汙水流量計使用說明
點擊次數：2804 發布時（shí）間：2021-03-12 04:55:48
一、產品簡介及技術指標
1.1汙水流量計產品種類及適用範圍
汙水流量（liàng）計（jì）由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩大（dà）部分組成（chéng），主要分為兩大類：一體型和分離型。
汙水流量計是基於法拉*電磁感應定律原（yuán）理的流量（liàng）儀表，用於測量封閉管道中導電（diàn）液體和漿液的（de）體積流量（liàng）。它廣泛應用（yòng）於石油化工、鋼鐵冶金、給（gěi）水（shuǐ）排水（shuǐ）、水利灌溉、水（shuǐ）處理、環保汙水、造紙、醫藥、食品等（děng）工農業部（bù）門的（de）生產過程的流量測（cè）量和控製。
1.2產品特點
1.獨立性強，測（cè）量不受液體密（mì）度、粘度、溫度（dù）壓力和電導率等物理量變化的影（yǐng）響。
2.結（jié）構簡單，故（gù）障率低，測量管內無活（huó）動及阻流部件，不堵塞、無壓損。
3.適用範圍廣（guǎng），量程比寬（kuān），適合導電液體，含有纖維、固（gù）體顆粒和懸浮物的液體。
4.安（ān）裝要求低，直管段要求低（前 5D 後（hòu） 2D）。
5.工作穩（wěn）定可靠，采用低頻方波勵磁，功耗小，零點穩定。
6.輸出（chū）信號多樣性，可輸（shū）出（chū）與流速成正比例（lì）的線性模擬信號、數字信號及報警信號。
1.3 工（gōng）作原（yuán）理（見圖 1-1）
流量（liàng）計測量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短（duǎn）管。兩隻電*沿管徑方向（xiàng）穿（chuān）通管壁固定在測量管（guǎn）上。其電*頭於襯裏內表麵（miàn）基本齊平（píng）。勵磁線圈由雙向方波（bō）脈衝勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上（shàng）產生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時，如果（guǒ）具有一定（dìng）電導率的（de）流體流經測量管，將（jiāng）切割磁力線感應出電動勢 E。電（diàn）動勢 E 正比於磁通量（liàng）密度 B，測量管（guǎn）內徑 d 與平均流速 V的乘積（jī）、電動勢 E（流量信號）由電*檢出並通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理後，可顯（xiǎn）示流體流量，並能輸出脈衝，模擬（nǐ）電流信（xìn）號，用於流量的測量和控製（zhì）。
式中：
E---------為電*間的信號電壓（v）
B---------磁通（tōng）密度（T）
d---------測量管內徑(m)
V--------平均流速（m/s）
K---------常數
由於 K 為常數，勵磁（cí）電流是恒流的，故 B 也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量 Q 與（yǔ）信號電壓 E 成（chéng）正比，即流速感應的（de）信號電壓 E 與體積流量（liàng） Q 成線性關係。因此，隻要（yào）測量出 E 就可確定流（liú）量 Q，這就是汙（wū）水流量計的基本（běn）工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至於流動狀態隻（zhī）要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的。因此說汙水（shuǐ）流量計是一種真正的體積流（liú）量計。
1.4 執行標準及（jí）技術參數
1.4.1 產品執行標準
產（chǎn）品性能符合汙水流量計行業標準 JB/T9248-2008 及（jí） JJG1033-2007 要求（qiú）。
1.4.2 主（zhǔ）要技術指標
二、儀表（biǎo）選型與安裝
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工（gōng）作，據有關資（zī）料統計（jì），儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤（wù）選型和錯（cuò）誤安裝造成的，請特別（bié）注意。具體（tǐ）注意事項如下：
1.被測流體名稱和其（qí）化學性能。
2.*大（dà）流量（liàng）、*小流量和常用流量。推薦：常用（yòng）流量應選擇在 1～3m/s 流速段內，如果不符，請用戶調整所（suǒ）選儀表的口徑規格。
3.*高工作壓（yā）力（lì）。4.*高工作溫度、*低工作溫度。
5.被測流體必須具備一定的導電性（xìng），導電率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數據。
7.實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力（見傳感器銘*）。
8.*高（gāo）工（gōng）作溫度和（hé）*低工作溫度必須符合流（liú）量計規定的溫度要（yào）求（見傳感器銘*）。
9.確定是否（fǒu）有負壓情況存在。
10.電*和襯裏材料的選擇應滿足流體介質的化學性能。
2.1 公稱通（tōng）徑與流（liú）量範圍（wéi）
2.2 電*材料的選（xuǎn）擇（zé）
2.3 襯裏材料的選擇
2.4 接地環的選擇
若與傳感器連接的管道是絕（jué）緣性（xìng），則推薦使用接地環或（huò）接地電*，若被測介質是磨損的，應選擇帶頸襯裏保護（hù）接地（dì）環。
聚四氟乙烯（xī）襯裏的傳感器，安裝使用時建議配備接地環，其作用有（yǒu）二：一（yī）是保護襯裏表（biǎo）麵（miàn），二 是具有（yǒu）良好接地。
2.5 外形和安裝尺寸，見（jiàn）表 2-4
注：除表（biǎo） 2-4 標準（zhǔn）連接尺寸和公（gōng）稱壓（yā）力以外，可依據用戶要求，根據用戶實際安裝位置尺寸，管道公稱壓力進行非標準設計和製造。
2.5.1 轉換器的結構和外形尺寸(詳見轉換器部分)
2.5.2 汙水流量（liàng）計（含傳感器）外形及連接尺寸（見圖 2-2，表 2-4）
常（cháng）用規格汙水流（liú）量計外形尺寸和法蘭連接尺寸
常用規格汙水流量計外形尺寸和（hé）法蘭（lán）連接（jiē）尺（chǐ）寸
2.6 儀表安裝
2.6.1 安（ān）裝須知
