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飽和蒸汽渦街(jiē)流量計,飽和(hé)蒸汽專用流量計
點擊(jī)次數(shù):2026 發布(bù)時間:2021-01-07 15:31:33
飽和蒸(zhēng)汽渦街流量計產品概述

飽和蒸汽渦街流量計產品特(tè)點(diǎn)
1、雙排液晶同時顯示(shì)累計流量和瞬時流量;
2、內部鋰電池供電,無需外部電源;
3、微功(gōng)耗設計,兩節+3v鋰電池可連續工作一年半以上;
4、傳(chuán)感器內無可動(dòng)部件,結構簡單(dān)而牢固,壓損小、維擴量小、使用壽命長。
5、精度等級:液體(tǐ),指示值的±1.0%;氣體,指示值(zhí)的±1.0%;蒸汽,指示值的(de)±1.5%。
6、輸出信號:a.oc門脈(mò)衝(chōng)輸出; b.電流4-20ma(兩線製/三線製)。
7、電源電壓(yā):+24vdc(需要信號輸出時提供)。
8、介(jiè)質溫(wēn)度: 普通型a.-40℃~+130℃;b.-10℃~+250℃;

飽和蒸汽渦街(jiē)流量計(jì)參(cān)數
1、產品名稱:渦街流量(liàng)計
2、適用介質:空氣,氧氣,氮氣,氫氣,壓縮氣體的流量計量
3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
4、公稱壓力(lì):0.6~4MPa (指連接法蘭公稱壓力,非介質(zhì)的工作(zuò)壓力)
5、工況溫度:-20~+80℃(需更高溫度請與(yǔ)工廠聯係)
6、測量精度:±1.5%FS
7、量程範(fàn)圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質:碳鋼;不鏽鋼;
9、供電方式:內置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
10、輸(shū)出信號:4~20mA二線製;脈衝0~1000HZ;RS485
11、防護(hù)等級(jí):IP65;IP67
12、防爆標誌:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
13、表(biǎo)頭顯示:累積流量;瞬時流量;滿量程百分比;工況壓力;工況溫度;故障自檢
14、連接方式:管道法蘭式(DN15-300mm);插入式(shì)(DN100- N6000mm至更(gèng)大)。
15、安裝要求:可水平、垂直安裝(zhuāng);前後直管道應滿足前10D後5D(D公稱通徑)
16、特殊連接:螺紋式;對夾式;
飽和蒸汽渦街流量計安裝尺寸

飽和(hé)蒸汽渦街流(liú)量計的安裝要求
1、合理選擇(zé)安裝場所和環境。避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備(bèi);避開高溫熱源和輻射源的(de)影響(xiǎng),避開強(qiáng)烈震(zhèn)動場所和強腐蝕 環境等,同時要考慮安(ān)裝維修方便。
2、上下遊必須有(yǒu)足(zú)夠的直管段。若傳感(gǎn)器安裝點的上遊在同一平麵上(shàng)有二個90°彎頭,則:上遊直管段(duàn)≥25D,下遊直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上遊在不同平(píng)麵上有二個90°彎頭,則:上遊直管段≥40D,下(xià)遊直管段(duàn)≥5D 。調節閥(fá)應安(ān)裝(zhuāng)在傳感器的下遊5D以外處(chù),若必須安裝(zhuāng)在傳感器的上遊,傳(chuán)感器上遊直管段應(yīng)不小於50D,下遊應有不小於(yú)5D。
3、安裝(zhuāng)點上下遊的配管應(yīng)與傳感(gǎn)器同心,同軸偏差應不小於(yú)0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管(guǎn)道上,特(tè)別是橫向振(zhèn)動。若不得已(yǐ)要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下遊2D處分別設置管道緊(jǐn)固裝置,並加(jiā)防(fáng)振墊。
5.在水平管道(dào)上安裝是流量傳感器*常用(yòng)的(de)安裝方式。測量氣體流量時,若被(bèi)測氣體中(zhōng)含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。測(cè)量液(yè)體流量時,若被(bèi)測(cè)液體中含有少量的氣體(tǐ),傳感器應安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道(dào)的安裝。測量氣體流量(liàng)時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向(xiàng)不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。測量(liàng)液體流量(liàng)時,液體流(liú)向(xiàng)應由下向上:這(zhè)樣不會將液體重量額外附加(jiā)在探頭上。
7、傳感器在水平管道的(de)側裝。無論測量何種流(liú)體,傳感器可(kě)以在水平管道上側裝(zhuāng),特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體(tǐ),若條件允許*好采用側裝,這樣流體的(de)溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在(zài)水平管道的倒(dǎo)裝。一般情況下不推薦(jiàn)用此安裝方法。此安裝(zhuāng)方法不適用於測量一般氣體、過熱蒸汽。可(kě)用於(yú)測(cè)量飽和蒸(zhēng)汽,適(shì)用於測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝(zhuāng)。測量高溫蒸汽時,保溫層*多不能(néng)超過(guò)支架高度的(de)三分之一。
10.測壓點和測溫點的選擇(zé)。根據測量的需要,需在(zài)傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應(yīng)在(zài)傳感(gǎn)器下遊的(de)3-5D處,測溫點應在傳感器下遊的6-8D處。

