節流裝置上，以（yǐ）免孔板被氣體中（zhōng）的液、固體雜質損傷或汙（wū）染。
1.3 其他方（fāng）麵（miàn）的要求：
直管段要求：安裝（zhuāng）時要滿足至少按流向前10D後5D，D指孔板的工稱直徑，如DN500的，即孔板（bǎn）流入方向為5000mm，流出方向為2500mm。
1.氣體（tǐ）取（qǔ）壓口*好在管道上部；液體取壓口在側麵一（yī）下但不要（yào）在正下方，沉積顆粒（lì）會堵著（zhe）取壓口（kǒu）的；蒸汽的話取壓口在管（guǎn）道側麵；
2.孔板方向（xiàng）不（bú）要弄錯了，標“+”的為正向，“-”為負向，“+”是迎著流體過來的方向。
3.正負（fù）取壓口引出的導壓管在任何情況下都要（yào）保持平行；
4.孔板一般都要配合差壓變送（sòng）器用的，導壓管與差（chà）壓變送器連接時要（yào）注意正負壓不（bú）要（yào）裝反，“H”為正，“L”為負；
5.測氣體的話差壓裝置建議放在管（guǎn）道上方，液體的話放在管（guǎn）道（dào）下部，測蒸汽嘛如果有配冷凝罐的話，應（yīng）當保持冷凝罐在同一水平麵高度上。
二、儀表選擇也是決定過熱蒸（zhēng）汽流量計精度的（de）重要方（fāng）麵
過熱蒸汽流量計的（de）使用都要配合差壓變送器，要正確選擇與（yǔ）使（shǐ）用（yòng）差壓變送（sòng）器，差壓變送器量程過大，流量較（jiào）小，差壓變送器工作在30%以下，會（huì）大大降低流量測量（liàng）準確度，當計量流量減小（xiǎo）後，要及時更換差壓計的量程（chéng）彈簧或孔（kǒng）板規格，否則，差壓誤差會成倍增加（jiā）。
在選（xuǎn）擇儀表（biǎo）差壓值時，既要考慮（lǜ）孔（kǒng）徑比β，又（yòu）要使經過孔板壓力損失後的壓力（lì）能滿足生產需要。法蘭取壓β值應（yīng）在0.15～0.7之間，這樣既可（kě）保證計量準確度，又可以減少壓力損失。
三、脈動流對過（guò）熱蒸（zhēng）汽流量計測量精度的影響
（1）脈動流的起因。管道（dào）中氣體的（de）流速和壓力發生突然變（biàn）化（huà），造成（chéng）脈動流，它能引起（qǐ）差壓的波（bō）動，使記錄曲線變成一個寬帶。
天然（rán）氣井若為氣水同產，這些井的計量差壓均發生波動；
長（zhǎng）輸管道或氣田管道積液造成計量差壓波動；
天然氣（qì）壓縮機的使用使計量差壓發（fā）生波（bō）動；
氣井之間的壓力幹擾造成的差壓波動；
用戶用氣不均衡，氣量在瞬間發生（shēng）急（jí）劇變化，供氣調壓閥突然開大或關（guān）小也會導致差壓波動。
（2）儀表（biǎo）抑製脈動流的方法。
消除或遠離脈動源：采取控水采氣；采用高效分離器，加強氣（qì）水分離；對積存在計量管段、導壓管、流量計高低壓波紋管室中及（jí）管道中的凝析液應及時吹掃或清管。
控製過熱蒸汽流量（liàng）計計量管段下流閥（fá）：實踐證明，控製下流閥對各類脈動源引起的差壓波動（dòng）都有（yǒu）抑製作用。
加裝緩衝罐：可在測量管（guǎn）段前加裝緩衝罐，可（kě）儲存和釋放氣體的能量（liàng），有（yǒu）效地平抑各種脈動源引起的差壓波動，也可（kě）設置專門的脈動（dòng）衰（shuāi）減（jiǎn）器。
