關於甲醇用流(liú)量計(jì)對於防腐(fǔ)製(zhì)造工(gōng)藝的(de)研究探討
點(diǎn)擊次數:2173 發布時間:2021-01-03 08:39:45
1、製(zhì)造工藝分析
1.1 聚四氟乙(yǐ)烯
聚四氟乙烯是由四氟乙烯單體聚合(hé)而成的聚合物,是一種類似於聚乙烯的透明或不透明的蠟狀物,密(mì)度(dù)為2.2g/cm3, 吸水率小(xiǎo)於0.01%。它的化學結(jié)構與聚乙烯相似,隻是(shì)聚乙烯中的全部氫原(yuán)子都被氟原子所取代。由(yóu)於C-F 鍵鍵能高,性能穩定,因而其耐化學腐蝕性*佳,能夠承受(shòu)除了熔融的(de)堿金屬、氟化介(jiè)質(zhì)、高(gāo)於300℃的(de)氫氧化鈉之外的所有強酸(包括王水),以及強氧化(huà)劑、還原劑(jì)和各種有機溶劑的作用。聚四氟乙烯以其優異的(de)耐高低溫性能和化學(xué)穩定性、很好的電絕緣性(xìng)能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自(zì)潤滑性,在化工、石油、紡織、電(diàn)子電氣、醫(yī)療、機械等領域獲得了廣泛應用。
1.2 製造(zào)工(gōng)藝分析
利用聚四氟乙(yǐ)烯優異的(de)化學穩定性,將其襯壓在金屬管中或包覆在金屬棒外就能充分發揮其(qí)耐腐蝕作用,這是組成耐腐型甲醇用流量計(jì)的主要部件錐管和浮(fú)子,其(qí)性能的好壞決定了流量計質量的優劣。聚(jù)四氟乙烯的成型工(gōng)藝比較特(tè)殊和複雜,經過技術人員的聯合攻關和多次試製取得了良好的結果,摸索出一套行之有效的工藝(yì)方法。耐腐型甲醇用流量計(jì)的結構如圖1 所示。

為了保持聚四氟乙烯零件尺寸的穩定性,規定其溫度應用範圍是70℃以下。在試製(zhì)的初(chū)始階段,用常規加工方法,即按圖紙尺寸進行錐管和浮子的加工,可以(yǐ)發現,在常溫下工作正(zhèng)常的浮子在高溫試驗中出現了卡死現象,反複的試(shì)驗都得到同樣(yàng)的結果。實(shí)際測量表明:浮子尺寸變化不大,因此推斷是由於錐管尺寸的變化引起卡死現象。通過理(lǐ)論計算,得(dé)出結論,以(yǐ)利改進。

從錐管的結(jié)構看(截取直管段一段),如(rú)圖2 所(suǒ)示外層是金屬測量管,內層是聚四氟乙烯襯裏,由於溫度變化(huà)不大,金屬(shǔ)測量管尺寸的變化可(kě)以不考(kǎo)慮,即D 不變(biàn)。從資料上可查(chá)到聚四氟乙烯在0~100℃ 內的線脹係數為0.5×10-4/℃。下麵以DN25 口徑為例,計算當(dāng)溫度t 從20℃變化到70℃時內徑的大



