一氧化碳流量計在氧化（huà）鋁生產中常見故障分析及處理方法
點擊次數：2111 發布時間：2021-01-08 07:17:01
一、 一氧化碳流量計的故障分類
故障類型（xíng）大體可分為（wéi）係統故障和儀表故障兩大類，流量計（jì）在出現故（gù）障後應先檢查係統故障，如果查不出問題再檢查儀表故障。係統故障包括：現場安裝、接線有（yǒu）誤，口徑不匹配，流量範圍不合適，管道（dào）振動，電磁幹撓影響，供（gòng）電問題等。儀表故障包括：檢測探頭失（shī）效，檢（jiǎn）測放大器故障等。
二、 氧化鋁生產中一氧化碳流量計常見故障及處理方法
2.1 故障現（xiàn）象：一（yī）氧化碳流量計（jì）測量飽和（hé）蒸汽流量時，安裝了熱電阻Ptl00測量蒸汽溫度，發現流量計表頭顯示的蒸汽溫度、壓力都偏（piān）低，致使蒸汽質量流量顯示也偏低。
原（yuán）因分析：由（yóu）於流量計表頭顯示的飽和蒸汽壓力是由蒸汽溫度來直（zhí）接推算（suàn）的，測得溫度偏低（dī），必然會導致壓力隨之偏低。因此，應該解決溫度測量不準的問（wèn）題。
處理方法：（1）在流量計側拆下熱電阻接線，用（yòng）萬用表測量熱電阻（zǔ）阻值與溫度對照表比對，可判斷問題出在流量計或熱電阻。如果測量值並不偏低，則問題在（zài）流量計（jì）：如果測量（liàng）阻值偏低，則問題（tí）出在熱電阻方麵，可能是由於熱電阻本身阻值溫度對應關係不準確，也可能由於現場熱電阻（zǔ）及套管安裝有問題，導致（zhì）熱電阻本身溫度與蒸汽溫度存在差異。
（2）檢查現場（chǎng）測溫熱（rè）電阻到儀表的沿途是否安裝變頻設備，變壓器或大功率電機（jī）等會發出較強的不同頻率的幹擾，造（zào）成電阻值測量結果出現偏差。這時，可在熱阻上適當並（bìng）聯濾波電容，將交流幹擾噪聲短路。
經過（guò）檢查發（fā）現是由於熱電阻安裝時，由於插（chā）深不夠引起的測量誤差。重新安裝熱電阻後（hòu），測量正（zhèng）確。
2.2 故障現象：在采用一（yī）氧化碳流（liú）量計測量過熱蒸汽流量時，感到測量結果有明顯的偏差，在對流量計認真檢查後，判斷流量計儀表係統（tǒng）（流量傳感器、顯示儀表、溫度（dù）儀表和壓力儀表）完全正常。
原因分析：如果現場管（guǎn）道保溫不好，過熱蒸汽流（liú）動阻（zǔ）力損失又不大（管線上沒（méi）有太多的（de）閥門等阻力（lì）件），則由於溫度快速降低（dī）而有（yǒu）可能使過熱蒸汽由變（biàn）為飽和（hé）蒸汽，並（bìng）出現凝結水。此時，如果儀表依然還按過熱蒸汽規律對（duì）密度運算將會帶來附加誤差，而管（guǎn）道內凝（níng）結水的出現，又會使測量結果的偏差進一步加大。