流量計的設（shè）計、試驗和供電均有安全規定，用戶必須嚴格遵守本說明（míng）書的有關條款確保流量計的安（ān）全操（cāo）作及運行。保證汙水流量計測量精度的必要條件（jiàn）如（rú）下：
1.被測液體介質必須具有導電性。
2.被測液（yè）體介（jiè）質必須充（chōng）滿管道。
3.被測液體介質必須均（jun1）勻，以避免電導（dǎo）率的不均（jun1）勻性（會產生嚴重幹擾），如需動態加入化學物質，應在儀表下遊處注入。
4.汙水流量計係統必須良好接地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN （測（cè）量管道內（nèi）徑），出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在（zài）流量計附近，避免強電磁場幹擾，避（bì）免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。
2.6.2 安全措施
為（wéi）保障人（rén）身和（hé）設（shè）備的安全，須遵守以下條（tiáo）款：
1.在選擇位置和安裝（zhuāng）流量計之前，必須（xū）認（rèn）真閱讀完本說明（míng）書有（yǒu）關部分，同時要考慮（lǜ）流量計、相關設備和機身環境的安全要求。
2.應由具（jù）備（bèi）一定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝（zhuāng）流（liú）量（liàng）計傳感器及配管，保證密封安全（quán）可靠，液體壓（yā）力不得超過銘*上規定的*高工作壓力。
4.采取一定措施，防止觸電事故。
5.流量計的吊裝設備應符合安全規定。
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯裏、殼體和出線套有無（wú）損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無鬆動或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼與訂貨（huò）編碼是否相符。
2.6.4 吊裝
流量計應采用正確吊裝（zhuāng）方法進行吊裝，吊裝設備（bèi）的安全載荷及防護措施應符合有（yǒu）關規定。禁止在轉換器（qì）箱體（一體式流量計）或接線盒（分離型流量計）處用繩拴接起吊儀表。
2.6.5 正確選擇安（ān）裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量（liàng）計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響（xiǎng）流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時應注意（yì）以下問題（tí）：
1.測量電（diàn）*的軸線必須近似於水平方向（xiàng）（與水平線夾角一般為 10°以內（nèi））
2.測量管道內必須完全充滿液體。
3.流（liú）量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長度的直管段，後方*少要有 2×D（D為流量計內徑）長度的直管（guǎn）段。
4.流體的流（liú）動方向和流量（liàng）計的箭頭方向一致。
5.管道內要有真空會損壞流量計的（de）內襯，需特別注意。
6.在流量計附近應無強電磁場，儀表安裝（zhuāng）場所的磁場（chǎng）強度應小於 400A/m（避免（miǎn）安裝（zhuāng）在大型（xíng）電機或變（biàn）壓（yā）器等設備附近）。
7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座（zuò）。
8.測量不同介質的混合液時，混合點（diǎn）與流量計之間的（de）距離*少（shǎo）要有 30×D（D 為流量計內徑）。
9.為方（fāng）便今後流（liú）量計的清洗和（hé）維護，應安裝旁通管道。
10.安裝（zhuāng）聚四氟乙（yǐ）烯內襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易（yì）壓壞聚四氟乙烯內襯，*好（hǎo）用力矩扳手。
11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化，同（tóng）時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損（sǔn）害。
12.如果安（ān）裝（zhuāng）地點易受陽光（guāng）曝曬，應當增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器（qì）時，應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏（piān）離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良（liáng）好的耐腐蝕（shí）性能，該墊圈不得伸入管道內部。
15.緊固儀表螺栓、螺（luó）母，其螺紋應完（wán）整無損，潤滑良好。應依據法蘭（lán）尺寸、力矩大（dà）小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采用（yòng）隔離措施，防止襯裏受熱，且必須確認儀表未（wèi）通電運行，防止損壞儀表。
2.6.6 安裝方式
應安（ān）裝在水平管道較低（dī）處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。
應安裝在管道的上升處。
在開（kāi）口（kǒu）排放的管道安裝，應安裝在管道較低（dī）處。若管道落（luò）差（chà）超過 5m，在傳感器的（de）下遊安裝排氣閥（fá）且傳感器的下遊應有一（yī）定的背壓。
應在傳感器的下遊安裝控製閥和切（qiē）斷閥，而不應安裝在傳感器上遊。
傳（chuán）感器絕對不能安裝（zhuāng）在泵的進口處，應安裝在泵的出口處。
在測（cè）量井（jǐng）內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流（liú）管 3. 清（qīng）洗孔 4.入口柵 5. 短管（guǎn） 6.流量計（jì） 7.出口（kǒu） 8.排（pái）放閥
2.6.7 接地要求
汙水流量計的接地是非常重要的（de），若接地不好，無法正常運行（háng），傳感器部分應有良好的單獨接地（dì）線（銅芯截麵（miàn）積（jī）為 1.6mm2），接（jiē）地電阻<10Ω 。