提高差壓和孔徑比β：對於同一條計量管道，若（ruò）要提高差壓，就要降低孔板（bǎn）直徑，使孔徑比β降低，為了使過熱蒸汽流量計的差壓和孔（kǒng）徑終都提高，必須相（xiàng）應減小計量管管（guǎn）徑。
標準過熱蒸汽流量計符合國際標準或國際標準，是節流裝置中的結構*簡單，應用*廣泛，適應性*強的一種。孔板節流裝置是標準節（jiē）流件可不需標（biāo）定直接依照**標準（zhǔn）生產。
1.**標準GB2624-81<流量測量節流裝置的設計安裝和使（shǐ）用>;
2.國際標準ISO5167<國際標準組（zǔ）織規定的各種節流裝置>
3.化工部標準GJ516-87-HK06
【標準過熱蒸汽流量計產品（pǐn）特點】
◆ 機（jī）構簡單。工作可靠，性能穩定。
◆ 不（bú）需要標定，對大口徑管道流量測量，省去標定費。
◆ 精確度適中，適用於工藝流程的流量控製和調節。
◆ 能確保精度的（de）量程範圍一般為3~4，不適合測量範圍太大（dà）的場合。
一、節流（liú）裝（zhuāng）置
1.1 孔（kǒng）板製（zhì）造及安（ān）裝
采用過熱蒸汽流量計時，對孔板加工的技術要求十分嚴格，必須符合**標準或（huò）部頒標準中的規定，否則（zé），會給天然（rán）氣流量測量結（jié）果帶來誤差。
（1）孔板偏心：實（shí）驗（yàn）表明，孔板偏心引（yǐn）起的（de）計量誤差（chà）一般在2%以內，孔徑比β值愈（yù）高，偏心率影響愈大，所以，應避免采用β值高的孔板（bǎn）。
（2）孔板彎曲：由於安裝或維修不當，使孔板發生彎曲或變形，導致流量測量誤差較大。在（zài）法蘭取壓的（de）孔（kǒng）板上進行測試結果，孔板彎（wān）曲產生的*大（dà）誤（wù）差約為3.5%。
（3）節（jiē）流裝置內突出物：節流裝置中伸入管內的墊（diàn）片、焊縫（féng）等也會使流量測量（liàng）產生一定的誤（wù）差，誤差（chà）大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關。試驗證明，當β=0.7，突出物體位於孔板上遊2倍（bèi）管徑處時，產生的誤差*大；若突出物位於上遊（yóu）孔板處，誤差為（wéi）16%～50%，若（ruò）將突出物位於孔板下遊時，對計量準確度（dù）的影響要小些。
1.2 提高過熱蒸汽流量計計量準確度途徑
（1）管道要求：**標準對計量管長度、直管、圓度和內表麵粗糙度等都有嚴格的技術要（yào）求。當計量管*小長度不能滿足（zú）標準要求時，會給流量（liàng）測量結果帶來（lái）偏差（chà），其大小與孔徑比β和（hé）雷諾數有關，所以必須在（zài）孔板前麵（miàn）的直管上安裝整流器，才能保證計量準確度。
（2）安裝要求：孔板入（rù）口端麵必須與管道軸線垂（chuí）直，其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合標準對（duì）不同（tóng）軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度（dù）不得大於0.03D。墊片的安（ān）裝不得突（tū）入直管段內或取壓裝置內腔，不得擋（dǎng）住（zhù）取壓口及引起取壓（yā）位置的改變。新建（jiàn）站場（chǎng）必須在管道吹掃並運行幾天後，再將孔板安裝到節流裝置上，以（yǐ）免孔板被氣體中（zhōng）的液、固體雜質損傷或汙（wū）染。
1.3 其他方（fāng）麵（miàn）的要求：