處理方法：仔細（xì）檢查流量計安裝管（guǎn）線保溫（wēn）是否良好，如果管線未加溫或有部分管線保溫不良需重（chóng）新（xīn）對管（guǎn）道進行保溫。
重新對管線保溫進行處理後，儀表測量結果（guǒ）顯示正確（què）。
2.3 故障現（xiàn）象：焙燒車間新裝一台型號：E+H 72F一氧化（huà）碳流量計測量用來（lái）測量瓦斯氣流量，安裝守畢後（hòu）發現測量讀數不穩定。
原因分析：可能是由於（yú）現場安裝問題、儀表選型不準、儀表參數設置錯誤引起。
處理方法：（1）進行現場觀察，安裝時密封墊片是正確。密封墊片選型太小或是安（ān）裝時沒有同心都可能造成測量讀數（shù）不（bú）穩定。
（2）流（liú）量計選型有誤。如果選型有誤，常用流量在非線（xiàn）性區，甚至在臨界死區附近，那麽就可能出現流量波動。如（rú）果工藝條件允許，加大流量（liàng），如果流量穩定（dìng）了，則更換（huàn）通徑小一檔的流量計（jì）。
（3）憑經驗，或根據流體性（xìng）質及工況壓力，溫度等來判斷流體是否存在液（yè）氣兩相流。漩渦流量（liàng）計隻能測單相流，不能測兩相流，這（zhè）是由漩渦流量（liàng）計工作原（yuán）理所決定的。如果是液氣兩相流可在流量計的上遊端（duān）加裝消（xiāo）氣器。
（4）流量計（jì）參數設置是否有誤，智能化的儀表，其參數（shù）組態一定要正確。
經過檢查發現是（shì）由於安裝時密封墊片選型不合適引起流量計讀數不穩定。更換合適密封墊片後故障消失。
2.4故障現象（xiàng）：一台測量瓦斯氣流量的一（yī）氧化碳流量計以前讀數正常，突然顯示（shì）讀數不正確。對流（liú）量計認真檢查後，判斷流量計儀表係統（流量傳感器、顯示儀表、溫度（dù）儀（yí）表和壓力（lì）儀表）完全正常。
原因分析：可能是由（yóu）於瓦斯（sī）氣的腐蝕、磨損或（huò）者瓦斯氣中的（de）雜質、粘性物質纏繞或粘附，使流量計發生體的（de）表麵狀態發生了變化，因而對漩渦的形成產生影響，流速與漩渦頻率的對應關係（xì）發生了改變，從（cóng）而改變了流（liú）量計的顯示值，儀表精確度（dù）大大降低。
處理方法：檢查清洗一氧化碳流量計的探（tàn）頭（tóu）。通過拆卸檢查發現流量計探頭被塑料布包裹住，處理完畢（bì）後（hòu）讀數顯示正常。
三、一氧化碳流量計的日常維護
在一氧化碳流量計日常使用過程（chéng）中一定（dìng）要及時檢查流量計運行狀態，有效的維護，及（jí）時發現問題並且對其排除。日常維護包括以下幾個方麵：
1、 一氧化碳流量計安裝潮濕環境的（de）探頭.應定期烘（hōng）幹一（yī）次，或（huò）進行（háng）防潮處理.由於探頭本身末作防潮處理，受潮之後影響正常運行.