理後再精加工的錐管完全能夠達到設計要求。經過數次試驗,可以得出如下結論:耐腐(fǔ)型浮(fú)子流(liú)量計錐管的加工工藝和基型產品有很大(dà)不同,合(hé)理的工藝(yì)過程應該(gāi)是粗加工(gōng)錐管→老化(100℃、2 h)→精加工成形(xíng)。
由(yóu)於錐管老化試驗的溫度為100℃,而產品的使用溫度隻有70℃,因此按改進的工藝加工錐(zhuī)管,必定能滿(mǎn)足產品的設計要(yào)求。
將上述結論加以推廣(guǎng),應用於耐腐型浮子流量計的所有口徑,結果是令(lìng)人滿意的,產品質量完全滿足用戶的現場條件,產品性能優良。所以說“合理的工藝過程是產品性能(néng)的保證”。
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1.1 聚四氟乙(yǐ)烯
聚四氟乙烯是由四氟乙烯單體聚合(hé)而成的聚合物,是一種類似於聚乙烯的透明或不透明的蠟狀物,密(mì)度(dù)為2.2g/cm3, 吸水率小(xiǎo)於0.01%。它的化學結(jié)構與聚乙烯相似,隻是(shì)聚乙烯中的全部氫原(yuán)子都被氟原子所取代。由(yóu)於C-F 鍵鍵能高,性能穩定,因而其耐化學腐蝕性*佳,能夠承受(shòu)除了熔融的(de)堿金屬、氟化介(jiè)質(zhì)、高(gāo)於300℃的(de)氫氧化鈉之外的所有強酸(包括王水),以及強氧化(huà)劑、還原劑(jì)和各種有機溶劑的作用。聚四氟乙烯以其優異的(de)耐高低溫性能和化學(xué)穩定性、很好的電絕緣性(xìng)能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自(zì)潤滑性,在化工、石油、紡織、電(diàn)子電氣、醫(yī)療、機械等領域獲得了廣泛應用。
1.2 製造(zào)工(gōng)藝分析
利用聚四氟乙(yǐ)烯優異的(de)化學穩定性,將其襯壓在金屬管中或包覆在金屬棒外就能充分發揮其(qí)耐腐蝕作用,這是組成耐腐型甲醇用流量計(jì)的主要部件錐管和浮(fú)子,其(qí)性能的好壞決定了流量計質量的優劣。聚(jù)四氟乙烯的成型工(gōng)藝比較特(tè)殊和複雜,經過技術人員的聯合攻關和多次試製取得了良好的結果,摸索出一套行之有效的工藝(yì)方法。耐腐型甲醇用流量計(jì)的結構如圖1 所示。

為了保持聚四氟乙烯零件尺寸的穩定性,規定其溫度應用範圍是70℃以下。在試製(zhì)的初(chū)始階段,用常規加工方法,即按圖紙尺寸進行錐管和浮子的加工,可以(yǐ)發現,在常溫下工作正(zhèng)常的浮子在高溫試驗中出現了卡死現象,反複的試(shì)驗都得到同樣(yàng)的結果。實(shí)際測量表明:浮子尺寸變化不大,因此推斷是由於錐管尺寸的變化引起卡死現象。通過理(lǐ)論計算,得(dé)出結論,以(yǐ)利改進。

從錐管的結(jié)構看(截取直管段一段),如(rú)圖2 所(suǒ)示外層是金屬測量管,內層是聚四氟乙烯襯裏,由於溫度變化(huà)不大,金屬(shǔ)測量管尺寸的變化可(kě)以不考(kǎo)慮,即D 不變(biàn)。從資料上可查(chá)到聚四氟乙烯在0~100℃ 內的線脹係數為0.5×10-4/℃。下麵以DN25 口徑為例,計算當(dāng)溫度t 從20℃變化到70℃時內徑的大



理後再精加工的錐管完全能夠達到設計要求。經過數次試驗,可以得出如下結論:耐腐(fǔ)型浮(fú)子流(liú)量計錐管的加工工藝和基型產品有很大(dà)不同,合(hé)理的工藝(yì)過程應該(gāi)是粗加工(gōng)錐管→老化(100℃、2 h)→精加工成形(xíng)。
由(yóu)於錐管老化試驗的溫度為100℃,而產品的使用溫度隻有70℃,因此按改進的工藝加工錐(zhuī)管,必定能滿(mǎn)足產品的設計要(yào)求。
將上述結論加以推廣(guǎng),應用於耐腐型浮子流量計的所有口徑,結果是令(lìng)人滿意的,產品質量完全滿足用戶的現場條件,產品性能優良。所以說“合理的工藝過程是產品性能(néng)的保證”。
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