渦街流量計使用說（shuō）明書（shū）

Qmax：渦街流量（liàng）儀表的上限體積流量(m3/h)

4．儀表上（shàng）限流（liú）量以表(二（èr）)中（zhōng）的上限流量為（wéi）準.氣體的（de）上限流速應該小於 70m/s,液體的上限（xiàn）流速應該小於 7m/s

5．當用戶測量的介質為蒸汽時，常采用的計量單位是質量流（liú）量（liàng），即：t/h 或 Kg/h。由（yóu）於（yú）蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量範圍的確定可由公式(8)進行計算得出（chū）

式中：

ρ：蒸汽的密度（kg/m3）

ρ0：1.205kg/m3

Q 蒸汽：蒸汽質量流量（t/h）

6．計算壓力損失，檢測（cè）壓力損失對工藝管線是否有影響，公式(單位：Pa)：

式中：

Δ p：壓力損失（Pa） Cd：壓力損失（shī）係數

ρ ：工況介質密度（kg/m3）V:平均流速（m/s）

7．被測介質為液體時（shí）,為防止氣化和氣蝕,應使管（guǎn）道壓力符合以下要求:

式中：

Δ p：壓力（lì）損失（Pa）

p0：工作溫度下液體的飽和蒸汽（qì）壓（Pa 絕壓）

Po：流體的蒸（zhēng）汽（qì）壓力 (Pa 絕壓) 

8．渦（wō）街流量（liàng）計不適合測量高粘度液體。當計算出的可測流量下限不滿足（zú）設計工藝要求時，應該考慮選用其它類型流量計。

9．通過（guò）計算如果有兩種口徑都可滿足要求，為了提高測量（liàng）效果、降低造價，應選用口徑較小的表。應該注意（yì）的是（shì），盡（jìn）可能使常用量處在流（liú）量範圍上限的 1/2～2/3

(三)選（xuǎn）型舉例：

例一：已知氣體壓力和溫度及標況下的流量時

某壓縮空氣（qì），標況流量範圍為QN=1200-12000Nm3/h,壓力 P=0.7Mpa(表壓)，溫（wēn）度 t=30℃。試確定流量計口徑（jìng）。

步驟一：計算壓縮空氣的工況體積流量

由公式(3):

工況使用下限體積流量為: 

Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/（P +0.1）=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/（0.7 +0.1）=157(m3/h)

工（gōng）況使用（yòng）流量（liàng）上限為: Qvmax=1570(m3/h)

步驟二：根據使用工況流（liú）量範圍 157-1570m3/h，查表（二），滿足下（xià）限流量條件的流量計為 DN80、DN100 和 DN125，考慮到上限流量 1270m3/h及使用效果和經濟成本，初選 DN100, DN100流量計的工況流量範圍是 100-1700m3/h，接（jiē）近使（shǐ）用流量範（fàn）圍，初（chū）選 DN100 流量計，但應具體（tǐ）核算 DN100 流量計在該工（gōng）況條件下的可測下限流量（liàng）。核算（suàn） DN100 流量計在該工況條件下的可（kě） 測下（xià）限流量：

由公式(4)及公（gōng）式(6):

即，流量計在該工況條件下的可測下限流量是37.46m3/h，遠小於要求的工況下限流量 157m3/h，確定選用 DN100 流量計。

例（lì）二：已知蒸汽壓力和溫度及工（gōng）況（kuàng）流（liú）量（liàng）時

測量介質為過熱（rè）蒸汽，蒸汽溫度為 320℃，壓力為 1.5MPa（絕壓）,流量（liàng）範圍為 3t/h～25t/h, 試 確定流量計口徑。

步驟一：計算蒸汽（qì）的等效空氣參比條件下的體積流量範圍，經查附表(二),該狀態下蒸汽的密度為（wéi）:5.665Kg/m3,由公（gōng）式(8) :

步（bù）驟二：根據等效參比流量範圍（wéi） 765-6379m3/h，查 表（二），比較適合該流量範圍為 DN200 口徑。

 

儀表的安裝設計

儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的（de）使用精度（dù），重則會影響儀表的使用壽命（mìng），甚至會（huì）損壞儀表（biǎo）。