2、應定期清洗一氧化碳（tàn）流量計探頭，在檢查中曾發現本廠（chǎng）的個別探頭檢測孔被（bèi）汙物堵塞（sāi），有的甚至被塑料布裹住，影響正常測量。
3、一氧化碳流量計在使用中應定期檢查接地和屏蔽情況，及時消除外界（jiè）的幹擾.有時候顯示問（wèn）題是由於受到外界幹擾所至，特別是管（guǎn）道振動。
4、一氧化碳流量計在（zài）投運前要進行儀表參（cān）數的設定，仔（zǎi）細（xì）檢查，確定流量計的接線無誤、接地良好後才能（néng）送（sòng）電。
5、對於涉及流量結算的一氧化碳流量計，為保證測量（liàng）的精確度，一氧化碳流量計必須經送有相關檢驗（yàn）資質的單位校驗。
四、結束語
在氧化鋁（lǚ）生產（chǎn）中，一氧化碳（tàn）流量計容易發生故障。要求維護人員要結（jié）合長（zhǎng）期經驗，善於發現問題的關鍵，找出（chū）故障原因，在*短的時間內處理故障（zhàng）。
故障類型（xíng）大體可分為（wéi）係統故障和儀表故障兩大類，流量計（jì）在出現故（gù）障後應先檢查係統故障，如果查不出問題再檢查儀表故障。係統故障包括：現場安裝、接線有（yǒu）誤，口徑不匹配，流量範圍不合適，管道（dào）振動，電磁幹撓影響，供（gòng）電問題等。儀表故障包括：檢測探頭失（shī）效，檢（jiǎn）測放大器故障等。
二、 氧化鋁生產中一氧化碳流量計常見故障及處理方法
2.1 故障現（xiàn）象：一（yī）氧化碳流量計（jì）測量飽和（hé）蒸汽流量時，安裝了熱電阻Ptl00測量蒸汽溫度，發現流量計表頭顯示的蒸汽溫度、壓力都偏（piān）低，致使蒸汽質量流量顯示也偏低。
原（yuán）因分析：由（yóu）於流量計表頭顯示的飽和蒸汽壓力是由蒸汽溫度來直（zhí）接推算（suàn）的，測得溫度偏低（dī），必然會導致壓力隨之偏低。因此，應該解決溫度測量不準的問（wèn）題。
處理方法：（1）在流量計側拆下熱電阻接線，用（yòng）萬用表測量熱電阻（zǔ）阻值與溫度對照表比對，可判斷問題出在流量計或熱電阻。如果測量值並不偏低，則問題在（zài）流量計（jì）：如果測量（liàng）阻值偏低，則問題（tí）出在熱電阻方麵，可能是由於熱電阻本身阻值溫度對應關係不準確，也可能由於現場熱電阻（zǔ）及套管安裝有問題，導致（zhì）熱電阻本身溫度與蒸汽溫度存在差異。
（2）檢查現場（chǎng）測溫熱（rè）電阻到儀表的沿途是否安裝變頻設備，變壓器或大功率電機（jī）等會發出較強的不同頻率的幹擾，造（zào）成電阻值測量結果出現偏差。這時，可在熱阻上適當並（bìng）聯濾波電容，將交流幹擾噪聲短路。
經過（guò）檢查發（fā）現是由於熱電阻安裝時，由於插（chā）深不夠引起的測量誤差。重新安裝熱電阻後（hòu），測量正（zhèng）確。
2.2 故障現象：在采用一（yī）氧化碳流（liú）量計測量過熱蒸汽流量時，感到測量結果有明顯的偏差，在對流量計認真檢查後，判斷流量計儀表係統（tǒng）（流量傳感器、顯示儀表、溫度（dù）儀表和壓力儀表）完全正常。
原因分析：如果現場管（guǎn）道保溫不好，過熱蒸汽流（liú）動阻（zǔ）力損失又不大（管線上沒（méi）有太多的（de）閥門等阻力（lì）件），則由於溫度快速降低（dī）而有（yǒu）可能使過熱蒸汽由變（biàn）為飽和（hé）蒸汽，並（bìng）出現凝結水。此時，如果儀表依然還按過熱蒸汽規律對（duì）密度運算將會帶來附加誤差，而管（guǎn）道內凝（níng）結水的出現，又會使測量結果的偏差進一步加大。
處理方法：仔細（xì）檢查流量計安裝管（guǎn）線保溫（wēn）是否良好，如果管線未加溫或有部分管線保溫不良需重（chóng）新（xīn）對管（guǎn）道進行保溫。