1.接地（dì）環
若與傳感器（qì）連接的管（guǎn）道是絕緣性（xìng）的，則需用接地環，應選擇其材（cái）質和電（diàn）*的材質一樣，若被測介質（zhì）是磨（mó）損性的，應選（xuǎn）擇帶頸（jǐng）接地環。
2.接地方式
流量計在金屬管道上的安裝（zhuāng），金屬管道內壁沒有絕緣塗層。
流量計在塑料或內壁（bì）有絕緣塗料、油漆、內補等管道上安裝時，應在傳感器（qì）的（de）兩端安裝接地環。
流量計在陰*保護管道上安（ān）裝，防護電解腐蝕的管道一（yī）般在其壁和外壁是絕緣的，安裝時注意（yì）接地環和管道上的法蘭應絕緣。
2.6.8 改（gǎi）變轉換器盒的方向
轉換器盒可以根據需要作四個不同方向的（de）轉變。
1.一體型流量計的轉換（huàn）器盒方向的改變
① 取下固定轉換（huàn）器盒的 4 個六角螺絲。
② 將轉（zhuǎn）換器盒轉到理想的方向，旋轉時（shí）注意內部連接線。
③ 重新固（gù）定轉換器盒。
2.分體型流量計的接線盒方向（xiàng）的改變（biàn）
① 取下固（gù）定接（jiē）線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線盒轉到理想的方向，旋轉時注（zhù）意內部連接線
③ 重新固定接線盒。
2.7 運行
應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各（gè）項安全條款和規定。
2.7.1 運行（háng）前的檢查
流量計投運前進行下述檢查：
1.流量計在運輸和安裝中有無損傷；
2.使用電源電壓同銘*電（diàn）壓是否相符；
3.使（shǐ）用正確（què）流量值的保（bǎo）險絲；
4.表正確接（jiē）地；
5.量程設定是否正確（見轉換器部分有關內容）；
檢查後，打開管道閥（fá）門使液體充滿管線係統，應注意排除泄露和係統（tǒng）內的殘（cán）留氣體。接通儀表電源，一（yī）般流量計通電預（yù）熱 10 分鍾即可正常工（gōng）作。
2.7.2 流向調整
流量（liàng）計和流向規定見 2.6.5 節，對（duì）於分離型流（liú）量計（jì）,雖然安裝傳感器能保證（zhèng）流向箭頭同現場實際正向一致。因（yīn）存（cún）在用戶接線的問題，有可（kě）能出現下述（shù）狀（zhuàng）況：
1.具有單向輸出轉換器，有正向流量（liàng）時輸出顯示零或負值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
2.具有雙向顯（xiǎn）示的轉換器，有正向流量時，輸出為負向顯示。此時隻要斷開電源，調（diào）接任一側兩勵磁線（EXT+及 EXT-）位置，就可使輸出方向，實際正向流向、箭頭方（fāng）向保持一致。
2.8 維修
進行維修之（zhī）前，必須閱讀 2.5.1 節（jiē）及 2.5.2 節中的安全條款（kuǎn）。
當確認流量計（jì）發生故障時（shí），可同製造廠聯係（xì）。
2.8.1 常（cháng）規維修
一般需目檢電氣連接有無破損及儀表工作是否（fǒu）正常（cháng）。
2.8.2 故障檢查（參照轉換器部分有關內容）
如果儀表不能（néng）令人滿意地工作，可按以下步驟檢查：
1.檢查（chá）流量計管線閥門是否全部打開，管道是否充滿液體（tǐ），流量計是否在接近流量範圍上限值（zhí）流量下工作；
2.檢查儀表電源（yuán）、開關、保險絲等供電設施是否正常；
3.檢查故障點是在電纜中還是在儀（yí）表中；
4.檢查轉換器的編號和儀表係數與傳感器是否一（yī）致；
5.檢查量程設定（dìng）是否（fǒu）正確；
6.檢查流量（liàng）計輸出（chū）連接是否正確及接地是否良好（hǎo）；
7.按轉（zhuǎn）換器部分規定內容檢查。
2.8.3 汙水流量計故障分析和現象匯總（zǒng）表：
2.9 運輸與貯存
為防止儀表在轉運時受到（dào）損傷，在到達安裝現場以前，請保持製造廠發運時的包裝狀態。在存過程中，貯存地點應具備下列條件：
1.防雨（yǔ）防潮；
2.機械振動小，並避免衝（chōng）擊；
3.溫度範圍-20～60℃；
4.溫度低於 80%，*好在 50%左右；
5.貯（zhù）存使用過的（de）傳感器，須先清除附著於襯裏和電*表麵上的被測介質；
6.露天貯（zhù）存，儀表性能可能會受（shòu）影響。
三、轉換器（qì）
3.1 安裝尺寸圖（tú）
3.2 鍵盤定義與顯示
3.3 接線端子（zǐ）示意圖及端子定義
3.3.1 方型轉（zhuǎn）換器接線端子功（gōng）能定義，見圖（tú） 3-3a
3.3.2 方型轉換器與傳感器信號接線的處（chù）理與標（biāo）示，見圖 3.4
注：
轉換器側：
紅、綠芯線分別接到方形轉換器的 SIG1 和 SIG2 端子；
金屬網屏蔽層接到方形（xíng）轉換器的 SIG GND 端子
變送器側：
紅、綠芯（xīn）線分別接到變送器的 SIG1 和 SIG2 端（duān）子；
金屬網屏（píng）蔽（bì）層接到變送器的 SIG GND 端子。
對於流量信號電纜，隻要能夠（gòu）正確接線，應盡量少剝屏蔽層。
3.3.3 圓型轉換器接線端（duān）子功能定義（yì），見（jiàn）圖 3-3b
3.4 電氣接（jiē）線
為保證出線套的密（mì）封可靠，接（jiē）線（xiàn）時應采用圓截麵電纜。
3.4.1 接線要求
所有接線應在切斷（duàn）供電電源後進行。
1.在確認電纜型號後，按規定進（jìn）行接線，接線應正確、牢靠。
2.按正確程序將電纜穿進出線套：*先鬆開出線套壓緊螺母，拿掉堵板。依次給電纜套（tào）上壓緊（jǐn）螺母、橡膠圈，再將電纜穿出線套（tào）。接線完成後理順電纜，並旋緊（jǐn）壓緊螺母使橡膠圈緊壓電纜。
3.電纜剝線時，注意不要損（sǔn）傷應予保留的絕緣層。對流量信號芯線，隻要可以接線（xiàn），就盡量少剝屏蔽層。對 STT3200 電纜，兩同軸電纜（lǎn）的內層屏蔽泄漏線絞合後（hòu），應套（tào）上絕緣套管，然（rán）後再接至 SGND 端。對黑色半導體層應從（cóng）根部切除，以免影響其他接線。
3.4.2 電纜
傳感器與（yǔ）轉換器之間的電纜長度與流體電導率和現（xiàn）場電氣幹（gàn）擾等因素有關，電纜長（zhǎng）度可用以下公式估算：
L≤σ ×4
式中： L-電纜長度（m）
σ -流體電導率（μS/㎝）
但電纜一般（bān）不得超過 100 m。為保證測量精（jīng）度和防止幹擾，要求轉換器盡量靠近傳感器安裝。
1.勵（lì）磁電流線
