氟氣管道流量計與超聲波流量計的區別與優勢
點擊次（cì）數：2248 發布時間（jiān）：2021-01-14 17:24:20
在我國能源構成中，石油和天然氣始（shǐ）終是處於主導地位（wèi），其運輸方式仍然離不（bú）開長輸和集輸（shū）管（guǎn）道工程。在石（shí）油（yóu）和天然氣采集與（yǔ）運輸過程中，氟氣管（guǎn）道流量計計特別是（shì）高（gāo）級孔板閥（fá）在（zài）其中處於絕對的統治地位。伴隨著國內石油天然氣事（shì）業的大規模發展，對於高壓、大流量的計量的需（xū）求也旺（wàng）盛起來，氟氣管道流量計由於（yú）自身結構的限製其局限性就很明顯了。近來以來，一些新型的流量計也在國內市場嶄露頭角，並取得一係列成功經驗。*值得一提的是超（chāo）聲（shēng）波流量計在高壓、大流量場合（hé）具有明顯優勢，大有取代高（gāo）級孔板閥之勢。由於認（rèn）識的誤區很多人認為超聲波流量計性能好但價格昂貴，事實是不是如此呢？我們通過一係列比（bǐ）較可以得到更正確的結論。
一、氟氣（qì）管道流量（liàng）計的使用要求
氟氣管道流量計（流量與差壓的平方成正比）的使用條件、使用範圍和對管道的要求：
(1)流體：應是單相（xiàng）、均質的牛頓流體，在通過節流裝（zhuāng）置時不發生相變和析出雜質，在節流裝置中不得有任何形式的物質黏附（fù）或聚集。
(2)管道：僅適用（yòng）於圓管，管徑大小有一定限製，上下遊有很長的直管段，而且（qiě）節流件上遊（yóu） 10D、下遊 4D直管段的內表麵粗糙度、圓度要嚴格符合具體規定。
(3)流態：流動應是連續、穩定的，不是脈（mò）動流；在受到節流件影響前已形成（chéng）典型的、充分發展的（de）流速分布（紊流速度分布（bù）），流線與管軸線平行，不得為旋轉流。
二、技術性能的比較
2.1量程比低（dī）
由（yóu）於結構特點，氟氣管道（dào）流量計是通過節流（liú）件來完成測量的，所以其量程比通常隻有1：3，*高可達1：10，而超聲波流量計（jì）沒有任何阻流（liú）件，其量程比可達 1：200。這兩個數據表明：如果實現一種測量方（fāng）案，假定其流量（liàng）範圍是（shì）從1m3/h~40m3/h,使用超聲波流（liú）量計隻需要一路工藝計量回路就可以實現，如果（guǒ）采用氟氣管道流量計，需要多路才能實（shí）現。
2.2壓（yā）損
由於氟氣管道（dào）流量計（jì）的結構有阻流件，超聲波流量計沒有阻流件，那麽顯而易見：氟氣管道流量計（jì）的壓損很大，超聲波流量計壓損實際可以忽略不計（jì）。節流裝置能耗計算如下：
以（yǐ）下（xià）以 1 個（gè）典型用戶用（yòng）氣參（cān）數進行能耗計算：用氣量160× 104m3/d，用氣壓力 0.6MPa。
節流裝置壓力損失計算式：（*大（dà）刻度差壓50kPa、β=0.68）
δ P=（1-0.24 β -0.52 β2-0.16 β3）Δ P
=0.5486×50
=27.43kPa
節流裝（zhuāng）置（zhì）能耗計（jì）算式：（壓縮機（jī）效率（lǜ）η =0.8）
W= δp ×QV/η
= 27430×18.5185/0.8
=634953W
計算（suàn）耗能費：能源價 0.4 元 /kWh
耗能費(年)=(W/1000)×(運（yùn）行時數/年)×(元/ kWh)
=(634953/1000) ×365×24×0.4
=2224876(元/年)
該計算（suàn）僅隻（zhī）是能耗損失，不（bú）包（bāo）括壓縮機運（yùn）行等費用。
2.3精度（dù）
氟氣管道流量計的計量（liàng）精度理論（lùn）上可（kě）以達到1%，但是通過大量的實踐證明，由於氟氣管道流量計抗（kàng）幹擾（rǎo）能力較差，現場精度*高能達到2%，一般情況下在3%左右。超（chāo）聲波流量計的精度則可以達到0.5% 甚至更高。由此可見選擇兩種不同的（de）計量儀表， 對於測量（liàng）的影響會有多大。