飽(bǎo)和(hé)蒸汽渦街流量計(jì)產品型譜
影響飽和蒸汽流量計測量的(de)因素及解決此類問(wèn)題(tí)的途徑 飽和蒸(zhēng)汽(qì)流量計使(shǐ)用中K係數對於流量計算的影響 飽和蒸汽渦街流量計在投產前需要注意的操作步驟(zhòu) 詳述飽和蒸(zhēng)汽流量計節流裝(zhuāng)置的測量誤差原因及解決(jué)措施 飽和(hé)蒸汽(qì)渦街流量計,飽和(hé)蒸汽專用流量計 飽和蒸汽渦(wō)街流量計節流裝置的測量誤差原因及解決措施 飽和蒸汽流量計在使(shǐ)用前需要進行哪些檢查事項 淺(qiǎn)析如何減少飽和蒸汽流量(liàng)計運輸過程中的磨(mó)損 分析飽和蒸汽流量計自動化儀表(biǎo)控製(zhì)係統的應用 淺析如(rú)何對飽和蒸汽流量計進行局部的控製及優化 電廠飽(bǎo)和(hé)蒸(zhēng)汽流量計(jì)運行優化方法淺析(xī)
渦街流量計主要用於工業管(guǎn)道(dào)介質流體的流(liú)量(liàng)測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。無可(kě)動機械零件,因此可靠性高,維(wéi)護量小。儀(yí)表(biǎo)參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電(diàn)應力式傳感器(qì),可靠性高(gāo),可(kě)在-20℃~+250℃的工作溫度範圍(wéi)內工作。
渦街流(liú)量計根據文丘利結(jié)構和流體振動原理.采用(yòng)國際的微功耗處理器(qì)和頻譜分析的方法采集數據的檢測技術,經過公(gōng)司團隊(duì)多年的技術和結構改進,成(chéng)功開發出的智能機電一體化抗振型新型流量計。
它具有流量的溫壓自動補償和壓縮因子修正、顯(xiǎn)示及輸出控製功能.有著(zhe)穩定可靠,測量準確度(dù)高.量(liàng)程範圍寬,特別是解決了抗振(zhèn)動、改善低流速計量和縮(suō)短安(ān)裝前後(hòu)直管段的關鍵性問題。可廣泛應用於各行(háng)業的天燃氣、壓縮空氣和一般氣體的體積流量計量。

飽和蒸汽渦街流量計產品特(tè)點(diǎn)
1、雙排液晶同時顯示(shì)累計流量和瞬時流量;
2、內部鋰電池供電,無需外部電源;
3、微功(gōng)耗設計,兩節+3v鋰電池可連續工作一年半以上;
4、傳(chuán)感器內無可動(dòng)部件,結構簡單(dān)而牢固,壓損小、維擴量小、使用壽命長。
5、精度等級:液體(tǐ),指示值的±1.0%;氣體,指示值(zhí)的±1.0%;蒸汽,指示值的(de)±1.5%。
6、輸出信號:a.oc門脈(mò)衝(chōng)輸出; b.電流4-20ma(兩線製/三線製)。
7、電源電壓(yā):+24vdc(需要信號輸出時提供)。
8、介(jiè)質溫(wēn)度: 普通型a.-40℃~+130℃;b.-10℃~+250℃;