勵磁電（diàn）流線可采（cǎi）用二芯絕緣橡皮（pí）軟電纜線,建議型號為 YHZ-2×1 ㎜ 2或 RVVP2×32/0.2。
勵磁電流線的長度與信號（hào）電纜長度一致。當使（shǐ）用 STT3200 專用電纜時，勵磁電纜（lǎn）與信號電纜合並（bìng）為一根。
2.流量信號線
分（fèn）體型轉換器與傳感（gǎn）器（qì）配套使用時，對被測流體電導率大於 50μS/㎝的情況，流量信號傳輸電纜可以使用（yòng）型號為（wéi） RVVP2×32/0.2 的（de）聚氯乙烯護套金屬網屏蔽信號（hào）電纜。使用長度應（yīng）不大於 100 m。信號線與傳感器配套出廠。信（xìn）號線的處（chù）理可按圖 3-4 進行。
本轉換器提供有等電位激勵屏蔽信號輸出電壓，以降低電（diàn）纜傳輸的（de）分布電容對流量（liàng）信號測量的影響。當被測電導率小於（yú） 50μS/㎝或長距離傳輸時，可使用（yòng）具有等電位屏蔽的雙芯雙重屏（píng）蔽信號電纜。例如 STT3200 專用（yòng）電纜或 BTS 型三（sān）重屏蔽信號電纜。
3.4.3 電源線（xiàn）
1.電源線可采用二芯絕緣橡（xiàng）皮軟電纜線（xiàn），建議型號為（wéi） YHZ-2×1mm2。
2.對於交流供電（diàn）轉換器，相線應接“L1”端子上！
3.對於直流供電轉換器，應注意到電線電（diàn）阻與電源電壓有關，一般（bān）在 24V 供電電纜電阻（zǔ）不應大於 10Ω 。電源線的電阻值（zhí）由（yóu）導線（xiàn）的長度和截麵決定。
4.轉換器殼體必須接地！接（jiē）線端子 PE 應采用不小於 1.6mm2接地銅線接大地。接地電阻值（zhí）應不大於 10Ω 。
3.4.4 電流輸出線
使用電流輸出線（4-20mA）時（shí），應注意到導線的電阻與負載電阻之和不得大於 750Ω 。電流輸出接線見圖 3.5。
3.4.5 頻率(脈衝)、上下限報警、流向標示等輸出均（jun1）為集電*開路的電（diàn）平（píng）輸出信號。
它們（men）需要外接供電電（diàn）源和（hé）負載（zǎi），見圖 3.6b、3.6d。使用感性負載時，應如圖 3.6a 所示（shì）加續流二*管（guǎn）。
頻率輸出（脈衝輸出）推薦使用外供電源！若使（shǐ）用內部+12V 電源，分體（tǐ）轉（zhuǎn）換器 DIP 開關 SW1的兩個開關均應撥在“ON”位置。（參閱（yuè）圖 3.3a;3.6b）
3.4.6 外部控製接點（diǎn）輸入（IN+、IN-）由開關或繼電器觸點 ON/OFF 控製，見（jiàn）圖 3.7。
注意，接點間電阻應（yīng）小於 5Ω 。
3.5 數字通訊接口及接線
RS-232C 接口：按 IEEE RS-232C 接口標準設計，標配（pèi）為非電氣隔（gé）離方式，可選光電隔離型接口。可支持 MODBUS 協議 RTU 格式。
RS-485 接口（kǒu）：按 IEEE RS-485 接口標準設計，標配（pèi）為非電氣隔離方式，可選光電（diàn）隔離型接口。可支持 MODBUS 協議 RTU 格（gé）式和 PROFIBUS-DP 通訊方式。
3.5.1 RS232 接線（xiàn），如下（xià）圖所示：
3.5.2 RS485 接線
3.5.2.1 非電（diàn）氣隔離方式接線
一體轉（zhuǎn）換器接線（非電氣隔離方式）
分體轉換器接（jiē）線（非電氣隔離方式）
3.5.2.2 帶（dài）光電隔離方式接線（包括 MODBUS 和 PROFIBUS-DP 通訊）
一體轉換器接線（光電隔離方式）
分體轉（zhuǎn）換器（qì）接線（光電隔離方式）
3.5.3 HART 通訊手操器與汙水流量計的連接
手操器與（yǔ）汙水流量計（jì）連接如下圖所示：
說明（míng）：
1）手操器並聯在汙水（shuǐ）流量計（jì）電流輸出的（de）負載兩（liǎng）端沒有*性；
2）回路中的電阻應大於 200Ω ，小於 500Ω ；
3）手操器不能串入電流回路。
注意（yì）：汙水流量計用手操器設置參數，通訊地址為非 0 值，波特率為 14400。若儀表通訊方式、地址及波特率設置不正確，手操器將不能設置參數！
3.6 數字量輸出:
數字量（liàng）輸出是指頻率輸出和脈衝輸出.頻率輸出和脈衝輸出在接線上用的是同一（yī）組輸出端子,因此,用戶（hù）不能同時選用頻率輸出和脈衝輸出（chū）,而隻能選用其中的一種。
3.6.1 頻率輸出方式:
頻率輸（shū）出對應的是（shì）流量百分比,
頻率輸出的上（shàng）限可調（diào）。其測量範（fàn）圍（wéi）如 0～1000HZ 或 0～5000HZ 等.
頻率輸（shū）出方式一般用於控製應用,因為它反映百分比流量,若用戶用於計量應用,則應選擇脈衝輸出方式.
3.6.2 脈（mò）衝（chōng）輸出方式:
脈衝輸（shū）出方式主（zhǔ）要用於計量方式（shì）。應用時應選（xuǎn）擇（zé）適當的脈衝當量和脈衝寬度。脈衝當量采（cǎi）用與計量部門及（jí）其它流量儀表習慣一致的定義，即每個脈衝代表多（duō）少單（dān）位體積（或質量）。
一定流量下，選擇小的脈衝當量（liàng），相同時間（jiān）內輸出的脈衝數多，計量精度高。但是在短時間內，容易將計（jì）數器記滿造成溢出。選擇大的脈（mò）衝當量時，輸出的脈衝數（shù）少，相同計數器位數的計數時間長，相應（yīng）的頻率低。由於此時的計數（shù）器多（duō）采用電磁計數器（qì），脈衝電流大。因此應注（zhù）意選（xuǎn）擇適當（dāng）的脈衝寬（kuān）度以減少計數器線圈導通（tōng）時（shí）間，減低功耗。但是也不能選擇過小的脈衝寬度， 否則容易丟失脈衝數。
另外，必（bì）須說明，脈衝輸出不同於頻率輸出，脈衝輸出不（bú）是很均勻的脈衝串（chuàn）。一（yī）般測量脈衝輸出應選用計數器（qì）儀表，不應選用頻率計儀表（biǎo）。
3.6.3 頻率（脈衝）輸出的接（jiē）線端子
P+/PUL+ — 頻（pín）率（脈（mò）衝）輸出+ 端子；
COM/PCOM — 頻率（脈衝）接地端子。
3.6.4 狀態輸出
本轉換器具有上限報警、下（xià）限報警、流向/量程標示三（sān）種狀態輸出（chū）。其+接（jiē）線端子分別為（wéi） ALM+（AH）、ALM-（AL）和 PDIR（FDIR）。狀態（tài）輸出（chū）接線的另-端子是公用的 ALCOM（COM）。括號內為圓形轉換器的端子標示。
PUL+/ P+、ALM+(AH)、ALM-(AL)和 PDIR（FDIR）均（jun1）為集電*開路（OC 門）輸出（參閱圖 3.6b、3.6d，用戶接線時必須參照如下電路外接電源和負載：