2.4測脈動流
由（yóu）於氟氣管道流量計是靠孔板前後的差壓信號來實（shí）現流量測量的，脈動流會使（shǐ）孔板前後的差壓（yā）不準，所以（yǐ）氟氣管道流量計不適合測脈動流，而超聲波流量計可以測量脈（mò）動流的強度並消除其幹擾，所以它適（shì）合測脈動流。
2.5測雙（shuāng）向流
氟（fú）氣（qì）管道流量計依據一個節流元件來實（shí）現測量目的，這（zhè）個節流元件具（jù）有嚴格的方向性，因此氟氣管（guǎn）道流量計無法測雙向流。超聲波流量計隻（zhī）與超（chāo）聲信號在流體中的傳播時間有關，因此可以測（cè）雙向流。
2.6測濕氣體
氟氣管道流量計不適（shì）合測量濕氣體；若被測氣體為濕氣體，那麽在（zài）氟氣管道流量計的前端容易積液（yè），使得上下遊差壓產生變化，而氟氣管道（dào）流量計正是根據上下遊（yóu）的（de）壓差來（lái）測量（liàng）流量的，如果差壓產生變化，則氟（fú）氣管道流量計不可能準確測量氣體的流量。超聲波（bō）流（liú）量計具有自檢測功能，如果所測（cè）量氣體為濕氣體，對（duì）超聲（shēng）波流量計（jì）產生影響時，儀表本身可以修正，因此超聲波流量計適用於濕氣體的（de）測量（濕氣（qì）體體積組分含量低於5%）。
2.7清洗計量管路
氟氣管道流量計本身有阻（zǔ）流件，清洗球無法通（tōng）過（guò），因此氟氣管道流量計安裝在管線上時無法在線（xiàn）清洗計（jì）量管路，隻有拆除氟氣管道流量計才能（néng）清洗管路。而對超聲波流量（liàng）計來（lái）說，不存在這樣的（de）問題（tí）。
2.8渦流影響
氟（fú）氣管道流量計（jì）采用差壓法測量氣體的流量，渦流直接影響孔板（bǎn）兩端的差壓，因此氟氣（qì）管道流量計（jì）對渦流很敏感，要求有（yǒu）很長的直管段才能滿足測（cè）量精度的要（yào）求。新的（de）國際標準ISO5167已經對氟（fú）氣管道流量計上遊直管段的長（zhǎng）度作了更高的規定：氟氣管道流量計上（shàng）遊直管段至少要有44D，若氟氣管（guǎn）道流量計上遊（yóu）有匯（huì）管存（cún）在，則上遊直管段的長度至少要有145D。
2.9流速分布的影響（xiǎng）
氟（fú）氣管道流量計由（yóu）於結構原理的限製，要求測量時流速分（fèn）布均勻，但是由於現（xiàn）場計量管路的複雜性，氣體在管路的流速分布是（shì）不可能均勻對稱的，因此（cǐ）氟氣管道（dào）流量計對流速分布不對稱非（fēi）常敏感。超聲波流量計可以修正流速分布不對稱的現象。
2.10重複性
對於氟氣管道（dào）流量（liàng）計而言，隨著使（shǐ）用過（guò）程中孔板（bǎn）邊緣的磨損，氟氣（qì）管道流量計的精度和重複性都會下降，而超聲波流量（liàng）計無（wú）壓損、無示值漂移現象，重複性（xìng）高。
2.11工（gōng）藝管路複雜性比較（jiào）
對於氟氣管道流量計，由於（yú）量程比窄，計量管路多，而且上、下遊直管段長，現場工藝管路複雜。超聲波流量計（jì）量程比寬，上、下（xià）遊直管（guǎn）段（duàn）短，工藝管路簡單。
2.12維修維護率比較
氟氣管道流量計有阻流件，上遊易（yì）積液、對高含硫的天（tiān）然氣，其孔板磨（mó）損快，維修維護率高。超聲（shēng）波流量計無可動部件，特（tè）殊材料的超（chāo）聲探頭（tóu）可以抗H2S 的腐蝕，維護簡單。
2.13一（yī）次性投資比較（jiào）
氟氣管道流量計由於量（liàng）程比窄（zhǎi），對於相同的流量計量要求，其（qí）計量管（guǎn）路多，雖然直接的計量儀表投資少，但是相關的閥門、溫度變送器、壓力變送器、直管段、匯管（guǎn）等一次性投資多。超聲波流量計（jì）單表價格高於（yú）氟氣管道流（liú）量計，但是由於量程比寬，整個計量回路少，實際站場一次性投資少。3.現場安裝比較
