矽（guī）油（yóu）流量計安裝時直管（guǎn）段長（zhǎng）度與測量精度的關係
點擊次數（shù）：2012 發布時（shí）間：2020-11-06 05:28:16
對於測量精度和誤差影響我們也沒有實際的經驗數據，如果測量參數用於過程控製，在工藝能夠接（jiē）受（shòu）的範圍（wéi）內的誤差都是可以的，如果（guǒ）是用於計量，如（rú）水，天然氣，油等（děng）則應（yīng）達（dá）到（dào）其（qí）標稱精（jīng）度，另外用於計量的儀表計量局（jú）會對其進行驗收，不（bú）達標的不會通（tōng）過（guò）。
如果有條件（jiàn）建議直管（guǎn）段留長一些。
一般孔板的為（wéi）前10D後5D，也有為（wéi）前24D後（hòu）7D的時候，*好是前直管段30~50D為好
矽油流量計為前15D後5D
渦街（jiē）流量計為前15-20D後5D
對（duì）於質量流量計無特殊要求
轉子、橢圓齒輪流量計也無特殊要求
不（bú）過一般直管段（duàn）*好（hǎo）是有（yǒu），長度盡可能的長。
矽油流量計是（shì）一種速度式流量儀表,由於具有結構緊湊、測量精（jīng）度高（gāo）、反應（yīng）速度（dù）快、測量範圍廣、價（jià）格低廉和安裝方便等優點,而得到廣泛應用。對於（yú）貿易（yì）結算計量,流量計的精確度是至關重要的。
矽油流量計（jì）在測量過程中對直管段的一般性要求為：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時（shí）流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。 流量計上（shàng）遊管道長度應有不小於2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上遊（yóu）直管段為20D、下遊為5D。
影響矽油流量計精度的主要外部因素是流體的流動狀態,矽（guī）油流量計特（tè）性（xìng）曲線要保持良好的線性關係,流過（guò）流量計的（de）流體應為充分發展的流型。對流量計的精度和直管段的預測（cè）,為不同精度要求的矽油流量計選擇適當長度的直（zhí）管段提供了理論參考。
影響矽油（yóu）流量計（jì）精度的主要外部因素是流體的流動狀態（tài）,矽油流量計特性（xìng）曲（qǔ）線要保持良好（hǎo）的線性關係,流過流量計的（de）流體應為充分發展的流型。
1.旋（xuán）轉係數與下遊直管段長度之間的（de）關係旋轉流的旋轉強度用旋轉係數來表示,旋轉（zhuǎn）係數定義為角動量通量與軸（zhóu）向動量通量的比（bǐ）值:
式中: w———周向速度;
u———軸向速度;
R———管道半徑;
A———流體流過（guò）的橫截麵積;
ρ———密度。
對於圓管內（nèi）的旋轉流,在r= 0.95R處的旋轉
角度*大,即:
采用多（duō）項迭代的方法,可編程（chéng）計算出在某個（gè）X值時(X為圓管直徑D的倍數)滿足一定精度的Sw值:
常數b和c與流體性質、雷諾數和流量有關,需要（yào）通過（guò）實驗確定。對於不可壓縮流體, b= 0.030～ 0.085, c= 0.10～ 0.50。一般來（lái）說,流量越大（dà）,旋轉流的衰減越大（dà）,由式(3)可以看出,旋轉流發生後的直管（guǎn）段越長,旋轉流的強度越弱（ruò）,對矽油流量計精度（dù）的影響越小。
2.實驗設計與結果（guǒ）分析
為了在實驗過程中能得到（dào）理（lǐ）想的旋轉流體,實驗中采用了模擬多（duō）種強度旋轉流的發生器,旋轉流（liú）發生器安裝在流量計上遊來流的起始點處。實驗采用稱量（liàng）法,記錄（lù）電子稱（chēng）上的質量（liàng）脈衝數
