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汙水流量用什麽流量計
點擊次數：2217 發布時（shí）間：2021-08-17 07:06:05
汙水測量用流量計產品概述
電磁（cí）流量（liàng）計是高精度、高可（kě）靠流量儀表，采用法拉*電磁感應定律設計而成，傳感器主要組成部分是：測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與（yǔ）磁軛殼體。流量計主要用於測量封閉管道中的導電液體和漿液中的（de）體積（jī）流量（liàng）。包括酸（suān）、堿、鹽等強腐蝕性（xìng）的液體。該產品廣泛應用於石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設（shè）、河（hé）流疏浚等（děng）領域的流量計量（liàng）。
汙水測量用流量計的主要技術（shù）數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯（chèn）裏：氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟（fú）乙（yǐ）丙烯
4、流（liú）速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波勵磁
6、電*材（cái）料：不鏽鋼316L、哈（hā）氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑（bó）銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯（lǜ）丁橡膠：-10~60℃；聚氨酯橡膠：-10~40℃
9、聚（jù）四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電（diàn）流，脈衝頻率，上下限報警
13、通訊（xùn）：RS485/RS232(可選)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環境（jìng）條件：環境溫度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
汙水（shuǐ）測量用（yòng）流量計儀表選型
電磁流量（liàng）計應用領域（yù）廣泛（fàn）。大口徑儀表較多（duō）應用於給排水工程，中小口徑常用於固液雙相等（děng）難（nán）測流體（tǐ）或（huò）高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑（hēi）液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學（xué）工業的強（qiáng）腐蝕（shí）液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻（què）水（shuǐ）控製和監漏，長（zhǎng）距離管道煤的（de）水力（lì）輸送（sòng）的流量測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫（yī）藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求（qiú）的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流（liú）量計的特（tè）點，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地麵以下安（ān）裝，以防轉換器被水淹沒。分（fèn）離型精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較（jiào）嚴格，否則易引入幹（gàn）擾（rǎo）信號。
2、選擇合適的電*形式。對於不產生結晶、結疤、不沾（zhān）汙電*的介質，可用（yòng）標準電（diàn）*，否則用清（qīng）垢電*或（huò）有清洗連接（jiē）裝置的（de）電*。對於測汙泥場合，還可選用可換式電*。
3、根據被測（cè）介質的腐蝕性選擇（zé）電*材料。
4、根據（jù）被測介質的腐蝕性、磨損性（xìng）及溫度來選擇襯裏材料（liào）。
5、流量計防護等級。根據國（guó）標（biāo）GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴（pēn）水口離儀表距離為3m；IP67為防（fáng）浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點（diǎn）應（yīng）在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為（wéi）潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹（yān）的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測（cè）介（jiè）質（zhì）的*高（gāo）壓力（lì）選擇水泥漿（jiāng）流量計的公稱壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個（gè）等級（jí）的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
汙水測量用流量計工作原理
電磁流量計測量原理（lǐ）是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一（yī）內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩隻電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭（tóu）於襯裏內表麵基本（běn）齊平。勵磁（cí）線圈由雙向方波脈衝勵磁時，將在（zài）與測（cè）量管軸線垂直的方向（xiàng）上產生一磁通量（liàng）密度為B的（de）工作磁場（chǎng）。此時，如果具（jù）有一定電導（dǎo）率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢（shì）E正比於磁通量密度B，測（cè）量管（guǎn）內徑d與平均流速 的乘積（jī）、電動勢E（流量信號）由電*檢出（chū）並通（tōng）過電纜送至轉換（huàn）器。轉換（huàn）器將流量信號放大處理後（hòu），可顯示流體流量，並能輸出脈衝，模擬電流信號，用於流量的測量和控製。