重新對管線保溫進行處理後，儀表測量結果（guǒ）顯示正確（què）。
2.3 故障現（xiàn）象：焙燒車間新裝一台型號：E+H 72F一氧化（huà）碳流量計測量用來（lái）測量瓦斯氣流量，安裝守畢後（hòu）發現測量讀數不穩定。
原因分析：可能是由於（yú）現場安裝問題、儀表選型不準、儀表參數設置錯誤引起。
處理方法：（1）進行現場觀察，安裝時密封墊片是正確。密封墊片選型太小或是安（ān）裝時沒有同心都可能造成測量讀數（shù）不（bú）穩定。
（2）流（liú）量計選型有誤。如果選型有誤，常用流量在非線（xiàn）性區，甚至在臨界死區附近，那麽就可能出現流量波動。如（rú）果工藝條件允許，加大流量（liàng），如果流量穩定（dìng）了，則更換（huàn）通徑小一檔的流量計（jì）。
（3）憑經驗，或根據流體性（xìng）質及工況壓力，溫度等來判斷流體是否存在液（yè）氣兩相流。漩渦流量（liàng）計隻能測單相流，不能測兩相流，這（zhè）是由漩渦流量（liàng）計工作原（yuán）理所決定的。如果是液氣兩相流可在流量計的上遊端（duān）加裝消（xiāo）氣器。
（4）流量計（jì）參數設置是否有誤，智能化的儀表，其參數（shù）組態一定要正確。
經過檢查發現是（shì）由於安裝時密封墊片選型不合適引起流量計讀數不穩定。更換合適密封墊片後故障消失。
2.4故障現象（xiàng）：一台測量瓦斯氣流量的一（yī）氧化碳流量計以前讀數正常，突然顯示（shì）讀數不正確。對流（liú）量計認真檢查後，判斷流量計儀表係統（流量傳感器、顯示儀表、溫度（dù）儀（yí）表和壓力（lì）儀表）完全正常。
原因分析：可能是由（yóu）於瓦斯（sī）氣的腐蝕、磨損或（huò）者瓦斯氣中的（de）雜質、粘性物質纏繞或粘附，使流量計發生體的（de）表麵狀態發生了變化，因而對漩渦的形成產生影響，流速與漩渦頻率的對應關係（xì）發生了改變，從（cóng）而改變了流（liú）量計的顯示值，儀表精確度（dù）大大降低。
處理方法：檢查清洗一氧化碳流量計的探（tàn）頭（tóu）。通過拆卸檢查發現流量計探頭被塑料布包裹住，處理完畢（bì）後（hòu）讀數顯示正常。
三、一氧化碳流量計的日常維護
在一氧化碳流量計日常使用過程（chéng）中一定（dìng）要及時檢查流量計運行狀態，有效的維護，及（jí）時發現問題並且對其排除。日常維護包括以下幾個方麵：
1、 一氧化碳流量計安裝潮濕環境的（de）探頭.應定期烘（hōng）幹一（yī）次，或（huò）進行（háng）防潮處理.由於探頭本身末作防潮處理，受潮之後影響正常運行.
2、應定期清洗一氧化碳（tàn）流量計探頭，在檢查中曾發現本廠（chǎng）的個別探頭檢測孔被（bèi）汙物堵塞（sāi），有的甚至被塑料布裹住，影響正常測量。
3、一氧化碳流量計在使用中應定期檢查接地和屏蔽情況，及時消除外界（jiè）的幹擾.有時候顯示問（wèn）題是由於受到外界幹擾所至，特別是管（guǎn）道振動。
4、一氧化碳流量計在（zài）投運前要進行儀表參（cān）數的設定，仔（zǎi）細（xì）檢查，確定流量計的接線無誤、接地良好後才能（néng）送（sòng）電。
5、對於涉及流量結算的一氧化碳流量計，為保證測量（liàng）的精確度，一氧化碳流量計必須經送有相關檢驗（yàn）資質的單位校驗。
四、結束語
在氧化鋁（lǚ）生產（chǎn）中，一氧化碳（tàn）流量計容易發生故障。要求維護人員要結（jié）合長（zhǎng）期經驗，善於發現問題的關鍵，找出（chū）故障原因，在*短的時間內處理故障（zhàng）。
上一篇：二氧化氮流量計選型（xíng）與安裝時需要注意的問題有（yǒu）哪（nǎ）些
下一篇（piān）：針對氟氣流（liú）量計容易出現的問題作出的分析及相應解決方法