蒸汽流量表安裝注意事項
點擊次數:1977 發布時(shí)間:2021-05-07 07:37:19
渦街流量計儀表的安裝
儀表的正確安裝(zhuāng)是保障儀表正常運行的重(chóng)要環節,若安裝(zhuāng)不當,輕(qīng)則影響儀表的使(shǐ)用精(jīng)度,重則會影響儀表的使用(yòng)壽命,甚至會損壞儀表。
(一) 安裝環境要求:
1.盡可能(néng)避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電(diàn)源盡可能與這些設備(bèi)分離。
2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響(xiǎng)。若必(bì)須安裝(zhuāng),須有(yǒu)隔熱通(tōng)風措施。
3.避開高(gāo)濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝,須(xū)有通風(fēng)措施(shī)。
4.渦街流(liú)量儀表(biǎo)應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必(bì)須安(ān)裝,須(xū)在其上下遊 2D 處加設管道緊固裝置,並加防振墊,加強抗振效果。
5.儀表*好(hǎo)安裝在室(shì)內(nèi),安裝在室外應注意防(fáng)水,特別注意在電氣接口處應將電纜線(xiàn)彎成 U 形,避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6.儀表安裝點周圍應該留有(yǒu)較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護。
(二(èr)) 儀表管道安裝要求:
1.渦(wō)街流(liú)量儀表對安裝點的上下遊(yóu)直管(guǎn)段有一定要求,否則會影(yǐng)響介質在管道中的(de)流場,影(yǐng)響儀(yí)表的測量精度。儀表的(de)上下遊直管段長度要求見圖(三)

注:調節閥盡可能不安裝(zhuāng)在渦街流量(liàng)儀表的上遊,而應安裝在渦街流量儀表的下遊(yóu) 10D 處。
2.上、下遊配管內徑應相同。如有差異,則配管內徑 Dp 與渦街儀表表體(tǐ)內徑 Db,應滿足(zú)以下(xià)關係0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下遊配管應與流量儀表表體內徑同心,它(tā)們之間的不同軸度應小於 0.05Db
3.儀表與法蘭之間的密(mì)封墊,在安(ān)裝時不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應比表體內徑大 1-2mm
4.測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管(guǎn)道需要安裝溫度和(hé)壓力變送器時,測壓孔應設置在下遊 3-5D處,測溫孔應設(shè)置在下遊 6-8D 處,見圖(七)。D 為儀表(biǎo)工稱口徑,單位:mm
5.儀表(biǎo)在在管道上可以水平、垂(chuí)直或傾斜安裝。
6.測量(liàng)氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進入儀表測(cè)量(liàng)管,氣流應自下而上流動,如圖(四)a 所示
7.測量液體時(shí),為了保證管內充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流動方向(xiàng)從下而上(shàng)。若管道內(nèi)含少量氣體(tǐ),為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應安(ān)裝在管線的較低處如圖(四)b 所示

8.測量(liàng)高溫、低溫介質時,應注意保溫措施。轉換器內(nèi)部(bù)(表頭殼體內)高溫一般不(bú)應(yīng)超過 70℃;低溫易使轉換器內部出現凝露,降(jiàng)低印製電路板的(de)絕緣阻抗,影響儀(yí)表正常工作。
(三) 儀表的安裝外形尺寸:見圖(五)、圖(六)


(四)插入式渦街流量儀表安裝步驟:
1.在管道上用氣焊開一個略小於φ 100mm 的圓孔(kǒng),並把圓孔周圍毛(máo)刺清除幹淨,以保證(zhèng)測頭旋轉流利
2.在管道(dào)圓孔處焊上廠家提供的法蘭,要求法蘭軸線與管道軸線垂直。
3.將(jiāng)球閥及傳感器安裝在焊接好的發蘭上(shàng)。
4.調節絲杠,使插入深(shēn)度符合要求(保證測頭中心軸線和管道中心(xīn)軸線重合),流體(tǐ)流(liú)向必須與方向(xiàng)標上的指(zhǐ)示箭頭保持一致。
5.均勻(yún)擰緊壓蓋上的螺(luó)絲。(注:壓蓋的鬆緊程度決定儀表的密封程度和絲杠(gàng)能否旋動)
6.檢查各環節是否完(wán)成好,慢慢打開閥門觀察是否有(yǒu)泄(xiè)漏(需特別注意人身安全)若有泄露請重複步驟 5、6。
(五)壓力變送(sòng)器和 Pt100 安裝(zhuāng)示意圖(tú)

孔板流量(liàng)計安裝
節流裝置安裝的正確與否直接影響其對流量測量的精確程(chéng)度,因此(cǐ)掌握節流裝置正確安裝是非常重要(yào)的。
1.1基本要求(qiú):
1.1.1流(liú)體必須充滿測量管道,並且連續(xù)不斷的流過(guò)節流件,不能適用於脈動流和臨界的流量測量。
1.1.2流體在物理上和熱(rè)力學(xué)上必須為均勻的單相(xiàng)流體;流體流經節流裝置時(shí)不得(dé)發生相變;流束必須與管(guǎn)道平行,不得有旋轉流。
1.1.3對於新設管路係統,必須先經掃線後再安裝節流裝置,以(yǐ)防管內雜物堵塞或損傷節流裝置。
1.1.4安裝前應仔細核對節流裝置的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量範圍等參數相符。在取壓口附近標有“+”的(de)一端應與流體上遊管段聯接,標有“—”的一端應與流體下遊管段聯接。
1.1.5節流裝置的中心線應當與管道(dào)中(zhōng)心線同軸(zhóu)。
1.2對管道的要求:
1.2.1管道垂直度:節流件上遊端(duān)麵與管道軸線的垂直度不大(dà)於1°。
當節(jiē)流件的軸線與上(shàng)下遊側管道軸線之間(jiān)距離e滿足(zú)下式時(shí),流出係數(shù)C無附加不確定度。

如果(guǒ)上式不能滿足,而滿足下式時(shí),流出(chū)係(xì)數C的不確定度應算(suàn)術相(xiàng)加±3%

1.2.2節流裝置前後應配有一段測量管,至少保持(chí)前10D、後5D的等徑直管段,以保證測量精度(經典文丘(qiū)裏管前2~5D、後(hòu)1~3D)。詳見:GB/T2624-2006流量(liàng)測量(liàng)節流(liú)裝置(zhì)用孔板、噴嘴和(hé)文丘裏管測量充滿圓管的流體流量或計算數(shù)據表提供相關數據。
1.2.3節流裝置安裝在(zài)垂直(zhí)管(guǎn)道上時,下端取壓口要與上端取(qǔ)壓(yā)口在同(tóng)一水平(píng)麵上。節流裝置安裝在水(shuǐ)平管道上時(包括(kuò)斜管道),取壓口位置的選擇取(qǔ)決於被測介質的特性,見圖示:

組件出廠時,取壓口、導(dǎo)壓管(guǎn)均設在二螺絲栓孔(kǒng)中間。現場法蘭焊接時應注意螺孔及取壓口相對位置。
1.2.4在節流件前(qián)後若(ruò)需安裝閥門,*好選閘閥且在運行(háng)中全開;調節閥則應在下(xià)遊5D之後的管路中。


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