高溫氣體流量計在冶金設備和自動化開發（fā）領域中應用
點擊次數：2228 發布時間：2021-01-08 04:54:08
摘要：隨著信息化與數（shù）字（zì）化（huà）時代的發展，現代科學技術也不斷進步。同時，中國冶金工（gōng）業也取得了快速發展，冶（yě）金（jīn）設備的自動化程度也在不斷提高。在冶（yě）金工業（yè）的發（fā）展具體過程中，冶金設備在其中（zhōng）起著非常重要的作（zuò）用。為此，在本文中從兩個（gè）方麵對冶金設備自動化過程控製進行了具體的（de）研究。眾所周知（zhī）的（de）是，冶金工業對國民經濟發展非常重要。因此，為了保證冶金（jīn）工業的現（xiàn）代化，有必要從當前國內經濟轉型發展的角度（dù）分析冶金設備自動（dòng）化分（fèn）類。
目前，由於信息化和數（shù）字化地快速發展，冶（yě）金企（qǐ）業（yè）需要在生產（chǎn）設備上安裝可替代人工操作的自動化設備，並（bìng）實現（xiàn）生產的自動化。這個過程也就（jiù）是冶金（jīn）生產過程的自動化。在國（guó）民經濟發展過程中，冶金工業是中國傳（chuán）統的支柱產業，據研究可知，生產過程在密閉容器中（zhōng）進（jìn）行，一般難以實現手動操作（zuò）。同時，冶金品生產也存（cún）在一定的風（fēng）險。因此，為了實現冶金生產的高效率和環保，有（yǒu）必要促使冶（yě）金（jīn）設備自動化，實現自動化的快速發展。
一、冶金儀表及自動化的（de）主要類型
近年來，冶金工業不斷發展和完善，冶（yě）金（jīn）設備和自動化的不斷發展已成為大勢所趨，進而推動工業化可持續發展。冶金設備的快速發展催生了多種（zhǒng）類型的儀表，據研究可知，其功能也各不相（xiàng）同。從目前的工作發（fā）展情況來看，冶金設備和自動化類主要集中各類在線分析儀器上。其中，溫度儀表還是高溫氣體流量（liàng）計都會受到高科技和微機影響，同時也會促使冶金設備都朝（cháo）著自動化的方向發展。在現代工業生產的具體過程中，工作人員必須控製溫度，主要目的是確保產品質量。由於原材料的冶金性質（zhì）難免會發生變化，所以工作人員難免會麵臨一（yī）些難題工，在這種情況下，工作人員必須控製生產環境的溫度，必須要注意在*大程度（dù）上滿足當前的工業生產要求。從目前的情況（kuàng）來看，冶金工業中*常見的溫度儀表主要是熱電阻。在電子技術的具體作用下，可以發現目前在各個行業都開始運用智能（néng）溫度控製（zhì）係統，現場總線技術也在得到不斷完善，各種熱敏電阻和熱電偶都可以在微機控製芯片中發揮（huī）關鍵作用，采樣信號的自（zì）動處理（lǐ）也可以促進工業儀器自動化的不斷發展。在高溫氣體流量（liàng）計方麵，在具體的冶金設備和相應的自動化開發領域中，可以發現高溫氣（qì）體流量計（jì）應（yīng）用的數量不斷（duàn）增（zēng）加，通過（guò）不同測量方法進行測量（liàng）。工作人員此時需要保（bǎo）證儀器自動化水平，盡量實現冶（yě）金產品的更新，利用（yòng）溫度傳感器和變送（sòng）器，測試液體蒸汽流量（liàng）參數，保證報（bào）警控製（zhì）和數據采集的發展。
二、冶金數字化儀表及自動化的發展方向
（一）可（kě）編程（chéng）可記憶