3.6.5 數字量電平輸出接法
3.6.6 數字量輸出接光電耦合器（如 PLC 等（děng））
一般，用戶端（duān）光耦需 10mA 左右電流，負載電阻（zǔ） R=E/10mA 左右，E=5～24V。因此，R=0.5～2.5kΩ 。
3.6.7 數字量輸出接繼電器
一般中間繼電器需要的 E 為 12V 或 24V。D 為續流（liú）二*管，目前（qián）大多數的中間繼電器內（nèi）部（bù）有這個二*管。若中間繼電器自身不含有這個二*管，用戶應在外部接一個。
3.7 模擬量輸出
本轉換（huàn）器出廠默認為有源電（diàn）流輸出。若（ruò）要（yào）使用（yòng）無源電流輸出，須在訂（dìng）貨時注明！
模擬量輸出分成（chéng）兩種信號製：0～10mA 和 4～20mA 信號製。使用時，用戶通過參數設置在兩種信號製中選擇一種即可。切（qiē）換兩種信號製後，還需相（xiàng）應調整“電流零點修正”和“電流滿度修正”才能保證輸出精度。
模擬量電流輸出為內部 24V 供電，在 4～20mA 信（xìn）號製下，可驅（qū）動 750Ω 的（de）負載（zǎi）電阻。模擬量電流（liú）輸出對（duì）應流量的百分比流量，即：
對於 0～10mA 信號製，電流零點為“0”，對於 4～20mA 信號製，電流零（líng）點（diǎn）為 4mA。因（yīn）此，為提高輸出模（mó）擬量電流的（de）分辨率（lǜ），用戶應適當（dāng）選擇（zé）流量計的量程。本轉換器可選用量程自動調整達到這一要求。電流輸出（chū）*大超量程輸出約 22mA。
流量計在出廠時，製造廠已將模擬量輸出的各參數校準好。一般情況（kuàng）下，不需要用戶再作調整。若出現異常情況，需要用戶校準（zhǔn）模擬量輸出時，隻需進入電流零點修正和電流（liú）滿度修正（zhèng）兩菜單，按下列操作規程（chéng）進行，不需要外接信（xìn）號源。
1.儀表調校準備（bèi）
在電流（liú）輸出端接 0.1%級電流表（或接 100Ω 標（biāo）準電（diàn）阻和 0.1%數（shù）字電壓表，變成 0.4～2V 電壓測量（liàng））。儀表開機運行 15 分鍾，使儀表內部達（dá）到熱穩定，準備調節電流輸出零點係數和量程係（xì）數。
2.電流“0”點修正：
將轉換器設置到參（cān）數設置狀態，選擇“電流零點（diǎn）修正（zhèng）”項，進入，調整修（xiū）正係數值，使電流表正好指示 4mA（±0.004mA）。按下確認鍵
。
。
3.電流滿度（dù）修正
選擇“電流滿度（dù）修（xiū）正”參數，進入，調整轉換器修正（zhèng）係數，使電流表正好指示 20mA（±0.004mA）。按下確認鍵（jiàn）
。
。
調整好電流的“0”點和滿量（liàng）程值後，轉換器的電流輸出功能就能保證（zhèng）達到精度。轉換器的電流輸出線（xiàn）性度在 0.1%以內。
3.8 接點（diǎn）控製輸入
通過接點輸入通/斷，提供給 CPU 端口低/高電平的狀態信號，從而控製流量累（lèi）計計數器的計數與停止，清零與（yǔ）保持計數，實現批量（liàng）控製、同步檢驗和遠程控製清零。
當選定累積停止或累積清零，接點被接通則（zé）計數（shù）器停止累計或計數器被（bèi）清零。接點被斷開（kāi），則（zé）計數器累計計數。
3.9 儀表參數設置
儀表有兩個（gè）運行狀態：自動測量狀態、參數設置狀態。儀表上電時，自動進入測量狀態。在自動測量狀態下，儀表自動完成各測量功能並顯（xiǎn）示（shì）相應的測量數（shù）據。在參數設置狀態下，用戶使用四個麵（miàn）板鍵，完成儀表參數設置。
3.9.1 鍵功能（參見圖 3.2）
1.自動測量狀態時鍵功能:
2.參數設置狀態時鍵功能（néng）：
3.9.2 參數設置功能鍵操（cāo）作（zuò）
3.9.3 參數設置菜單
LDG 共有 45 個菜單項，使（shǐ）用儀表時，用戶應根據具體情況設置或選擇各參數。LDG 菜單（dān）一覽表如下：
注：
1、序號 36 和 37 項為掉電時間記錄功能，無掉（diào）電功（gōng）能轉換器，此參數項（xiàng）無（wú）效。
2、總量清零密碼出廠設置為：36666
3.9.4 儀表參數說明
儀表（biǎo）參數決定儀表的運行狀態、計算（suàn）方法、輸出方式。正確地選用和設置儀表參數，可使儀表運行在*佳（jiā）狀態（tài），能得到較高的（de）測量顯示精度和測量（liàng）輸出精度。
儀表參數（shù）設置功能設有 5 級密碼。其中，0～3 級為用戶密碼，* 4 級為製造廠密碼。用戶可使用（yòng）* 4 級密碼來（lái）重新（xīn）設置（zhì）* 1～3 級密碼。另外，還設有總量清零密碼（mǎ）專（zhuān）門用於累計計數（shù）回零。
無論使用（yòng）哪級密碼，用戶均可以察看（kàn）儀表參數。但用戶若想改變儀表參數，則要使用不同級別的密碼（mǎ）。
* 0 級密碼（固定值（zhí） 0521）：用戶能察看所有的參數（shù），但不可修改（gǎi）；
* 1 級密碼（mǎ）（出廠值 7206）：用戶能改變 1～25 儀表參數；
* 2 級密碼（出廠值 3110）：用戶能改變 1～29 儀表參數；
* 3 級密碼（出廠（chǎng）值 2901）：用戶能改變（biàn） 1～38 儀表參數；
* 4 級密碼（固定值）：用戶能改變所有的參數（shù）和進行參數初始化。
建議由用戶較高（gāo）級別的人（rén）員掌握* 3、4 級密碼；* 3 級密碼，還可用於設置總（zǒng）量清（qīng）“0”密碼（mǎ）；* 0～2 級密碼，由用戶決定何級別的人（rén）員掌（zhǎng）握。
3.9.4.1 測量管道口徑
LDG 型汙水（shuǐ）流（liú）量計轉換器可按查表形式選擇配套的公稱通徑為 3～3000mm 範圍的傳感器。
3.9.4.2 流量量程設定
流（liú）量量程是指流量測量的上限流量值（滿量程）。上限流量值（zhí）是針對輸（shū）出信號和百分比顯示而言的。它（tā）與電流輸出上（shàng）限值和頻率（lǜ）（脈衝）輸出上限值及 100%顯示值相對應。與之相關聯的（de）還有（yǒu）用（yòng）百分比流量表示的小信號切除和超限（xiàn）報警。本轉換器的流量顯示與流（liú）速顯示在規定（dìng）的範圍內（nèi）不受（shòu）流量量程的限製。
在流量量程設定參數中選擇流量（liàng）顯示單位，儀表流量顯示單位有,體積流量單位:L/s、L/min、L/h、m3/s、m3/min、m3/h 和質量流量單（dān）位:kg/s、kg/m、kg/h、t/s、t/m、t/h，用戶可（kě）根據工藝要求和使（shǐ）用習（xí）慣（guàn），選定一個合適的流量顯示單位。
