大口（kǒu）徑電磁流量計選型注意事項
大口徑電磁流量計是一種在流程工（gōng）業中*為（wéi）常（cháng）見的流（liú）量（liàng）測量儀表，大口（kǒu）徑電磁（cí）流量計的穩定與可靠，對於整個係統影響巨大。保證大口徑電磁流量計正（zhèng）常穩定的工作，*重要的是選型：一套不適合係統的設備，即使在日（rì）常使用中完全符合操作規範，頻繁（fán）精細的保養維護，也無法避免頻繁的故障。那（nà）麽大口徑電磁流量計在選型中，需要注意哪些與係（xì）統相關的要素呢？**，儀表君整理了7大大口徑電磁（cí）流量計的選型要素，希望能對大家有所幫助。
01、精度等（děng）級和功能
市場（chǎng）上通用型EMF的性能有較大差別，有些精度（dù）高、功能多（duō），有些精度低、功能簡單。精度（dù）高的儀表基本誤差為(±0.5%～±1%)R，精度低的儀表（biǎo）則為(±1.5%～±2.5%)FS，兩（liǎng）者價格相差1～2倍。
有些型（xíng）號儀表聲稱有更高的精確（què）度，基（jī）本誤差僅(±0.2%～±0.3%)R，但有嚴格的安（ān）裝（zhuāng）要求和參比條（tiáo）件，例如環境（jìng）溫度、前後置直管段長度等。因此在多種（zhǒng）型（xíng）號（hào）選擇比較時不要單純隻看高指標，要詳細閱讀製造廠樣本或說明書做綜合分析。
市場上EMF的功（gōng）能差別也很大（dà），簡單的就隻是測量單向流量，隻輸（shū）出模擬信號帶動後位（wèi）儀表；多功（gōng）能（néng）儀表有測雙向流、量（liàng）程切換、上下限流量報警、空管和電源切（qiē）斷報警（jǐng）、小信號切除、流量顯示和總量計算、自動核對和故障（zhàng）自診斷、與上位機通信和運動組態等。有些型號儀表（biǎo）的串行數（shù）字通信（xìn）功（gōng）能，可選多種通信接口，如HART協議係統，PROFTBUS、Modbus、FF現場總線等。
02、流（liú）速、滿度流量、範圍度和口徑
選定儀表口徑不一定與（yǔ）管徑相同，應視流量而（ér）定。流程工（gōng）業輸送（sòng）水等粘度不同的液（yè）體，管道流（liú）速一（yī）般是經（jīng）濟流速1.5～3m/s。EMF用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。EMF滿度流量時液體流速（sù）可在1～10m/s範圍內選用，範圍是比較寬的。上（shàng）限流速在原理上是不受限製的，然而通常建議（yì）不超過5m/s，除非襯裏材（cái）料能承受液流衝刷，實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度（dù）流量的流速（sù）下限一般為1m/s，有些型號儀表則為0.5m/s。
有些新建工程運行初期流量偏低或在流（liú）速偏（piān）低的管係，從測量（liàng）精度角度考（kǎo）慮，儀表（biǎo）口徑應改用小於管徑，以異徑管連接之。用於有易粘附、沉積、結垢等（děng）物質的流體，選用流（liú）速不低於2m/s，*好（hǎo）提高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作（zuò）用。用於礦漿等磨耗性強的流（liú）體，常（cháng）用流速應低於2～3m/s ，以降低對襯裏和電*的磨（mó）損（sǔn）。在測量接近閾值的低電導液體，盡可能選定較低流速(小於0.5～1m/s)，因流速提高（gāo）流動（dòng）噪聲會增加，而出（chū）現輸（shū）出晃動現（xiàn）象。EMF的範圍度（dù）是比（bǐ）較大的，通常不低於20，帶有量程自動切換功能的儀表，可超過50～100。國內可以提供的定（dìng）型產品的口徑從10mm到3000mm，隨然實際應用還是以中小口（kǒu）徑居多，但與大部分其他原理（lǐ）流量儀表（biǎo）(如容（róng）積式、渦（wō）輪式、渦街式或科裏奧利質量式等（děng）)相比，大口徑儀表占有較大比重。
03、液體電導率