隨（suí）著計算機網絡技術的快速發展，各種軟件（jiàn）已應用（yòng）於冶（yě）金設（shè）備中，取代了原來一直被使用的大量硬件邏輯（jí）電路，這樣也就實現了硬件的軟件化。在冶金設備的控製電路中，可以發現接口芯片的位置控製功能是比較複雜（zá）的，但是其軟件編程相（xiàng）對簡單。如果用硬件進行替（tì）換，則需要使用一組控製和定時電路。因此，儀器中的應用軟件的主要作用就（jiù）是簡化內部硬件結構，同時還可以對於原有的邏輯電路進行控製。傳統上，使用邏輯（jí）電（diàn）路和時序電路的冶金設備必（bì）須（xū）要處（chù）於比較穩（wěn）定的狀態下，但是這一模式存在明（míng）顯的缺陷。比如（rú），當記憶下一個狀態時，*先需要清空先前（qián）狀態的記憶信息，基於信息化和自動化，微計算機引入儀（yí）表之後，電力存儲模式中（zhōng）的隨機存（cún）儲器無需清空之前的（de）信息，而是可以實現信息的同步存儲。
（二）可計算可控製
現代冶金設備主要包含微型計（jì）算機（jī），因此它們能（néng）夠計算複（fù）雜的數據，同時還可以（yǐ）確保（bǎo）計算結果的準確性。具（jù）有計（jì）算功能的自動化儀器可以執行比較複雜的計算，在（zài）實（shí）現冶金設備自動化後，進而實現普通冶金設備無法實現的功能。在氣相色（sè）譜或液相色譜中，色（sè）譜分離一般主要用（yòng）於比較複雜的方麵，分離更複雜的冶金混合物，在這一過程中需要嚴格控製冶金物質的量。傳統儀器在電子技術和計算機技術的進（jìn）步之下也得到（dào）了進一步發展，工作人員可以（yǐ）使用新的數字儀器。據研究可知，中國的許多冶金企業立（lì）足於對實際情（qíng）況的研（yán）究（jiū），選擇合適的冶金設備。
（三）可以處理數據
在實（shí）際測量的具體過程中，冶金設備經常遇到（dào）線性化、自動檢測等問題。除（chú）此之外，工作人員還必須抵抗外部因素的幹擾。在（zài）微型計算機的幫助（zhù）下，工作（zuò）人員目前可以使用軟件來處理這些問題。這種數據處（chù）理方法的主要優（yōu）勢在於便於測量，在（zài）*大程度上減輕硬（yìng）件負擔，還可以實現數據的檢索（suǒ）、處 理。在微機被引入（rù）自動化儀表（biǎo）時，可以實現對中央（yāng）係統的控製，快速完成重複測量，在此基（jī）礎上（shàng）計算平均值，然後（hòu）可以排（pái）除誤（wù）差和其他幹擾因素。除此之外，自動儀器具有修複誤差的功能，可用於減少誤差，修複現場測量導致的誤差，保證測量精度。
（四）智（zhì）能（néng）化
在信（xìn）息技術的影響下，冶金設備的自動化水平往往朝著高度自動化方向發展。隨著微處理器的（de）不斷（duàn）發展，智能儀表的數字化和智能係統可以實現長期可持（chí）續發展。微處理器的不斷發展促使監管機構（gòu）的數字化發展。在儀表自動化的具（jù）體過程中，不斷優化儀表自（zì）動化功能已經成
（五）多功能化和虛擬化
隨著科技進步，當代儀器儀表的生產製造不論從體積來說還是（shì）大小方麵都（dōu）在（zài）朝著微型化方向發展。儀器儀表（biǎo）本身就是集微電子技術、微機械技術和微信息技術三者融合的產物。微型化發展使數（shù）據和傳輸高度集合化，這使得信號的傳輸不斷擴（kuò）大，有利於和其他儀器儀表更好地進行關聯。儀器儀表的多（duō）功能化不止是其智（zhì）能化的發展趨勢，更是科學前沿發展的必（bì）然要（yào）求，智能化儀器儀表的多功（gōng）能性本身就是重（chóng）要特征之（zhī）一，如函數發生器是集脈衝功能、頻率合成功（gōng）能、任意波形改變功能等多功能為一體的，從理論上說（shuō），多功能冶（yě）金數字儀表（biǎo）的穩定性（xìng）和適應性比單一性的儀（yí）器儀表更強，而且其（qí）具有（yǒu）高效率性。智能儀器是利用網（wǎng）絡技術和各種（zhǒng）先進技術，將電腦軟件和計算機數據分（fèn）析的虛擬測量係統，其使用（yòng）相同的硬件係（xì）統，通過不同的編程程序創（chuàng）建（jiàn）不同的功能，可以增加軟件和係統的可見性、新穎性，從而加快我國冶金數（shù）字儀表的智能化發展。