（一（yī）） 安裝環境要求：

1．盡可能避開強（qiáng）電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供（gòng）電電（diàn）源盡可能與這些設備分離。

2．避開（kāi）高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安（ān）裝，須有隔熱通風措施。

3．避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。

4．渦街流量儀（yí）表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須（xū）在其上下遊 2D 處加設管道緊固裝置（zhì），並加防振（zhèn）墊（diàn），加強抗振效果。

5．儀表*好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成 U 形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。

6．儀表安裝點周（zhōu）圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

（二） 儀表管道安裝要（yào）求：

1．渦街流量儀表對安裝點的上下遊（yóu）直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的（de）流場，影（yǐng）響儀表的測（cè）量精度。儀（yí）表的上下遊直管段長度要求見圖(三)

注:調節閥盡可能（néng）不安裝在渦街（jiē）流量儀表的上遊,而應安裝在渦街流量儀表的下（xià）遊 10D 處。

2．上、下遊配管內徑應相同（tóng）。如有（yǒu）差異，則配管內徑 Dp 與渦街儀表表體內徑 Db,應滿（mǎn）足以下關係0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下遊配管應與流量（liàng）儀（yí）表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小於 0.05Db

3．儀表與法蘭之間的密封（fēng）墊，在安裝（zhuāng）時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大 1-2mm

4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下遊 3-5D處，測溫孔應設置在下遊（yóu） 6-8D 處，見圖（tú）（七）。D 為儀表（biǎo）工稱口徑，單位：mm

5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾（qīng）斜安裝。

6．測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液（yè）體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四（sì））a 所示

7．測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀（yí）表時，應（yīng）該保（bǎo）證液（yè）體流（liú）動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處（chù）如圖（四（sì））b 所（suǒ）示

8．測量高溫（wēn）、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換（huàn）器內部（表頭殼體內）高溫一般不應（yīng）超過 70℃；低溫易使轉換（huàn）器內部出現凝露，降低印製電路板（bǎn）的絕緣（yuán）阻抗，影響儀表正常工作。

（三） 儀表的安裝外（wài）形尺寸：見圖（tú）（五）、圖（六）

（四）插（chā）入式渦街流量儀表安裝步（bù）驟：

1．在管道（dào）上用氣焊開一個略小於φ 100mm 的（de）圓（yuán）孔，並把圓孔周圍毛刺清除幹淨，以保證測頭（tóu）旋轉流利

2．在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直。

3．將球閥（fá）及傳感（gǎn）器安裝在焊接好的（de）發蘭上。

4．調（diào）節絲（sī）杠，使插入深度符合要求（保證測頭中心軸線和管道（dào）中心軸線重合），流體流向必（bì）須與方向標上的指示箭頭保持一致。

5．均勻擰緊壓（yā）蓋上的螺絲。(注：壓蓋的鬆緊程度決定儀（yí）表（biǎo）的密封程度和絲杠能（néng）否旋（xuán）動)

6．檢查（chá）各環節是否完成（chéng）好，慢（màn）慢打開閥門觀察是否（fǒu）有泄漏（需特別注意人身安全）若有泄（xiè）露請重複步驟 5、6。

(五)壓力變送（sòng）器和 Pt100 安裝示（shì）意（yì）圖

 

儀表配線（xiàn）設計

一. 輸（shū）出頻率信號的三線製渦街流量儀（yí）表（biǎo）配線設計（jì）

輸出頻率信（xìn）號的三線製流量（liàng）傳感器（qì）采用 DC24V 或 DC12V 電源供電，一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到（dào）放大器殼的接地螺（luó）絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜（lǎn）線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見圖（八）

二．輸出標準 4~20mA 電流信號的兩線製渦街流量儀表配線設計 

輸出標準（zhǔn） 4~20mA 電流信號的兩（liǎng）線製變送器采用 DC24V 電源供（gòng）電，一（yī）般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與（yǔ）顯示儀（yí）表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大（dà）器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適（shì）合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率（lǜ）電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖（九（jiǔ））