飽和蒸汽渦街(jiē)流量計(jì)參(cān)數
1、產品名稱:渦街流量(liàng)計
2、適用介質:空氣,氧氣,氮氣,氫氣,壓縮氣體的流量計量
3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
4、公稱壓力(lì):0.6~4MPa (指連接法蘭公稱壓力,非介質(zhì)的工作(zuò)壓力)
5、工況溫度:-20~+80℃(需更高溫度請與(yǔ)工廠聯係)
6、測量精度:±1.5%FS
7、量程範(fàn)圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質:碳鋼;不鏽鋼;
9、供電方式:內置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
10、輸(shū)出信號:4~20mA二線製;脈衝0~1000HZ;RS485
11、防護(hù)等級(jí):IP65;IP67
12、防爆標誌:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
13、表(biǎo)頭顯示:累積流量;瞬時流量;滿量程百分比;工況壓力;工況溫度;故障自檢
14、連接方式:管道法蘭式(DN15-300mm);插入式(shì)(DN100- N6000mm至更(gèng)大)。
15、安裝要求:可水平、垂直安裝(zhuāng);前後直管道應滿足前10D後5D(D公稱通徑)
16、特殊連接:螺紋式;對夾式;
飽和蒸汽渦街流量計安裝尺寸

飽和(hé)蒸汽渦街流(liú)量計的安裝要求
1、合理選擇(zé)安裝場所和環境。避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備(bèi);避開高溫熱源和輻射源的(de)影響(xiǎng),避開強(qiáng)烈震(zhèn)動場所和強腐蝕 環境等,同時要考慮安(ān)裝維修方便。
2、上下遊必須有(yǒu)足(zú)夠的直管段。若傳感(gǎn)器安裝點的上遊在同一平麵上(shàng)有二個90°彎頭,則:上遊直管段(duàn)≥25D,下遊直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上遊在不同平(píng)麵上有二個90°彎頭,則:上遊直管段≥40D,下(xià)遊直管段(duàn)≥5D 。調節閥(fá)應安(ān)裝(zhuāng)在傳感器的下遊5D以外處(chù),若必須安裝(zhuāng)在傳感器的上遊,傳(chuán)感器上遊直管段應(yīng)不小於50D,下遊應有不小於(yú)5D。
3、安裝(zhuāng)點上下遊的配管應(yīng)與傳感(gǎn)器同心,同軸偏差應不小於(yú)0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管(guǎn)道上,特(tè)別是橫向振(zhèn)動。若不得已(yǐ)要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下遊2D處分別設置管道緊(jǐn)固裝置,並加(jiā)防(fáng)振墊。
5.在水平管道(dào)上安裝是流量傳感器*常用(yòng)的(de)安裝方式。測量氣體流量時,若被(bèi)測氣體中(zhōng)含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。測(cè)量液(yè)體流量時,若被(bèi)測(cè)液體中含有少量的氣體(tǐ),傳感器應安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道(dào)的安裝。測量氣體流量(liàng)時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向(xiàng)不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。測量(liàng)液體流量(liàng)時,液體流(liú)向(xiàng)應由下向上:這(zhè)樣不會將液體重量額外附加(jiā)在探頭上。
7、傳感器在水平管道的(de)側裝。無論測量何種流(liú)體,傳感器可(kě)以在水平管道上側裝(zhuāng),特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體(tǐ),若條件允許*好采用側裝,這樣流體的(de)溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在(zài)水平管道的倒(dǎo)裝。一般情況下不推薦(jiàn)用此安裝方法。此安裝(zhuāng)方法不適用於測量一般氣體、過熱蒸汽。可(kě)用於(yú)測(cè)量飽和蒸(zhēng)汽,適(shì)用於測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝(zhuāng)。測量高溫蒸汽時,保溫層*多不能(néng)超過(guò)支架高度的(de)三分之一。
10.測壓點和測溫點的選擇(zé)。根據測量的需要,需在(zài)傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應(yīng)在(zài)傳感(gǎn)器下遊的(de)3-5D處,測溫點應在傳感器下遊的6-8D處。

飽(bǎo)和(hé)蒸汽渦街流量計(jì)產品型譜
代號 | 通徑 | 流量範圍㎡/h | ||||||
LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請查看(kàn)說(shuō)明書,DN300以上推(tuī)薦使用插入式渦(wō)街流量計 | ||||
LU-32 | DN32 | 1.5~18(液(yè)體) | 15~150(氣體) | |||||
LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣(qì)體) | |||||
LU-200 | DN200 | 56~800(液(yè)體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
代號 | 輸出型(xíng)號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線製) | |||||||
F2 | 4-20mA輸(shū)出(三線製(zhì)) | |||||||
F3 | RS485通訊(xùn)接口 | |||||||
代號 | 被測介(jiè)質 | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號 | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高(gāo)溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不鏽(xiù)鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
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