三、冶金數字化儀表的優化措施
（一）結構優化
當前快（kuài）速發展的智能儀器結構的優化，開辟了冶金係統在數字（zì）儀表（biǎo）行業中的（de）使用，智能硬件的結構可以使儀（yí）器分析更準確，提高質量水平。與此同時，冶金（jīn）係統的使用功（gōng）能將（jiāng）集成微遺傳（chuán）算法（fǎ）、神經（jīng）網（wǎng）絡（luò）控製器，可以使各種數據集合到臨界值，優化（huà）性能和結構，從而提升運行效率。
計算機硬件與軟件（jiàn）的結合使得計算機虛擬化功能快速發展，在資源的優化和配置方麵迅速提高，資（zī）源的配置更（gèng）為合理，可以使智能化設備（bèi）減少損耗，同時（shí）在網絡和資源程（chéng）序利用方麵提升效率（lǜ）。冶金數字儀表的運行效率和智能化水平（píng）提升，也為儀器（qì）製（zhì）造的（de）生產製造廠家提供冶金數字儀表生產水平的更高標準。冶金數字儀表的（de）結構優化及性能方麵的改進，也（yě）可（kě）利（lì）用智能化手段將其生產水（shuǐ）平進行提升。
（二）遠程化控製
電腦軟件技術的提升以PC為基礎，形成（chéng）一（yī）個網格（gé）結構工作環境，可以實（shí）現遠程控製的智能測控儀器（qì），有助於提（tí）高生產效率，已成為冶（yě）金測控技術和儀器的發展方向（xiàng）。基於互聯（lián）網，遠程控製能力和（hé）數據共享的資源，可以減少冶金數字儀表的使用，提（tí）升（shēng）測控儀器的範圍，又可以運用網絡，對數（shù）據進行遠程實時監控。
四、結束語
總之，冶金品生產（chǎn）的自動化是一門高度綜合的技術學科。該技術（shù）可用於（yú）計算機理論和計算機技術來控製冶金工程方麵。在現代經濟發展過程中（zhōng），現代工業儀器和冶金自動化已經成為一個高度融合的整體，這一係統不僅可以提高冶金設備的性能，而且可以在*大程度（dù）上提高冶金生產的自動化水平。
目前，由於信息化和數（shù）字化地快速發展，冶（yě）金企（qǐ）業（yè）需要在生產（chǎn）設備上安裝可替代人工操作的自動化設備，並（bìng）實現（xiàn）生產的自動化。這個過程也就（jiù）是冶金（jīn）生產過程的自動化。在國（guó）民經濟發展過程中，冶金工業是中國傳（chuán）統的支柱產業，據研究可知，生產過程在密閉容器中（zhōng）進（jìn）行，一般難以實現手動操作（zuò）。同時，冶金品生產也存（cún）在一定的風（fēng）險。因此，為了實現冶金生產的高效率和環保，有（yǒu）必要促使冶（yě）金（jīn）設備自動化，實現自動化的快速發展。
一、冶金儀表及自動化的（de）主要類型
近年來，冶金工業不斷發展和完善，冶（yě）金（jīn）設備和自動化的不斷發展已成為大勢所趨，進而推動工業化可持續發展。冶金設備的快速發展催生了多種（zhǒng）類型的儀表，據研究可知，其功能也各不相（xiàng）同。從目前的工作發（fā）展情況來看，冶金設備和自動化類主要集中各類在線分析儀器上。其中，溫度儀表還是高溫氣體流量（liàng）計都會受到高科技和微機影響，同時也會促使冶金設備都朝（cháo）著自動化的方向發展。在現代工業生產的具體過程中，工作人員必須控製溫度，主要目的是確保產品質量。由於原材料的冶金性質（zhì）難免會發生變化，所以工作人員難免會麵臨一（yī）些難題工，在這種情況下，工作人員必須控製生產環境的溫度，必須要注意在*大程度（dù）上滿足當前的工業生產要求。