式中： E---------為電*間的（de）信號電壓（v）
B---------磁通密（mì）度（T）
d---------測量管內徑(m)
--------平均流速（m/s）
K---------常數
由於K為常數，勵磁電流是（shì）恒流的，故B也是（shì）常數，則由（yóu）（1-1）式可知，體（tǐ）積流量（liàng）Q與信號電壓E成正比，即（jí）流速感（gǎn）應（yīng）的信號電壓E與體積流量Q成線性關係（xì）。因此，隻要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工（gōng）作原理。
由(1-1）式（shì）可知（zhī），被測流體介質的溫度、密（mì）度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固（gù）成分比等參數不會影響測量結果。至於流動狀態（tài）隻（zhī）要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的。因（yīn）此（cǐ）說流量計是一種真正的體積流（liú）量計。
汙水測量用流（liú）量計性能特點
1、測量（liàng）精度不受流體密度、粘度、溫度（dù）、壓力和電導率變化的影響，傳（chuán）感器感（gǎn）應電壓信號與（yǔ）平均流速呈線（xiàn）性關係，因此測（cè）量精（jīng）度高。
2、測量管（guǎn）道內無阻（zǔ）流件，因此沒有附加的壓（yā）力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感（gǎn）器壽命*長。
3、由於感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的（de），是（shì）管道載麵上的平均（jun1）值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍（bèi）的管道直徑。
4、傳感器部（bù）分隻有（yǒu）內襯和電*與被測液體接觸，隻要合理選擇（zé）電*和內（nèi）襯（chèn）材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際*新的單片機（MCU）和表麵貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低（dī），零點穩定，參數設定方（fāng）便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百（bǎi）分比等。
6、雙向測（cè）量係統，可（kě）測正向流量、反向流量。采用（yòng）特殊（shū）的生產工藝和優質（zhì）材料，確（què）保產品的性能在（zài）長時候（hòu）內保持穩定。
汙水測量用流量計襯裏的選擇
汙水（shuǐ）測量用流量計電*的選擇
汙水測量用流量計安裝地點的選擇
為了使流量計工作穩定可靠，在（zài）選擇安裝地點時應注意以下（xià）幾方麵的要求：
1.盡量（liàng）避開鐵（tiě）磁性物體及具有強電磁場（chǎng）的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影（yǐng）響（xiǎng）傳感器（qì）的工作磁場和流量信號。
2.應盡量（liàng）安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在（zài）-20～＋60℃，相對濕度小（xiǎo）於85%。
3.流量計周圍應有充裕的（de）空間，便於安裝和維護。
安（ān）裝建議
流量計（jì）的測量原理不依賴流量的特性，如果（guǒ）管路內有一定（dìng）的湍流與（yǔ）漩渦產生在非（fēi）測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與（yǔ）測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會（huì）影響測量的穩定性和測量的（de）精（jīng）度，這（zhè）時則應采取（qǔ）一（yī）些措施以穩定流速分布：
a. 增加前（qián）後直（zhí）管段的長（zhǎng）度；
b. 采用一個流量穩（wěn）定器；
c. 減少（shǎo）測量點的截麵（miàn）。
水平（píng）和垂直安裝
傳感器（qì）可以水平和（hé）垂直（zhí）安裝（zhuāng），但是應該（gāi）確保避免沉（chén）積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為（wéi）好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這（zhè）個位置容易積聚氣泡（pào）。
確保滿管（guǎn）安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測（cè）流體，不能出現非滿管狀態。 如管（guǎn）道（dào）存在非滿管或是出口有放空（kōng）狀態，傳感器應安裝（zhuāng）在一根虹吸管上（shàng）。
彎管、閥門和泵之間的（de）安裝
為保證測量的穩定性，應在傳（chuán）感器的前後設置直管段，其長度由下圖（tú）給出。如做不到則應采用（yòng）穩流器或減（jiǎn）小測量點的截麵（miàn）積。
傳感器不能安裝在泵的進水（shuǐ）口
為避免負壓（yā），傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的（de）進口直管段和出口直（zhí）管段
比較理（lǐ）想的安裝地點應選擇（zé）測（cè）量點前後有足夠的直（zhí）管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