注意：儀（yí）表用 5 位有（yǒu）效（xiào）數字（zì）顯示流量值，末位數值的後麵顯示有流量的單位
3.9.4.3 量程自動切換
轉（zhuǎn）換器具有可選的兩（liǎng）個（gè）量程自動切換功能，可方便地用於晝夜流量變化範圍大的（de）自動控製（zhì）測量係統（tǒng）。在（zài）“流量量程設（shè）定”菜單下設（shè）置的量程值為*一量程（高量程）。在“量程自動切換”菜單（dān）下可選擇 1：2、1：4 或 1：8 作為*二量程（低量（liàng）程），*二量（liàng）程值為*一量程值的 1/2、1/4或 1/8。
圖（tú） 5.1 是量程比為 1：4 的（de）量程自動切換曲線。為（wéi）切換安全可靠，自動設置有 5%～10%的滯後特性。當切換（huàn）量程後，PDIR（FDIR）端子輸出低電平（0V）為*一量程（高量程）；端子輸出高電平（+12V）為*二量程（chéng）（低量程）。同時，測（cè）量（liàng）界麵（miàn）上行指示可提示當前量程比為 1：1、1：2、1： 4 或 1：8。
3.9.4.4 測量阻（zǔ）尼時（shí）間
長的測量（liàng）阻尼時間（jiān）能（néng）提高儀表流量顯示穩定性及輸出信號的穩定性，適於具（jù）有流量調節的情（qíng）況使用；短的測量阻尼（ní）時間可（kě）以加快測量反映速度，適於總量累計的脈動流量測量。測量阻尼時間的（de）設置采用選擇方式，用戶選一個阻尼時間值，即可使用。
3.9.4.5 流量方向選擇
如果（guǒ）用戶認為調試時的流體方向為正，而儀表顯示為負，則將流量（liàng）方向設（shè）定反向，反之亦然。
3.9.4.6 流量零點修正
在電磁流量傳感器的測量管內充滿導電流體，並且流體（tǐ）處於靜止不（bú）流動，轉換器已經對流量計的零點（diǎn）做了智能化處理。若所配傳感器的零點（diǎn）超出轉換（huàn）器的智能（néng）處理（lǐ）範圍，用戶（hù）需要進行流量零點（diǎn）修正。流量零（líng）點是用流速表示的，單位為ｍ／ｓ。轉（zhuǎn）換器流量零點修正顯示如（rú）下：
顯示（shì）中：上行“基準”代表儀表零點的測量（liàng）值，下（xià）行顯示是流（liú）量零點修正值。當“基準”顯示不為（wéi）“0”時，應調修正值使（shǐ）基準（zhǔn）=0。注意：若改變下行修正（zhèng）值，“基準”值增加，需要改變下行數值的正、負號，使“基準”能夠修正為零。
再次提醒：流量零點修正必須（xū）在電（diàn）磁流量傳感（gǎn）器的測（cè）量管內充（chōng）滿（mǎn）導電（diàn）流體，並且流體處（chù）於靜止不流動條件下進行。流量零點的修正值是傳感器的校驗常數值，應記入傳感器的記錄（lù）單（dān）與（yǔ）標*。記入時傳感器（qì）零點值是（shì）以包含符號、ｍ／ｓ為單位的流（liú）速值。
3.9.4.7 小信號切除點
小信號切除點設（shè）置是用量程的（de）百分（fèn）比流量（liàng）表示的。選擇允許（xǔ）小信號切除時，將切除流量、流速（sù）及（jí）百分比的顯示與信號輸出（chū）；選擇禁止時，則不進行任何切除。
3.9.4.8 變化率限製與（yǔ）不敏感時間（jiān）
“變化率限製值”與“不敏感時（shí）間（jiān）值（zhí）”是用來消除某（mǒu）些增加阻尼不能除去的噪聲。它能夠從真實（shí）的（de）流量信號中（zhōng）判別出階躍信號引（yǐn）起的噪聲和（hé）漿液尖狀噪聲。這種判別是以變化（huà）率的限製和持續時（shí）間為依據的。圖 5.2 所示為使用變化率限製技術去除粗大誤（wù）差的原理說明。該功能為在前麵（miàn）采樣中（zhōng）獲得的流量數據（jù）經一階濾波後的，設定某一上限和（hé）下（xià）限（變化率）。如（rú）果當前采樣的流量（liàng）數據超過（guò）或低於這個*限值，而且在超過或低於這個*限值的變化時間之內，則認為這種變化是由於（yú）噪聲所引（yǐn）起的，CPU 予以切（qiē）除；而（ér）當超（chāo）過（guò）或低於（yú）這個*限（xiàn）值的變化在設置的不敏感時間以外，則認為這種變化是由於（yú）真正的流量變化（huà）所引起，CPU 就認可是測量流量的變化。
本產品的變化（huà）率設置範圍（wéi）可在 0～30%內選定，不敏感時間可在 0～20s 內選（xuǎn）擇。當變（biàn）化率限（xiàn）製值和不敏感時間值兩者任一個（gè）為 0 時，這種功能將被關閉。一般推薦值為：變化率限製值為 10%，不敏感時間值為 3s。
注意，短時間的測量，特別是傳（chuán）感器出廠校驗時不可使用這種功能。
3.9.4.9 流量積算單位
轉（zhuǎn）換器顯示器為１０位計數器，*大允許計（jì）數值為 9999999999。使用積算單（dān）位為 L、m3、USgal、Igal 和 kg、t。並有以 0.001、0.01、0.1、1.0 為倍率（lǜ）的上述單位顯示。可方便讀出一段時間（jiān）的累計流量。
3.9.4.10 被測流體密（mì）度
本轉換器具有質量流量測量功能。根（gēn）據（jù）流量量程設置選擇的質量流量單位，可以確定被測流體的密度單位。密（mì）度設置可在 0.001～9.999 範圍之內。但絕對不能使密度值為 0。否則（zé）流量測（cè）量的結果總為零值。
3.9.4.11 電流輸出類型
用戶可在電流（liú）輸出類型中（zhōng）選擇 0～10mA 或 4～20 mA 的模擬電（diàn）流輸出。
3.9.4.12 脈衝輸出方式
脈衝（chōng）輸（shū）出（chū）方式有頻率輸出和脈衝輸出兩種供選擇。頻率輸出為連續方波；脈衝輸出為矩形波脈衝串。頻率輸出多用於數（shù）字的瞬（shùn）時流量（liàng）測量和短時間總量累積；脈衝輸出（chū）通過（guò）脈衝當量選擇，可讀出累計流量的容積值，多用於（yú）長時間直接容積單位的總量累積。
頻率輸出（chū）和脈衝輸出為 OC 門輸（shū）出形式。因此，應外接直流電源和負載。具體見* 3.4.5 節的圖 3.6。
3.9.4.13 脈衝當量選擇
脈衝（chōng）當量定義：每個脈（mò）衝代表的體積（jī）或質量流量。
在同樣的流量下，脈衝當（dāng）量小，則輸出脈衝（chōng）的頻率高，適於電子計數器累計流量；脈衝當量大，輸出脈衝的頻率低，適於用於*高頻率（lǜ）可達 25 次/秒的機械式電（diàn）磁計數器計數。