從目前的情況（kuàng）來看，冶金工業中*常見的溫度儀表主要是熱電阻。在電子技術的具體作用下，可以發現目前在各個行業都開始運用智能（néng）溫度控製（zhì）係統，現場總線技術也在得到不斷完善，各種熱敏電阻和熱電偶都可以在微機控製芯片中發揮（huī）關鍵作用，采樣信號的自（zì）動處理（lǐ）也可以促進工業儀器自動化的不斷發展。在高溫氣體流量（liàng）計方麵，在具體的冶金設備和相應的自動化開發領域中，可以發現高溫氣（qì）體流量計（jì）應（yīng）用的數量不斷（duàn）增（zēng）加，通過（guò）不同測量方法進行測量（liàng）。工作人員此時需要保（bǎo）證儀器自動化水平，盡量實現冶（yě）金產品的更新，利用（yòng）溫度傳感器和變送（sòng）器，測試液體蒸汽流量（liàng）參數，保證報（bào）警控製（zhì）和數據采集的發展。
二、冶金數字化儀表及自動化的發展方向
（一）可（kě）編程（chéng）可記憶
隨（suí）著計算機網絡技術的快速發展，各種軟件（jiàn）已應用（yòng）於冶（yě）金設（shè）備中，取代了原來一直被使用的大量硬件邏輯（jí）電路，這樣也就實現了硬件的軟件化。在冶金設備的控製電路中，可以發現接口芯片的位置控製功能是比較複雜（zá）的，但是其軟件編程相（xiàng）對簡單。如果用硬件進行替（tì）換，則需要使用一組控製和定時電路。因此，儀器中的應用軟件的主要作用就（jiù）是簡化內部硬件結構，同時還可以對於原有的邏輯電路進行控製。傳統上，使用邏輯（jí）電（diàn）路和時序電路的冶金設備必（bì）須（xū）要處（chù）於比較穩（wěn）定的狀態下，但是這一模式存在明（míng）顯的缺陷。比如（rú），當記憶下一個狀態時，*先需要清空先前（qián）狀態的記憶信息，基於信息化和自動化，微計算機引入儀（yí）表之後，電力存儲模式中（zhōng）的隨機存（cún）儲器無需清空之前的（de）信息，而是可以實現信息的同步存儲。
（二）可計算可控製
現代冶金設備主要包含微型計（jì）算機（jī），因此它們能（néng）夠計算複（fù）雜的數據，同時還可以（yǐ）確保（bǎo）計算結果的準確性。具（jù）有計（jì）算功能的自動化儀器可以執行比較複雜的計算，在（zài）實（shí）現冶金設備自動化後，進而實現普通冶金設備無法實現的功能。在氣相色（sè）譜或液相色譜中，色（sè）譜分離一般主要用（yòng）於比較複雜的方麵，分離更複雜的冶金混合物，在這一過程中需要嚴格控製冶金物質的量。傳統儀器在電子技術和計算機技術的進（jìn）步之下也得到（dào）了進一步發展，工作人員可以（yǐ）使用新的數字儀器。據研究可知，中國的許多冶金企業立（lì）足於對實際情（qíng）況的研（yán）究（jiū），選擇合適的冶金設備。
（三）可以處理數據
在實（shí）際測量的具體過程中，冶金設備經常遇到（dào）線性化、自動檢測等問題。除（chú）此之外，工作人員還必須抵抗外部因素的幹擾。在（zài）微型計算機的幫助（zhù）下，工作（zuò）人員目前可以使用軟件來處理這些問題。這種數據處（chù）理方法的主要優（yōu）勢在於便於測量，在（zài）*大程度上減輕硬（yìng）件負擔，還可以實現數據的檢索（suǒ）、處 理。在微機被引入（rù）自動化儀表（biǎo）時，可以實現對中央（yāng）係統的控製，快速完成重複測量，在此基（jī）礎上（shàng）計算平均值，然後（hòu）可以排（pái）除誤（wù）差和其他幹擾因素。除此之外，自動儀器具有修複誤差的功能，可用於減少誤差，修複現場測量導致的誤差，保證測量精度。
（四）智（zhì）能（néng）化