電磁（cí）流量（liàng）計是高精度、高可（kě）靠流量儀表，采用法拉*電磁感應定律設計而成，傳感器主要組成部分是：測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與（yǔ）磁軛殼體。流量計主要用於測量封閉管道中的導電液體和漿液中的（de）體積（jī）流量（liàng）。包括酸（suān）、堿、鹽等強腐蝕性（xìng）的液體。該產品廣泛應用於石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設（shè）、河（hé）流疏浚等（děng）領域的流量計量（liàng）。
汙水測量用流量計的主要技術（shù）數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯（chèn）裏：氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟（fú）乙（yǐ）丙烯
4、流（liú）速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波勵磁
6、電*材（cái）料：不鏽鋼316L、哈（hā）氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑（bó）銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯（lǜ）丁橡膠：-10~60℃；聚氨酯橡膠：-10~40℃
9、聚（jù）四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電（diàn）流，脈衝頻率，上下限報警
13、通訊（xùn）：RS485/RS232(可選)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環境（jìng）條件：環境溫度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
汙水（shuǐ）測量用（yòng）流量計儀表選型
電磁流量（liàng）計應用領域（yù）廣泛（fàn）。大口徑儀表較多（duō）應用於給排水工程，中小口徑常用於固液雙相等（děng）難（nán）測流體（tǐ）或（huò）高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑（hēi）液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學（xué）工業的強（qiáng）腐蝕（shí）液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻（què）水（shuǐ）控製和監漏，長（zhǎng）距離管道煤的（de）水力（lì）輸送（sòng）的流量測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫（yī）藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求（qiú）的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流（liú）量計的特（tè）點，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地麵以下安（ān）裝，以防轉換器被水淹沒。分（fèn）離型精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較（jiào）嚴格，否則易引入幹（gàn）擾（rǎo）信號。
2、選擇合適的電*形式。對於不產生結晶、結疤、不沾（zhān）汙電*的介質，可用（yòng）標準電（diàn）*，否則用清（qīng）垢電*或（huò）有清洗連接（jiē）裝置的（de）電*。對於測汙泥場合，還可選用可換式電*。
3、根據被測（cè）介質的腐蝕性選擇（zé）電*材料。
4、根據（jù）被測介質的腐蝕性、磨損性（xìng）及溫度來選擇襯裏材料（liào）。
5、流量計防護等級。根據國（guó）標（biāo）GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴（pēn）水口離儀表距離為3m；IP67為防（fáng）浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點（diǎn）應（yīng）在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為（wéi）潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹（yān）的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測（cè）介（jiè）質（zhì）的*高（gāo）壓力（lì）選擇水泥漿（jiāng）流量計的公稱壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個（gè）等級（jí）的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
汙水測量用流量計工作原理
電磁流量計測量原理（lǐ）是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一（yī）內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩隻電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭（tóu）於襯裏內表麵基本（běn）齊平。勵磁（cí）線圈由雙向方波脈衝勵磁時，將在（zài）與測（cè）量管軸線垂直的方向（xiàng）上產生一磁通量（liàng）密度為B的（de）工作磁場（chǎng）。此時，如果具（jù）有一定電導（dǎo）率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢（shì）E正比於磁通量密度B，測（cè）量管（guǎn）內徑d與平均流速 的乘積（jī）、電動勢E（流量信號）由電*檢出（chū）並通（tōng）過電纜送至轉換（huàn）器。轉換（huàn）器將流量信號放大處理後（hòu），可顯示流體流量，並能輸出脈衝，模擬電流信號，用於流量的測量和控製。
