工業管道流量計安裝說明

安裝場所的選擇

為了使工業管道流量計工作穩定可靠（kào），在選擇安（ān）裝地點時應注意以下幾方麵的要求：

1.盡量避開鐵磁性物（wù）體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓（yā）器等（děng）)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流（liú）量信號。

2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日（rì）曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。

3.流量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維（wéi）護。

安裝建議

工業管道流量計的測量（liàng）原理不依賴流量的特（tè）性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的（de）截止閥（fá））則與測量（liàng）無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量（liàng）的穩定性和測量（liàng）的精（jīng）度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：

a. 增加前後直管段的長度；

b. 采（cǎi）用一個流量穩定器；

c. 減少測量點的（de）截麵。

水平和垂直安裝

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的（de）影響，電*軸向保持水平為好。垂（chuí）直安裝時，流體應自（zì）下而上（shàng）流動。

傳感器不能安裝在管道的*高位（wèi）置，這個位置容易積聚氣泡。

確保滿管安裝

確保流（liú）量傳感器在測量時，管（guǎn）道中充（chōng）滿被測（cè）流體，不能出現非滿管（guǎn）狀態。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態（tài），傳感器應安裝在一根虹吸管上。

彎管（guǎn）、閥門和泵之間的安裝（zhuāng）

為保證測量的（de）穩定性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下（xià）圖給出。如做不到則應采用穩（wěn）流器或減小（xiǎo）測量點的截麵積。

傳感器不能安裝在泵的進水口

為避免（miǎn）負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。

傳感器的進口直管段和出口直管（guǎn）段（duàn）

比較理想的（de）安裝地點應選擇測量點前後有足夠（gòu）的直管段。進口直管段（duàn）應≥5D，出口（kǒu）直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。　　

插入式進口（kǒu）直（zhí）管（guǎn）段（duàn）應≥20 D ， 出口直管（guǎn）段≥7D(D為傳感（gǎn）器公稱口徑）。

管道（dào）出口為放空時（shí）的安裝

當出口為放空狀態時，傳感器（qì）不應安裝在管道放空之處，應安裝在（zài）較低處。傳感（gǎn）器安裝在管道下（xià）方處時，應保證傳感器內被液體充滿，不能出現空管（guǎn）狀態。

串聯安裝和（hé）平行安裝

如（rú）果有幾個傳感器需要按順序串聯在同一管道上，每個（gè）傳感器之間的距離至少應為2個傳感器（qì）的長（zhǎng）度。如果兩個以上（shàng）的傳感器（qì）彼此並行安（ān）裝，傳感（gǎn）器的距離必須大於1m。

傳感（gǎn）器的接地措施

傳感器產生的流量信號非常小（xiǎo），在滿量程時也隻有幾個毫伏，所以傳感器接地應良好。工業管道流量計的接地要求（qiú）有兩個（gè）方麵：

1.從工業管道（dào）流量計的（de）工作原理和流量感應信號電流的回路來分析，傳感器和轉換器的（de）接地端必須與被測介（jiè）質同電位。

2.接地。以大地為零電位，減少外界幹擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管，本（běn）身都是接（jiē）地的,這點要求很容易滿足。但是在外界電（diàn）磁場幹（gàn）擾較大的情況下，工業管道流量計應另行設置接地裝（zhuāng）置（zhì），接地線采用截麵大（dà）於（yú）5mm2的（de）多股（gǔ）銅線，傳感器的接地線絕不能接在電（diàn）機或其它設備的公共地線上，以避免漏電流的影響。接地電阻應小（xiǎo）於（yú）10Ω。

a.傳感器在（zài）金屬管道上安（ān）裝(金屬管道內壁（bì）沒（méi）有絕緣塗層)，按下圖接地。

b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯裏的管道（dào）上安裝,傳（chuán）感器的兩端應安裝接地環、或接地法蘭（lán）、或帶（dài）有接（jiē）地電（diàn）*的短管,按下圖接地。使管內流動的被測介質（zhì）與大地短路,具有零電位，否則，工業管道流量（liàng）計無法正常工作（zuò）。

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