使用（yòng）EMF的前提是被（bèi）測液體必須是導電的，不能低於閾值(即下（xià）限值)。電導率低於閾值會產（chǎn）生測量誤（wù）差直至不能（néng）使（shǐ）用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型EMF的閾值在10-4～(5×10-6)S/cm之間，視型（xíng）號而異。使用時還取決於傳感器和（hé）轉換器間流量信號線長度（dù）及其分布電容，製造廠使（shǐ）用說明書中通常規定電導率相對應的信（xìn）號線長度。非接觸電容耦合大（dà）麵積電*的儀表則可測（cè）電導率低至5×10-8S/cm的液體。
工（gōng）業用水及其水溶液的電導率大（dà）於10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導率（lǜ）在10-4～10-1S/cm之間（jiān），使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也（yě）不存在問題。石油（yóu）製品和有機溶劑電導（dǎo）率過（guò）低就不能使（shǐ）用。有些純液或（huò）水溶液電導率較低，雖然被認為不能使用，但是實際工作（zuò）中會遇到因（yīn）含（hán）有（yǒu）雜質而能使用的實例，這類雜質對（duì）增加電導率有利。
根據（jù）使用經驗，實際應用（yòng）的液體電導率*好要比儀表製造（zào）廠規定的（de）閾值至（zhì）少大一個數量級（jí）。因（yīn）為製造廠（chǎng）儀（yí）表規範（fàn）規定的下限值是在各種使用條件（jiàn）較好狀態下可（kě）測量的*低值。是受到一些（xiē）使用條件限（xiàn）製，如電導率均勻性、連接信號線、外界噪聲等，否則會出現輸出晃動現（xiàn）象等。我們就多（duō）次（cì）遇（yù）到測量低度（dù）蒸餾水或去離（lí）子水，其電導率接近閾值5×10-6S/cm，使用時出現輸出晃動。
04、液體（tǐ）中含有混入物（wù）
混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混（hún）合體（tǐ）積流量；如氣體含量增加（jiā）到形成彈(塊)狀流，因電*可能被氣體（tǐ）蓋住使電路瞬時斷開，出現（xiàn）輸（shū）出（chū）晃動甚至不能正常工作（zuò）。含有非鐵磁性顆（kē）粒或纖（xiān）維的固液雙相流體同樣可測得二（èr）相（xiàng）的體積流量。固體含量較高（gāo）的流體，如鑽井泥漿、鑽探固（gù）井水泥漿、紙漿等實際上已屬非牛頓流體。由於（yú）固體在載體液中一起流動，兩（liǎng）者（zhě）之間有滑動，速度上有差別，單（dān）相液（yè）體校驗的儀表用於固液雙相流體會產生附加誤（wù）差。雖然還未見到EMF應用於固液雙相流體中固形物影響的係統實驗報告，但國外（wài）有報告（gào）稱固形物含量有14%時誤差在3%範圍以內。
對含有礦（kuàng）石顆粒的礦漿應用（yòng），應注意對（duì）傳感器襯裏的磨損程度，測量（liàng）管內徑擴大會產生附加誤差。這種場合應選用耐磨性較好的陶瓷襯裏或聚氨酯橡膠襯裏，同時建議傳感器安裝（zhuāng）在垂直管道上，使管（guǎn）道（dào）磨損（sǔn）均勻，消除水平安裝下（xià）半部（bù）局部磨損嚴重的缺點。也可以在傳感（gǎn）器進口端加裝噴嘴形護套，相對延長使（shǐ）用期。
05、附著和沉澱
測（cè）量易在管壁附著和沉澱物質的流（liú）體時，若附著的是比液體電導率高的導電（diàn）物質，信號（hào）電勢將被短路而（ér）不能（néng）工作，若是非導（dǎo）電層（céng）則*先應注意（yì）電*的汙染，譬如選用不易附著尖（jiān）形或半球形突出電*、可更換式電*、刮刀式清垢電*等。刮刀式電*可在傳感器外定期（qī）手動刮出沉垢。國外產品曾有電*上裝超聲波換能器，以清除表麵垢層，但現已少見。也有暫時斷開測量電路，在電*簡短時間（jiān）內流過低壓大電流，焚（fén）燒清（qīng）除附著油脂類附著層。易（yì）產生附（fù）著的場所可提高流速以達（dá）到自（zì）清掃的目的（de），還可以采取較方便的易（yì）清洗的管道連接，可不拆卸清（qīng）洗傳感器。非接觸型電* EMF附著非導電膜層，儀表仍能（néng）工作，但若為（wéi）高導電層則同樣不能工作。