式中： E---------為電*間的（de）信號電壓（v）
B---------磁通密（mì）度（T）
d---------測量管內徑(m)
--------平均流速（m/s）
K---------常數
由於K為常數，勵磁電流是（shì）恒流的，故B也是（shì）常數，則由（yóu）（1-1）式可知，體（tǐ）積流量（liàng）Q與信號電壓E成正比，即（jí）流速感（gǎn）應（yīng）的信號電壓E與體積流量Q成線性關係（xì）。因此，隻要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工（gōng）作原理。
由(1-1）式（shì）可知（zhī），被測流體介質的溫度、密（mì）度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固（gù）成分比等參數不會影響測量結果。至於流動狀態（tài）隻（zhī）要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的。因（yīn）此（cǐ）說流量計是一種真正的體積流（liú）量計。
汙水測量用流（liú）量計性能特點
1、測量（liàng）精度不受流體密度、粘度、溫度（dù）、壓力和電導率變化的影響，傳（chuán）感器感（gǎn）應電壓信號與（yǔ）平均流速呈線（xiàn）性關係，因此測（cè）量精（jīng）度高。
2、測量管（guǎn）道內無阻（zǔ）流件，因此沒有附加的壓（yā）力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感（gǎn）器壽命*長。
3、由於感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的（de），是（shì）管道載麵上的平均（jun1）值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍（bèi）的管道直徑。
4、傳感器部（bù）分隻有（yǒu）內襯和電*與被測液體接觸，隻要合理選擇（zé）電*和內（nèi）襯（chèn）材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際*新的單片機（MCU）和表麵貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低（dī），零點穩定，參數設定方（fāng）便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百（bǎi）分比等。
6、雙向測（cè）量係統，可（kě）測正向流量、反向流量。采用（yòng）特殊（shū）的生產工藝和優質（zhì）材料，確（què）保產品的性能在（zài）長時候（hòu）內保持穩定。
汙水測量用流量計襯裏的選擇
汙水（shuǐ）測量用流量計電*的選擇
汙水測量用流量計安裝地點的選擇
為了使流量計工作穩定可靠，在（zài）選擇安裝地點時應注意以下（xià）幾方麵的要求：
1.盡量（liàng）避開鐵（tiě）磁性物體及具有強電磁場（chǎng）的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影（yǐng）響（xiǎng）傳感器（qì）的工作磁場和流量信號。
2.應盡量（liàng）安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在（zài）-20～＋60℃，相對濕度小（xiǎo）於85%。
3.流量計周圍應有充裕的（de）空間，便於安裝和維護。
安（ān）裝建議
流量計（jì）的測量原理不依賴流量的特性，如果（guǒ）管路內有一定（dìng）的湍流與（yǔ）漩渦產生在非（fēi）測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與（yǔ）測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會（huì）影響測量的穩定性和測量的（de）精（jīng）度，這（zhè）時則應采取（qǔ）一（yī）些措施以穩定流速分布：
a. 增加前（qián）後直（zhí）管段的長（zhǎng）度；
b. 采用一個流量穩（wěn）定器；
c. 減少（shǎo）測量點的截麵（miàn）。
水平（píng）和垂直安裝
傳感器（qì）可以水平和（hé）垂直（zhí）安裝（zhuāng），但是應該（gāi）確保避免沉（chén）積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為（wéi）好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這（zhè）個位置容易積聚氣泡（pào）。
確保滿管（guǎn）安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測（cè）流體，不能出現非滿管狀態。 如管（guǎn）道（dào）存在非滿管或是出口有放空（kōng）狀態，傳感器應安裝（zhuāng）在一根虹吸管上（shàng）。
彎管、閥門和泵之間的（de）安裝
為保證測量的穩定性，應在傳（chuán）感器的前後設置直管段，其長度由下圖（tú）給出。如做不到則應采用（yòng）穩流器或減（jiǎn）小測量點的截麵（miàn）積。
傳感器不能安裝在泵的進水（shuǐ）口
為避免負壓（yā），傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的（de）進口直管段和出口直（zhí）管段
比較理（lǐ）想的安裝地點應選擇（zé）測（cè）量點前後有足夠的直（zhí）管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
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