三．帶（dài） RS-485 通訊接口功能的渦街流量儀表配線設計 

帶 RS-485 通訊功能的渦街流量儀表采用 DC24V 電源供電，與其它設備（bèi）之間采用四線製傳輸方式。儀表端子接線見圖（十）

四．防暴型渦街流量儀（yí）表（biǎo）配（pèi）線設計

LUGB/E 三線製脈衝輸出型渦街流量儀表與 LB978 齊納安全柵相連、LUGB/E 兩線製標準 4~20mA 電流輸出型渦街流量（liàng）儀表與 LB987S 齊納安全（quán）柵相連可構成本質安全型（xíng）防爆係統，產品防爆標誌為 Ex ia Ⅱ CT2-T5。

本安防爆型渦街流量傳感器（qì）/變送器（qì）與防爆安全（quán）柵和積算（suàn）係統等（děng）關聯設備的接線性請參看防爆安全柵廠家提供的接（jiē）線說明和以下所（suǒ）示圖（十一），圖（十二（èr））。

注意事項：

 （1）防（fáng）爆型傳（chuán）感器和變送器安裝於（yú）危險場所，安全（quán）柵、顯示儀表、供電電（diàn）源，計算機等關聯設備必須安裝在安全場所。

 （2）傳感器和變送器應有可靠接地，防爆地線不得與強電係統保護（hù）接地共用。

 

五、普通（tōng）液晶顯示（shì）表頭參數設置操作說明(V01P)

1、麵（miàn）板按鍵說明

2、顯示窗字符說明

液晶顯示標誌字符定義見（jiàn）表（一）：

3、操作說（shuō）明：

本（běn）版本儀表表頭操作界麵采用菜單形式進行參數（shù）設置，框圖如下：

3．1 儀表出廠（chǎng）前已將各參數根據用（yòng）戶訂貨要（yào）求設置完畢，用戶無須設（shè）置。如用戶需要改變量程，請按下述方法設定。例如，φ 600 插入式流量表，原滿度（dù）流量為 50000m3/h，頻率為 694.4Hz。滿（mǎn）度流量現改（gǎi）為 70000m3/h，頻率為 972.2Hz 進入每項流量參數設置頁後，其右端標（biāo）誌（zhì）字符（fú）均進行（háng）閃動提示，每項參數設置完畢後，必須按 SET 鍵（jiàn）確認才能寫入存儲。

按 SET 鍵，顯示屏顯示 P，數字位為全零，8 秒鍾若無操作，自動返回工作狀態（tài）。

輸入密碼 ：按數字↑鍵和左移←鍵，輸入密碼數 xxxxx(出廠時默認密碼為 00000)，↑鍵可使（shǐ）各位數字由（yóu） 0-9 循（xún）環變化，每按 ←鍵一次數字向右循環一位（wèi），可（kě）通過多次按←鍵對（duì）整段數（shù）字清零，按→鍵可以（yǐ）返回工作狀態。

菜單選擇項：按 SET 鍵確（què）認，顯示屏顯示如右圖所示，末行“00”閃動，調整該項值選擇不同參數設（shè）置菜單。

設置小數（shù）點：直接（jiē）按 SET 鍵確（què）認，進入默認流量（liàng）參數設置菜單，顯示屏顯示（shì） QP，按數（shù）字↑ 鍵（jiàn）設（shè）置標誌位。按數字← 鍵設置小數點（diǎn），按→鍵可以（yǐ）返回菜（cài）單（dān）選擇（zé）項。

小信號切除：按 SET 鍵確認寫入上步操作（zuò）結果，顯示屏顯示 F0，按數字（zì）鍵↑和移（yí）位鍵←，設置小信號切除頻率值，按→鍵可以返回菜（cài）單選擇項。

滿度流量參數設置（zhì）：按（àn） SET 鍵確認寫入上步操作結果，顯示屏顯示 Q，按數字鍵↑和移位鍵←，設入滿度流量值 70000（km3/h）， 按→鍵可以返回菜單選（xuǎn）擇項。

滿度頻率參數設置：按 SET 鍵確認寫（xiě）入上步（bù）操作結果，顯示屏顯示 F ，按數字鍵↑和移位鍵←，設入（rù）滿度流量對（duì）應頻率 972.2Hz，按 SET 鍵確認寫入上步操作結果,並返回本菜單*一頁，按→鍵可以返回菜單選擇項。