06、襯裏材料的選擇
襯裏材料(或直接與介質接（jiē）觸的測量管)常（cháng）用襯裏材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁陶瓷（cí）製成襯（chèn）裏的，但隻限中小口徑傳感器。氯丁橡（xiàng）膠和（hé）玻璃鋼用於非腐蝕性或（huò）弱腐蝕性液體，如工業用水、廢汙水及弱酸堿，價格*為低廉（lián）。氟塑料具有優良的耐化學腐蝕性，但耐磨性差，不能用於測量礦漿（jiāng）液。氟塑料中*早應（yīng）用的是聚四氟乙烯，因與測量管間僅靠（kào）壓貼，無粘結力，不能（néng）用於負壓管道，後開發各種改（gǎi）性品種，實（shí）現注塑成形，與測量管有較強結合力，可（kě）用於負壓， 聚氨酯橡膠有*好（hǎo）的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕性較差。它的耐磨性相當於天然橡（xiàng）膠的10倍，適用於煤（méi）漿、礦（kuàng）漿等;介質溫度要低於40～60/70℃。氧化鋁陶瓷有*好（hǎo）的耐磨耗性和對強酸堿（jiǎn）的耐磨腐蝕性，耐磨性約為（wéi）聚氨酯橡（xiàng）膠的10倍，適用於具有腐蝕性的礦（kuàng）漿;但性脆，安裝夾緊時（shí）疏忽（hū）易碎，可（kě）用（yòng）於較高溫度(120～140/180℃)但要防止溫度劇（jù）變，如通蒸汽滅菌，一般溫（wēn）度突變不能大於100℃，升溫150℃ 要有10min時間。
07、電*和接地環材料選擇
電*對測量介質的耐腐是選擇材料*先考慮的因素，其次考（kǎo）慮是否會產生鈍化等表（biǎo）麵效應和所（suǒ）形（xíng）成的噪聲。
1)選擇耐腐蝕材料
EMF電*的耐腐蝕性要求很高，常用金屬材料有含鉬耐酸鋼，哈氏合金等，幾乎可覆（fù）蓋全部化學液。此外還有適用於（yú）漿液等（děng）的（de）低噪聲電*，它們是導電橡膠電*、導電氟塑料電*和多孔性（xìng）陶瓷電（diàn）*，或包覆這些材料（liào）的金屬電*。在原則上電*材料的選擇應從使用者借鑒該介質在其他（tā）設備的應用實際和以往（wǎng）的經驗來確定。有時後要做必要（yào）的實驗，如現場取液體樣品在實驗室做待用材料的腐蝕性（xìng）試驗。*好的實驗是現場掛片，這是*接近實際應用（yòng）條件的腐蝕性（xìng）試（shì）驗，可以得出比較可靠能否適（shì）用的結論。
2)避免電*表麵效應
電*的耐腐蝕（shí）性是選擇材料的重要因（yīn）素，但有（yǒu）時候電*材料對被測介（jiè）質有（yǒu）很好的耐（nài）腐蝕性，卻不一定就是適用的材料（liào），還要避免產生電*表麵效應。電*表麵效（xiào）應分為表麵化學反應、電化學和*化現象以及（jí）電*的（de）觸媒作用三個方麵。化學反應效應如電*表（biǎo）麵與被測介質（zhì）接觸後，形成鈍化膜或氧（yǎng）化層。他們（men）對耐（nài）腐蝕性能可能起到積*保護作用，但也有可能增加表麵接觸電阻。例如鉭與水接（jiē）觸就會被氧化，生成絕緣層。對於避免或減輕電*表麵效（xiào）應的介質------電*材料匹配，還沒有像腐蝕性那樣有充（chōng）足的資料可查，隻（zhī）有一（yī）些有限經驗，尚待在實踐中積累。接地環連接在塑料管道或襯（chèn）絕緣襯裏金屬管道的流量傳感器兩（liǎng）端，他們的耐腐蝕要求比（bǐ）電*低，充分有一定腐蝕，定期更換。通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積（jī）大從（cóng）經濟上考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接（jiē）與流體接觸就不需要（yào）接地（dì）環。
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