脈衝當量可以選擇 0.0001L/p、0.001L/p、0.01L/p、0.1L/p、1.0L/p、2L/p、5L/p、10L/p、100L/p、1m3/p、10m3/p、100 m3/p 和 1000 m3/p。脈衝輸（shū）出上（shàng）限可達 5000cp/s。
脈衝寬度可以選擇（zé）：自動、10ms、20ms、50ms、100ms、150ms、200ms、250ms、300ms、350ms和 400ms。在選擇脈衝寬度時，要考慮不能與脈衝輸出的*大頻率衝突。
3.9.4.14 頻率輸出滿度
儀表頻率輸出滿度對應於流量測量上限，即百分比流量（liàng）的 100%。頻率輸出上限值可在 1～5000Hz 範圍內任意（yì）設置。
3.9.4.15 空管報警允許
儀表具有空（kōng）管檢測功能，若用戶選擇允許空管報警，則當儀表檢測出空管狀態時，即將儀表模擬輸出、數字輸出置為信號零，同時將（jiāng）儀表流量顯示為零。
3.9.4.16 電*報警閾值
本（běn）產品空管報警和電*報警是用恒流源（yuán）方法實測傳感器電*電阻，來做智能判斷。按汙水流量計（jì）信號內阻公式：
式中 d——電*直徑，σ ——流體（tǐ）電導率，電*電阻一（yī）般在 5～50kΩ 。測量電阻與流體電導率、電*直徑有關。測量電阻能夠反映電*表麵汙染（rǎn）、附著以及受電解質流體*化影響（xiǎng）等不同情況。流體不充滿，電*不能正確檢測感應信號。測量電（diàn）阻向 CPU 提供電*狀況信息，由 CPU 做出空管和電*異常的判斷，轉（zhuǎn）換器提（tí）請用戶做出（chū）適當（dāng）的電*維護。
本產品改善了空管報警的智能化程序，僅以初測的電*電阻值為基（jī）礎，選擇適當的電*電阻閾值（zhí）（一般取初（chū）測電*電阻值的（de） 3 倍值為參（cān）考（kǎo）閾值）。恒流源方式測電阻使測量（liàng）不受電纜長度影（yǐng）響，從而使操作更加簡（jiǎn）便，檢測更（gèng）加（jiā）可靠。
3.9.4.17 上限報警允許
用戶選（xuǎn）擇允許或禁止。
3.9.4.18 上限報警閾值
上限報警值以（yǐ）量程百分比計算（suàn），該（gāi）參數采用數值設置（zhì）方式，用戶在 0%～199.9%之間設置一（yī）個數值。儀表運行時（shí），當流量百分（fèn）比（bǐ）大於該值時，儀表（biǎo）將輸出（chū）報警信號。
3.9.4.19 下限報警允許
用戶選（xuǎn）擇（zé）允許或禁止
3.9.4.20 下限報警（jǐng）閾值
下限報警閾值以量程百分比計算，該參數（shù）采（cǎi）用數值設置（zhì）方式，用戶在 0%～199.9%之間設置一個數值。儀表（biǎo）運行時，當流量百分比小於該值時，儀表將輸出報警信（xìn）號。
3.9.4.21 反向測（cè）量允許
反向（xiàng）測量允許設置在“允許”狀態，當（dāng）流體反（fǎn）向流動時，轉（zhuǎn）換器按反向流量值輸出脈（mò）衝和電流，反向總量進行累（lèi）積。反向測（cè）量允許設置在（zài）“禁止（zhǐ）”狀態，當流體反向流動時，轉換器輸出脈衝為“0”，電（diàn）流輸出為信號（hào）“0”（4mA 或 0mA），但反向總量仍然進行（háng）累（lèi）積。
3.9.4.22 總量清零密碼（mǎ）
在該參數設置中，用戶置入“積算總量清零”的密碼，儀表確認密碼（mǎ）無（wú）誤後，自動（dòng）完成積算量清（qīng）零。同時將三個積算器清為零值，重新開始累（lèi）積。
“積算總量（liàng）清零”密碼可以在用 3 級密碼進入設置狀態後，在“清積算量密碼”菜單下置入您想要設置的“積算總量清零”密碼，修改（gǎi）原來的“積算總量清零”密碼。注意：請記下您（nín）的“積算總量清零”密碼。
3.9.4.23 傳感器係數值
儀表（biǎo）配套的傳感器出廠校驗單或產品標*上，應標有“傳感器係數”。用戶應將“傳感器係數”置入儀表的傳感器係數值參數中。
3.9.3.24 勵磁方式選擇
轉換器能（néng）向傳感器提供四種勵磁方式（shì）。用戶（hù）可根據被測流體實際情況選擇一種。通常可以（yǐ）使（shǐ）用方式 1 勵磁，方式 2，3 適合於大口徑清潔水測量。注意，在哪種勵磁方式下工作，傳感器就必須在該種勵磁方式下標定。
3.9.4.25 儀表標（biāo）定係數
該係數為人為設（shè）定的係數。轉換器內部計算時，總流量是測量流量乘以該係數值。例如，應（yīng）用於具有仿真（zhēn）傳感器的明渠測量潛水汙水流量計或現場標定後對儀表進行修正。
3.9.4.26 正（zhèng）向總量（liàng）預置和反向總量預置
用於（yú）更換轉換器時保留（liú）原先流量積算值的累數值，以便於保持連續累（lèi）計總量。
3.9.4.27 輸入控製選擇
本轉換器具（jù）有接點輸入控製功能，主要用於遠程累計量清零、累計量同步顯示和批量控製輸入。
選擇“輸（shū）入禁止”時，該功能被取消。選擇“累積停止（zhǐ）”時，使用與換向器（qì）同步（bù）開關，可（kě）以使轉換器的流量積算（suàn）器與其它標準（zhǔn）容器或標準（zhǔn）流量積算器同步計數，同（tóng）步停止。在一定權（quán）限下（xià）選擇“累（lèi）積清零”時（shí），可以清（qīng）掉（diào）流（liú）量積算器的積算值（zhí）。
3.9.4.28 電流零點修正
轉換（huàn）器出廠時電流輸出零點調節，使電流輸出準確為 0mA 或 4mA。
3.9.4.29 電流（liú）滿度修正
轉換器出廠時電流輸出滿度調節，使電流輸出（chū）準確為 10mA 或 20mA。
3.9.4.30 出廠標定（dìng）係數
轉換器製造廠用該係數使儀表勵磁電流和信號放大（dà）器規格標準化（huà）。
3.9.4.31 傳感器編碼
傳感器編碼記載配套的傳感器出廠時間和編號，以確保設置的傳感器係數準確無誤。
3.9.4.32 轉換器編碼
轉換器編碼記載轉換器（qì）出廠（chǎng）時間和（hé）編號。
3.9.4.33 時間（jiān） 年、月、日、時、分、秒（帶時鍾功能）
用戶使用 4 級密碼進入，可改時間 年、月、日、時、分、秒；
3.9.4.34 用戶密碼 1～3 修（xiū）改
用戶使用 4 級密碼進入，可修改此密碼；
3.10 附（fù）加功能（néng）（選項）說明
3.10.1 掉電計時功能（néng）
本功能隻適用於帶有掉電計時功能的轉換器（qì）。儀表內（nèi）部設有不掉電實時（shí）時（shí）鍾，能夠（gòu）自動累計掉電時間多達 10000 小時，掉電次數（shù） 10000 次，同時可保存 40～256 條掉電、上電的時（shí）間以及掉電時刻的瞬時流量記錄（lù）。當 40～256 次掉電記錄記滿後，將循環保存新的掉（diào）電記錄。