(1) 直管段（duàn）的長度（dù）
氟氣管道（dào）流量計上有直管段至少要有44D，若氟氣管道流量計上遊有匯管存在（zài），則上遊直管段的長度至少要有145D。（詳見《國際流量計量學術動態及發展趨勢》（《中國計量》2002年）或ISO 5167-2）。
超聲波流（liú）量計（jì）上、下遊直管段要求為10D、5D（《用氣體超聲波流量計測量天然氣的流量》— 國標（biāo）GB/T 18604-2001）。
(2) 安裝（zhuāng）的影響
對於氟氣管道（dào）流量（liàng）計，安裝條件直接影響其計量精度，對現場安裝的同心度要求（qiú）很高。
(3) 使用條件
由於（yú）氟氣管道流量計的原理決定其現場使用條件必須與（yǔ）設計條件相符，壓力、流量（liàng）的適應性差。超聲波流量計對現場的適應性*強，對壓力、流量的（de）波動不敏感，有較強的過（guò）載能力。
三（sān）、長期使用的比較
(1) 精度變化
氟氣管道流量計由於長期使用，孔板入口邊緣（yuán）磨損，孔板彎曲變形，都會使精度（dù）喪失（shī）。超聲波流量（liàng）計由於無（wú）磨損、無示值漂移現象，可以長期（qī）保持較高的精度。
(2) 髒汙的影響
由於氟氣管道（dào）流量計由節流件，長期使用時，髒汙物將堆積在孔板的上遊（yóu），造成差壓信號不準，直接影響計量精度。髒汙和（hé）孔板鈍（dùn）化可造成計量偏差 2～10% 以上。超聲波流量計為中空管段，探頭在儀表上部，髒汙不易影響探頭工作，不會（huì）影（yǐng）響計量精（jīng）度，而且流量計可以檢測髒汙情況並修正和報警提示、及時進行清洗。
(3) 故障排除
由於（yú）氟氣管道（dào）流量（liàng）計的儀表（biǎo）特（tè）性取（qǔ）決於節流件的幾何形狀和尺寸，需要經常檢查節流件，一旦節流件（jiàn）發生變化就必須更換，節流件的壽命取決於氣體的組分、流量及（jí）壓力。超聲波流量計本（běn）身（shēn）具有很強的自診斷功能（néng），一旦不在正常狀況就會報警，並自動記錄（lù）報警期間的數據，超聲探頭（tóu）的使
用壽命至少為 8 年，並可在線更換。
(4) 備品備件
氟（fú）氣管（guǎn）道流量計由於節流（liú）件經常磨損、變形，因此需要備多套（tào）節流件（jiàn）；超（chāo）聲波流量計隻需要備一套探頭，可替換使用。
(5) 日常維護
氟氣管道流（liú）量計需要經常維護，並檢（jiǎn）查節（jiē）流件的幾何尺寸等參數。在線更換孔板後很難保證不泄漏，使壓差不準，難以保證計量（liàng）精度。
超聲波流量計則可免維護，自檢功能強大（dà）。
(6) 強檢（jiǎn）周（zhōu）期
氟氣管道流（liú）量計一年一檢，一般采用幾（jǐ）何檢定法。超聲波流量計3 年一檢，可以實現在線標定。
四、結論
綜上所述，使用（yòng）氣（qì）體超聲波流量計比使用氟氣管道流量計無論從安全（quán）性能、技術性能還是從一次性投資以及長期運行費用上都有很大的優勢。由於說明問題的（de）需要，本文中計算和實例均選用較大用氣量進行比較，實際（jì）通過比較計算一般DN200口徑以上流量計選用（yòng）氣（qì）體超（chāo）聲波流量計具有較大優勢（shì），DN150特別（bié）是以下流量計的選取（qǔ）由於氣體超聲波流量計本身價格因素使用氟氣管道流量計更為經濟，但從保證計量精度出（chū）發也推薦選用更精確的（de）計量儀表。