3．2 密碼設置說明

在菜單選（xuǎn）擇項狀態，步驟（四），調整該（gāi）項值（zhí）為“01”，然後按 SET 鍵，進入密碼設置項。

密碼（mǎ）設置項：按數字鍵↑和移位鍵←，設置所需密碼，按 SET 鍵確認，“AA”閃動 ，代表屏顯密碼已寫入（rù），按→鍵可以（yǐ）返（fǎn）回菜單選擇項。

3．3 線性修正設置說明

在菜單選擇項狀態，步驟（四），調整該項值為“03”，進入線性修正菜單

線性修正項：若“AA”閃動，代表儀表工作在線性修正狀態（tài），若“P”閃動，代表儀表工作在非修正狀態，須輸入認證碼進入修正參數設（shè）置菜單。為了保證數據的安全性，通行碼不對用戶開放。按（àn）→鍵（jiàn）可以（yǐ）返回菜單（dān）選擇項。

3．4 小流量切（qiē）除說明

當安裝儀表現場的管道振動過大，無（wú）實際流量（liàng）而有幹擾（rǎo）信號輸（shū）出，可以采用小流量切（qiē）除功能將幹擾信號切除，切（qiē）除信號頻率範圍一般要求低於儀表的（de）下（xià）限量程，具體設置因情況而定。

 

二、普通液晶顯示表頭參數設置操（cāo）作說明(V02P)

1、鍵盤按鍵說明

2、 顯示屏字符說明

工作狀態液晶顯示（shì）標誌字符定義見表（二）：

3、 操作說明

3.1、本版本儀表表（biǎo）頭操作界麵采用菜單形（xíng）式進行參數設置，框圖如下：

3.2、參數設置約定（在進行參數設置前請認真閱讀以下約定（dìng））：

（1）在設置各項參數時，提示符閃動代表該項參數（shù）沒有設置完或者尚（shàng）未確認，可以（yǐ）通過按 SET 鍵來確認或者按→鍵退出；提示符不閃動代表該項參數已設置完（wán）並確認，此時可以通過（guò）按 SET 鍵翻頁或者按→鍵退出。

（2）進入參數設置時，需要輸（shū）入密碼（6 位可改，默認密碼為 000123）並確認進入，為了防止誤進入參數設置菜單，保證儀表正常工作，在設置密碼（mǎ）時，使用↑鍵調數時不能循環調數，隻能單次調數；進入各項參數（shù）設置菜單後，對各項參數中的每位可以通過按住↑鍵循環（huán）調整數據（0-9 循環）。

（3）對於可以設置小數點的參數選項，要先設置小數點並確認，然後進行參數數據設置並確（què）認。

3.3、儀表參數設置舉例：

儀表出廠前各項參數已（yǐ）設置好，用戶無需設置。如果用戶需要設置某項參數，請（qǐng）參照以下步（bù）驟（zhòu），例如修改補償值 d:

在工作狀態下，按 SET 鍵，顯示屏顯示 P，數字位為全零，8 秒鍾若無操作，自動返回（huí）工作狀態。

輸入密碼 ：按數字↑鍵和（hé）左移←鍵，輸入密碼（mǎ）數 xxxxx(出廠時默認密碼為 000123)，↑鍵調各位數（shù）字 0-9，每按 ←鍵一次數字（zì）向右循環一位，可通過多次按←鍵對整段數字清零，按→鍵可以返回工作狀態。

菜單選擇項：按 SET 鍵確（què）認（rèn），顯示屏（píng）顯（xiǎn）示（shì）如右圖所示，末（mò）行“00”閃動調整（zhěng）該項（xiàng）值選擇不同參數設置菜單。該例按（àn） 鍵使 00 變為 04，然後按 SET 鍵進（jìn）入 d 設置項

設置定值補償值（zhí）：d 閃動，*一步（bù）：*先進行小數點調（diào）整，可以通過←鍵對參數快速清零或者通過↑鍵進行小數（shù）點調整，調整完（wán）畢，按 SET 鍵確認（d 仍閃動）；