直管段要求：安裝（zhuāng）時要滿足至少按流向前10D後5D，D指孔板的工稱直徑，如DN500的，即孔板（bǎn）流入方向為5000mm，流出方向為2500mm。
1.氣體（tǐ）取（qǔ）壓口*好在管道上部；液體取壓口在側麵一（yī）下但不要（yào）在正下方，沉積顆粒（lì）會堵著（zhe）取壓口（kǒu）的；蒸汽的話取壓口在管（guǎn）道側麵；
2.孔板方向（xiàng）不（bú）要弄錯了，標“+”的為正向，“-”為負向，“+”是迎著流體過來的方向。
3.正負（fù）取壓口引出的導壓管在任何情況下都要（yào）保持平行；
4.孔板一般都要配合差壓變送（sòng）器用的，導壓管與差（chà）壓變送器連接時要（yào）注意正負壓不（bú）要（yào）裝反，“H”為正，“L”為負；
5.測氣體的話差壓裝置建議放在管（guǎn）道上方，液體的話放在管（guǎn）道（dào）下部，測蒸汽嘛如果有配冷凝罐的話，應（yīng）當保持冷凝罐在同一水平麵高度上。
二、儀表選擇也是決定過熱蒸（zhēng）汽流量計精度的（de）重要方（fāng）麵
過熱蒸汽流量計的（de）使用都要配合差壓變送器，要正確選擇與（yǔ）使（shǐ）用（yòng）差壓變送（sòng）器，差壓變送器量程過大，流量較（jiào）小，差壓變送器工作在30%以下，會（huì）大大降低流量測量（liàng）準確度，當計量流量減小（xiǎo）後，要及時更換差壓計的量程（chéng）彈簧或孔（kǒng）板規格，否則，差壓誤差會成倍增加（jiā）。
在選（xuǎn）擇儀表（biǎo）差壓值時，既要考慮（lǜ）孔（kǒng）徑比β，又（yòu）要使經過孔板壓力損失後的壓力（lì）能滿足生產需要。法蘭取壓β值應（yīng）在0.15～0.7之間，這樣既可（kě）保證計量準確度，又可以減少壓力損失。
三、脈動流對過（guò）熱蒸（zhēng）汽流量計測量精度的影響
（1）脈動流的起因。管道（dào）中氣體的（de）流速和壓力發生突然變（biàn）化（huà），造成（chéng）脈動流，它能引起（qǐ）差壓的波（bō）動，使記錄曲線變成一個寬帶。
天然（rán）氣井若為氣水同產，這些井的計量差壓均發生波動；
長（zhǎng）輸管道或氣田管道積液造成計量差壓波動；
天然氣（qì）壓縮機的使用使計量差壓發（fā）生波（bō）動；
氣井之間的壓力幹擾造成的差壓波動；
用戶用氣不均衡，氣量在瞬間發生（shēng）急（jí）劇變化，供氣調壓閥突然開大或關（guān）小也會導致差壓波動。
（2）儀表（biǎo）抑製脈動流的方法。
消除或遠離脈動源：采取控水采氣；采用高效分離器，加強氣（qì）水分離；對積存在計量管段、導壓管、流量計高低壓波紋管室中及（jí）管道中的凝析液應及時吹掃或清管。
控製過熱蒸汽流量（liàng）計計量管段下流閥（fá）：實踐證明，控製下流閥對各類脈動源引起的差壓波動（dòng）都有（yǒu）抑製作用。
加裝緩衝罐：可在測量管（guǎn）段前加裝緩衝罐，可（kě）儲存和釋放氣體的能量（liàng），有（yǒu）效地平抑各種脈動源引起的差壓波動，也可（kě）設置專門的脈動（dòng）衰（shuāi）減（jiǎn）器。
提高差壓和孔徑比β：對於同一條計量管道，若（ruò）要提高差壓，就要降低孔板（bǎn）直徑，使孔徑比β降低，為了使過熱蒸汽流量計的差壓和孔（kǒng）徑終都提高，必須相（xiàng）應減小計量管管（guǎn）徑。