超聲波流量計（jì）在線校準方（fāng）法 超聲波流量計出現負值的原因與處理 超聲（shēng）波流量計波動的原因 超聲波流（liú）量計維護保養方法 提高氣體超聲波流（liú）量計測量精度有效措施（shī） 氣體超聲波流量計測量原理 氣體超聲波流量計的選（xuǎn）型 氣體超聲波（bō）流量計的優缺點分析 氣體超（chāo）聲波流量計技術特點 影響氣體超聲波流（liú）量（liàng）計測量精度的因素有哪些（xiē） 氣體超聲波（bō）流量計在天然氣（qì）計量中的應用 氣體超聲波流量計安（ān）裝要求 超聲波流量計和測量膠水計量表在不同的環（huán）境下各有優勢 超聲波流量計和智能型氨（ān）水流量計在不同的環境下各有優（yōu）勢 超聲波流量計和高位消防水箱出（chū）水流（liú）量計在（zài）不同的（de）環境下各有優勢 關於超聲（shēng）波流量計產品特點有哪些 超聲波（bō）流量計的測量原（yuán）理及結構 超聲波流量計的測量（liàng）原理（lǐ）包括哪些方麵 超聲波（bō）流量計優缺點（diǎn）具體有哪些方麵 超聲波流量計（jì）多普勒測（cè）量原（yuán）理 關於串接式超聲波流量計基本概（gài）述 超聲波（bō）流量計對氣體（tǐ）測量的應用 超聲波（bō）流量計規格（gé）參（cān）數 外夾式超聲波流量計的安裝注（zhù）意事項 適合於封閉管道汙水流量測量的超聲波流量（liàng）計（jì） 超聲波流量計在腈綸廠汙水處理裝置的應用 超聲波流量計安裝要求有哪些（xiē）方麵（miàn） 超聲（shēng）波流（liú）量計的性（xìng）能特點及應用範圍 超（chāo）聲波（bō）流量計的生產廠家 超聲波（bō）流量計的應用範圍
一、氟氣（qì）管道流量（liàng）計的使用要求
氟氣管道流量計（流量與差壓的平方成正比）的使用條件、使用範圍和對管道的要求：
(1)流體：應是單相（xiàng）、均質的牛頓流體，在通過節流裝（zhuāng）置時不發生相變和析出雜質，在節流裝置中不得有任何形式的物質黏附（fù）或聚集。
(2)管道：僅適用（yòng）於圓管，管徑大小有一定限製，上下遊有很長的直管段，而且（qiě）節流件上遊（yóu） 10D、下遊 4D直管段的內表麵粗糙度、圓度要嚴格符合具體規定。
(3)流態：流動應是連續、穩定的，不是脈（mò）動流；在受到節流件影響前已形成（chéng）典型的、充分發展的（de）流速分布（紊流速度分布（bù）），流線與管軸線平行，不得為旋轉流。
二、技術性能的比較
2.1量程比低（dī）
由（yóu）於結構特點，氟氣管道（dào）流量計是通過節流（liú）件來完成測量的，所以其量程比通常隻有1：3，*高可達1：10，而超聲波流量計（jì）沒有任何阻流（liú）件，其量程比可達 1：200。這兩個數據表明：如果實現一種測量方（fāng）案，假定其流量（liàng）範圍是（shì）從1m3/h~40m3/h,使用超聲波流（liú）量計隻需要一路工藝計量回路就可以實現，如果（guǒ）采用氟氣管道流量計，需要多路才能實（shí）現。
2.2壓（yā）損
由於氟氣管道（dào）流量計（jì）的結構有阻流件，超聲波流量計沒有阻流件，那麽顯而易見：氟氣管道流量計（jì）的壓損很大，超聲波流量計壓損實際可以忽略不計（jì）。節流裝置能耗計算如下：
以（yǐ）下（xià）以 1 個（gè）典型用戶用（yòng）氣參（cān）數進行能耗計算：用氣量160× 104m3/d，用氣壓力 0.6MPa。
節流裝置壓力損失計算式：（*大（dà）刻度差壓50kPa、β=0.68）
δ P=（1-0.24 β -0.52 β2-0.16 β3）Δ P
=0.5486×50
=27.43kPa
節流裝（zhuāng）置（zhì）能耗計（jì）算式：（壓縮機（jī）效率（lǜ）η =0.8）
W= δp ×QV/η
= 27430×18.5185/0.8
=634953W
計算（suàn）耗能費：能源價 0.4 元 /kWh
耗能費(年)=(W/1000)×(運（yùn）行時數/年)×(元/ kWh)
=(634953/1000) ×365×24×0.4
=2224876(元/年)
該計算（suàn）僅隻（zhī）是能耗損失，不（bú）包（bāo）括壓縮機運（yùn）行等費用。
2.3精度（dù）