*二（èr）步：數值調（diào）整，可以通過↑鍵對每位數字進行調整，按 ←鍵一次數字向右移動一位，調整完畢，按 SET 鍵確認，d 停止閃動，該項參數設（shè）置完畢，可按 SET 鍵進行下一項參（cān）數設置或者按→鍵退出。

另外，補償後單位設置 U.X 通過↑鍵調整修改。

3.4、線性修正說明:該項啟動可對儀表係數進（jìn）行（háng） 5 點（diǎn）修正，默認狀態為（wéi）禁止。為保證儀表的安全運行，該項不（bú）對用戶開放，需專用密碼進入。

4、計算公式說明

4.1、測量測量過程計算公式: 若 d----設置（zhì）值為（wéi）密度值（單（dān）位 Kg/m3）

（1）渦街流（liú）量儀表工況體（tǐ）積流（liú）量計算公式：

（2）密度 d，單位 Kg/m3

（3）質量流量計算公式（若補償後單位為 U.0），則：

（4）質量流量計算公式（若補償後單位為 U.1），則：

4.2、測量測量過程計算公式（shì）: 若 d----設置（zhì）值為氣體補償係數（shù）（無量綱）

（1）渦（wō）街流量儀表工況（kuàng）體積流量計算公式：

（2）氣體補償係數 d（單位 1），用戶通過運算求得：P1—工況絕（jué）壓，PN—標況絕壓（Mpa），T1—工況熱力學溫（wēn）度，TN—標況熱力學溫度(K)氣（qì）體壓（yā）縮（suō）係數，通常（cháng）默認為 1

（3）標況流量計算公（gōng）式（若（ruò）補償後單位為 U.0）：

（4）標況流量計算公式（若補償後單位為 U.1）：

注：標況指 20℃，1 標準大氣壓

 

三（sān）、一體化液晶顯示表頭參數設置操作說明(V03Z)

1、鍵盤按鍵說明

2、 顯示窗字符說明

注：表中（zhōng） x 代（dài）表“0”或“1”；Zn：標準狀態（tài）下（20℃，1 標準（zhǔn）大氣（qì）壓），被測氣體的（de）壓縮（suō）係數，Z：工作狀態下（xià）被測氣體的壓縮係數

3、 操作說明（míng）

3.1、本儀表表頭采用自導（dǎo）引式和菜單式相結合的參（cān）數設置方（fāng）式，所謂自導（dǎo）引式參數設置方式就是用戶在進入菜（cài）單 00 項後，表頭中的微電腦會自動導引用戶去設置需要設置的參數。另外，用戶也可以通過菜單模式分別（bié）對各組參數進行設置。蒸汽測量菜單框圖如下：

3.2、參數（shù）設置約定：在設置（zhì）各項參數時，提示符閃動代表該項（xiàng）參數沒有設置完（wán）或者尚（shàng）未確認，可以通過按SET 鍵來確認或者按→鍵退出（chū）；提示符不閃動代表該項參數已設置完並確認，此時可以通（tōng）過按 SET 鍵（jiàn）翻頁或者按→鍵（jiàn）退出（chū）。進入參數設置時，需要輸入密碼（6 位（wèi））並確認進入，為（wéi）了防止誤進入參數設（shè）置（zhì）菜單，保證儀表正常工作，在設置密碼時（shí），使用（yòng）↑鍵調數（shù）時（shí）不（bú）能（néng）循（xún）環調數，隻能單次（cì）調數，隻有密碼輸入正確進入各項參數設置菜（cài）單後才可以對各位（wèi）循環連續調整（zhěng）數（shù）據。

3.3、儀表參數設置舉例：

儀表（biǎo）出廠前各項（xiàng）參數已設置好，用戶無（wú）需設置。如果用戶需要設置某項參數，請參照以下步驟，例如修改刻度流量值 QT:

在工作狀態下，按 SET 鍵，顯示屏顯示 P，數字位為全零，8 秒鍾若無操作，自動返回工作狀態（tài）。

輸入密碼 ：按數字↑鍵和左移←鍵（jiàn），輸入（rù）密碼數 xxxxx(出廠時默認密碼為 000123)，↑鍵調各位數字 0-9，每（měi）按 ←鍵（jiàn）一次數字向右循環一位，可通過多次按←鍵對整段數字清零，按→鍵可以返回工作狀態。