N,N乘以質量脈衝常數(0.08333),即得到質（zhì）量（liàng）值（zhí）(kg),同時記錄時間和渦輪變送器的脈衝數,在每個流量點重複做三次,記錄三組數據,共選擇5個流（liú）量點來覆蓋矽油流量（liàng）計的測量量程。流量Q= 0.08333N/t,儀表係數為:
儀表係數K與旋轉數Sw成線性關係,儀表精度為:
其中α、d均為待定（dìng）係數。根據實驗所得多組脈衝數和流量數（shù）據,可計算出儀表精度δ值（zhí）。按（àn）δ- X方程及δ和X數據進行*小二乘法回歸,可確定α和d的數值。一般來說,對不可壓縮流體,α= 1.15～ 2.20, d= 0.016～ 0.11。
3.直管（guǎn）段長度和矽油流量計精度（dù）的初步預測（cè）在工（gōng）程設計（jì）中,根據流體性質、流量和雷諾數確定α和d值。這樣,按照（zhào）式(5)就（jiù）可以依不同的流（liú）量計精度要求,對（duì）直管段長（zhǎng）度進行初步預測,或確定直管段長度後,對流量計的精度（dù）做初步預測。當δ= 0.2%時,不同流量下所需（xū）直管段（duàn）長度見表（biǎo）1。
當X= 30時,不同流量下儀表精度見表2
對流量計的精度和直管段的預（yù）測,為不同精（jīng）度要求的矽油（yóu）流量計選擇適當長度的直管段提供（gòng）了理論參考。
4.結語
(1)旋轉數Sw與X成指數關係,即隨著下遊距（jù）離X的增加,旋轉流（liú）強度以指數（shù）方式衰減（jiǎn）。指數係數c和α值與介質的性質,雷諾數等參數有（yǒu）關。
(2)對於任一旋轉流源,隨著下遊距離X的增加,在大流量區旋轉（zhuǎn）流（liú）強度衰（shuāi）減速度快,而在小流（liú）量區,旋轉（zhuǎn）流強度衰（shuāi）減速度要慢一些,因此,對小（xiǎo）流量的流量計管道設計中（zhōng）需要加長直管段,以減少旋轉流對流量計（jì）精度的影響。
(3)不論（lùn）旋轉流的方向如（rú）何,流量計越靠近旋（xuán）轉流源,流量計（jì）的精度δ越差,流量計精（jīng）度可以按式(5)進行初（chū）步預測。
如果有條件（jiàn）建議直管（guǎn）段留長一些。
一般孔板的為（wéi）前10D後5D，也有為（wéi）前24D後（hòu）7D的時候，*好是前直管段30~50D為好
矽油流量計為前15D後5D
渦街（jiē）流量計為前15-20D後5D
對（duì）於質量流量計無特殊要求
轉子、橢圓齒輪流量計也無特殊要求
不（bú）過一般直管段（duàn）*好（hǎo）是有（yǒu），長度盡可能的長。
矽油流量計是（shì）一種速度式流量儀表,由於具有結構緊湊、測量精（jīng）度高（gāo）、反應（yīng）速度（dù）快、測量範圍廣、價（jià）格低廉和安裝方便等優點,而得到廣泛應用。對於（yú）貿易（yì）結算計量,流量計的精確度是至關重要的。
矽油流量計（jì）在測量過程中對直管段的一般性要求為：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時（shí）流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。 流量計上（shàng）遊管道長度應有不小於2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上遊（yóu）直管段為20D、下遊為5D。
影響矽油流量計精度的主要外部因素是流體的流動狀態,矽（guī）油流量計特（tè）性（xìng）曲線要保持良好的線性關係,流過（guò）流量計的（de）流體應為充分發展的流型。對流量計的精度和直管段的預測（cè）,為不同精度要求的矽油流量計選擇適當長度的直（zhí）管段提供了理論參考。