在信（xìn）息技術的影響下，冶金設備的自動化水平往往朝著高度自動化方向發展。隨著微處理器的（de）不斷（duàn）發展，智能儀表的數字化和智能係統可以實現長期可持（chí）續發展。微處理器的不斷發展促使監管機構（gòu）的數字化發展。在儀表自動化的具（jù）體過程中，不斷優化儀表自（zì）動化功能已經成
（五）多功能化和虛擬化
隨著科技進步，當代儀器儀表的生產製造不論從體積來說還是（shì）大小方麵都（dōu）在（zài）朝著微型化方向發展。儀器儀表（biǎo）本身就是集微電子技術、微機械技術和微信息技術三者融合的產物。微型化發展使數（shù）據和傳輸高度集合化，這使得信號的傳輸不斷擴（kuò）大，有利於和其他儀器儀表更好地進行關聯。儀器儀表的多（duō）功能化不止是其智（zhì）能化的發展趨勢，更是科學前沿發展的必（bì）然要（yào）求，智能化儀器儀表的多功（gōng）能性本身就是重（chóng）要特征之（zhī）一，如函數發生器是集脈衝功能、頻率合成功（gōng）能、任意波形改變功能等多功能為一體的，從理論上說（shuō），多功能冶（yě）金數字儀表（biǎo）的穩定性（xìng）和適應性比單一性的儀（yí）器儀表更強，而且其（qí）具有（yǒu）高效率性。智能儀器是利用網（wǎng）絡技術和各種（zhǒng）先進技術，將電腦軟件和計算機數據分（fèn）析的虛擬測量係統，其使用（yòng）相同的硬件係（xì）統，通過不同的編程程序創（chuàng）建（jiàn）不同的功能，可以增加軟件和係統的可見性、新穎性，從而加快我國冶金數（shù）字儀表的智能化發展。
三、冶金數字化儀表的優化措施
（一）結構優化
當前快（kuài）速發展的智能儀器結構的優化，開辟了冶金係統在數字（zì）儀表（biǎo）行業中的（de）使用，智能硬件的結構可以使儀（yí）器分析更準確，提高質量水平。與此同時，冶金（jīn）係統的使用功（gōng）能將（jiāng）集成微遺傳（chuán）算法（fǎ）、神經（jīng）網（wǎng）絡（luò）控製器，可以使各種數據集合到臨界值，優化（huà）性能和結構，從而提升運行效率。
計算機硬件與軟件（jiàn）的結合使得計算機虛擬化功能快速發展，在資源的優化和配置方麵迅速提高，資（zī）源的配置更（gèng）為合理，可以使智能化設備（bèi）減少損耗，同時（shí）在網絡和資源程（chéng）序利用方麵提升效率（lǜ）。冶金數字儀表的運行效率和智能化水平（píng）提升，也為儀器（qì）製（zhì）造的（de）生產製造廠家提供冶金數字儀表生產水平的更高標準。冶金數字儀表的（de）結構優化及性能方麵的改進，也（yě）可（kě）利（lì）用智能化手段將其生產水（shuǐ）平進行提升。
（二）遠程化控製
電腦軟件技術的提升以PC為基礎，形成（chéng）一（yī）個網格（gé）結構工作環境，可以實（shí）現遠程控製的智能測控儀器（qì），有助於提（tí）高生產效率，已成為冶（yě）金測控技術和儀器的發展方向（xiàng）。基於互聯（lián）網，遠程控製能力和（hé）數據共享的資源，可以減少冶金數字儀表的使用，提（tí）升（shēng）測控儀器的範圍，又可以運用網絡，對數（shù）據進行遠程實時監控。
四、結束語
總之，冶金品生產（chǎn）的自動化是一門高度綜合的技術學科。該技術（shù）可用於（yú）計算機理論和計算機技術來控製冶金工程方麵。在現代經濟發展過程中（zhōng），現代工業儀器和冶金自動化已經成為一個高度融合的整體，這一係統不僅可以提高冶金設備的性能，而且可以在*大程度（dù）上提高冶金生產的自動化水平。
上一（yī）篇：關於氣體渦街流量計的結構原理與解決不斷流（liú）問題（tí）