瓦斯管道流量計應用（yòng）於天（tiān）然氣計量時的誤（wù）差分析

1 節流裝（zhuāng）置對測量（liàng）不同的影響
1.1 孔板製造及安裝
采用瓦斯管道（dào）流量計時，對孔板加工的技術要求十分嚴格，必須符合**標（biāo）準（zhǔn）或部頒標準中的規定，否則，會給天然氣流量測量結果（guǒ）帶來誤差。
（1）孔板偏心：實驗表明，孔板偏心引起的計量誤差一般在2%以內（nèi），孔徑比β值愈高，偏心率影響愈（yù）大，所（suǒ）以（yǐ），應避免采用β值高的孔板。
（2）孔板彎曲：由於（yú）安裝（zhuāng）或（huò）維修（xiū）不當，使孔板發生彎曲或變形，導致流（liú）量測量誤差較大（dà）。在法蘭取壓的（de）孔板上進行（háng）測試結果，孔板彎曲產（chǎn）生的*大誤差約為3.5%。
（3）節（jiē）流裝置內突出物：節流（liú）裝置中伸（shēn）入管內的墊片、焊縫等也會使流量測量（liàng）產生一定（dìng）的誤差，誤差大小與突出物的位置、孔板與突（tū）出物的距離以及突出高（gāo）度有（yǒu）關。試驗證明（míng），當β=0.7，突出物體位於孔（kǒng）板上遊2倍管徑處時，產生的誤差*大；若突出物位於上遊孔板處，誤差為16%～50%，若將突出物位於孔板下遊時，對計（jì）量準確度的影響要小些。
1.2 提高計量準確度途徑
（1）管道要求：**標準對計量管長度、直管、圓度和（hé）內表麵粗糙度（dù）等都（dōu）有嚴格的技術要求（qiú）。當計量（liàng）管*小長度不能滿足標準要求（qiú）時，會（huì）給流量測量結果（guǒ）帶來偏（piān）差，其大小與孔徑比β和雷諾數有關，所以必須在孔板前（qián）麵的直管上安裝整流器，才能保證計量準確度。
（2）安裝要求：孔板入口端麵必須與管道軸（zhóu）線垂直，其偏差不能超（chāo）過1度。安裝孔板時要注意裝入管（guǎn）道的方（fāng）向，嚴禁反裝，必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間（jiān）的密封墊片厚度不得大於0.03D。墊片的安裝不得突入直管（guǎn）段內或取壓裝置內腔，不得擋住取壓口及引起取壓（yā）位置的改變。新建（jiàn）站場必須在管道吹掃並（bìng）運行幾天後，再將孔板安裝到節流裝置上，以免孔板被氣體中的液、固（gù）體雜質損傷或汙染（rǎn）。

2 正確地（dì）時行儀表的選擇
要正確選擇與使用差壓計，差壓計量程過大，流（liú）量較小，差壓計工（gōng）作（zuò）在30%以下，會大大降低流量測（cè）量準確度，當（dāng）計量流量減小（xiǎo）後，要及時更換差壓（yā）計的量程彈簧或孔板規格，否則，差壓誤差會成倍增加。
 在選擇儀表差壓值時（shí），既要考慮孔徑（jìng）比β，又要使經過孔板壓力損失（shī）後的壓力能滿足生產需要。法蘭取壓β值應在0.15～0.7之間，這樣既可保證計量準確（què）度，又可以減少壓力損失。
3 管道中脈動流對於測量結果的影響（xiǎng）
（1）脈動流的起因。管道中（zhōng）氣體的流速（sù）和壓力發生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓的波（bō）動，使記錄曲線變成（chéng）一個寬帶。①天然氣井若為（wéi）氣水（shuǐ）同產，這些井的計量差壓（yā）均發生波動；②長輸管道或氣田管道（dào）積液造成計量差壓波動；③天然（rán）氣壓縮機的使用使計量差壓發生波動；④氣（qì）井之（zhī）間的壓力幹擾造成的差壓波動；⑤用戶用氣不均衡，氣量在瞬間（jiān）發生急劇變化，供氣調壓閥突然開大或關小也會導致差壓波動。
（2）抑製脈動流的方法。①消除或遠離脈動源：采取控水采（cǎi）氣；采用高效（xiào）分離器，加強（qiáng）氣水分離；對積存在計量管段（duàn）、導壓（yā）管、流量計高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應（yīng）及時吹掃或清（qīng）管。②控製計量管段下流閥：實踐證明，控製下流閥（fá）對各類脈動源（yuán）引起的（de）差壓波動都有抑製作用。③加裝緩（huǎn）衝罐：可在（zài）測量管段前加裝緩衝罐，可儲存和（hé）釋放氣體的能量，有效地平（píng）抑各種脈動源引起的（de）差壓波動，也可設置專門的脈動衰減器。④提高差壓和孔徑比β：對於同一（yī）條（tiáo）計量（liàng）管道，若要提高差壓，就要降低孔板直徑（jìng），使孔徑比β降低，為了使（shǐ）差壓和孔徑終都提高，必（bì）須相應（yīng）減小計量管管徑。⑤安裝調壓（yā）閥（fá）：在測量點前入口處加（jiā）裝（zhuāng）調壓閥，穩定（dìng）輸出壓力，可有效地減少脈動現象對計量準確度的影響。
4 本文結語
影響瓦（wǎ）斯管道流量（liàng）計測量準確（què）度的根本原因是節（jiē）流裝置的（de）幾（jǐ）何形狀（zhuàng）和流動狀態是否偏離設計標準。因此，在實際使用中，應嚴格按照設計要求定期對節流裝置、孔板、雙波紋差壓計進行檢查和調校（xiào），這樣才能減少計量誤差，確保計量準確度。

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