氟氣管道流量計的計量（liàng）精度理論（lùn）上可（kě）以達到1%，但是通過大量的實踐證明，由於氟氣管道流量計抗（kàng）幹擾（rǎo）能力較差，現場精度*高能達到2%，一般情況下在3%左右。超（chāo）聲波流量計的精度則可以達到0.5% 甚至更高。由此可見選擇兩種不同的（de）計量儀表， 對於測量（liàng）的影響會有多大。
2.4測脈動流
由（yóu）於氟氣管道流量計是靠孔板前後的差壓信號來實（shí）現流量測量的，脈動流會使（shǐ）孔板前後的差壓（yā）不準，所以（yǐ）氟氣管道流量計不適合測脈動流，而超聲波流量計可以測量脈（mò）動流的強度並消除其幹擾，所以它適（shì）合測脈動流。
2.5測雙（shuāng）向流
氟（fú）氣（qì）管道流量計依據一個節流元件來實（shí）現測量目的，這（zhè）個節流元件具（jù）有嚴格的方向性，因此氟氣管（guǎn）道流量計無法測雙向流。超聲波流量計隻（zhī）與超（chāo）聲信號在流體中的傳播時間有關，因此可以測（cè）雙向流。
2.6測濕氣體
氟氣管道流量計不適（shì）合測量濕氣體；若被測氣體為濕氣體，那麽在（zài）氟氣管道流量計的前端容易積液（yè），使得上下遊差壓產生變化，而氟氣管道（dào）流量計正是根據上下遊（yóu）的（de）壓差來（lái）測量（liàng）流量的，如果差壓產生變化，則氟（fú）氣管道流量計不可能準確測量氣體的流量。超聲波（bō）流（liú）量計具有自檢測功能，如果所測（cè）量氣體為濕氣體，對（duì）超聲（shēng）波流量計（jì）產生影響時，儀表本身可以修正，因此超聲波流量計適用於濕氣體的（de）測量（濕氣（qì）體體積組分含量低於5%）。
2.7清洗計量管路
氟氣管道流量計本身有阻（zǔ）流件，清洗球無法通（tōng）過（guò），因此氟氣管道流量計安裝在管線上時無法在線（xiàn）清洗計（jì）量管路，隻有拆除氟氣管道流量計才能（néng）清洗管路。而對超聲波流量（liàng）計來（lái）說，不存在這樣的（de）問題（tí）。
2.8渦流影響
氟（fú）氣管道流量計（jì）采用差壓法測量氣體的流量，渦流直接影響孔板（bǎn）兩端的差壓，因此氟氣（qì）管道流量計（jì）對渦流很敏感，要求有（yǒu）很長的直管段才能滿足測（cè）量精度的要（yào）求。新的（de）國際標準ISO5167已經對氟（fú）氣管道流量計上遊直管段的長（zhǎng）度作了更高的規定：氟氣管道流量計上（shàng）遊直管段至少要有44D，若氟氣管（guǎn）道流量計上遊（yóu）有匯（huì）管存（cún）在，則上遊直管段的長度至少要有145D。
2.9流速分布的影響（xiǎng）
氟（fú）氣管道流量計由（yóu）於結構原理的限製，要求測量時流速分（fèn）布均勻，但是由於現（xiàn）場計量管路的複雜性，氣體在管路的流速分布是（shì）不可能均勻對稱的，因此（cǐ）氟氣管道（dào）流量計對流速分布不對稱非（fēi）常敏感。超聲波流量計可以修正流速分布不對稱的現象。
2.10重複性
對於氟氣管道（dào）流量（liàng）計而言，隨著使（shǐ）用過（guò）程中孔板（bǎn）邊緣的磨損，氟氣（qì）管道流量計的精度和重複性都會下降，而超聲波流量（liàng）計無（wú）壓損、無示值漂移現象，重複性（xìng）高。
2.11工（gōng）藝管路複雜性比較（jiào）
對於氟氣管道流量計，由於（yú）量程比窄，計量管路多，而且上、下遊直管段長，現場工藝管路複雜。超聲波流量計（jì）量程比寬，上、下（xià）遊直管（guǎn）段（duàn）短，工藝管路簡單。
2.12維修維護率比較
氟氣管道流量計有阻流件，上遊易（yì）積液、對高含硫的天（tiān）然氣，其孔板磨（mó）損快，維修維護率高。超聲（shēng）波流量計無可動部件，特（tè）殊材料的超（chāo）聲探頭（tóu）可以抗H2S 的腐蝕，維護簡單。
2.13一（yī）次性投資比較（jiào）