3.10.1.1 顯（xiǎn）示掉（diào）電（diàn）次數及累計掉電時間
3.10.1.2 瀏覽掉電和上電時間記（jì）錄
該（gāi）記錄表示：*一條掉電記錄（No.1），停電時間為 07 年 12 月 22 日 13 點 35 分 05 秒，重新上電時間為 07 年 12 月 23 日 10 點 45 分 20 秒，掉電時的瞬時流量為 168.74m3/h，該次（cì）掉電（diàn）時間（jiān）長度為 21 小時 10 分鍾。
3.10.1.3 清除掉電記錄
3.10.2 定量控製功能
本功（gōng）能（néng）隻適用於帶有定量（liàng）控製功能的轉換器。
3.10.2.1 菜單（dān）設置
定量控製功能的設置主要與兩個菜單項有（yǒu）關係：“流量積算單位”和“定量控製（zhì）設置”。詳細（xì）說明如下：
1.流量積（jī）算單（dān）位
流量積（jī）算單位可以選擇 0.001m3、0.01m3、0.1m3、1.0m3、0.001L、0.01L、0.1L、1.0L。
2.定量控製設置
該菜單用以設置定（dìng）量值。例如：2.000m3。
3.10.2.2 與定量控（kòng）製有關的顯（xiǎn）示內容
上例表示，當前累積量為 43.000m3，定量值為 2.000 m3,則繼電器斷開的目標值為 45.000m3。
3.10.2.3 操作說明及步驟
1.要保證測量方向為正向測量和累（lèi）積。
2.設（shè）置（zhì）定量值。
3.由端子 IN+和 IN-引出線接啟動按鈕或啟動控製信號（參見（jiàn）圖 3.7），用來實現定量控製啟動同步。當按一下啟動按鈕，轉換（huàn）器（qì）記錄當前累積量，並根據定量值計算出目標累積量，開始計數。當目標值到，輸出繼電器信號。
4.定量控製的（de）繼電器接點由端子（zǐ） ALM+和 ALM-輸出。當定量目（mù）標值達（dá）到時，繼電器接（jiē）點為斷開；當定（dìng）量目標值未達到時，繼電器接點為閉合（hé）。
5.繼電器接點（diǎn）的*大允許功（gōng）率為 60W。
3.11 自診斷信息與故障處理
電磁（cí）流量轉（zhuǎn）換器的印刷電路板采用表（biǎo）麵安裝技術，對用戶而言，是不可維修的。因此，用戶不能打開轉換器殼體。
故障處理：
LDG 智能轉換器與電磁流量傳感器一同組成汙水流量計進行（háng）流量測量，因此在處理轉換器故障前，請應*先確認管線流體流動狀態、傳（chuán）感器、係統接線等是正常（cháng）的！
3.11.1 儀表無顯示
a) 檢查電源是否接通；
b) 檢查電源保（bǎo）險絲是否完好，保險（xiǎn）絲的更換應是同型號規格（gé）的；
c) 檢查供電電壓是否符合（hé）要求；
d) 檢查顯示器對比度調節是否能夠調節，並且調（diào）節是否合適；
e) 如果上述前 3 項 a）、b）、c）都（dōu）正（zhèng）常，
f) 當查不出問題時（shí），請將轉換器交生產廠維修。
3.11.2 勵磁報警
a）勵（lì）磁接線 EX1 和（hé） EX2 是否（fǒu）開路；
b）傳感器（qì）勵磁（cí）線圈（quān）總電阻應小於 150Ω ；
c）如果 a）、b）兩項都（dōu）正常，則轉換器有故障（zhàng）。
3.11.3 空管與電*報警
1.測量流體是否充滿（mǎn）傳感器測量管；
2.用導（dǎo）線將轉換器信號輸入端子 SIG1、SIG2 和 SIG GND 三（sān）點短路，此時如果“空管（guǎn）報警（jǐng）”和“電*異常”提（tí）示撤消，說明（míng）轉換器正常，有可能是被（bèi）測流體電導（dǎo）率（lǜ）低或電*被氣體（tǐ）覆蓋緣故。
3.檢查信號連線是否正（zhèng）確；
4.電*異常
在傳感器有流體充滿的情況下，使用如 500 型指針式萬用電表，電阻×1kΩ 檔，檢查傳感器（qì）電*電阻。萬用電表（biǎo）紅（hóng）色（sè）試筆分別接電（diàn）*，黑（hēi）色試筆（bǐ）接接液電*（接液環或金屬管道），萬用電表指針自左（zuǒ）向右擺動，指示約至 3～50kΩ ，然後自右向左放電，兩電*向（xiàng）右擺（bǎi）動的差值不超過 20%，否（fǒu）則說明電（diàn）*被汙染、覆（fù）蓋（gài）。
使用數字萬用表分別測量 DS1 和 DS2 對接液點（接液電*、接液環、金屬（shǔ）管道）之間的直流電壓（yā）應小於（yú） 1V，兩電*之間的直流電壓差值（zhí）應在 50mV 以下。否則說明傳感器（qì）電*被*化。
3.11.4 上限（xiàn）報警
上限報警提（tí）示出輸出電流和輸出頻率（lǜ）（或脈衝）都超限（xiàn）。將流量量程改大可以撤消上限報警。
3.11.5 下限報警
下（xià）限報警提示出輸出電流和輸（shū）出（chū）頻率（或脈衝）都超限。將流量量程改小可以撤消（xiāo）下限報警。
3.11.6 係統（tǒng）設置錯誤
已在流量量程設置、流量積算單位設置和脈衝當量設置中做出智能判斷並提示，方便修改（gǎi）設置。
3.11.7 係統自檢報警，
若係統自檢報警（jǐng）， 則請將轉換器交生產廠（chǎng）維修。
3.11.8 測量（liàng）的流量不準確（què）
1.被測量流體是否充滿傳感器測量管，管道內（nèi）是否有氣泡（pào）；
2.信號（hào）線連接是否正常（cháng），絕（jué）緣是否下降，接地是否良（liáng）好；
3.檢查傳感器係數、傳感器零點、出廠標（biāo）定係數是否按傳感器標*或出廠校驗單設置正確；
4.檢測傳感器電*與液體的接觸電阻和電*絕緣（yuán）是否良好。
3.11.9 通訊故障檢查
1.232/485 轉換接口性能不（bú）好。不同廠家（jiā）的轉換接口（kǒu）性（xìng）能差異很大。
2.通訊線材質不好。必須是帶屏蔽層的雙絞線，如果是（shì）普通平行線，則（zé）會因為（wéi）分布電容的影響，傳輸距離不會太遠，傳輸速度也上不（bú）去。
3.通訊線接錯位置或者通訊線接反。
4.上位機的儀表地址、波特率和儀表裏麵設置不一樣。
5.協議不對，有的協議是兩字節命令發送，有（yǒu）的協議（yì）是 4 字節命令發送。
6.通訊距離超過 1000 米，或者現場電磁幹擾太大，這時（shí）應該增加中繼器來增加（jiā）通訊傳輸能力（lì）。
7.現場測試時，*好是直接用電腦通過一（yī）根短線直接和儀表相連，這樣就排（pái）除掉了線材、環境電（diàn）磁幹擾等諸多因素，可以對 232/485 接口、接（jiē）線或通訊協議迅速作出判（pàn）斷。
附錄（lù）
LDG 智能係列汙水流量計編碼一覽表
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