菜單選擇項：按 SET 鍵確認，顯示屏顯（xiǎn）示如右圖所示，末行（háng）“00”閃動調（diào）整（zhěng）該項值選（xuǎn）擇不（bú）同（tóng）參（cān）數設置菜（cài）單。該例直接按 SET 鍵進入菜（cài）單（dān） 00 項

設置刻度流量：QT 閃動，*一步（bù）：*先進行（háng）小數點調（diào）整（zhěng），可以通（tōng）過←鍵對參數快速清零或者通過↑鍵進行小數點調整（zhěng），調整完畢，按 SET 鍵確認（QT 仍閃動）；

*二步：數值調整（zhěng），可以通過↑鍵對每（měi）位數字進行調整，按 ←鍵一次數（shù）字向右（yòu）移動一（yī）位，調（diào）整完畢，按 SET 鍵確認，QT 停（tíng）止閃動（dòng），該項參（cān）數設置完畢，可進行下一項參數設置或者退出

另外，單位設置 U.X 和補償方式設置 dX 通過↑鍵調整（zhěng）修改。

3.4、校驗（yàn）項說明: 儀表出廠前，溫度和壓力通道已校驗設置好，無需用戶重新校驗。校驗（yàn）通道有密碼保護，廠家不對外開放，如果需要重新校驗溫度或（huò）者壓力通道，請專業人員與廠家技（jì）術人員聯（lián）係。

4、計算公式（shì）說明

4.1、蒸汽測量計算公式

（1）渦（wō）街流量儀表工況體積流量計算公（gōng）式：

（2）密度 d，單位 Kg/m3

（3）質量流量計算公式，單位（wèi） Kg/h：

（4）質量（liàng）流量計算公式，單位 t/h：

4.2、氣體測量計算公式----標況指 20℃，1 標準大氣壓

（1）渦街流量儀表工況體積流量（liàng）計算公式：

（2）對比壓縮係數 d（Zn/Z），單位 1

（3）標況流量計算（suàn）公式（shì），單位 Nm3/h：P1—工況絕壓，PN—標況絕壓（Mpa），T1—工況熱力學（xué）溫度，TN—標況熱力學溫度（dù）(K)

（4）標況流量計算公式，單位 t/h：

 

四（sì）、AMPKP09A01 放大（dà）板波段開關（guān）調整參照表

 

五、AMPSW10A01 放大板波段開關調整參照（zhào）表

RG=1-F 調放大器增益，由 1 至 F 依次增大（常用（yòng） 4-8）；RS=1-F 調觸發靈敏度，由 1 至 F 依次提高（常用 4-8）不同口徑和介（jiè）質開關選擇參（cān）見附表。並根據實際信號先調整 K2 和 K3 擴展頻帶（dài），必要時調整 K1 電荷放大器（qì）增益

以上表值僅供參考（kǎo），實際使用中因液體粘度和氣體密度不（bú）同應在此值附近調整，頻（pín）率低時可將 K3 向大口徑方向（xiàng）調一至三檔。頻率高時可將 K2 向（xiàng）小口徑方向調（diào）一至三檔。

 

訂貨須知（zhī）及選型樣（yàng）譜 

一．尊敬的用戶，當您要選用本公司產品時，請仔細閱讀（dú）選型樣本，並做好以（yǐ）下工作： 

1．認真核對被測介質的工況條件：溫度、壓力、管徑等（děng）工藝參數。

2．認真（zhēn）核對被測介質的使用流量範圍，特別是*小流（liú）量值以*終確定使用儀表的口徑（jìng）及配管參（cān）數。

3．確定儀表的安裝地點，保證直管段，並為儀表的安裝維護創造（zào）好的環境（jìng）條件。

4．填好訂貨谘詢單（dān），見附表三

二（èr）．渦街（jiē）流量儀表選型表（符合 JB/T9294-1999 標準）

1．傳（chuán）感器選型表