氟氣管道流量計由於量（liàng）程比窄（zhǎi），對於相同的流量計量要求，其（qí）計量管（guǎn）路多，雖然直接的計量儀表投資少，但是相關的閥門、溫度變送器、壓力變送器、直管段、匯管（guǎn）等一次性投資多。超聲波流量計（jì）單表價格高於（yú）氟氣管道流（liú）量計，但是由於量程比寬，整個計量回路少，實際站場一次性投資少。3.現場安裝比較
(1) 直管段（duàn）的長度（dù）
氟氣管道（dào）流量計上有直管段至少要有44D，若氟氣管道流量計上遊有匯管存在（zài），則上遊直管段的長度至少要有145D。（詳見《國際流量計量學術動態及發展趨勢》（《中國計量》2002年）或ISO 5167-2）。
超聲波流（liú）量計（jì）上、下遊直管段要求為10D、5D（《用氣體超聲波流量計測量天然氣的流量》— 國標（biāo）GB/T 18604-2001）。
(2) 安裝（zhuāng）的影響
對於氟氣管道（dào）流量（liàng）計，安裝條件直接影響其計量精度，對現場安裝的同心度要求（qiú）很高。
(3) 使用條件
由於（yú）氟氣管道流量計的原理決定其現場使用條件必須與（yǔ）設計條件相符，壓力、流量（liàng）的適應性差。超聲波流量計對現場的適應性*強，對壓力、流量的（de）波動不敏感，有較強的過（guò）載能力。
三（sān）、長期使用的比較
(1) 精度變化
氟氣管道流量計由於長期使用，孔板入口邊緣（yuán）磨損，孔板彎曲變形，都會使精度（dù）喪失（shī）。超聲波流量（liàng）計由於無（wú）磨損、無示值漂移現象，可以長期（qī）保持較高的精度。
(2) 髒汙的影響
由於氟氣管道（dào）流量計由節流件，長期使用時，髒汙物將堆積在孔板的上遊（yóu），造成差壓信號不準，直接影響計量精度。髒汙和（hé）孔板鈍（dùn）化可造成計量偏差 2～10% 以上。超聲波流量計為中空管段，探頭在儀表上部，髒汙不易影響探頭工作，不會（huì）影（yǐng）響計量精（jīng）度，而且流量計可以檢測髒汙情況並修正和報警提示、及時進行清洗。
(3) 故障排除
由於（yú）氟氣管道（dào）流量（liàng）計的儀表（biǎo）特（tè）性取（qǔ）決於節流件的幾何形狀和尺寸，需要經常檢查節流件，一旦節流件（jiàn）發生變化就必須更換，節流件的壽命取決於氣體的組分、流量及（jí）壓力。超聲波流量計本（běn）身（shēn）具有很強的自診斷功能（néng），一旦不在正常狀況就會報警，並自動記錄（lù）報警期間的數據，超聲探頭（tóu）的使
用壽命至少為 8 年，並可在線更換。
(4) 備品備件
氟（fú）氣管（guǎn）道流量計由於節流（liú）件經常磨損、變形，因此需要備多套（tào）節流件（jiàn）；超（chāo）聲波流量計隻需要備一套探頭，可替換使用。
(5) 日常維護
氟氣管道流（liú）量計需要經常維護，並檢（jiǎn）查節（jiē）流件的幾何尺寸等參數。在線更換孔板後很難保證不泄漏，使壓差不準，難以保證計量（liàng）精度。
超聲波流量計則可免維護，自檢功能強大（dà）。
(6) 強檢（jiǎn）周（zhōu）期
氟氣管道流（liú）量計一年一檢，一般采用幾（jǐ）何檢定法。超聲波流量計3 年一檢，可以實現在線標定。
四、結論
綜上所述，使用（yòng）氣（qì）體超聲波流量計比使用氟氣管道流量計無論從安全（quán）性能、技術性能還是從一次性投資以及長期運行費用上都有很大的優勢。由於說明問題的（de）需要，本文中計算和實例均選用較大用氣量進行比較，實際（jì）通過比較計算一般DN200口徑以上流量計選用（yòng）氣（qì）體超（chāo）聲波流量計具有較大優勢（shì），DN150特別（bié）是以下流量計的選取（qǔ）由於氣體超聲波流量計本身價格因素使用氟氣管道流量計更為經濟，但從保證計量精度出（chū）發也推薦選用更精確的（de）計量儀表。
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