影響矽油（yóu）流量計（jì）精度的主要外部因素是流體的流動狀態（tài）,矽油流量計特性（xìng）曲（qǔ）線要保持良好（hǎo）的線性關係,流過流量計的（de）流體應為充分發展的流型。
1.旋（xuán）轉係數與下遊直管段長度之間的（de）關係旋轉流的旋轉強度用旋轉係數來表示,旋轉（zhuǎn）係數定義為角動量通量與軸（zhóu）向動量通量的比（bǐ）值:
式中: w———周向速度;
u———軸向速度;
R———管道半徑;
A———流體流過（guò）的橫截麵積;
ρ———密度。
對於圓管內（nèi）的旋轉流,在r= 0.95R處的旋轉
角度*大,即:
采用多（duō）項迭代的方法,可編程（chéng）計算出在某個（gè）X值時(X為圓管直徑D的倍數)滿足一定精度的Sw值:
常數b和c與流體性質、雷諾數和流量有關,需要（yào）通過（guò）實驗確定。對於不可壓縮流體, b= 0.030～ 0.085, c= 0.10～ 0.50。一般來（lái）說,流量越大（dà）,旋轉流的衰減越大（dà）,由式(3)可以看出,旋轉流發生後的直管（guǎn）段越長,旋轉流的強度越弱（ruò）,對矽油流量計精度（dù）的影響越小。
2.實驗設計與結果（guǒ）分析
為了在實驗過程中能得到（dào）理（lǐ）想的旋轉流體,實驗中采用了模擬多（duō）種強度旋轉流的發生器,旋轉流（liú）發生器安裝在流量計上遊來流的起始點處。實驗采用稱量（liàng）法,記錄（lù）電子稱（chēng）上的質量（liàng）脈衝數
N,N乘以質量脈衝常數(0.08333),即得到質（zhì）量（liàng）值（zhí）(kg),同時記錄時間和渦輪變送器的脈衝數,在每個流量點重複做三次,記錄三組數據,共選擇5個流（liú）量點來覆蓋矽油流量（liàng）計的測量量程。流量Q= 0.08333N/t,儀表係數為:
儀表係數K與旋轉數Sw成線性關係,儀表精度為:
其中α、d均為待定（dìng）係數。根據實驗所得多組脈衝數和流量數（shù）據,可計算出儀表精度δ值（zhí）。按（àn）δ- X方程及δ和X數據進行*小二乘法回歸,可確定α和d的數值。一般來說,對不可壓縮流體,α= 1.15～ 2.20, d= 0.016～ 0.11。
3.直管（guǎn）段長度和矽油流量計精度（dù）的初步預測（cè）在工（gōng）程設計（jì）中,根據流體性質、流量和雷諾數確定α和d值。這樣,按照（zhào）式(5)就（jiù）可以依不同的流（liú）量計精度要求,對（duì）直管段長（zhǎng）度進行初步預測,或確定直管段長度後,對流量計的精度（dù）做初步預測。當δ= 0.2%時,不同流量下所需（xū）直管段（duàn）長度見表（biǎo）1。
當X= 30時,不同流量下儀表精度見表2
對流量計的精度和直管段的預（yù）測,為不同精（jīng）度要求的矽油（yóu）流量計選擇適當長度的直管段提供（gòng）了理論參考。
4.結語
(1)旋轉數Sw與X成指數關係,即隨著下遊距（jù）離X的增加,旋轉流（liú）強度以指數（shù）方式衰減（jiǎn）。指數係數c和α值與介質的性質,雷諾數等參數有（yǒu）關。
(2)對於任一旋轉流源,隨著下遊距離X的增加,在大流量區旋轉（zhuǎn）流（liú）強度衰（shuāi）減速度快,而在小流（liú）量區,旋轉（zhuǎn）流強度衰（shuāi）減速度要慢一些,因此,對小（xiǎo）流量的流量計管道設計中（zhōng）需要加長直管段,以減少旋轉流對流量計（jì）精度的影響。
(3)不論（lùn）旋轉流的方向如（rú）何,流量計越靠近旋（xuán）轉流源,流量計（jì）的精度δ越差,流量計精（jīng）度可以按式(5)進行初（chū）步預測。